Page_Banner

naujienos

Anglies pluošto kompozicinis liejimo proceso charakteristikos ir proceso srautas

Formavimo procesas yra tam tikras išankstinis kiekis į metalinę formos pelėsio ertmę. Presų su šilumos šaltiniu naudojama tam tikra temperatūrai ir slėgiui, kad pelėsio ertmės pelėsių ertmėje būtų sušvelninta šilumos, slėgio srautas, pilnas srauto, užpildytas pelėsio ertmės liejimo ir kietinimo produktais proceso metodu.

Formavimo procesui būdingas šildymo poreikis liejimo procese. Šildymo tikslas yra priversti priešpriektį sušvelninti srauto suminkštinimą.Derva, užpildykite pelėsio ertmę ir pagreitina dervos matricos medžiagos kietėjimo reakciją. Pelėsio ertmės užpildymo proceso metu ne tik dervos matricos srautai, bet ir armatūrinė medžiaga, o dervos matrica ir armatūriniai pluoštai tuo pačiu metu užpildo visas pelėsio ertmės dalis.

TikDervaMatricos klampumas yra labai didelis, ryšys yra labai stiprus, kad galėtų tekėti su armatūriniais pluoštais, todėl formavimo procesui reikalingas didesnis liejimo slėgis, kuriam reikalingas metalines formas, turinčias didelį stiprumą, aukštą tikslumą ir atsparumą korozijai, ir reikia naudoti specialius karštus presus, kad būtų galima kontroliuoti kietėjimo liejimo, slėgio, laikymo laiko ir kitų proceso parametrų temperatūrą.

Didelio gamybos efektyvumo, produkto dydžio tikslumo, paviršiaus apdaila, ypač sudėtingos kompozicinių medžiagų produktų formavimo metodas paprastai gali būti suformuotas vieną kartą, nepažeis kompozicinių medžiagų produktų veikimo. Pagrindinis jo trūkumas yra tas, kad pelėsių dizainas ir gamyba yra sudėtingesni, o pradinės investicijos yra didesnės. Nors liejimo procesas turi aukščiau nurodytus trūkumus, pelėsių formavimo procesas vis dar užima svarbią vietą kompozicinės medžiagos formavimo procese.

1 、 Paruošimas
Padaryti gerą darbąPrepreg, liejimo įrankių formos su krosnies bandomuoju atraminiu būdu ir išvalykite formą paskutinį likusį dervą, šiukšles, kad pelėsiai būtų švarūs ir lygūs.
2 、 Prepregų pjaustymas ir klojimas
Bus paruoštas anglies pluošto žaliavų produktui, prepreg, peržiūrėjus apžvalgą, apskaičiuokite žaliavų, medžiagų, lapų skaičių, žaliavos sluoksnį pagal smilkalų sluoksnį, tuo pačiu metu superpozicijos superpozicijomis, skirtomis išankstiniam slėgiui, prispaustas prie įprastos, tam tikrų tankių dalių kokybės formos.
3 、 Formavimas ir kietėjimas
Įdėkite sukrautas žaliavas į formą ir tuo pačiu metu vidinėse plastikinėse oro pagalvėse uždarykite formą, visumą į liejimo mašiną, vidines plastikines oro pagalves ir tam tikrą pastovų slėgį, pastovią temperatūrą, nustatykite pastovų laiką, kad jo kietėjimas.
4 、 Aušinimas ir nuojauta
Po tam tikro slėgio, esančio už pelėsio, pirmąjį šaltį, kurį laiką žino, ir tada atidarykite formą, užmerkdami už akies, kad išvalytumėte įrankių formą.
5 、 Formavimo apdorojimas
Po to, kai produktą reikia išvalyti, plieniniu šepetėliu ar variniu šepetėliu, kad nuvalytumėte liekamąjį plastiką, ir pūtimu suspaustu oru, suformuotas produktas yra šlifuotas, kad paviršius būtų lygus ir švarus.
6 、 neardomojo bandymo ir galutinio patikrinimo
Neardomieji bandymai ir galutinis produktų patikrinimas atliekamas atsižvelgiant į projektavimo dokumentų reikalavimus.

 

Išankstinio formavimo proceso techninių taškų analizė

Išankstinio formavimo proceso techninių taškų analizė

Nuo anglies pluošto kompozitų gimimo visada jį apribojo gamybos sąnaudos ir gamybos ritmų poveikis, o jis nebuvo naudojamas dideliais kiekiais. Nuspręskite anglies pluošto gamybos kainą ir ritmas yra liejimo procesas,anglies pluošto kompozicinė medžiagaFormavimo procesas yra daug, pavyzdžiui, RTM, VARI, karštų spaudos rezervuarai, orkaitės kietinimo prepreg (OOA) ir kt., Tačiau yra dvi kliūtys: 1, liejimo ciklo laikas yra ilgas; 2, kaina yra brangi (palyginti su metalais ir plastikais). „PrePreg Compression Molding“, kaip savotiškas formavimo procesas, gali realizuoti partijos gamybą ir sumažinti gamybos sąnaudas, kurios yra vis labiau naudojamos.

Išankstinis formavimo procesas nurodo temperatūrą, slėgį, tam tikru laikotarpiu bus iš anksto paskirstytas į iš anksto formos kūno suspaudimo formavimą. Šio proceso liejimo greitis yra greitas, įrangos reikalavimai yra paprasti, lengvai valdomi, palyginti su karšto spaudimo rezervuaro, Vari ir OOA procesu, produktas yra puikus tiek paviršiaus, tiek gero matmens stabilumo, o procesą lengva valdyti.

Išankstinis liejimo proceso schemos diagrama

▲ Išankstinio formavimo proceso schemos diagrama

Keturi formavimo proceso elementai

1. Temperatūra ir vienodumas: atspindi reakcijos laipsnį tarpDervairkietėjimo agentasir reakcijos padėties vienodumas, daugiausia kontroliuojantis liejimo paviršiaus ir kietėjimo laipsnio kokybę;

2. Slėgis ir vienodumas: atspindi oro išleidimo ir srauto efektą dervoje, kontroliuojant liejimo paviršiaus kokybę ir mechanines savybes;

3. Kietėjimo laiko trukmė: atspindi kietėjimo laipsnį, užtikrinant gamybos efektyvumą;

4. Pelėsio ertmės storis: atspindi produkto storią, atsižvelgiant į ypatingas anglies pluošto medžiagos charakteristikas, suprojektuokite pagrįstą ertmės storią.

Proceso taikymas

PrepregFolmavimo procesas teoriškai gali gaminti bet kokią produkto struktūrą, produkto struktūrą, jei ji yra per daug sudėtinga, pavyzdžiui, apversta sagtis, per daug flanšo ploto, todėl žymiai padidėja pelėsių ir gamybos sunkumų išlaidos, todėl ypač sudėtingų pritaikomumo dalių struktūrai nėra stiprios, tačiau mes galime būti struktūriniai optimizacijos arba blokų projektavimo + sujungimo sprendimai, skirti gaminti sudėtingų dalių.

Susijusios technologijos

1. Kelių sluoksnių pjovimo technologija: Vienu metu supjaustomos kelių sluoksnių priešpriešos; Vienu metu supjaustomos priešpriešos su skirtingais kampais, siekiant pagerinti pjovimo efektyvumą.

2. Karštos/karštos spalvos technologija: Pelėsis tiesiogiai kaitinamas iki kietėjimo temperatūros, o ruošinys dedamas į formą ir suspaudžiamas į formą, o tai sutrumpina formavimo laiką ir sumažina energijos sąnaudas.

3. Grynojo dydžio liejimo technologija: Pirmiausia ruošinys yra permuštas į tinklo dydį, o po to įdedamas į tinklo dydžio formą, kad būtų galima kietėti, sumažinant pjovimo procesą.

Proceso sunkumai

Sunku projektuojant sudėtingų struktūros gaminių formas: Jei produktuose yra daug apverstos sagčių ir neigiamų kampų, tai apsunkins formą, o tuo pačiu metu, kai formos bus naudojamos ilgą laiką, tai sumažins įdėklų padėties koordinavimo tikslumą. Todėl projektuodami produktą stenkitės išvengti apversto sagties ar neigiamo kampo.

Pastaba: išorinė produkto paviršiaus kokybės reikalavimų išorinė dalis yra labai aukštos, anglies pluošto medžiagos Dalys Bendrosios problemos yra: Produkto rasos tekstūros dalys baltos dėmės; Produkto nepatogios tekstūros problemos; Paviršiaus smaigalys, klijų problemų trūkumas ir pan. Apibendrinant priežastis, „Prepreg“ kietėjimo agentas nėra vienodai susimaišęs arba reakcija neišsami; Pelėsio temperatūra nėra vienoda; Temperatūra ir slėgis nėra vietoje; Pelėsių dizainas ir perdirbimas nėra vietoje; Laidinimo procesas nekontroliuojamas; pelėsisIšleidimo agentasreaguoja ir pan.


Pašto laikas: 2012 m. Sausio-17 d
TOP