1. ആമുഖം
ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, റെസിൻ, അഡിറ്റീവ്, മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം, പ്രീ വാർഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെട്ട നിബന്ധനകളും നിർവചനങ്ങളും ഈ നിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പിനും പ്രസക്തമായ പുസ്തകങ്ങൾ, ആനുകാലിക രേഖകളുടെ പ്രസക്തവും പ്രസിദ്ധീകരണവും ഈ നിലവാരം ബാധകമാണ്.
2. പൊതു നിബന്ധനകൾ
2.1കോൺ നൂൽ (പഗോഡ യാർഡ്):ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ബോബിനിൽ ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ നൂൽ ക്രോസ് മുറിവ്.
2.2ഉപരിതല ചികിത്സ:മാട്രിക്സ് റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് പഷീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫൈബർ ഉപരിതലം ചികിത്സിക്കുന്നു.
2.3മൾട്ടിഫീബർ ബണ്ടിൽ:കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്: ഒന്നിലധികം മോണോഫിലമെന്റുകൾ ചേർന്ന ഒരുതരം ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയൽ.
2.4സിംഗിൾ നൂൽ:ഇനിപ്പറയുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്ന് അടങ്ങുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ തുടർച്ചയായ ടോട്ട:
a) ഡിസ്കൗണ്ടർ നാരുകളിൽ വളച്ചൊടിച്ച നൂൽ നിശ്ചിത നീളം ഫൈബർ നൂൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു;
b) ഒരു സമയത്ത് ഒന്നോ അതിലധികമോ നിരന്തരമായ ഫൈബർ ഫിലമെന്റുകൾ വളച്ചൊടിച്ചുകൊണ്ട് രൂപം കൊള്ളുന്ന നൂൽ തുടർച്ചയായ ഫൈബർ നൂൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വ്യവസായത്തിൽ, ഒറ്റ നൂൺ വളച്ചൊടിച്ചു.
2.5Monofilenment Filoment:നേർത്തതും നീണ്ടതുമായ ടെക്സ്റ്റൈൽ യൂണിറ്റ്, അത് തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ നിർണായകമാണ്.
2.6ഫിലമെന്റുകളുടെ നാമമാത്ര വ്യാസം:ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെമോഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ശരാശരി വ്യാസത്തിന് തുല്യമാണ്. μ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംഖ്യ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ സംഖ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള യൂണിറ്റാണ്.
2.7യൂണിറ്റ് ഏരിയയിൽ പിണ്ഡം:ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിന്റെ പരന്ന വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ അനുപാതം അതിന്റെ പ്രദേശത്തേക്ക്.
2.8നിശ്ചിത നീളം ഫൈബർ:നിരന്തരമായ ഫൈബർ,പൂപ്പൽ സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട നല്ല നിർണ്ണയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയൽ.
2.9:നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ നൂൽ,ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള നാരുകളിൽ നിന്ന് ഒരു നൂൽ.രണ്ട് പോയിന്റ് ഒരു പൂജ്യംനീളമേറിയത് തകർക്കുന്നുടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ ഇടവേളയുമ്പോൾ മാതൃകയുടെ നീളമേറിയത്.
2.10ഒന്നിലധികം മുറിവ് നൂൽ:വളച്ചൊടിക്കാതെ രണ്ടോ അതിലധികമോ നൂലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നൂൽ.
കുറിപ്പ്: സിംഗിൾ നൂൽ, സ്ട്രാന്റ് നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ മൾട്ടി സ്ട്രാന്റ് വിൻഡിലേക്ക് നിർമ്മിക്കാം.
2.12ബോബിൻ നൂൻ:ത്രെ മെഷീൻ വളച്ചൊടിച്ച് ബോബിനിൽ മുറിവേൽപ്പിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു.
2.13ഈർപ്പം ഉള്ളടക്കം:നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ അളക്കുന്ന മുൻതൂക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം. അതായത്, നനഞ്ഞ പിണ്ഡത്തിലേക്ക് സാമ്പിളിന്റെ നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ ഒരു പിണ്ഡം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന്റെ അനുപാതംമൂല്യം, ഒരു ശതമാനമായി പ്രകടിപ്പിച്ചു.
2.14Yarn പ്ലഡ് ചെയ്തുസ്ട്രാൻഡ് നൂൽഒരു പ്ലൈ പ്രോസസ്സിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ നൂലുകൾ വളച്ചൊടിച്ച് ഒരു നൂൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
2.15ഹൈബ്രിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, കാർബൺ ഫൈബർ എന്നിവ ചേർന്ന മൊത്തം ഉൽപ്പന്നം പോലുള്ള രണ്ടോ അതിലധികമോ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർന്ന മൊത്തം ഉൽപ്പന്നം.
2.16വലുപ്പം ഏജന്റിന്റെ വലുപ്പം:മെമോഫിലാമെന്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ചില രാസവസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം നാരുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ.
മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള നനവ് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുമാർ ഉണ്ട്: പ്ലാസ്റ്റിക് തരം, ടെക്സ്റ്റൈൽ തരം, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തരം:
- പ്ലാസ്റ്റിക് വലുപ്പം, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗ് വലുപ്പം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അത് ഫൈബർ ഉപരിതലവും മാട്രിക്സ് റെസിൻ ബോണ്ടും നന്നായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കൂട്ടം സൈസിംഗ് ഏജന്റാണ്. കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ (വിൻഡിംഗ്, മുറിക്കൽ മുതലായവ) അനുരഞ്ജനം നടത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;
- ടെക്സ്റ്റൈൽ സൈംഗ് ഏജൻറ്, സൈസിംഗ് ഏജൻറ് ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു സൈംഗ് ഏജന്റ് (ട്വിസ്റ്റിംഗ്, മിശ്രിതം, നെയ്ത്ത് മുതലായവ);
- ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തരം വെറ്റിംഗ് ഏജന്റ്, അടുത്ത ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, മാത്രമല്ല ഫൈബർ ഉപരിതലവും മാട്രിക്സ് റെസിൻയും തമ്മിലുള്ള പ്രശംസയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2.17വാർപ്പ് നൂൽ:ഒരു വലിയ സിലിണ്ടർ വാർപ്പ് ഷാഫ്റ്റിൽ സമാന്തരമായി യാണ്ടർ നിങ്ങളുടെ മുറിവ്.
2.18റോൾ പാക്കേജ്:നൂൽ, റോവിംഗ്, മറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ദുർബമൂലം, സംഭരണം, ഗതാഗതം, ഉപയോഗം എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാകും.
കുറിപ്പ്: വോബിൻ, വെഫ്റ്റ് ട്യൂബ്, കോണിക്കൽ ട്യൂബ്, വിൻഡിംഗ് ട്യൂബ്, ബോബിൻ, ബീറ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയിൽ വാടിപ്പോകാത്ത യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നില്ല.
2.19ടെൻസൈൽ ബ്രേക്കിംഗ് ബലം:ടെൻസൈൽ ബ്രേക്കിംഗ് നാശംടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ, ഒരു യൂണിറ്റ് ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളിന്റെ രേഖീയ സാന്ദ്രതയിൽ. മോണോഫിലമെന്റിന്റെ യൂണിറ്റ് പിഎ, നൂലിന്റെ യൂണിറ്റ് എൻ / ടെക്സാണ്.
2.20ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ, സാമ്പിൾ ഇടവേളകൾ ആയിരിക്കുമ്പോൾ പരമാവധി ശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
2.21കേബിൾ നൂൽ:ഒന്നോ അതിലധികമോ തവണ രണ്ടോ അതിലധികമോ സരണികൾ (അല്ലെങ്കിൽ സരണികളുടെയും ഒറ്റ നൂറുകളുടെയും കവലകൾ) വളച്ചൊടിച്ച് ഒരു നൂൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
2.22പാൽ ബോട്ടിൽ ബോബിൻ:ഒരു പാൽ കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയിൽ നൂൽ വിറ്റു.
2.23ട്വിസ്റ്റ്:അശുദ്ധ ദിശയിലുള്ള ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ നൂലിന്റെ അവലംബങ്ങളുടെ എണ്ണം, സാധാരണയായി വളച്ചൊടിച്ച / മീറ്ററിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
2.24ട്വിസ്റ്റ് ബാലൻസ് സൂചിക:നൂൽ വളച്ചൊടിച്ച ശേഷം ട്വിസ്റ്റ് സന്തുലിതമാണ്.
2.25പിന്നോട്ട് തിരിയുക:നൂൽ വളച്ചൊടിക്കുന്ന ഓരോ വളച്ചൊടിക്കുന്നതും ആക്സിയൽ ദിശയിൽ നൂൽ വിഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ഭ്രമണത്തിന്റെ കോണീയ നാക്കമുന്തിരിയാണ്. 360 of കോണീയ സ്ഥാനചലനത്തോടെ വളച്ചൊടിക്കുക.
2.26വളർച്ചയുടെ ദിശ:വളച്ചൊടിച്ചതിനുശേഷം, സിംഗിൾ നൂലിൽ പ്രതാസനത്തിന്റെ ചരിവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രാന്റ് നൂലിൽ ഒരൊറ്റ നൂൽ. ചുവടെ വലത് കോണിൽ നിന്ന് മുകളിലെ ഇടത് കോണിലേക്ക്, മുകളിലെ ഇടത് കോണിലേക്ക് വിളിക്കുന്നു, താഴത്തെ ഇടത് കോണിൽ നിന്ന് മുകളിലെ വലത് കോണിലേക്ക് z ട്വിസ്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
2.27നൂൽ നൂൽ:തുടർച്ചയായ നാരുകൾ, നിശ്ചിത ദൈർഘ്യ നാരുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വേണ്ടയോ ഉള്ള വിവിധ ഘടനാപരമായ ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ഒരു പൊതുവായ പദമാണിത്.
2.28വിപണന യാർഡ്:ഫാക്ടറി വിൽപ്പനയ്ക്കായി നൂൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
2.29കയർ ചരട്:തുടർച്ചയായ ഫൈബർ നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ നൂൽ വളച്ചൊടിച്ച, സ്ട്രൈറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത്ത് നിർമ്മിച്ച നൂൽ ഘടനയാണ്.
2.30ട tow ൺ:ധാരാളം മോണോഫിലമെന്റുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു അൺവിസ്റ്റഡ് മൊത്തം.
2.31ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്:ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ഫലത്തിന്റെയും അനുപാതം. ഇലാസ്തികതയുടെ ടെൻസെലും കംപ്രസ്സീവ് മൊഡ്യൂളുകളും ഉണ്ട് (യുവ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, ഇലാസ്റ്റിറ്റി എന്നിവയുടെ മോഡുലസ് യൂണിറ്റായി, പാസ്കൽ വളയ്ക്കുന്നത്.
2.32ബൾക്ക് സാന്ദ്രത:പൊടി, ഗ്രാനുലാർ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ അയഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത.
2.33ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നം:ഉചിതമായ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ താപ വൃത്തിയാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് yar അല്ലെങ്കിൽ നനവ് ഏജന്റിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ വലുപ്പം നീക്കംചെയ്യുക.
2.34വെഫ്റ്റ് ട്യൂബ് നൂൽ കോപ്പ്സിൽക്ക് പിർൺ
ഒരു വെഷൈൽ ട്യൂബിന് ചുറ്റും ടെക്സ്റ്റൈൽ നൂൽ മുറിവ് ഒരൊറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം സ്ട്രാന്റ്.
2.35നാര്നാര്ഒരു വലിയ വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ഒരു നല്ല ഫിലൻസസ് മെറ്റീരിയലന്റ് യൂണിറ്റ്.
2.36ഫൈബർ വെബ്:നിർദ്ദിഷ്ട രീതികളുടെ സഹായത്തോടെ, ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു ഓറിയന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓറിയന്റേഷനിൽ ഒരു നെറ്റ്വർക്ക് പ്ലെയിൻ ഘടനയുമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി അർദ്ധ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2.37രേഖീയ സാന്ദ്രത:ടെക്സിൽ നനച്ച ഏജന്റുമായുള്ള നൂലിന്റെ യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിന് പിണ്ഡം.
കുറിപ്പ്: നൂൽ നാമകരണത്തിൽ, രേഖീയ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി നഗ്നമായ നൂലിന്റെ ഉണങ്ങിയതും നനച്ച ഏജന്റുമില്ലാതെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2.38സ്ട്രാൻഡ് മുൻകൂർ:ഒരേ സമയം അല്പം ബോണ്ടഡ് അൺവിസ്റ്റഡ് സിംഗിൾ ടമ്മൺ വരച്ചു.
2.39ഒരു പായ അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കിന്റെ മോൾഡബിലിറ്റിതോന്നിയ അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കിന്റെ മോൾഡബിഹാരം
ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയുടെ പൂപ്പലിന്റെ അച്ചിൽ ഉടമ്പടി ചെയ്യുന്ന തോന്നിയ അല്ലെങ്കിൽ തുണിത്തരത്തിനോ തുണിത്തരത്തിനോ ഉള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്.
3. ഫൈബർഗ്ലാസ്
3.1 AR ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അലലി പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ
ക്ഷാര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ക്ഷോഭത്തെ അതിനെ ചെറുക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന്റെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്താനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
.
3.3 ടെക്സ്ചർഡ് നൂൽ ബൾക്ക് ചെയ്ത നൂൽ
രൂപഭേദം വരുത്തിയതിന് ശേഷം മോണോഫിലമെന്റെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു വലിയ നൂറാണ് തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ ടെക്സ്റ്റൈൽ നൂൽ (ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പോസിറ്റ് നൂൽ).
3.4 ഉപരിതല പാറ്റ്: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മോണോഫിലമെം (നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ) ബോണ്ട് ചെയ്ത് കമ്പോസിറ്റുകളുടെ ഉപരിതല പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഷീറ്റ്.
കാണുക: ഓവർലേഡിന് തോന്നി (3.22).
3.5 ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർഗ്ലാസ്
ഇത് സാധാരണയായി ഗ്ലാസി ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കേറ്റ് ഉരുകുന്നത് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫിലറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3.6 പൂശിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
3.7 സോണലി റിബണിമാക്കലൈസേഷൻ ക്ലോസണുകളുടെ കഴിവിന്റെ കഴിവ് സമാന്തര ഫിലമെന്റുകൾക്കിടയിൽ ചെറിയ ബോണ്ടിംഗ് വഴി റിബൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
3.8 ഫിലിം ആദ്യത്തേത്: ഒരു നനവ് ഏജന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം. ഫൈബർ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപീകരിക്കുക, ധരിക്കുക, ബോണ്ടിലറുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ്, കുലയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.
3.9 ഡി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ കുറഞ്ഞ ഡിലൈൻ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഗ്ലാസ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ. ക്ഷാര ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബിനേക്കാൾ കുറവാണ് ഇതിന്റെ ഡീലൈക്ട്രിക് സ്ഥിരവും നഷ്ടം.
3.10 മോണോഫിലമെൻറ് പായ: തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെമോഫിലാമതികൾ ഒരു ബൈൻഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാനർ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ.
3.11 നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ചേർന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമായി യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ വിവരിക്കുന്നു.
3.12 നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ സ്ലൈവർ: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യ നാരുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാന്തരമായി ക്രമീകരിച്ച് തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ബണ്ടിലിലേക്ക് ചെറുതായി വളച്ചൊടിക്കുന്നു.
3.13 അരിഞ്ഞ അരിഞ്ഞ ചോപ്പ്: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി ചുരുക്കത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഹ്രസ്വ കട്ടിംഗ് ലോഡിന് കീഴിൽ മുറിക്കുക.
3.14 അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ്സ്: ഒരു തരത്തിലുള്ള കോമ്പിനേഷനില്ലാതെ ഹ്രസ്വ കട്ട് തുടർച്ചയായ ഫൈബർ മുൻഗാമികൾ.
3.15 അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പാറ്റ്: നിരന്തരമായ ഫൈബർ മുൻഗാമികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് ക്രമരഹിതമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചേർത്ത് പശയുമായി ചേർന്ന് ചേർത്ത് ചേർത്ത്.
3.16 ഇ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അലലി ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ, നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ (അതിന്റെ ക്ഷാര മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 1% ൽ താഴെയാണ്).
കുറിപ്പ്: നിലവിൽ, ചൈനയുടെ ആൽക്കലി ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ അൽകലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം 0.8 ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലാകില്ല.
3.17 ടെക്സ്റ്റൈൽ ഗ്ലാസ്: തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ എന്ന നിലയിൽ നിർമ്മിച്ച ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ കാലാവധി.
3.18 സ്പ്ലിറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത: അജ്ഞാതരായ റോവിംഗ് ഹ്രസ്വ മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഒറ്റ സ്ട്രാന്റ് മുൻകൂട്ടി പ്രീകൂർ സെഗ്മെന്റുകളായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.
3.19 തുന്നിച്ചേർത്ത പായ ഒരു കുഴിയിൽ തുയിഞ്ഞ ഒരു ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അനുഭവപ്പെട്ടു.
കുറിപ്പ്: അനുഭവപ്പെട്ട (3.48) കാണുക.
3.20 തയ്യൽ ത്രെഡ്: തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന വളച്ചൊടിച്ച, മിനുസമാർന്ന പ്ലി നൂൽ, തയ്യൽ ഉപയോഗിച്ചു.
3.21 സംയോജിത പായ: മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ രീതികളാൽ ബോണ്ടഡ് ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളാണ് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ.
കുറിപ്പ്, സാധാരണയായി അരിഞ്ഞ പ്രവണത, തുടർച്ചയായ മുൻകൂട്ടി, അൺവിസ്റ്റ് ചെയ്ത നാടൻ നെയ്തെടുത്ത മറ്റുള്ളവർ എന്നിവരാണ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മെറ്റീരിയലുകൾ.
3.22 ഗ്ലാസ് മൂടുപടം: തുടർച്ചയായ (അല്ലെങ്കിൽ അരിഞ്ഞത്) ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മോണോഫിലമെന്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു തലം ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ.
3.23 ഉയർന്ന സിലിക്ക ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഹൈ സിലിക്ക ഗ്ലാസ് ഫൈബർ
ഗ്ലാസ് ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം ആസിഡ് ചികിത്സയും ഗ്ലാസ് ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷവും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അതിന്റെ സിലിക്ക ഉള്ളടക്കം 95% ൽ കൂടുതലാണ്.
3.24 കട്ട് സ്ട്രാന്റ്സ് നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ (നിരസിച്ച) ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മുൻകൂട്ടി പ്രീകൂഴ്സ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് മുറിച്ച് ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച് മുറിക്കുക.
കാണുക: നിശ്ചിത ദൈർഘ്യ നാരുകൾ (2.8)
3.25 വലുപ്പം ബാധകമാണ്: താപ വൃത്തിയാക്കലിനുശേഷം ഫൈബറ്റിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ബഹുജന ശതമാനമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
3.26 വലുപ്പം മൂവനാണ് മൈഗ്രേഷൻ: ഉപരിതല പാളി സിൽക്ക് പാളിയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വെറ്റിംഗ് ഏജന്റ് നീക്കംചെയ്യൽ.
3.27 നനഞ്ഞ നിരക്ക്: ശക്തിപ്പെടുത്തലിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗുണമേന്മയുള്ള സൂചിക. ഒരു നിശ്ചിത രീതി അനുസരിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കാനുള്ള സമയം ആവശ്യമുള്ള സമയം നിർണ്ണയിക്കുക. യൂണിറ്റ് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
3.28 വളച്ചൊടിക്കുന്നത് നുറുക്കില്ല (ഓവർ അവസാനം അഴിച്ചുവിടാൻ): സ്ട്രോണ്ടുകളിൽ ചേരുമ്പോൾ ചെറുതായി വളച്ചൊടിച്ച് നിർമ്മിക്കാത്ത റോവിംഗ് അൺവിസ്റ്റ് ചെയ്ത റോവിംഗ്. ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പാക്കേജിന്റെ അവസാനം നിന്ന് വരച്ച നൂൽ ഒരു ട്വിസ്റ്റും ഇല്ലാതെ നൂലിൽ നാശത്തിലാകാം.
3.29 ജ്വലന കാര്യം ഉള്ളടക്കം: ഉണങ്ങിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസ്ഥിബന്ധത്തിന്റെ നഷ്ടത്തിന്റെ അനുപാതം.
3.30 തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ ലോംഗ് ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾ ചേർന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ.
3.31 തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പാറ്റ്: ബോണ്ടിംഗ് അൺയൂട്ട് ഇല്ലാത്ത ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലാണ് പശയ്ക്കൊപ്പം ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നത്.
3.32 ടയർ ചരട്: തുടർച്ചയായ ഫൈബർ നൂൽ ഒരു മൾട്ടി സ്ട്രാറ്റ് ട്വിസ്റ്റാണ്, ഇതിൽ പലതവണ വളച്ചൊടിച്ച് രൂപംകൊണ്ട ഒരു മൾട്ടി സ്ട്രാൻഡ് ട്വിസ്റ്റാണ്. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.33 m ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഹൈ മൊഡ്യൂളുകൾ ഗ്ലാസ് ഹൈ ഇലാസ്റ്റിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ (നിരസിച്ചു)
ഉയർന്ന മോഡുലസ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ. ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് പൊതുവെ ഇ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 25% കൂടുതലാണ്.
3.34 ടെറി റോവിംഗ്: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ മുന്നോടിച്ചതിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളച്ചൊടിച്ചതും അതിരുകടന്നതുമായ ഒരു റോവിംഗ്, അത് ഒന്നോ അതിലധികമോ മുൻകൂട്ടി മുൻകൂട്ടി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ചിലപ്പോൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
3.35 മില്ലുചെയ്ത നാരുകൾ: പൊടിച്ച് വളരെ കുറച്ച് ഫൈബർ.
3.36 ആവശ്യമായ വിതരണ നിലയിൽ അവ പരിഹരിക്കാൻ ഫിൻഡർ ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫിലമെന്റുകളിലോ മോണോഫിലമെന്റുകളിലോ പ്രയോഗിച്ചു. അരിഞ്ഞ സ്ട്രാന്റ് പായയിൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ, തുടർച്ചയായ സ്ട്രാന്റ് പായയും ഉപരിതലവും തോന്നി.
3.37 കപ്ലിംഗ് ഏജൻറ്: റെസിൻ മാട്രിക്സും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം.
കുറിപ്പ്: ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കപ്ലിംഗ് ഏജൻറ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും ചേർത്തു.
3.38 കപ്ലിംഗ് ഫിനിഷ്: ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപരിതലവും റെസിനും തമ്മിൽ നല്ലൊരു ബന്ധം നൽകുന്നതിന് ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് ടെക്സ്റ്റൈറ്റിലേക്ക് പ്രയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ.
3.39 ന്റെ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉയർന്ന കരുത്ത് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക ശക്തി ഒരു ഗ്ലാസ് അലുമിനിയം മഗ്നീഷ്യം സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക ശക്തി അൽകാലി ഫ്രീ ഗ്ലാസ് ഫൈബറിനേക്കാൾ 25% കൂടുതലാണ്.
3.40 നനഞ്ഞ പായ പായ: അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി, വെള്ളത്തിൽ സ്ലറിയിലേക്ക് ചിതറിക്കാൻ ചില രാസ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത്, അത് പകർത്തുന്നതിന്റെ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, നിർജ്ജലീകരണം, വലുപ്പം, ഉണക്കൽ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
3.41 മെറ്റൽ പൂശിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ: ഒരൊറ്റ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ ബണ്ടിൽ ഉപരിതലമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഒരു മെറ്റൽ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.
3.42 ജിയോഗ്രിഡ്: ജിയോടെക്നിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിനായി ഒരു ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ മെഷിലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ.
3.43 റോവിംഗ്: സമാന്തര ഫിലമെന്റുകളുടെ (മൾട്ടി സ്ട്രാന്റ് റോവിംഗ്) അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തര മോണോഫിലാമന്റുകൾ (നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്) വളച്ചൊടിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ചു.
3.44 പുതിയ ഇക്കോളജിക്കൽ ഫൈബർ: നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാരുകൾ താഴേക്ക് വലിക്കുക, ഡ്രോയിംഗ് ചോർച്ച പ്ലേറ്റിന് താഴെയുള്ള വസ്ത്രമില്ലാതെ പുതുതായി നിർമ്മിച്ച ഏകീകൃതത്തെ യാന്ത്രികമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുക.
3.45 കാഠിന്യം: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി സ്ട്രെസ് കാരണം രൂപം മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമല്ല. നൂലിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ തൂക്കിയിട്ടപ്പോൾ, നൂലിന്റെ താഴത്തെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള തൂങ്ങിമരിച്ച ദൂരത്താണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
3.46 സ്ട്രാറ്റ് സമഗ്രത: മുൻഗാമികളിലെ ഏകതാനമാണ് ചിതറിക്കിടക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, തകർത്ത് കമ്പിളി, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കാനുള്ള കഴിവ് ബണ്ടിലുകളായി സൂക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്.
3.47 സ്ട്രാന്റ് സിസ്റ്റം: തുടർച്ചയായ ഫൈബർ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഒന്നിലധികം, അർദ്ധ ബന്ധം അനുസരിച്ച്, ഇത് ലയിപ്പിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത സീരീസിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മുൻഗാമികളുടെ രേഖീയ സാന്ദ്രത, നാരുകളുടെ എണ്ണം (ചോർച്ച പ്ലേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം), ഫൈബർ വ്യാസം എന്നിവ (1) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്:
D = 22.46 × (1)
എവിടെ: ഡി - ഫൈബർ വ്യാസം, μ m;
ടി - ടെക്സിലെ മുൻഗാമികളുടെ രേഖീയ സാന്ദ്രത;
N - നാരുകളുടെ എണ്ണം
3.48 സ്റ്റെൽറ്റ് മയൽ: അരിഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ അൺട്ട്ട് തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു പ്ലാനർ ഘടന.
3.49 ആവശ്യമില്ലാത്ത പായ: അക്യൂപങ്ചർ മെഷീനിൽ ഘടകങ്ങൾ ഒന്നിച്ച് നിർമ്മിച്ചതായി തോന്നി.
കുറിപ്പ്: അനുഭവപ്പെട്ട (3.48) കാണുക.
മൂന്ന് പോയിന്റ് അഞ്ച് പൂജ്യം
നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്
ഡ്രോയിംഗ് ചോർച്ച പ്ലേറ്റിന് കീഴിൽ വളച്ചൊടില്ലാത്ത റോവിംഗുകളാൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം ഏകീകൃതമാണ്.
3.50 മീഡിയം ക്ഷാരമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ: ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരുതരം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ. അൽകലി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 12% ആണ്.
4. കാർബൺ ഫൈബർ
4.1പാൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർപാൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർപോളിക്രിലോണിട്രീലിൽ (പാൻ) മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ കാർബൺ ഫൈബർ.
കുറിപ്പ്: ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെയും ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലുകളുടെയും മാറ്റങ്ങൾ കാർബണേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
കാണുക: കാർബൺ ഫൈബർ മാട്രിക്സ് (4.7).
4.2പിച്ച് ബേസ് കാർബൺ ഫൈബർ:അനിസോട്രോപിക് അല്ലെങ്കിൽ ഐസോട്രോപിക് അസ്ഫാൽറ്റ് മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കാർബൺ ഫൈബർ.
കുറിപ്പ്: അനിസോട്രോപിക് അസ്ഫാൽറ്റ് മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കാർബൺ ഫൈബുകളുടെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് രണ്ട് മെട്രിക്സുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
കാണുക: കാർബൺ ഫൈബർ മാട്രിക്സ് (4.7).
4.3വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ:വിസ്കോസ് മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കാർബൺ ഫൈബർ.
കുറിപ്പ്: വിസ്കോസ് മാട്രിക്സിൽ നിന്നുള്ള കാർബൺ ഫൈബുകളുടെ ഉത്പാദനം യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർത്തി, ഒരു ചെറിയ അളവിൽ വിസ്കോസ് ഫാബ്രിക് മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കൂ.
കാണുക: കാർബൺ ഫൈബർ മാട്രിക്സ് (4.7).
4.4ഗ്രാഫിറ്റൈറ്റൈറ്റേഷൻ:ഒരു നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചൂട് ചികിത്സ, സാധാരണയായി കാർബണൈസേഷനുശേഷം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ.
കുറിപ്പ്: "ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ" യഥാർത്ഥത്തിൽ കാർബൺ ഫൈബറിന്റെ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകളാണ്, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ, ഗ്രാഫൈറ്റിന്റെ ഘടന കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്.
4.5കാർബണൈസേഷൻ:നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിലെ കാർബൺ ഫൈബർ മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ.
4.6കാർബൺ ഫൈബർ:ജൈവ നാരുകളുടെ പിറോളിസിസ് തയ്യാറാക്കിയ 90 ശതമാനത്തിലധികം (പിണ്ഡ ശതമാനത്തിലധികം (പിണ്ഡ ശതമാനത്തിൽ) ഫോറൻ ഉള്ള നാരുകൾ.
കുറിപ്പ്: കാർബൺ നാരുകൾ പൊതുവെ അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഗ്രേഡുചെയ്തു.
4.7കാർബൺ ഫൈബർ മുൻഗാമികൾ:ഓർഗാനിക് നാരുകൾ പൈറോലിസിസ് കാർബൺ നാരുറ്റമാക്കി മാറ്റി.
കുറിപ്പ്: മാട്രിക്സ് സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ നൂൽ, പക്ഷേ നെയ്ത ഫാബ്രിക്, നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, തോന്നും എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാണുക: പോളിക്രിലോണിറ്റ് ബേൻജ് (4.1), അസ്കൽറ്റ് ആസ്ഥാനമായുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ (4.2), വിസ്കോസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ (4.3).
4.8ചികിത്സയില്ലാത്ത ഫൈബർ:ഉപരിതല ചികിത്സയില്ലാത്ത നാരുകൾ.
4.9ഓക്സീകരണം:പോളിയാക്രിലോണിറ്റൽ, അസ്ഫാൽറ്റ്, കാർബണൈസേഷൻ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പായി മാതൃ വസ്തുക്കളുടെ മുൻകാല ഓക്സിഡേഷൻ.
5. ഫാബ്രിക്
5.1മതിൽ കവറിംഗ് ഫാബ്രിക്മതിൽ ആവരണംമതിൽ അലങ്കാരത്തിനുള്ള പരന്ന തുണി
5.2അവരുടെ ഉണക്കല്നൂലിനെ അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടില്ലാത്ത റോവിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതി
5.3പിന്നുകനിരവധി ടെക്സ്റ്റൈൽ നൂലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫാബ്രിക് പരസ്പരം പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിൽ നൂൽ ദിശയും ഫാബ്രിക് ദൈർഘ്യവും പൊതുവെ 0 ° അല്ലെങ്കിൽ 90 ° അല്ല.
5.4മാർക്കർ നൂൽഒരു ഫാബ്രിക്കിലെ പുന rest സ്ഥാപിക്കുന്ന നൂലിൽ നിന്ന് മറ്റൊരു നിറവും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ രചനയും ഉള്ള ഒരു നൂൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനോ പൂപ്പൽ സമയത്ത് തുണിത്തരങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5.5ചികിത്സ ഏജന്റ് ഫിനിഷ്റെസിൻ മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബറിന്റെ ഉപരിതലം സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ടെക്സ്റ്റൈൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്രയോഗിച്ച ഒരു കൂപ്പിംഗ് ഏജന്റ് സാധാരണയായി തുണിത്തരങ്ങളിൽ.
5.6ഏകദിശപരമായ ഫാബ്രിക്വാർപ്പിലെയും വെഫ്റ്റ് ദിശകളിലെയും നൂലുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ വ്യക്തമായ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു വിമാന ഘടന. (ഏകദിന നെയ്ത തുണി ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക).
5.7സ്റ്റെപ്പിൾ ഫൈബർ നെയ്ത ഫാബ്രിക്വാർപ്പ് നൂലും വെഫ്റ്റും നൂലും നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
5.8സാറ്റിൻ നെയ്ത്ത്ഒരു പൂർണ്ണമായ ടിഷ്യുവിൽ കുറഞ്ഞത് അഞ്ച് വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് നൂലുകളും ഉണ്ട്; ഓരോ രേഖാംശവും (അക്ഷാംശ) ഒരു അക്ഷാംശ (രേഖാംശ) ഓർഗനൈസേഷൻ പോയിന്റ് മാത്രമേയുള്ളൂ; ഫാബ്ലഗ് നമ്പറിൽ കൂടുതലുള്ള ഫാബ്രിക് ഫാബ്രിക് ഫാബ്രിക്കിലെ നൂലിന്റെ എണ്ണം കൂടെ ഒരു സാധാരണ ഡിവിസർ ഇല്ലാത്തത്. കൂടുതൽ വാർപ്പ് പോയിന്റുകളുള്ളവർ വാർപ്പ് സാറ്റൈറ്റാണ്, കൂടുതൽ വെഫ്റ്റ് പോയിന്റുകളുള്ളവർ വെർഫ് സാറ്റിൻ ആണ്.
5.9മൾട്ടി ലെയർ ഫാബ്രിക്തയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ബോണ്ടറിംഗ് വഴി സമാനമോ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ടെക്സ്റ്റൈൽ ഘടന, അതിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ ചുളിവുകളില്ലാതെ സമാന്തരമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ പാളിയുടെയും നൂലിന് വ്യത്യസ്ത ഓറിയന്റേഷനുകളും വ്യത്യസ്ത രേഖീയ സാന്ദ്രത ഉണ്ടായിരിക്കാം. ചില ഉൽപ്പന്ന ലെയർ ഘടനയിൽ അനുഭവപ്പെട്ട, ഫിലിം, നുരയെ മുതലായവയും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായി ഉൾപ്പെടുന്നു.
5.10നോൺ നെയ്ത സ്ക്രിംഒരു ബൈൻഡറുള്ള സമാന്തര നൂലുകളുടെ രണ്ടോ അതിലധികമോ പാളികൾ ബോണ്ടിംഗ് നടത്തി. പിന്നിൽ പാളിയിലെ നൂൽ മുൻ പാളിയിലെ നൂലിലേക്കുള്ള ഒരു കോണിലാണ്.
5.11വീതിതുണിയുടെ ആദ്യ യുദ്ധത്തിൽ നിന്നുള്ള ലംബ ദൂരം അവസാന വാർപ്പിന്റെ പുറം അറ്റത്തേക്ക്.
5.12വില്ലും വെഫ്റ്റ് വില്ലുംഒരു ആർക്കിലെ തുണിത്തരത്തിന്റെ വീതിയുള്ള ഒരു രൂപത്തെ വൈകല്യത്തിൽ.
കുറിപ്പ്: ആർക്ക് വാർപ്പ് നൂലിന്റെ രൂപത്തെ വില്ലു വാർപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് അനുബന്ധ പദം "വില്ലു" എന്നാണ്.
5.13ട്യൂബിംഗ് (തുണിത്തരങ്ങളിൽ)100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പരന്ന വീതിയുള്ള ഒരു ട്യൂബുലാർ ടിഷ്യു.
കാണുക: ബുഷിംഗ് (5.30).
5.14ഫിൽട്ടർ ബാഗ്ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനും വ്യാവസായിക പൊടി നീക്കംചെയ്യലിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സ, ഇംബെഗ്നേറ്റേഷൻ, ബേക്കിംഗ്, പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പോക്കറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള ലേഖനമാണ് ഗ്രേ തുണി.
5.15കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ സെഗ്മെന്റ് അടയാളംഅലകളുടെ തുണിവളരെ ഇടതൂർന്നതോ നേർത്തതോ ആയ കട്ടിയുള്ളതോ നേർത്തതോ ആയ കട്ടിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത വെർഫ്മെന്റുകളുടെ രൂപം.
5.16പോസ്റ്റ് ഫിനിഷ്ഡ് ഫാബ്രിക്ഡിസൈസ്ഡ് ഫാബ്രിക് ചികിത്സിച്ച ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച്.
കാണുക: ഡെസിസൈൻ തുണി (5.35).
5.17മികഞ്ഞ ഫാബ്രിക്രണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഫൈബർ നൂലുകൾ വളച്ചൊടിച്ച മിശ്രിത നൂലുകളാൽ നിർമ്മിച്ച തുണിയാണ് വാർപ്പ് നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ വെഫ്റ്റ് നൂൽ.
5.18ഹൈബ്രിഡ് ഫാബ്രിക്രണ്ട് വ്യത്യസ്ത നൂറുകളുള്ള ഒരു ഫാബ്രിക്.
5.19നെയ്ത ഫാബ്രിക്നെയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾ, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളെങ്കിലും പരസ്പരം ലംബമായി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കോണിൽ നെയ്തതാണ്.
5.20ലാറ്റെക്സ് പൂശിയ ഫാബ്രിക്ലാറ്റെക്സ് തുണി (നിരസിച്ചു)പ്രകൃതിദത്ത ലാറ്റക്സ് അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് ലാറ്റക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചുകൊണ്ട് ഫാബ്രിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
5.21തടസ്സപ്പെടുത്തിയ ഫാബ്രിക്വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് നൂലും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളോ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള നൂലുകളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
5.22ലെനോ അവസാനിക്കുംകാഴ്ചയിൽ വാർപ്പ് നൂൽ കാണാതായതിന്റെ രൂപം
5.23വാർപ്പ് സാന്ദ്രതവാർപ്പ് സാന്ദ്രതഫാബ്രിക്കിന്റെ വെർഫ് ദിശയിൽ ഒരു യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിന് വാർപ്പ് നൂലുകളുടെ എണ്ണം, കഷണങ്ങളായി / സെ.മീ..
5.24വാർപ്പ് വാർപ്പ് വാർപ്പ്തുണിത്തരത്തിന്റെ നീളത്തിൽ നൂലുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (അതായത് 0 ° ദിശ).
5.25തുടർച്ചയായ ഫൈബർ നെയ്ത ഫാബ്രിക്വാർപ്പിലും വെഫ്റ്റ് ദിശകളിലും തുടർച്ചയായ നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫാബ്രിക്.
5.26ബറും നീളംഒരു വാർപ്പിന്റെ അരികിലെ നിന്ന് ഒരു തുണിത്തരത്തിന്റെ അരികിലെ ദൂരം ഒരു ഫാബ്രിക്കിന്റെ അരികിൽ ഒരു കളയുടെ അരികിലേക്ക്.
5.27ഗ്രേ ഫാബ്രിക്പുനർവിനിക്കുന്നതിനായി തറയിൽ നിന്ന് അർദ്ധ ഫിനിഷ്ഡ് തുണി ഉപേക്ഷിച്ചു.
5.28പ്ലെയിൻ നെയ്ത്ത്യുദ്ധവും വെഫ്റ്റും നൂലുകൾ ഒരു ക്രോസ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് നെയ്തതാണ്. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഓർഗനൈസേഷനിൽ രണ്ട് വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് നൂലും ഉണ്ട്.
5.29മുൻകൂട്ടി ഫിനിഷ്ഡ് ഫാബ്രിക്അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വെറ്റിംഗ് ഏജൻറ് അടങ്ങിയ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂലുള്ള ഫാബ്രിക്.
കാണുക: നനവ് ഏജൻറ് (2.16).
5.30കേസിംഗ് ഉറങ്ങുന്നു100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പരന്ന വീതിയുള്ള ഒരു ട്യൂബുലാർ ടിഷ്യു.
കാണുക: പൈപ്പ് (5.13).
5.31പ്രത്യേക ഫാബ്രിക്ഫാബ്രിക്കിന്റെ ആകൃതി സൂചിപ്പിക്കുന്ന അപ്പീൽ. ഏറ്റവും സാധാരണമായത്:
- "സോക്സ്";
- "സർപ്പിളുകൾ";
- "പ്രികോർസ്", മുതലായവ.
5.32എയർ പെർകോബിലിറ്റിഫാബ്രിക്കിന്റെ വായു പ്രവേശനം. നിർദ്ദിഷ്ട ടെസ്റ്റ് ഏരിയയ്ക്കും സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസത്തിനും കീഴിലുള്ള മാതൃകയിലൂടെ ഗ്യാസ് ലംബമായി കടന്നുപോകുന്ന നിരക്ക്
മുഖ്യമന്ത്രി / സെയിൽ പ്രകടിപ്പിച്ചു.
5.33പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ തുണിഡിഐപി കോട്ടിംഗ് പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്സാണ് ഫാബ്രിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.
5.34പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ സ്ക്രീൻപ്ലാസ്റ്റിക് കോൾഡ് നെറ്റ്പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ മുക്കിയ മെഷ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
5.35ഫാബ്രിക്ഡിസിവൈസിംഗിന് ശേഷം ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫാബ്രിക്.
കാണുക: ഗ്രേ തുണി (5.27), ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനസിലാക്കുക (2.33).
5.36വളവ് കാഠിന്യംവളയുന്ന രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുണിയുടെ കാഠിന്യവും വഴക്കവും.
5.37സാന്ദ്രത പൂരിപ്പിക്കൽവെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രതഫാബ്രിക്കിന്റെ വാർപ്പ് ദിശയിൽ ഒരു യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിന് വെഫ്റ്റ് നൂലുകളുടെ എണ്ണം, കഷണങ്ങളായി / സെ.
5.38വെഫ്റ്റ്സാധാരണയായി വലത് കോണുകളിൽ (അതായത് 90 ° ദിശ), തുണിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങൾക്കിടയിലൂടെ ഒഴുകുന്നു.
5.39നിരസിക്കൽ പക്ഷപാതംഫാബ്രിക്കിലെ വെഫ്രിപ്പ് ചായ്വുള്ളതും വാർപ്പിന് ലംബമായിയല്ലാത്തതുമായ രൂപഭാവം.
5.40നെയ്ത റോവിംഗ്വളച്ചൊടില്ലാത്ത റോവിംഗ് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫാബ്രിക്.
5.41സെൽവയ്ക്കൽ ഇല്ലാതെ ടേപ്പ്സെൽവയ്ജുമില്ലാതെ ടെക്സ്റ്റൈൽ ഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ വീതി 100 മില്ലീ കവിയരുത്.
കാണുക: സെൽവേജ് സ free ജന്യമായി ഇടുങ്ങിയ തുണി (5.42).
5.42സെൽവെയറുകളില്ലാത്ത ഇടുങ്ങിയ ഫാബ്രിക്സെൽവെയ്ലില്ലാത്ത ഫാബ്രിക്, സാധാരണയായി 600 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വീതി.
5.43ട്വിൽ നെയ്ത്ത്ഏത് വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെഫ്റ്റ് നെയ്ത്ത് പോയിന്റുകൾ തുടർച്ചയായ ഒരു ഡയഗണൽ പാറ്റേൺ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു ഫാബ്രിക് നെയ്ത്ത്. പൂർണ്ണമായ ടിഷ്യുവിൽ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് നൂലും ഉണ്ട്
5.44സെൽവേജ് ഉപയോഗിച്ച് ടേപ്പ് ചെയ്യുകസെൽവേജ് ഉള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ ഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്, വീതി 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
കാണുക: സെൽവേജ് ഇടുങ്ങിയ തുണി (5.45).
5.45സെൽവറേജുകളുള്ള ഇടുങ്ങിയ ഫാബ്രിക്സാധാരണയായി 300 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഒരു ഫാബ്രിക്.
5.46മത്സ്യ കണ്ണ്റെസിൻ സമ്പ്രദായം തടയുന്ന ഒരു തുണിത്തരത്തിലെ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം, ഒരു റെസിൻ സിസ്റ്റം, ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ചികിത്സ എന്നിവയാൽ.
5.47നെയ്ത്ത് മേഘങ്ങൾഅസമമായ പിരിമുറുക്കത്തിൽ നെയ്ത തുണി നെയ്തനെ വെഫ്റ്റിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, തൽഫലമായി കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ സെഗ്മെന്റുകളുടെ രൂപം.
5.48ക്രീസ്ചുളിവുകളിൽ അസാധുവാക്കുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയുടെ മുദ്രണം.
5.49നെയ്ത ഫാബ്രിക്ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബർ നൂൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പരന്ന അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബുലാർ ഫാബ്രിക് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
5.50അയഞ്ഞ ഫാബ്രിക് നെയ്ത സ്ക്രിംവിശാലമായ അകലവുമായി വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ നെയ്ത്ത് രൂപീകരിച്ച വിമാന ഘടന.
5.51ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണംസാധാരണയായി ഫാബ്രിക്കിന്റെ സാന്ദ്രതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിശാലമായ അർത്ഥത്തിൽ അതിന്റെ ഓർഗനൈസേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു.
5.52ഒരു ഫാബ്രിക്കിന്റെ കനംനിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിൽ അളക്കുന്ന ഫാബ്രിക്കിന്റെ രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ലംബ ദൂരം.
5.53ഫാബ്രിക് എണ്ണംഫാബ്രിക്കിന്റെ വാർപ്പിലും വെഫ്റ്ററുകളിലും ഒരു യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിന്റെ എണ്ണം, വാർപ്പ് നൂലുകൾ / മുഖ്യമന്ത്രി × എണ്ണം / മുഖ്യമന്ത്രിയുടെ എണ്ണം.
5.54ഫാബ്രിക് സ്ഥിരതഫാബ്രിക്കിലെ വാർപ്പിന്റെയും വെഫ്റ്റണുകളുടെയും ഉറപ്പിച്ചതിനെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാമ്പിൾ സ്ട്രിപ്പിലെ നൂൽ ഫാബ്രിക് ഘടനയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിച്ച ബലം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
5.55ഓർഗനൈസേഷൻ തരം നെയ്ത്ത്സമതലവും സാറ്റിനും ട്രത്തും പോലുള്ള വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് വേഗം എന്നിവ അടങ്ങിയ പതിവ് ആവർത്തിച്ചുള്ള പാറ്റേണുകൾ.
5.56വൈകല്യങ്ങൾഅതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ഫാബ്രിക്കിലെ തകരാറുകൾ അതിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
6. റെസിൻസും അഡിറ്റീവുകളും
6.1ഉത്തേജാതിവേഗതവര്ദ്ധിപ്പിക്കുന്നഒരു ചെറിയ അളവിൽ പ്രതികരണം വേഗത്തിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം. സൈദ്ധാന്തികമായി, പ്രതികരണത്തിന്റെ അവസാനം വരെ അതിന്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ മാറില്ല.
6.2രോഗശമനം ചികിത്സിക്കുന്നുരോഗശമനംപോളിമറൈസേഷൻ കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിലൂടെയും ഒരു കക്കോലിമർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ എന്നീ ഒരു ഗോപ്പോലിമർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ.
6.3പോസ്റ്റ് രോഗശമനംചുടേണമേതെർമോസെറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വാർത്തെടുത്ത ലേഖനം പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുന്നത് വരെ ചൂടാക്കുക.
6.4മാട്രിക്സ് റെസിൻഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.
6.5ക്രോസ് ലിങ്ക് (ക്രോസ്) ക്രോസ് ലിങ്ക് (ക്രിയ)പോളിമർ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള ഇന്റർമോളിക്യുലാർ കോവാലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അയോണിക് ബോണ്ടുകൾ രൂപീകരിക്കുന്ന ഒരു അസോസിയേഷൻ.
6.6ക്രോസ് ലിങ്കിംഗ്പോളിമർ ശൃംഖലകൾക്കിടയിൽ കോവാലന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അയോണിക് ബോണ്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ.
6.7മുക്കല്ഒരു പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ മോണോമറിന് ഒരു പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ മോണോമർ ഒരു വസ്തുവിനൊപ്പം ഒരു വസ്തുവിനൊപ്പം ഒരു വസ്തുവിനൊപ്പം കുത്തിവയ്ക്കുക, ദ്രാവകം, വ്യാപനം അല്ലെങ്കിൽ പിരിച്ചുവിടുക.
6.8ജെൽ ടൈം ജെൽ സമയംനിർദ്ദിഷ്ട താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജെൽസിന്റെ രൂപവത്കരണത്തിന് ആവശ്യമായ സമയം.
6.9വര്ദ്ധിക്കുന്നഒരു പോളിമറിന്റെ ചില പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ ചേർത്ത ഒരു പദാർത്ഥം.
6.10ഫിലർമാട്രിക്സ് കരുത്ത്, സേവന സവിശേഷതകൾ, പ്രോസസ്സിറ്റി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് ആപർശക ഉറപ്പുകളുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
6.11പിഗ്മെന്റ് സെഗ്മെന്റ്കളറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം, സാധാരണയായി മികച്ച ഗ്രാനുലാർ, ലുലിബിൾ.
6.12കാലഹരണപ്പെട്ട തീയതി കൺ ജീവിതംജോലി ചെയ്യുന്ന ജീവിതംഒരു റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ പശകൾ അതിന്റെ സേവനം നിലനിർത്തുന്ന സമയപരിധി.
6.13കട്ടിയുള്ള ഏജന്റ്രാസപ്രവർത്തനം അനുസരിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവ്.
6.14ഷെൽഫ് ലൈഫ്സംഭരണ ജീവിതംനിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സംഭരണ കാലയളവിനായി മെറ്റീരിയൽ പ്രതീക്ഷിച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ (പ്രോസസിഫിക്കലിറ്റി, ശക്തി മുതലായവ) പോലുള്ളവ നിലനിർത്തുന്നു.
7. മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം, പ്രീപ്രെഗ്
7.1 ഗ്ലാസ് ഫാർജ്വലമായ പ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഗ്ലാസ് ഉറപ്പുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് സിംഗ് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തലും പ്ലാസ്റ്റിക് ആയി മാട്രിക്സ് ആയി.
7.2 അൺഡെറക്ഷൻ പ്രീപ്രെസ് തെർമോസെറ്റിംഗോ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിനോടും യോജിച്ച ഏകദിശകൾ.
കുറിപ്പ്: ഏകദിശയിൽ വെഫ്റ്റസ്ലെസ് ടേപ്പ് ഒരുതരം ഏകദിന പ്രീപ്രെഗ് ആണ്.
7.3 ഉൽപ്പന്ന പരമ്പരയിൽ കുറഞ്ഞ കുറവ് ചുരുങ്ങുക, അത് ക്യൂറിംഗിനിടെ 0.05% ~ 0.2% ലീനിയർ സങ്കോചം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ 7.4 ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗ്രേഡ്, നിർദ്ദിഷ്ട വൈദ്യുത പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട വിഭാഗത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
7.5 റിപ്ലിവിറ്റി അത് ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണ സമയത്ത് തെർമോസെറ്റിംഗ് മിശ്രിതത്തിന്റെ പരമാവധി ചരിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ℃ / സെ യൂണിറ്റായി.
7.6 ക്യൂറിംഗ് പെരുമാറ്റത്തെ ക്യൂറിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് പെരുമാറ്റം, താപ വിപുലീകരണം, ചൂഷണം, ദി മോൾകോസെറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ചുരുക്കൽ എന്നിവ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്.
7.7 കട്ടിയുള്ള മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്, 25 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം ഉള്ള ടിഎംസി ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം.
7.8 ഫില്ലറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ഉത്തേജകങ്ങൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഒന്നോ അതിലധികമോ പോളിമറുകളുടെയും മറ്റ് ചേരുവകളുടെയും ഏകീകൃത മിശ്രിതം മിശ്രിതം.
7.9 അസാധുവായ ഉള്ളടക്കം കമ്പോസിറ്റുകളിലെ മൊത്തം വോളിയത്തിന്റെ അനുപാതം ഒരു ശതമാനമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
7.10 ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം ബിഎംസി
റെസിൻ മാട്രിക്സ്, അരിഞ്ഞ ഉറപ്പിക്കൽ ഫൈബർ, നിർദ്ദിഷ്ട ഫില്ലർ (അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ ഇല്ല) എന്നിവ ചേർന്ന ബ്ലോക്ക് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമാണിത്. ചൂടുള്ള അമർത്തുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് വാർത്തെടുത്തതോ കുത്തിവയ്ക്കാനോ കഴിയും.
കുറിപ്പ്: വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് രാസപഥം ചേർക്കുക.
7.11 സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വകുപ്പിന് കീഴിലുള്ള പക്റ്റഡൻസ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ പശ ലിക്വിഷ്യത്തോടെയുള്ള നിരന്തരമായ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ റിസൈൻ പശ ലിക്വിഷ്തമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൂപ്പൽ വഴി ചൂടാക്കി കോമ്പോസിറ്റ് പ്രൊഫൈലിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
7.12 സ്ട്രോഡ് ചെയ്ത വിഭാഗങ്ങൾ നീളമുള്ള സ്ട്രിപ്പ് കമ്പോസൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു സാധാരണയായി സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയും ആകൃതിയും ഉണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് 15-2022