(З) концептот наЕпоксидна смола
Епоксидната смола се однесува на структурата на полимерниот ланец содржи две или повеќе епоксидни групи во полимерните соединенија, припаѓа на термосетската смола, репрезентативната смола е бисфенол тип епоксидна смола.
(Ii) Карактеристики на епоксидни смоли (обично се нарекуваат бисфенол тип епоксидни смоли)
1. Индивидуална вредност на апликација на епоксидна смола е многу мала, треба да се користи во комбинација со агентот за лекување за да има практична вредност.
2. Висока јачина на сврзување: Јачината на сврзување на лепилото на епоксидна смола е во првите редови на синтетички лепила.
3. Смалувањето на лекувањето е мало, во лепилото епоксидна смола Лепливо е намалувањето, што е исто така епоксидна лепило за лепило за лепило за лепило високо една од причините.
4. Добра хемиска отпорност: Етер групата, бензен прстен и алифатичен хидроксил група во системот за лекување не се еродираат лесно од киселина и алкали. Во морска вода, нафта, керозин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 и 30% NA2CO3 можат да се користат за две години; и во 50% H2SO4 и 10% HNO3 потопување на собна температура половина година; 10% NaOH (100 ℃) потопување за еден месец, перформансите останува непроменета.
. Предностите на епоксидна смола од типот Бисфенол А се добри, но исто така има и свои недостатоци:. Оперативна вискозност, која се чини дека е малку незгодна во градежништвото ②. Излепен материјал е кршлив, издолжувањето е мало. ③. Ниска јачина на кора. ④. Лош отпор на механички и термички шок.
(Iii) примена и развој наЕпоксидна смола
1. Историја на развој на епоксидна смола: Епоксидна смола беше применета за швајцарски патент од П.Сакам во 1938 година, најраното епоксидно лепило беше развиено од ЦИБА во 1946 година, а епоксидната облога беше развиена од Сокреенте од САД во 1949 година во 1949 година, а индустријата за епокси на епокси беше започната во 1958 година.
2. Примена на епоксидна смола: ① Индустрија за обложување: Епоксидна смола во индустријата за обложување бара најголема количина на облоги засновани на вода, облоги во прав и високи цврсти облоги се пошироко користени. Може да се користи широко во контејнерите на гасоводот, автомобилите, бродовите, воздушната, електрониката, играчките, занаетите и другите индустрии. ② Електрична и електронска индустрија: Епоксидна лепило од смола може да се користи за материјали за електрична изолација, како што се исправувачи, трансформатори, запечатување на сад; запечатување и заштита на електронските компоненти; електромеханички производи, изолација и врзување; запечатување и врзување на батерии; Кондензатори, отпорници, индуктори, површината на наметката. ③ златен накит, занаети, спортска индустрија за стоки: Може да се користи за знаци, накит, трговски марки, хардвер, рекети, риболов, спортски производи, занаети и други производи. ④ Оптоелектронска индустрија: Може да се користи за капсулација, полнење и сврзување на диоди што емитуваат светлина (LED), дигитални цевки, цевки за пиксели, електронски дисплеи, LED осветлување и други производи. Condustruction Инструкциска индустрија: Исто така, ќе се користи и во патот, мостот, тротоарите, челичната структура, градежништвото, wallидната обвивка, браната, инженерската конструкција, поправката на културните мошти и другите индустрии. Field Полето за лепила, заптивки и композити: како што се лопатки на ветерните турбини, ракотворби, керамика, стакло и други видови на сврзување помеѓу супстанции, композит на листови од јаглеродни влакна, запечатување на микроелектронски материјали и така натаму.
(Iv) Карактеристиките наЕпоксидна лепило на смола
1. epoxy resin adhesive is based on the epoxy resin characteristics of reprocessing or modification, so that its performance parameters in line with the specific requirements, usually epoxy resin adhesive also need to have a curing agent with in order to use, and need to be mixed uniformly in order to be fully cured, generally epoxy resin adhesive known as the A glue or the main agent, the curing agent known as the B glue или агент за лекување (зацврстувач).
2. Рефлектирајќи ги главните карактеристики на лепилото на епоксидна смола пред лекувањето се: боја, вискозност, специфична тежина, сооднос, време на гел, достапно време, време на лекување, тиксотропија (стоп проток), цврстина, површинска напнатост и така натаму. Вискозност (вискозност): е внатрешната отпорност на триење на колоидот во протокот, неговата вредност се одредува според видот на супстанцијата, температурата, концентрацијата и другите фактори.
Време на гел: Лекување на лепак е процес на трансформација од течност во зацврстување, од почетокот на реакцијата на лепилото до критична состојба на гелот има тенденција да цврсто време за времето на гел, што се одредува со количината на мешање на епоксидна смола лепак, температура и други фактори.
Тиксотропија: Оваа карактеристика се однесува на колоидот допрено од надворешни сили (тресење, мешање, вибрации, ултразвучни бранови, итн.), Со надворешната сила од густа до тенка, кога надворешните фактори да ја запрат улогата на колоидот назад кон оригиналот кога конзистентноста на феноменот.
Цврстина: се однесува на отпорот на материјалот на надворешни сили, како што се втиснување и гребење. Според различните методи на тестирање (тврдоста на брегот (брегот), тврдоста на Бринел (Бринел), тврдоста на Роквел (Роквел), тврдоста, тврдоста на Баркол (Баркол), Викерс (Вихерс) цврстина и така натаму. Вредноста на типот на тестер за цврстина и цврстина поврзана со најчесто користениот тестер за цврстина, структурата на тестер за цврстина на брегот е едноставна, погодна за инспекција на производство, тестер за цврстина на брегот може да се подели на тип, Ц тип, тип, тип, тип А за мерење на меки колоид, Ц и Д-тип за мерење на полу-хард и тврд колоид.
Површинска напнатост: Привлекувањето на молекулите во течноста, така што молекулите на површината на внатрешната сила, оваа сила ја прави течноста колку што е можно повеќе за да ја намали нејзината површина и формирањето на паралелно со површината на силата, позната како површинска напнатост. Или меѓусебната влечење помеѓу два соседни делови на површината на течноста по единица должина, тоа е манифестација на молекуларна сила. Единицата на напнатоста на површината е N/m. Големината на напнатоста на површината е поврзана со природата, чистотата и температурата на течноста.
3. рефлектирајќи ги карактеристиките наЕпоксидна лепило на смолаПо лекувањето на главните карактеристики се: отпорност, напон, апсорпција на вода, јачина на компресија, јачина на затегнување (затегнување), јачина на смолкнување, јачина на кора, јачина на удар, температура на искривување на топлина, температура на транзиција на стакло, внатрешен стрес, хемиски отпорност, издолжување, коефициент на намалување, термичка спроводливост, електрична спроводливост, отпорност на стареење, и така натаму.
Отпор: Опишете ги карактеристиките на отпорност на материјалот обично со отпорност на површината или отпорност на волумен. Отпорноста на површината е едноставно иста површина помеѓу двете електроди измерена вредност на отпорност, единицата е ω. Обликот на електродата и вредноста на отпорот може да се пресмета со комбинирање на отпорност на површината по единица површина. Отпорноста на волуменот, исто така познат како отпорност на волумен, коефициент на отпорност на волумен, се однесува на вредноста на отпорноста преку дебелината на материјалот, е важен показател за карактеризирање на електричните својства на диелектричните или изолационите материјали. Тоа е важен индекс да се карактеризираат електричните својства на диелектричните или изолационите материјали. 1CM2 диелектрична отпорност на струјата на истекување, единицата е ω-m или ω-CM. Колку е поголема отпорноста, толку е подобро изолационите својства.
Докарен напон: Исто така познат како издржлива јачина на напон (јачина на изолација), колку е поголем напонот додаден на краевите на колоидот, толку е поголемо полнењето во рамките на материјалот се подложува на сила на електричното поле, толку е поголема веројатноста да се јонизира судирот, што резултира во распаѓање на колоидот. Направете го изолаторот дефект на најнискиот напон се нарекува предмет на напонот на дефект. Направете дефект на изолациониот материјал од дебелина од 1 мм, треба да ги додадете напонските киловоли, наречени изолациони материјални изолации, издржуваат јачина на напон, наведена како издржлива напон, единицата е: kV/mm. Изолационата материјална изолација и температурата имаат блиска врска. Колку е поголема температурата, толку е полошо перформансите на изолацијата на изолациониот материјал. За да се обезбеди јачина на изолација, секој изолационен материјал има соодветна максимална дозволена работна температура, во оваа температура подолу, може да се користи безбедно долго време, повеќе од оваа температура ќе старее брзо.
Апсорпција на вода: Тоа е мерка за степенот до кој материјалот апсорбира вода. Се однесува на процентуалното зголемување на масата на супстанција потопена во вода за одреден временски период на одредена температура.
Сила на затегнување: Јачината на затегнување е максимален стрес на затегнување кога гелот се протега за да се пробие. Исто така познат како затегнувачка сила, јачина на затегнување, јачина на затегнување, јачина на затегнување. Единицата е МПА.
Сила на смолкнување: Исто така познат како јачина на смолкнување, се однесува на единицата за поврзување на единицата може да го издржи максималното оптоварување паралелно со областа за врзување, најчесто користената единица на МПА.
Јачина на кора: Исто така познат како јачина на кора, е максималното оштетување на оптоварувањето по единица ширина може да издржи, е мерка на линијата на сила капацитет, единицата е KN / m.
Издолжување: Се однесува на колоидот во затегнувачката сила под дејство на должината на зголемувањето на првичната должина на процентот.
Температура на девијација на топлина: Се однесува на мерка на отпорност на топлина на материјалот за лекување, е примерок од материјал за лекување потопен во еден вид изотермална пренесување на топлина, медиум погоден за пренесување на топлина, во статичкото оптоварување на свиткување на едноставно поддржаниот тип на зрак, ја мери деформацијата на свиткување на примерокот за да се достигне одредената вредност на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата на температурата, односно температурата на топлинска дефлекција, се однесува на топлинска дефлекција на температурата, или HDT.
Температура на транзиција на стакло: Се однесува на излечениот материјал од стаклената форма до аморфната или високо еластична или флуидна состојба на транзиција (или спротивно на транзицијата) на тесниот температурен опсег на приближната средна точка, позната како температура на транзиција на стакло, обично изразена во TG, е индикатор за отпорност на топлина.
Рација на намалување: Дефиниран како процент на односот на намалување на големината пред намалувањето, а намалувањето е разликата помеѓу големината пред и по намалувањето.
Внатрешен стрес: Се однесува на отсуство на надворешни сили, колоиден (материјал) заради присуство на дефекти, температурни промени, растворувачи и други причини за внатрешниот стрес.
Хемиски отпор: Се однесува на можноста да се спротивстави на киселините, алкалиите, солите, растворувачите и другите хемикалии.
Отпор на пламен: Се однесува на можноста на материјалот да се спротивстави на согорувањето кога е во контакт со пламен или да го спречи продолжувањето на согорувањето кога е далеку од пламен.
Временски отпор: Се однесува на материјалната изложеност на сончева светлина, топлина и студ, ветер и дожд и други климатски услови.
Стареење: curing colloid in the processing, storage and use of the process, due to external factors (heat, light, oxygen, water, rays, mechanical forces and chemical media, etc.), a series of physical or chemical changes, so that the polymer material crosslinking brittle, cracking sticky, discoloration cracking, rough blistering, surface chalking, delamination flaking, the performance of the gradual deterioration of the mechanical properties of the loss of the Губење на не може да се користи, овој феномен се нарекува стареење. Феноменот на оваа промена се нарекува стареење.
Диелектрична константа: Исто така познат како стапка на капацитивност, индуцирана стапка (пропустливост). Се однесува на секој „волумен на единицата“ на предметот, во секоја единица на „потенцијалниот градиент“ може да заштеди „електростатичка енергија“ (електростатска енергија) од колку. Кога колоидната „пропустливост“ е поголема (т.е. полошо квалитетот) и два блиску до тековната работа на жицата, толку е потешко да се постигне ефектот на целосна изолација, со други зборови, толку е поголема веројатноста да се произведе одреден степен на истекување. Затоа, диелектричната константа на изолациониот материјал воопшто, колку е помала толку подобро. Диелектричната константа на вода е 70, многу малку влага, ќе предизвика значителни промени.
4. Повеќето одЕпоксидна лепило на смолае лепило за поставување топлина, ги има следниве главни карактеристики: колку е поголема температурата, толку побрзо лекувањето; мешана количина од колку повеќе побрзо лекувањето; Процесот на лекување има егзотермички феномен.
Shanghai Orisen Нова материјална технологија копродукции, Ltd
М: +86 18683776368 (исто така WhatsApp)
Т: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Адреса: Бр.398 Нов зелен пат Ксинбанг Таун Сонџианг област, Шангај
Време на пост: октомври-31-2024