ലോകാരോഗ്യ സംഘടനയുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ആളുകൾക്ക് പ്രോസ്തെറ്റിക്സ് ആവശ്യമാണ്. 2050-ഓടെ ഈ ജനസംഖ്യ ഇരട്ടിയാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. രാജ്യത്തെയും പ്രായപരിധിയെയും ആശ്രയിച്ച്, കൃത്രിമ അവയവങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളവരിൽ 70% പേർക്കും താഴത്തെ അവയവങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് പ്രോസ്‌തസിസുകൾ മിക്ക താഴത്തെ അവയവ ഛേദികൾക്കും ലഭ്യമല്ല, കാരണം അവയുടെ സങ്കീർണ്ണവും കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന വിലയാണ്. മിക്ക കാർബൺ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പോളിമർ (CFRP) ഫൂട്ട് പ്രോസ്‌തസിസുകളും ഒന്നിലധികം പാളികളാക്കി കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.പ്രീപ്രെഗ്ഒരു അച്ചിൽ, പിന്നെ ഒരു ചൂടുള്ള പ്രസ് ടാങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ്, തുടർന്ന് ട്രിമ്മിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ്, വളരെ ചെലവേറിയ മാനുവൽ നടപടിക്രമം.
സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, സംയുക്തങ്ങൾക്കായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു പ്രധാന സംയോജിത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായ ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സംയുക്ത പ്രോസ്തെറ്റിക്സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന രീതിയെ മാറ്റി, അവയെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ലാഭകരവുമാക്കുന്നു.
എന്താണ് ഫൈബർ റാപ് ടെക്നോളജി?
തുടർച്ചയായ നാരുകൾ കറങ്ങുന്ന ഡൈയിലോ മാൻഡ്രലിലോ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ്. ഈ നാരുകൾ ആകാംപ്രീപ്രെഗ്സ്കൂടെ പ്രീ-ഇംപ്രെഗ്നതെദ്റെസിൻഅല്ലെങ്കിൽ ഗർഭിണിയാക്കിയത്റെസിൻവൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ. രൂപകല്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ രൂപഭേദം, ശക്തി വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നാരുകൾ പ്രത്യേക പാതകളിലും കോണുകളിലും മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു. ആത്യന്തികമായി, മുറിവിൻ്റെ ഘടന സുഖപ്പെടുത്തുകയും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതുമായ ഒരു സംയുക്ത ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
പ്രോസ്തെറ്റിക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഫൈബർ റാപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
(1) കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം: ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഓട്ടോമേഷനും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും തിരിച്ചറിയുന്നു, ഇത് കൃത്രിമത്വത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം വളരെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ഉൽപ്പാദനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫൈബർ വൈൻഡിംഗിന് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസ്തെറ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
(2) ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ: ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ പ്രോസ്റ്റസിസുകളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ കൃത്രിമത്വത്തിൻ്റെ ചെലവ് ഏകദേശം 50% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ് റിപ്പോർട്ട്.
(3) പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: പ്രോസ്റ്റസിസിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് നാരുകളുടെ വിന്യാസവും ദിശയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും. കാർബൺ ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ (സിഎഫ്ആർപി) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കൃത്രിമ അവയവങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവ മാത്രമല്ല, വളരെ ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുമുള്ളതുമാണ്.
(4) സുസ്ഥിരത: കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗവും ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, സംയോജിത പ്രോസ്റ്റസിസുകളുടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ സ്വഭാവവും വിഭവ പാഴാക്കലും ഉപയോക്താവിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, പ്രോസ്റ്റസിസ് നിർമ്മാണത്തിൽ അതിൻ്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വാഗ്ദാനമാണ്. ഭാവിയിൽ, മികച്ച ഉൽപ്പാദന സംവിധാനങ്ങൾ, കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ചോയ്‌സുകൾ, കൂടുതൽ വ്യക്തിഗത പ്രോസ്തെറ്റിക് ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നമുക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാം. ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രോസ്‌തസിസ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കൃത്രിമത്വം ആവശ്യമുള്ള ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ആളുകൾക്ക് ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും തുടരും.
വിദേശ ഗവേഷണ പുരോഗതി
ഒരു പ്രമുഖ പ്രോസ്തെറ്റിക് നിർമ്മാണ കമ്പനിയായ സ്റ്റെപ്റ്റിക്സ്, പ്രതിദിനം നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള സിഎഫ്ആർപി പ്രോസ്തെറ്റിക്സിൻ്റെ ഉത്പാദനം വ്യാവസായികവൽക്കരിച്ചുകൊണ്ട് പ്രോസ്തെറ്റിക്സിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമത നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്രോസ്തെറ്റിക്സ് ആവശ്യമുള്ള കൂടുതൽ ആളുകൾക്ക് താങ്ങാനാവുന്നതാക്കി മാറ്റുന്നതിനും കമ്പനി ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെപ്റ്റിക്സിൻ്റെ കാർബൺ ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് പ്രോസ്റ്റസിസ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഫൈബർ വൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വലിയ രൂപീകരണ ട്യൂബ് ആദ്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, നാരുകൾക്കായി ടോറെയുടെ T700 കാർബൺ ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) ട്യൂബ് സുഖപ്പെടുത്തുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ട്യൂബിംഗ് ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു (താഴെ ഇടത്), തുടർന്ന് ഓരോ സെഗ്മെൻ്റും പകുതിയായി വീണ്ടും (താഴെ വലത്) മുറിച്ച് ഒരു സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഭാഗം ലഭിക്കും.
(3) പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിൽ, അർദ്ധ-പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായി മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ജ്യാമിതി, കാഠിന്യം എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് AI- സഹായത്തോടെയുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഈ പ്രക്രിയയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഷാങ്ഹായ് ഒറിസെൻ ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്
എം: +86 18683776368(കൂടാതെ WhatsApp)
ടി:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
വിലാസം: NO.398 ന്യൂ ഗ്രീൻ റോഡ് സിൻബാംഗ് ടൗൺ സോങ്ജിയാങ് ജില്ല, ഷാങ്ഹായ്
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-24-2024