страница_банер

производи

Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас

Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас прикажана слика
Loading...
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас
  • Течна незаситена полиестерска смола со врвен квалитет за фиберглас

Краток опис:

Имиња на производи: Незаситен полиестер ДЦ 191 ФРП смола
Чистота: 100%
Име на производот: незаситена полиестерска стаклена влакна смола за рачно залепување ветрови
Изглед: жолта проucирна течност
Апликација:
Калапи за резервоари за цевки од стаклена стакло и FRP
Технологија: Паста за рака, ликвидација, влечење
Сооднос на мешање на зацврстувач: 1,5% -2,0% од незаситениот полиестер
Сооднос на мешање на забрзување: 0,8% -1,5% од незаситениот полиестер
Време на гел: 6-18 минути

Нашата фабрика произведува фиберглас од 1999 година.

Прифаќање: OEM/ODM, големо, трговија,

Плаќање: T/T, L/C, PayPal

Нашата фабрика произведува фиберглас од 1999 година. Ние сакаме да бидеме вашиот најдобар избор и вашиот апсолутно сигурен деловен партнер.

Ве молиме слободно испратете ги вашите прашања и нарачки.


Детали за производот

Ознаки за производи

Приказ на производот

Незаситена полиестерска стаклена влакна смола
Незаситена полиестерска смола

„Полиестер“ е класа на полимерни соединенија кои содржат естерски обврзници кои се разликуваат од смоли како што се фенолни и епоксидни смоли. Ова полимерно соединение се создава со реакција на поликондензација помеѓу дибазична киселина и дибазичен алкохол, и кога ова полимерно соединение содржи незаситена двојна врска, се нарекува незаситен полиестер, а овој незаситениот полиестер се раствора во мономер што има можност да биде полимеризирана ( генерално стирен).

Овој незаситен полиестер се раствора во мономер (обично стирен) кој има можност за полимеризација, а кога станува вискозна течност, се нарекува незаситена полиестерска смола (незаситена полиестерска смола или накратко за кратко).

Оттука, незаситната полиестерска смола може да се дефинира како вискозна течност формирана од поликондензација на дибазична киселина со дибазичен алкохол што содржи незаситена дибазична киселина или дибазичен алкохол во линеарно полимерно соединение растворено во мономер (обично стирен). Незаситени полиестерски смоли, кои сочинуваат 75 % од смолите што ги користиме секој ден.

Апликација за производи

Класифицирани со специфични специјализирани сорти, овие вклучуваат смоли за ликвидација, смоли за спреј, смоли на РТМ, смоли од пултрузија, смоли на СМЦ и БМЦ, смоли за ретардант на пламен, смоли од храна, отпорни на корозија, смоли за сушење на воздухот, полароидни смоли, смоли за ракот Копчиња смоли, оникс смоли, вештачки камени смоли, кристални смоли со висока транспарентност и атомски смоли од пепел.
Анти-старечки пламен retartant гелкоат, гелкоат отпорен на топлина, гел со спреј, гелкоат од мувла, гел-катче што не се пука, гелкоат за лекување на зрачење, гелкоат отпорен на абразија, итн. Како декорација на површината на FRP.
Според структурата на незаситената полиестерска смола може да се подели на тип на о-фенилен, тип М-фенилен, тип П-фенилен, тип на бисфенол, тип на винил естер и така натаму;
Според неговата изведба може да се подели на општа намена, антикорозивно, само-приклучување, отпорни на топлина, ниско-смалување и така натаму;
Според нејзината главна цел, може да се подели во две категории: смола за FRP и смола за не-FRP. Таканаречените FRP производи се однесуваат на смола на стаклени влакна и неговите производи како засилувачки материјал изработен од разни производи, познат и како пластика засилена со стаклени влакна (наведени како FRP или стакло засилена пластика); Не-GRP производите се мешаат со неоргански полнила или сопствена посебна употреба на различни производи изработени од не-засилени стакло засилени пластични производи, познати и како армирано стакло засилени пластични производи.

Спецификација и физички својства

1. Добар отпор на корозија. Незаситена полиестерска смола е добар материјал отпорен на корозија, отпорен на општи концентрации на киселини, алкали, соли, повеќето органски растворувачи, морска вода, атмосфера, масло, микробна отпорност е исто така многу силна, широко се користи во нафта, хемиски, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди, пестициди Фармацевтски производи, бои, електролиза, електролиза, топење, лесна индустрија и други области на националната економија, играјќи улога што другите материјали не можат да се заменат.
2. мала тежина и голема јачина. Незаситена густина на полиестерска смола од 1,4-2,2 g/cm3, 4-5 пати полесна од челикот, но неговата јачина не е мала, а нејзината јачина ја надминува онаа на челик, дуралумин и кедар. Ова е многу важно за авијацијата, воздушната, ракетите, ракетите, нарачката и транспортот и другите производи што треба да ја намалат само-тежината.
3. Единствени термички својства, незаситена термичка спроводливост на полиестерска смола од 0,3-0.4kcal/MH ℃, само 1/100-1/1000 метал, е одличен материјал за термичка изолација.
4. Одлични перформанси за обработка, незаситени перформанси за обработка на полиестерска смола се одлични, едноставен процес, може да се формираат во едно GO, како нормална температура и формирање на притисок, но исто така може да се загрева и под притисок, и нема ниски молекуларни нуспроизводи во лекувањето Процес, може да се произведе повеќе хомогени производи.
5. Одлични електрични својства, незаситена полиестерска смола има одлични изолациони својства и сè уште може да одржува добри диелектрични својства на високи фреквенции. Не ги одразува радио брановите, не подлежи на улогата на електромагнетизам, микробрановата пропустливост е добра, е идеален материјал за производство на радоми. Тоа е идеален материјал за правење радоми. Користењето на истиот за да се направат изолациски делови во инструменти, мотори и електрични производи може да го подобри животниот век на услугата и сигурноста на електричните уреди.

Пакување

Рокот на траење е 4-6 месеци удар 25.

Ресурсин е запалив, затоа држете го подалеку од очигледен оган.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја
    TOP