(I) Sąvokaepoksidinė derva
Epoksidinė derva reiškia polimero grandinės struktūrą, kurioje yra dvi ar daugiau epoksidinių grupių polimerų junginiuose, priklauso termoreaktingajai dervai, tipinė derva yra bisfenolio A tipo epoksidinė derva.
(II) Epoksidinių dervų (paprastai vadinamų bisfenolio A tipo epoksidinėmis dervomis) charakteristikos
1. Atskiros epoksidinės dervos panaudojimo vertė yra labai maža, ją reikia naudoti kartu su kietikliu, kad būtų praktinė vertė.
2. Didelis sukibimo stiprumas: epoksidinės dervos klijų sukibimo stiprumas yra sintetinių klijų priešakyje.
3. Kietėjimo susitraukimas yra mažas, klijų epoksidinės dervos klijų susitraukimas yra mažiausias, o tai taip pat yra epoksidinės dervos klijai, kietėjantys klijai, viena iš priežasčių.
4. Geras cheminis atsparumas: eterio grupė, benzeno žiedas ir alifatinė hidroksilo grupė kietėjimo sistemoje nėra lengvai ardomi rūgščių ir šarmų. Jūros vandenyje naftą, žibalą, 10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % HAc, 10 % NH3, 10 % H3PO4 ir 30 % Na2CO3 galima naudoti dvejus metus; ir pusę metų panardinant į 50 % H2SO4 ir 10 % HNO3 kambario temperatūroje; 10% NaOH (100 ℃) panardinant vienam mėnesiui, veikimas nesikeičia.
5. Puiki elektros izoliacija: epoksidinės dervos gedimo įtampa gali būti didesnė nei 35kv/mm 6. Geras proceso našumas, gaminio dydžio stabilumas, geras atsparumas ir maža vandens absorbcija. Bisfenolio A tipo epoksidinės dervos privalumai yra geri, tačiau turi ir trūkumų: ①. Darbinis klampumas, kuris atrodo šiek tiek nepatogus konstrukcijoje ②. Sukietėjusi medžiaga yra trapi, pailgėjimas mažas. ③. Mažas lupimo stiprumas. ④. Prastas atsparumas mechaniniam ir terminiam smūgiui.
(III) taikymas ir plėtraepoksidinė derva
1. Epoksidinės dervos kūrimo istorija: epoksidinę dervą Šveicarijoje patentuoti pateikė P.Castam 1938 m., anksčiausius epoksidinius klijus sukūrė Ciba 1946 m., epoksidinę dangą sukūrė JAV SOCreentee 1949 m. pramoninė epoksidinės dervos gamyba pradėta 1958 m.
2. Epoksidinės dervos taikymas: ① Dengimo pramonė: epoksidinei dervai dangų pramonėje reikia daugiausiai vandens pagrindo dangų, plačiau naudojamos miltelinės dangos ir labai kietos dangos. Gali būti plačiai naudojamas vamzdynų konteineriuose, automobiliuose, laivuose, kosmoso, elektronikos, žaislų, amatų ir kitose pramonės šakose. ② elektros ir elektronikos pramonė: epoksidinės dervos klijai gali būti naudojami elektros izoliacinėms medžiagoms, tokioms kaip lygintuvai, transformatoriai, sandarinimo indai; Elektroninių komponentų sandarinimas ir apsauga; elektromechaniniai gaminiai, izoliacija ir klijavimas; baterijų sandarinimas ir klijavimas; kondensatoriai, rezistoriai, induktoriai, apsiausto paviršius. ③ Auksiniai papuošalai, amatai, sporto prekių pramonė: gali būti naudojami ženklams, papuošalams, prekių ženklams, techninei įrangai, raketėms, žvejybos reikmenims, sporto prekėms, amatams ir kitiems gaminiams. ④ Optoelektronikos pramonė: ji gali būti naudojama šviesos diodų (LED), skaitmeninių vamzdžių, pikselių vamzdžių, elektroninių ekranų, LED apšvietimo ir kitų gaminių kapsuliavimui, užpildymui ir sujungimui. ⑤Statybos pramonė: ji taip pat bus plačiai naudojama kelių, tiltų, grindų, plieno konstrukcijų, statybos, sienų dangos, užtvankos, inžinerinės statybos, kultūros reliktų remonto ir kitose pramonės šakose. ⑥ Klijų, sandariklių ir kompozitų sritis: pavyzdžiui, vėjo turbinų mentės, amatai, keramika, stiklas ir kiti medžiagų sujungimai, anglies pluošto lakštų kompozitas, mikroelektroninių medžiagų sandarinimas ir pan.
(IV) ypatybėsepoksidinės dervos klijai
1. epoksidinės dervos klijai yra pagrįsti perdirbimo arba modifikavimo epoksidinės dervos charakteristikomis, todėl jų eksploataciniai parametrai atitinka konkrečius reikalavimus, paprastai epoksidinės dervos klijai taip pat turi turėti kietiklio, kad būtų galima naudoti tolygiai sumaišomi, kad būtų visiškai sukietėję, paprastai epoksidinės dervos klijai, žinomi kaip A klijai arba pagrindinis agentas, kietiklis, žinomas kaip B klijai, arba kietiklis (kietiklis).
2. atspindinčios pagrindines epoksidinės dervos klijų charakteristikas prieš kietėjimą: spalva, klampumas, savitasis sunkumas, santykis, gelio laikas, turimas laikas, kietėjimo laikas, tiksotropija (sustabdomas srautas), kietumas, paviršiaus įtempis ir pan. Klampumas (Viscosity): yra koloido vidinė trinties varža sraute, jos reikšmę lemia medžiagos rūšis, temperatūra, koncentracija ir kiti veiksniai.
Gelio laikas: klijų kietėjimas yra transformacijos iš skysto į kietėjimą procesas, nuo klijų reakcijos pradžios iki kritinės gelio būsenos linkęs į kietėjimo laiką stingimo laikui, kuris nustatomas pagal epoksidinės dervos maišymosi kiekį. klijai, temperatūra ir kiti veiksniai.
Tiksotropija: Ši charakteristika reiškia koloidą, kurį paliečia išorinės jėgos (kratymas, maišymas, vibracija, ultragarso bangos ir kt.), kai išorinė jėga nuo storo iki plono, kai išoriniai veiksniai sustabdo koloido vaidmenį atgal į pradinį. reiškinio nuoseklumas.
Kietumas: reiškia medžiagos atsparumą išorinėms jėgoms, pvz., įspaudimui ir įbrėžimams. Pagal skirtingus bandymo metodus Šoro (Šoro) kietumas, Brinelio (Brinelio) kietumas, Rokvelo (Rokvelo) kietumas, Moso (Moso) kietumas, Barcol (Barcol) kietumas, Vickerso (Vicherso) kietumas ir pan. Kietumo ir kietumo matuoklio tipo vertė, susijusi su dažniausiai naudojamu kietumo matuokliu, Shore kietumo testerio struktūra yra paprasta, tinkama gamybai tikrinti, Shore kietumo testeris gali būti suskirstytas į A, C, D, A tipo, skirtas matuoti minkštą. koloidinis, C ir D tipo, skirtas pusiau kietam ir kietajam koloidui matuoti.
Paviršiaus įtempimas: skystyje esančių molekulių pritraukimas taip, kad molekulės, esančios paviršiuje, nukreiptos į vidų, ši jėga priverčia skystį kiek įmanoma sumažinti jo paviršiaus plotą ir lygiagrečios jėgos paviršiaus susidarymą, žinomą kaip paviršiaus įtempimas. Arba abipusė trauka tarp dviejų gretimų skysčio paviršiaus dalių ilgio vienetui, tai yra molekulinės jėgos pasireiškimas. Paviršiaus įtempimo vienetas yra N/m. Paviršiaus įtempimo dydis priklauso nuo skysčio pobūdžio, grynumo ir temperatūros.
3. atspindinčios charakteristikasepoksidinės dervos klijaipo kietėjimo pagrindinės savybės yra šios: atsparumas, įtampa, vandens sugėrimas, stipris gniuždant, tempiamasis (tempiamasis) stipris, šlyties stipris, lupimo stipris, smūgio stiprumas, šilumos iškraipymo temperatūra, stiklėjimo temperatūra, vidinis įtempis, cheminis atsparumas, pailgėjimas, susitraukimo koeficientas , šilumos laidumas, elektros laidumas, atsparumas atmosferos poveikiui, atsparumas senėjimui ir pan.
Atsparumas: Apibūdinkite medžiagos atsparumo charakteristikas, paprastai su paviršiaus atsparumu arba atsparumu tūriui. Paviršiaus varža yra tiesiog tas pats paviršius tarp dviejų elektrodų, išmatuota varžos vertė, vienetas yra Ω. Elektrodo formą ir varžos vertę galima apskaičiuoti sujungus paviršiaus savitumą ploto vienetui. Tūrio varža, taip pat žinoma kaip tūrinė varža, tūrio varžos koeficientas, reiškia varžos vertę per medžiagos storį, yra svarbus rodiklis, apibūdinantis dielektrinių arba izoliacinių medžiagų elektrines savybes. Tai svarbus rodiklis, apibūdinantis dielektrinių arba izoliacinių medžiagų elektrines savybes. 1cm2 dielektrinė varža nuotėkio srovei, vienetas yra Ω-m arba Ω-cm. kuo didesnė varža, tuo geresnės izoliacinės savybės.
Tikrinimo įtampa: taip pat žinomas kaip atsparumo įtampos stiprumas (izoliacijos stiprumas), kuo didesnė įtampa pridedama prie koloido galų, tuo didesnis krūvis medžiagos viduje yra veikiamas elektrinio lauko jėgos, tuo didesnė tikimybė, kad susidūrimas jonizuojasi, todėl koloidų skilimas. Padaryti izoliatoriaus gedimą žemiausia įtampa vadinama gedimo įtampos objektu. Padaryti 1 mm storio izoliacinės medžiagos suskirstymą, reikia pridėti įtampą kilovoltais, vadinamą izoliacinės medžiagos izoliacijos atsparumo įtampa, vadinama atsparumo įtampa, matavimo vienetas yra: Kv/mm. izoliacinės medžiagos izoliacija ir temperatūra yra glaudžiai susiję. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo prastesnės izoliacinės medžiagos izoliacinės savybės. Siekiant užtikrinti izoliacijos stiprumą, kiekviena izoliacinė medžiaga turi atitinkamą maksimalią leistiną darbinę temperatūrą, esant žemesnei temperatūrai, galima saugiai naudoti ilgą laiką, daugiau nei ši temperatūra greitai sensta.
Vandens sugėrimas: Tai matas, kiek medžiaga sugeria vandenį. Tai reiškia procentinį medžiagos masės padidėjimą, tam tikrą laiką panardintos į vandenį tam tikroje temperatūroje.
Tempimo stiprumas: Tempiamasis stipris yra didžiausias tempiamasis įtempis, kai gelis ištemptas, kad nutrūktų. Taip pat žinomas kaip tempimo jėga, tempiamasis stipris, tempiamasis stipris, tempiamasis stipris. Vienetas yra MPa.
Šlyties stiprumas: taip pat žinomas kaip šlyties stiprumas, reiškia vieneto sukibimo plotą, galintį atlaikyti didžiausią apkrovą, lygiagrečią sukibimo sričiai, dažniausiai naudojamas MPa vienetas.
Nulupimo stiprumas: taip pat žinomas kaip nulupimo stiprumas, yra didžiausia žalos apkrova, kurią gali atlaikyti vieneto plotis, yra jėgos linijos matas, vienetas yra kN / m.
Pailgėjimas: nurodo koloidą, esantį tempimo jėgoje, veikiant pradinio procentinio ilgio padidėjimo ilgiui.
Šilumos nukrypimo temperatūra: reiškia kietėjančios medžiagos atsparumo karščiui matą, yra kietėjančios medžiagos bandinys, panardintas į tam tikrą izoterminę šilumos perdavimo terpę, tinkamą šilumai perduoti, esant statinei lenkimo apkrovai, kai yra tiesiog atremta sijos, išmatuota bandinio lenkimo deformacija iki pasiekti nurodytą temperatūros vertę, ty šilumos nukreipimo temperatūrą, vadinamą šilumos deformacijos temperatūra arba HDT.
Stiklėjimo temperatūra: reiškia sukietėjusią medžiagą iš stiklo formos į amorfinį arba labai elastingą arba skystos būsenos perėjimą (arba priešingą perėjimui), esant siauram apytikslio vidurio taško temperatūros diapazonui, žinomam kaip stiklėjimo temperatūra, paprastai išreiškiama Tg yra atsparumo karščiui rodiklis.
Susitraukimo racionas: apibrėžiamas kaip susitraukimo ir dydžio santykio prieš susitraukimą procentas, o susitraukimas yra skirtumas tarp dydžio prieš ir po susitraukimo.
Vidinis stresas: reiškia išorinių jėgų nebuvimą, koloidą (medžiagą) dėl defektų, temperatūros pokyčių, tirpiklių ir kitų vidinio įtempimo priežasčių.
Cheminis atsparumas: reiškia gebėjimą atsispirti rūgštims, šarmams, druskoms, tirpikliams ir kitoms cheminėms medžiagoms.
Atsparumas liepsnai: reiškia medžiagos gebėjimą atsispirti degimui, kai ji liečiasi su liepsna, arba trukdyti toliau degti, kai ji yra toliau nuo liepsnos.
Atsparumas oro sąlygoms: reiškia saulės spindulių, karščio ir šalčio, vėjo ir lietaus bei kitų klimato sąlygų poveikį medžiagai.
Senėjimas: kietėjantis koloidas apdorojant, laikant ir naudojant procesą dėl išorinių veiksnių (šilumos, šviesos, deguonies, vandens, spindulių, mechaninių jėgų ir cheminių terpių ir kt.), fizinių ar cheminių pokyčių serijos, todėl polimerinės medžiagos kryžminio susiejimo trapus, skilinėjantis lipnus, spalvos pakitimas trūkinėjimas, šiurkštus pūslių susidarymas, paviršiaus kreidėjimas, sluoksniavimasis pleiskanojimas, dėl laipsniško mechaninių savybių pablogėjimo praradimo praradimas negali būti naudojamas, šis reiškinys vadinamas senėjimu. Šio pokyčio reiškinys vadinamas senėjimu.
Dielektrinė konstanta: taip pat žinomas kaip talpos greitis, indukcinis greitis (permityvumas). Nurodo kiekvieną objekto "tūrio vienetą", kiekviename "potencialaus gradiento" vienete galima sutaupyti "elektrostatinės energijos" (elektrostatinės energijos) kiek. Kai koloidinis „pralaidumas“ kuo didesnis (ty kuo blogesnė kokybė) ir veikia du arti laido srovės, tuo sunkiau pasiekti visiškos izoliacijos efektą, kitaip tariant, tuo didesnė tikimybė sukurti tam tikrą laipsnį. nuotėkis. Todėl apskritai izoliacinės medžiagos dielektrinė konstanta yra mažesnė, tuo geriau. Vandens dielektrinė konstanta yra 70, labai mažai drėgmės, sukels didelius pokyčius.
4. daugumaepoksidinės dervos klijaiyra karščiui kietėjantys klijai, jie turi šias pagrindines savybes: kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau kietėja; mišrus kiekis, kuo daugiau, tuo greičiau kietėja; kietėjimo procesas turi egzoterminį reiškinį.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (taip pat WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresas: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Šanchajus
Paskelbimo laikas: 2024-10-31