(I) Jēdziensepoksīda sveķi
Epoksīda sveķi attiecas uz polimēra ķēdes struktūru, kas satur divas vai vairākas epoksīda grupas polimēru savienojumos, pieder pie termoreaktīvo sveķu, reprezentatīvie sveķi ir bisfenola A tipa epoksīdsveķi.
(II) Epoksīda sveķu (parasti saukti par bisfenola A tipa epoksīdsveķiem) raksturojums
1. Atsevišķa epoksīdsveķu pielietojuma vērtība ir ļoti zema, lai iegūtu praktisku vērtību, tie ir jāizmanto kopā ar cietinātāju.
2. Augsta saķeres izturība: epoksīda sveķu līmes līmes stiprība ir sintētisko līmju priekšgalā.
3. Sacietēšanas saraušanās ir maza, līmes epoksīdsveķu līmes saraušanās ir mazākā, kas arī ir epoksīdsveķu līmes cietēšanas līme augsts viens no iemesliem.
4. Laba ķīmiskā izturība: ētera grupa, benzola gredzens un alifātiskā hidroksilgrupa cietēšanas sistēmā nav viegli noārdāmi ar skābi un sārmiem. Jūras ūdenī divus gadus var izmantot naftu, petroleju, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 un 30% Na2CO3; un 50% H2SO4 un 10% HNO3 iegremdējot istabas temperatūrā pusgadu; 10% NaOH (100 ℃) iegremdēšana vienu mēnesi, veiktspēja nemainās.
5. Lieliska elektriskā izolācija: epoksīda sveķu sabrukšanas spriegums var būt lielāks par 35kv/mm 6. Laba procesa veiktspēja, produkta izmēra stabilitāte, laba pretestība un zema ūdens absorbcija. Bisfenola A tipa epoksīdsveķu priekšrocības ir labas, taču tām ir arī trūkumi: ①. Darbības viskozitāte, kas šķiet nedaudz neērta konstrukcijā ②. Sacietējis materiāls ir trausls, pagarinājums ir neliels. ③. Zema lobīšanās izturība. ④. Vāja izturība pret mehāniskiem un termiskiem triecieniem.
(III) piemērošanu un attīstībuepoksīda sveķi
1. Epoksīda sveķu attīstības vēsture: epoksīda sveķus Šveices patentam pieteica P. Castam 1938. gadā, agrāko epoksīda līmi izstrādāja Ciba 1946. gadā, un epoksīda pārklājumu izstrādāja SOCreentee no ASV 1949. gadā, un epoksīdsveķu rūpnieciskā ražošana tika uzsākta 1958. gadā.
2. Epoksīda sveķu pielietojums: ① Pārklājumu rūpniecība: epoksīda sveķiem pārklājumu rūpniecībā ir nepieciešams vislielākais ūdens bāzes pārklājumu daudzums, plašāk tiek izmantoti pulvera pārklājumi un pārklājumi ar augstu cietības pakāpi. Var plaši izmantot cauruļvadu konteineros, automašīnās, kuģos, aviācijā, elektronikā, rotaļlietās, amatniecībā un citās nozarēs. ② elektriskā un elektroniskā rūpniecība: epoksīda sveķu līmi var izmantot elektriskās izolācijas materiāliem, piemēram, taisngriežiem, transformatoriem, blīvēšanas podiem; elektronisko komponentu blīvēšana un aizsardzība; elektromehāniskie izstrādājumi, izolācija un līmēšana; akumulatoru blīvēšana un līmēšana; kondensatori, rezistori, induktori, apmetņa virsma. ③ Zelta rotaslietas, amatniecība, sporta preču rūpniecība: var izmantot zīmēm, rotaslietām, preču zīmēm, aparatūrai, raketēm, makšķerēšanas piederumiem, sporta precēm, rokdarbiem un citiem izstrādājumiem. ④ Optoelektroniskā nozare: to var izmantot gaismas diožu (LED), digitālo lampu, pikseļu lampu, elektronisko displeju, LED apgaismojuma un citu izstrādājumu iekapsulēšanai, pildīšanai un savienošanai. ⑤Būvniecības nozare: to plaši izmantos arī ceļu, tiltu, grīdas segumu, tērauda konstrukciju, būvniecībā, sienu pārklājuma, dambju, inženierbūvē, kultūras relikviju remontā un citās nozarēs. ⑥ Līmes, hermētiķi un kompozītmateriālu lauks: piemēram, vēja turbīnu lāpstiņas, rokdarbi, keramika, stikls un cita veida savienošana starp vielām, oglekļa šķiedras lokšņu kompozīts, mikroelektronisko materiālu blīvējums un tā tālāk.
(IV) īpašībasepoksīda sveķu līme
1. epoksīda sveķu līme ir balstīta uz epoksīdsveķu īpašībām pēc pārstrādes vai modifikācijas, lai tās veiktspējas parametri atbilstu īpašajām prasībām, parasti epoksīdsveķu līmei ir jābūt arī cietinātājam, lai to varētu izmantot, un vienmērīgi samaisa, lai pilnībā sacietētu, parasti epoksīdsveķu līme, kas pazīstama kā A līme vai galvenais līdzeklis, cietinātājs, kas pazīstams kā B līme, vai cietinātājs (cietinātājs).
2. atspoguļo epoksīda sveķu līmes galvenās īpašības pirms sacietēšanas: krāsa, viskozitāte, īpatnējais svars, attiecība, želejas laiks, pieejamais laiks, sacietēšanas laiks, tiksotropija (plūsmas apturēšana), cietība, virsmas spraigums un tā tālāk. Viskozitāte (Viskozitāte): ir koloīda iekšējā berzes pretestība plūsmā, tās vērtību nosaka vielas veids, temperatūra, koncentrācija un citi faktori.
Gēla laiks: līmes sacietēšana ir pārvēršanās process no šķidruma uz sacietēšanu, no līmes reakcijas sākuma līdz gēla kritiskajam stāvoklim ir tendence uz sacietēšanas laiku želejas laikam, ko nosaka epoksīdsveķu sajaukšanas daudzums līme, temperatūra un citi faktori.
Tiksotropija: Šis raksturlielums attiecas uz koloīdu, ko pieskaras ārējie spēki (kratīšana, maisīšana, vibrācija, ultraskaņas viļņi utt.), ar ārējo spēku no bieza līdz plānam, kad ārējie faktori aptur koloīda lomu atpakaļ sākotnējā stāvoklī, kad parādības konsekvenci.
Cietība: attiecas uz materiāla izturību pret ārējiem spēkiem, piemēram, reljefu un skrāpējumiem. Saskaņā ar dažādām testa metodēm Šora (Šora) cietība, Brinela (Brinela) cietība, Rokvela (Rokvela) cietība, Mosa (Mosa) cietība, Barkola (Barcol) cietība, Vikersa (Vichers) cietība un tā tālāk. Cietības un cietības testera veida vērtība, kas saistīta ar parasti izmantoto cietības testeri, Shore cietības testera struktūra ir vienkārša, piemērota ražošanas pārbaudei, Shore cietības testeri var iedalīt A, C, D tipa, A veida mīksto mērīšanai. koloīds, C un D tipa puscietā un cietā koloīda mērīšanai.
Virsmas spraigums: molekulu pievilkšana šķidrumā tā, lai molekulas uz virsmas iedarbotos uz iekšu spēku, šis spēks liek šķidrumam pēc iespējas samazināt tā virsmas laukumu un veidoties paralēli spēka virsmai, kas pazīstama kā virsmas spraigums. Vai savstarpējā vilce starp divām blakus esošām šķidruma virsmas daļām garuma vienībā, tā ir molekulārā spēka izpausme. Virsmas spraiguma mērvienība ir N/m. Virsmas spraiguma lielums ir saistīts ar šķidruma raksturu, tīrību un temperatūru.
3. atspoguļojot īpašībasepoksīda sveķu līmepēc sacietēšanas galvenās īpašības ir: pretestība, spriegums, ūdens absorbcija, spiedes izturība, stiepes (stiepuma) izturība, bīdes izturība, lobīšanās izturība, triecienizturība, siltuma deformācijas temperatūra, stiklošanās temperatūra, iekšējais spriegums, ķīmiskā izturība, pagarinājums, saraušanās koeficients , siltumvadītspēja, elektrovadītspēja, atmosfēras iedarbība, izturība pret novecošanos utt.
Pretestība: Aprakstiet materiāla pretestības raksturlielumus, parasti ar virsmas pretestību vai tilpuma pretestību. Virsmas pretestība ir vienkārši tā pati virsma starp diviem elektrodiem izmērītā pretestības vērtība, mērvienība ir Ω. Elektroda formu un pretestības vērtību var aprēķināt, apvienojot virsmas pretestību uz laukuma vienību. Tilpuma pretestība, kas pazīstama arī kā tilpuma pretestība, tilpuma pretestības koeficients, attiecas uz pretestības vērtību materiāla biezumā, ir svarīgs rādītājs, lai raksturotu dielektrisko vai izolācijas materiālu elektriskās īpašības. Tas ir svarīgs rādītājs, lai raksturotu dielektrisko vai izolācijas materiālu elektriskās īpašības. 1cm2 dielektriskā pretestība noplūdes strāvai, mērvienība ir Ω-m vai Ω-cm. jo lielāka pretestība, jo labākas izolācijas īpašības.
Pierādīšanas spriegums: pazīstams arī kā izturības sprieguma stiprums (izolācijas stiprums), jo augstāks spriegums tiek pievienots koloīda galiem, jo lielāks lādiņš materiālā tiek pakļauts elektriskā lauka spēkam, jo lielāka ir iespēja jonizēt sadursmi, kā rezultātā koloīda sadalīšanās. Veikt izolatora sadalījumu zemākā sprieguma sauc par objektu sadalījuma spriegumu. Veiciet 1 mm biezu izolācijas materiāla sadalījumu, jāpievieno sprieguma kilovolti, ko sauc par izolācijas materiāla izolācijas izturīguma sprieguma stiprumu, ko sauc par izturīgu spriegumu, mērvienība ir: Kv/mm. izolācijas materiāla izolācijai un temperatūrai ir cieša saistība. Jo augstāka temperatūra, jo sliktāka ir izolācijas materiāla izolācijas veiktspēja. Lai nodrošinātu izolācijas stiprību, katram izolācijas materiālam ir atbilstoša maksimālā pieļaujamā darba temperatūra, šajā temperatūrā zemāk, var droši lietot ilgstoši, vairāk nekā šī temperatūra ātri novecos.
Ūdens absorbcija: Tas ir mērs, kādā materiāls absorbē ūdeni. Tas attiecas uz vielas masas procentuālo pieaugumu, kas uz noteiktu laiku iegremdēts ūdenī noteiktā temperatūrā.
Stiepes izturība: Stiepes izturība ir maksimālais stiepes spriegums, kad gēls tiek izstiepts, lai tas saplīst. Zināms arī kā stiepes spēks, stiepes izturība, stiepes izturība, stiepes izturība. Mērvienība ir MPa.
Bīdes spēks: pazīstams arī kā bīdes izturība, attiecas uz vienības savienojuma laukumu, kas var izturēt maksimālo slodzi paralēli savienošanas laukumam, ko parasti izmanto MPa.
Mizu spēks: pazīstams arī kā lobīšanās spēks, ir maksimālā bojājuma slodze uz platuma vienību, ko var izturēt, ir spēka kapacitātes līnijas mērs, mērvienība ir kN / m.
Pagarinājums: attiecas uz koloīdu stiepes spēkā, iedarbojoties uz procentuālās daļas sākotnējā garuma palielinājuma garumu.
Siltuma novirzes temperatūra: attiecas uz cietināšanas materiāla karstumizturības mērījumu, ir cietināšanas materiāla paraugs, kas iegremdēts tāda veida izotermiskā siltumnesējā, kas ir piemērota siltuma pārnesei, vienkārši atbalstīta sijas tipa statiskajā lieces slodzē, mēra parauga lieces deformāciju līdz sasniegt norādīto temperatūras vērtību, tas ir, siltuma novirzes temperatūru, ko dēvē par siltuma novirzes temperatūru vai HDT.
Stiklošanās temperatūra: attiecas uz sacietējušu materiālu no stikla formas uz amorfu vai ļoti elastīgu vai šķidra stāvokļa pāreju (vai pretēju pāreju) šaurā temperatūras diapazonā aptuvenā viduspunktā, ko sauc par stiklošanās temperatūru, ko parasti izsaka Tg ir karstumizturības rādītājs.
Saraušanās norma: definēts kā saraušanās attiecības attiecība pret izmēru pirms saraušanās, un saraušanās ir starpība starp izmēru pirms un pēc saraušanās.
Iekšējais stress: attiecas uz ārējo spēku, koloīda (materiāla) neesamību defektu, temperatūras izmaiņu, šķīdinātāju un citu iekšējā spriedzes iemeslu dēļ.
Ķīmiskā izturība: attiecas uz spēju pretoties skābēm, sārmiem, sāļiem, šķīdinātājiem un citām ķīmiskām vielām.
Ugunsizturība: attiecas uz materiāla spēju pretoties degšanai, nonākot saskarē ar liesmu, vai kavēt degšanas turpināšanos, kad tas atrodas prom no liesmas.
Laikapstākļu izturība: attiecas uz materiāla iedarbību uz saules gaismu, karstumu un aukstumu, vēju un lietus un citiem klimatiskajiem apstākļiem.
Novecošana: sacietēšanas koloīds procesa apstrādē, uzglabāšanā un izmantošanā ārējo faktoru (siltums, gaisma, skābeklis, ūdens, stari, mehāniskie spēki un ķīmiskie līdzekļi utt.) dēļ, virkne fizikālu vai ķīmisku izmaiņu, lai polimēru materiālu šķērssavienojuma trausls, plaisāšana lipīga, krāsas maiņa, plaisāšana, raupja pūslīšu veidošanās, virsmas krīta veidošanās, atslāņošanās zvīņošanās, mehānisko īpašību pakāpeniska pasliktināšanās zudumu nevar izmantot, šo parādību sauc par novecošanos. Šo izmaiņu fenomenu sauc par novecošanu.
Dielektriskā konstante: pazīstams arī kā kapacitātes ātrums, inducētais ātrums (permitivitāte). Attiecas uz katru objekta “tilpuma vienību”, katrā “potenciālā gradienta” vienībā var ietaupīt “elektrostatisko enerģiju” (elektrostatisko enerģiju) no Cik daudz. Ja koloīda “caurlaidība” ir lielāka (tas ir, jo sliktāka kvalitāte) un divas tuvu stieples strāvai, jo grūtāk sasniegt pilnīgas izolācijas efektu, citiem vārdiem sakot, jo lielāka iespēja radīt zināmu noplūde. Tāpēc izolācijas materiāla dielektriskā konstante kopumā, jo mazāka, jo labāk. Ūdens dielektriskā konstante ir 70, ļoti maz mitruma, radīs būtiskas izmaiņas.
4. lielākā daļa noepoksīda sveķu līmeir karstumizturīga līme, tai ir šādas galvenās īpašības: jo augstāka temperatūra, jo ātrāk sacietē; jaukts daudzums, jo vairāk, jo ātrāk sacietē; sacietēšanas procesam ir eksotermiska parādība.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (arī WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adrese: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Šanhaja
Izlikšanas laiks: 31. oktobris 2024