പൂപ്പലിന്റെ മെറ്റൽ പൂപ്പൽ അറയിലെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്രീഭകമാണ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ഉറവിടവും മൃദുവായതും, ഒരു പ്രോസസ് രീതിയുടെ മോഡലൈംഗും ക്യൂറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിറയ്ക്കുന്നു.
മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷത, ചൂടാക്കലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഒഴുക്ക് മയപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പ്രീബ്രഗ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്റെസിനിൻ, പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറച്ച് റെസിൻ മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയലിന്റെ രോഗശമനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുക. പ്രീപ്രെഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, റെസിൻ മാട്രിക്സ് ഫ്ലോസ് മാത്രമല്ല, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെറ്റീരിയലും, റെസിൻ മാട്രിക്സും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതും, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന നാരുകളും ഒരേ സമയം നിറയ്ക്കുന്നു.
മാത്രംറെസിനിൻമാട്രിക്സ് വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണ്, ബോണ്ട് വളരെ ശക്തമാണ്, അതിനാൽ വലിയ കരുതലുകൾക്ക് വലിയ രൂപപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, അതിന് ആവശ്യമായ മെറ്റൽ അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്, അത് ക്യൂറിംഗ്, മർദ്ദം, കർഷകർ, കൈവശമുള്ളത് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലുപ്പം കൃത്യത, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, പ്രത്യേകിച്ച്, സാധാരണയായി ഒരിക്കൽ രൂപപ്പെടുത്താം, സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയില്ല. പൂപ്പൽ ഡിസൈനും ഉൽപ്പാദനവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണെന്നാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മ, പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം വലുതാണ്. പൂപ്പൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള പോരായ്മകളുണ്ടെങ്കിലും, പൂപ്പൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.
1, തയ്യാറാക്കൽ
ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുകപ്രഭാ, പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അവസാന ഉപയോഗത്തിൽ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുക.
2 പ്രീപ്രെഗുകൾ മുറിച്ച് വെട്ടി
തയ്യാറാക്കിയ കാർബൺ ഫൈബർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പാരത്തിന്റെ എണ്ണം, അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ, അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ, ഒരു നിശ്ചിത വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക്.
3, വാർത്തെടുക്കൽ, ക്യൂറിംഗ്
അടുക്കിയിരിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിൽ വയ്ക്കുക, അതേ സമയം ആന്തരിക പ്ലാസ്റ്റിക് എയർബാഗുകളിൽ വയ്ക്കുക, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക, മുഴുവൻ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദവും, നിരന്തരമായ ഒരു താപനില, അതിനാൽ അതിന്റെ ക്യൂറിംഗ്.
4, തണുപ്പും തകരുകയും ചെയ്യുക
ഒരു നിശ്ചിത ജലദോഷത്തിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത തണുപ്പിന് പുറത്ത് ഒരു നിശ്ചിത സമയം അറിയുക, തുടർന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ അച്ചിൽ തുറക്കുക, കണ്ണിന് പുറത്ത് കുറയ്ക്കുക.
5, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്
ഫലപ്രദമായ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് പുറപ്പെടുവിച്ച്, ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, മോൾഡ് ഉൽപ്പന്നം മിനുക്കി, അതിനാൽ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്.
6, നോൺമെസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, അന്തിമ പരിശോധന
ഡിസൈൻ രേഖകളുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശരഹിതമായ പരിശോധനയും അന്തിമ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു.
പ്രീപ്രെഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക പോയിന്റുകളുടെ വിശകലനം
കാർബൺ ഫൈബർ കമ്പോസിറ്റുകളുടെ ജനനം മുതൽ, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും മാനുഫാക്ചർ ചെലവും ഉൽപാദന സ്പന്ദനത്തിന്റെ സ്വാധീനവും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, വലിയ അളവിൽ പ്രയോഗിച്ചിട്ടില്ല. കാർബൺ ഫൈബർ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ബീറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്,കാർബൺ ഫൈബർ സംയോജിത മെറ്റീരിയൽമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആർടിഎം, വർയിച്ചി, ഹോട്ട് പ്രസ് ടാങ്കുകൾ, അടുപ്പ് (OAA) മുതലായവ (OAA) മുതലായവ (OOA) മുതലായവയുണ്ട്, പക്ഷേ, പൂപ്പൽ സൈക്കിൾ സമയം നീളമുള്ളതാണ്; 2, വില ചെലവേറിയതാണ് (ലോഹങ്ങൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ). പ്രീപ്രെഗ കംപ്രഷൻമോൾഡിംഗ്, ഒരുതരം രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയായി, ബാച്ച് ഉത്പാദനം തിരിച്ചറിയാനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രീബ്രോഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദം, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രീ-ആകൃതിയിലുള്ള ബോഡി കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്ക് പ്രീപ്രെഗ് പടർന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ മോൾഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ ലളിതമാണ്, പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലളിതമാണ്, ഇത് ഹോട്ട് പ്രസ് ടാങ്ക്, വ്യതിയാനം, ooA voA എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നല്ല അളവിലുള്ള നിലവാരം, ഗുഡ് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
Pre-preഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് ഫ്ലോ ചാർട്ട്
മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നാല് ഘടകങ്ങൾ
1. താപനിലയും ഏകതയും: തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണത്തിന്റെ അളവ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുറെസിനിൻകൂടെക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്കൂടാതെ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെയും കരച്ചിലിന്റെയും ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നു;
2. സമ്മർദ്ദവും ആകർഷകത്വവും: മോൾഡിംഗ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നു;
3. രോഗശമനം: ഉൽപാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ ക്യൂണിംഗിന്റെ അളവ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു;
4. പൂപ്പൽ അറയുടെ കനം: കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു ന്യായമായ അറയുടെ കനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
പ്രോസസ് പ്രയോഗം
പ്രഭാമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഘടന, ഉൽപ്പന്ന ഘടന എന്നിവ സൈദ്ധാന്തികമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അനുബന്ധ സാങ്കേതികവിദ്യ
1. മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി: മൾട്ടി-ലെയർ പ്രീപ്രഗുകൾ ഒരു സമയം മുറിച്ചു; കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കോണുകളുള്ള പ്രീവർഗുകൾ ഒരു സമയം മുറിക്കുന്നു.
2. ഹോട്ട്-ഇൻ / ഹോട്ട്-out ട്ട് ടെക്നോളജി: കഷണം ക്വിനേജ് താപനിലയിലേക്ക് നേരിട്ട് ചൂടാക്കി, ഇത് പ്രീമാം അച്ചിൽ ഇട്ടു, അത് മോൾഡിംഗ് സമയം അമർത്തി energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു.
3. നെറ്റ്-സൈസ് മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി: ആദ്യം നെറ്റ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് പ്രീഫോം പ്രചരിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് കട്ട്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
പ്രോസസ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ
സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി അച്ചിലകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്: ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ധാരാളം വിപരീത ബക്കലുകളും നെഗറ്റീവ് കോണുകളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ സമയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുശേഷം, ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കുന്നതിനുശേഷവും ഇത് നടത്തും. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, വിപരീത ബക്കിൾ അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് കോണിൽ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
കുറിപ്പ്: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തെ പുറംഭാഗങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാർബൺ ഫൈബർ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളാണ്: ഉൽപ്പന്ന മഞ്ഞ് ടെക്സ്ചർ ഭാഗങ്ങൾ വെളുത്ത പാടുകൾ; ഉൽപ്പന്ന കുഴപ്പങ്ങൾ കുഴപ്പങ്ങൾ; ഉപരിതല പിൻഹോളുകൾ, പശ പ്രശ്നങ്ങളുടെ അഭാവം, അങ്ങനെ. കാരണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രീ വാർഗിലെ രോഗശമനം അസാധാരണമായി കലർന്നത് അല്ലെങ്കിൽ പ്രതികരണം അപൂർണ്ണമാണ്; പൂപ്പൽ താപനില യൂണിഫോം അല്ല; താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നിലവിലില്ല; പൂപ്പൽ ഡിസൈനും പ്രോസസ്സിംഗും നിലവിലില്ല; മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല; പൂപ്പൽഏജന്റ് റിലീസ് ചെയ്യുകപ്രതിജ്ഞ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -17-2025