आरटीएम आणि व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेमध्ये ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा वापर

ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सआरटीएम (राळ ट्रान्सफर मोल्डिंग) आणि व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, मुख्यत: खालील बाबींमध्ये:

1. आरटीएम प्रक्रियेमध्ये ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा अनुप्रयोग
आरटीएम प्रक्रिया ही एक मोल्डिंग पद्धत आहे ज्यामध्येराळबंद साच्यात इंजेक्शन दिले जाते आणि फायबर प्रीफॉर्म गर्भवती आणि राळ प्रवाहाद्वारे मजबूत केले जाते. एक मजबुतीकरण सामग्री म्हणून, आरटीएम प्रक्रियेमध्ये ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.

1. （1） मजबुतीकरण प्रभाव: ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्स उच्च सामर्थ्य आणि उच्च मॉड्यूलस वैशिष्ट्यांमुळे तन्य शक्ती, वाकणे सामर्थ्य आणि कडकपणा यासारख्या आरटीएम मोल्डेड भागांच्या यांत्रिक गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारू शकतात.
2. （2 completion जटिल रचनांशी जुळवून घ्या: आरटीएम प्रक्रिया जटिल आकार आणि संरचनांसह भाग तयार करू शकते. ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सची लवचिकता आणि डिझाइनिबिलिटी या जटिल रचनांच्या गरजेनुसार अनुकूल करण्यास सक्षम करते.
3. （3） नियंत्रण खर्च: इतर संमिश्र मोल्डिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्ससह आरटीएम प्रक्रिया कार्यक्षमता सुनिश्चित करताना उत्पादन खर्च कमी करू शकते आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

2. व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेमध्ये ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिकचा अनुप्रयोग
व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रिया (व्हेरिमसह इ.) ही एक गर्भवती करण्याची एक पद्धत आहेफायबर फॅब्रिकप्रवाह आणि प्रवेशाचा वापर करून व्हॅक्यूम नकारात्मक दबाव परिस्थितीत बंद मूस पोकळीतील मजबुतीकरण सामग्रीराळ, आणि नंतर बरे आणि मोल्डिंग. या प्रक्रियेत ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक देखील मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

• （1） गर्भधारणेचा प्रभाव: व्हॅक्यूम नकारात्मक दाब अंतर्गत, राळ ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिकला अधिक पूर्णपणे गर्भवती करू शकते, अंतर आणि दोष कमी करू शकते आणि भागांची एकूण कामगिरी सुधारू शकते.
• （2 large मोठ्या जाडी आणि मोठ्या आकाराच्या भागाशी जुळवून घ्या: व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेमध्ये उत्पादनाच्या आकार आणि आकारावर कमी निर्बंध आहेत आणि मोठ्या जाडी आणि मोठ्या आकाराच्या स्ट्रक्चरल भागांच्या मोल्डिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो, जसे की पवन टर्बाइन ब्लेड, हुल्स इत्यादी, काचेच्या फायबर कंपोझिट फॅब्रिकची मजबुतीकरण, या भागाची मजबुती आणि कडकपणा आवश्यक आहे.
• （3） पर्यावरण संरक्षण: बंद मोल्ड मोल्डिंग तंत्रज्ञान म्हणून, दरम्यानराळव्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेची ओतणे आणि बरा करण्याची प्रक्रिया, अस्थिर पदार्थ आणि विषारी वायू प्रदूषक व्हॅक्यूम बॅग चित्रपटापुरते मर्यादित आहेत, ज्याचा पर्यावरणावर फारसा परिणाम नाही. प्रदूषण-मुक्त मजबुतीकरण सामग्री म्हणून, ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक प्रक्रियेचे पर्यावरणीय संरक्षण सुधारते.

3. विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरणे

• （1 ra एरोस्पेस फील्डमध्ये, आरटीएम आणि व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेसह एकत्रित ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा वापर एअरक्राफ्ट अनुलंब शेपूट, बाह्य विंग आणि इतर घटक तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
• B 2 by शिपबिल्डिंग उद्योगात, ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा वापर हुल्स, डेक आणि इतर स्ट्रक्चरल भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
• （3 Wind पवन उर्जा क्षेत्रात, काचेच्या फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा वापर मजबुतीकरण सामग्री म्हणून केला जातो आणि मोठ्या पवन टर्बाइन ब्लेड तयार करण्यासाठी व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेसह एकत्रित केले जाते.

निष्कर्ष
ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्समध्ये आरटीएम आणि व्हॅक्यूम ओतणे प्रक्रियेमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग संभावना आणि महत्त्वपूर्ण मूल्य असते. तंत्रज्ञानाची सतत प्रगती आणि प्रक्रियेच्या सतत ऑप्टिमायझेशनसह, या दोन प्रक्रियांमध्ये ग्लास फायबर कंपोझिट फॅब्रिक्सचा वापर अधिक विस्तृत आणि सखोल असेल.