ຈະເປັນແນວໃດຖ້າສານປະກອບໂພລິເມີທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (GFRP) ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ນອກເຫນືອຈາກຜົນປະໂຫຍດທີ່ພິສູດໄດ້ຫຼາຍສິບປີຂອງການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານ? ນັ້ນແມ່ນ, ສະຫຼຸບ, ແມ່ນການອຸທອນຂອງເຕັກໂນໂລຢີຂອງ ABM Composite.
ແກ້ວຊີວະພາບ, ເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2014, Arctic Biomaterials Oy (Tampere, Finland) ໄດ້ພັດທະນາເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຈາກອັນທີ່ເອີ້ນວ່າແກ້ວຊີວະພາບ, ເຊິ່ງ Ari Rosling, ຜູ້ອໍານວຍການ R&D ຂອງ ABM Composite, ອະທິບາຍວ່າ "ເປັນສູດພິເສດທີ່ພັດທະນາໃນຊຸມປີ 1960 ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແກ້ວສາມາດ ມີການເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທາງ physiological. ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ, ແກ້ວຈະແຕກອອກເປັນເກືອແຮ່ທາດຂອງມັນ, ປ່ອຍໂຊດຽມ, ແມກນີຊຽມ, ຟອສເຟດ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ກະຕຸ້ນການເຕີບໂຕຂອງກະດູກ.
“ມັນມີຄຸນສົມບັດຄ້າຍຄືກັນກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ບໍ່ມີດ່າງ (E-glass).” Rosling ກ່າວວ່າ, "ແຕ່ແກ້ວທີ່ມີຊີວະພາບນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜະລິດແລະແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ແລະຈົນກ່ວາໃນປັດຈຸບັນມັນຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນຝຸ່ນຫຼື putty. ເທົ່າທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ABM Composite ເປັນບໍລິສັດທໍາອິດທີ່ຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຈາກມັນໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ແລະໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາກໍາລັງໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ArcBiox X4/5 ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເສີມສ້າງປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກ, ລວມທັງໂພລີເມີທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້.
ການປູກຝັງທາງການແພດ
ພາກພື້ນ Tampere, ສອງຊົ່ວໂມງທາງເຫນືອຂອງ Helsinki, ຟິນແລນ, ໄດ້ເປັນສູນກາງສໍາລັບໂພລີເມີຊີວະພາບທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1980. Rosling ອະທິບາຍວ່າ, “ໜຶ່ງໃນເຄື່ອງປູກຝັງທີ່ມີຂາຍໃນການຄ້າຄັ້ງທຳອິດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນ Tampere, ແລະນັ້ນຄືວິທີທີ່ ABM Composite ເລີ່ມຕົ້ນ! ເຊິ່ງປະຈຸບັນແມ່ນຫົວໜ່ວຍທຸລະກິດທາງການແພດຂອງພວກເຮົາ.”
"ມີໂພລີເມີຣ໌ທີ່ດູດຊຶມໄດ້ທາງຊີວະພາບຫຼາຍຊະນິດສຳລັບການປູກຝັງ." ລາວເວົ້າຕໍ່ໄປ, "ແຕ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພວກມັນແມ່ນຢູ່ໄກຈາກກະດູກທໍາມະຊາດ. ພວກເຮົາສາມາດເສີມສ້າງໂພລີເມີທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການປູກຝັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄືກັບກະດູກທຳມະຊາດ.” Rosling ສັງເກດເຫັນວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວ ArcBiox ຊັ້ນຮຽນທາງການແພດທີ່ມີການເພີ່ມ ABM ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂພລີເມີ PLLA ທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ 200% ຫາ 500%.
ດັ່ງນັ້ນ, ການປູກຝັງຂອງ ABM Composite ໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງກວ່າການປູກຝັງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງເປັນການດູດຊຶມໄດ້ ແລະສົ່ງເສີມການສ້າງກະດູກ ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ. ABM Composite ຍັງໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດວາງເສັ້ນໃຍ / strand ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນການວາງເສັ້ນໃຍທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລວມທັງການວາງເສັ້ນໃຍຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ implant, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການວາງເສັ້ນໃຍເພີ່ມເຕີມໃນຈຸດທີ່ອາດຈະອ່ອນແອ.
ການນໍາໃຊ້ເຮືອນແລະທາງດ້ານວິຊາການ
ດ້ວຍຫົວໜ່ວຍທຸລະກິດການແພດທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ABM Composite ຮັບຮູ້ວ່າໂພລີເມີທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບ ແລະ ຊີວະພາບທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຍັງສາມາດນຳໃຊ້ເຂົ້າໃນເຄື່ອງຄົວ, ເຄື່ອງຕັດ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນອື່ນໆ. "ໂພລີເມີລີທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາມັນ." Rosling ກ່າວວ່າ, "ແຕ່ພວກເຮົາສາມາດເສີມສ້າງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຂອງພວກເຮົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີຂອງພາດສະຕິກການຄ້າທີ່ອີງໃສ່ຟອດຊິວທໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດ້ານວິຊາການຢ່າງກວ້າງຂວາງ".
ດັ່ງນັ້ນ, ABM Composite ໄດ້ເພີ່ມຫນ່ວຍທຸລະກິດດ້ານວິຊາການຂອງຕົນ, ເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນມີພະນັກງານ 60 ຄົນ. "ພວກເຮົາສະເຫນີການແກ້ໄຂການສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດ (EOL) ທີ່ຍືນຍົງກວ່າ." Rosling ເວົ້າວ່າ, "ຂໍ້ສະເຫນີມູນຄ່າຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອເອົາທາດປະສົມທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການປະຕິບັດການຍ່ອຍສະຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ພວກມັນກາຍເປັນດິນ." E-glass ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນ inert ແລະຈະບໍ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້.
ArcBiox Fiber Composites
ABM Composite ໄດ້ພັດທະນາຮູບແບບຕ່າງໆຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ ArcBiox X4/5 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສົມ, ຈາກເສັ້ນໃຍສັ້ນແລະທາດປະສົມສີດແມ່ພິມເພື່ອເສັ້ນໃຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ແຜ່ນແພແລະ molding pultrusion. ຊ່ວງ ArcBiox BSGF ປະສົມປະສານເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ດ້ວຍຊີວະພາບ polyester resins ແລະມີຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນທີເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໄປແລະຊັ້ນຮຽນ ArcBiox 5 ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ.
ABM Composite ຍັງໄດ້ສືບສວນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂພລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ ແລະຊີວະພາບລວມທັງ Polylactic Acid (PLA), PLLA ແລະ Polybutylene Succinate (PBS). ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເສັ້ນໃຍແກ້ວ X4/5 ສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດເພື່ອແຂ່ງຂັນກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວມາດຕະຖານເຊັ່ນ polypropylene (PP) ແລະແມ້ກະທັ້ງ polyamide 6 (PA6).
ABM Composite ຍັງໄດ້ສືບສວນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂພລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ແລະຊີວະພາບ, ລວມທັງ Polylactic Acid (PLA), PLLA ແລະ Polybutylene Succinate (PBS). ແຜນວາດຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເສັ້ນໃຍແກ້ວ X4/5 ສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດເພື່ອແຂ່ງຂັນກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວມາດຕະຖານເຊັ່ນ polypropylene (PP) ແລະແມ້ກະທັ້ງ polyamide 6 (PA6).
ຄວາມທົນທານ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ
ຖ້າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ພວກມັນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ? "ເສັ້ນໃຍແກ້ວ X4/5 ຂອງພວກເຮົາບໍ່ລະລາຍໃນຫ້ານາທີຫຼືຂ້າມຄືນຄືກັບນໍ້າຕານ, ແລະໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນຈະຊຸດໂຊມຕາມເວລາ, ມັນຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ." Rosling ເວົ້າວ່າ, "ເພື່ອຍ່ອຍສະຫລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຮົາຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນໄລຍະຍາວ, ດັ່ງທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນ vivo ຫຼືໃນຝຸ່ນບົ່ມອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບຖ້ວຍແລະໂຖປັດສະວະທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸ ArcBiox BSGF ຂອງພວກເຮົາ, ແລະພວກເຂົາສາມາດທົນທານໄດ້ເຖິງ 200 ຮອບການລ້າງຈານໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍການເຮັດວຽກ. ມີການເສື່ອມໂຊມຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແຕ່ບໍ່ເຖິງຈຸດທີ່ຈອກບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະໃຊ້.”
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ເມື່ອອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກກໍາຈັດໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ພວກມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ແລະ ABM Composite ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອພິສູດວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. "ອີງຕາມມາດຕະຖານ ISO (ສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ), ການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຊີວະພາບຄວນຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ 6 ເດືອນແລະການຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃນ 3 ເດືອນ / 90 ມື້". Rosling ເວົ້າວ່າ, "ການເສື່ອມໂຊມຫມາຍຄວາມວ່າການວາງຕົວຢ່າງການທົດສອບ / ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນຊີວະມວນຫຼືຝຸ່ນບົ່ມ. ຫຼັງຈາກ 90 ມື້, ນັກວິຊາການກວດເບິ່ງຊີວະມວນໂດຍໃຊ້ sieve. ຫຼັງຈາກ 12 ອາທິດ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 90 ເປີເຊັນຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຈະສາມາດຜ່ານ sieve 2 mm × 2 mm.”
ການເຊື່ອມໂຊມທາງຊີວະພາບແມ່ນກຳນົດໂດຍການນຳວັດຖຸບໍລິສຸດອອກມາເປັນຝຸ່ນ ແລະວັດແທກປະລິມານ CO2 ທັງໝົດທີ່ປ່ອຍອອກມາພາຍຫຼັງ 90 ມື້. ນີ້ປະເມີນວ່າປະລິມານຄາບອນຂອງຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຈະຖືກປ່ຽນເປັນນ້ໍາ, ຊີວະມວນແລະ CO2. “ເພື່ອຜ່ານການທົດສອບຝຸ່ນບົ່ມອຸດສາຫະກຳ, 90 ສ່ວນຮ້ອຍຂອງທາງທິດສະດີ 100 ສ່ວນຮ້ອຍ CO2 ຈາກຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸໄດ້ (ອີງໃສ່ເນື້ອໃນກາກບອນ)”.
Rosling ເວົ້າວ່າ ABM Composite ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຍ່ອຍສະຫຼາຍແລະການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຊີວະພາບ, ແລະການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວ X4 ຂອງມັນຊ່ວຍປັບປຸງການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຊີວະພາບ (ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ), ເຊິ່ງມີພຽງແຕ່ 78% ສໍາລັບການຜະສົມ PLA ທີ່ບໍ່ມີການເສີມ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ. ລາວອະທິບາຍວ່າ, "ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ 30% ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 94%, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການຍ່ອຍສະຫຼາຍຍັງຄົງດີ".
ດັ່ງນັ້ນ, ABM Composite ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸຂອງມັນສາມາດຖືກຮັບຮອງວ່າສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຕາມ EN 13432. ການທົດສອບທີ່ວັດສະດຸຂອງມັນໄດ້ຜ່ານມາຮອດປະຈຸບັນລວມມີ ISO 14855-1 ສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ aerobic ສຸດທ້າຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ຄວບຄຸມ, ISO 16929 ສໍາລັບແອໂຣບິກ. ການເສື່ອມໂຊມຄວບຄຸມ, ISO DIN EN 13432 ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການເຄມີ, ແລະ OECD 208 ສໍາລັບການທົດສອບ phytotoxicity, ISO DIN EN 13432.
CO2 ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການຍ່ອຍສະຫຼາຍ
ໃນລະຫວ່າງການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, CO2 ຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງແທ້ຈິງ, ແຕ່ບາງອັນຍັງຢູ່ໃນດິນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກນໍາໄປໃຊ້ໂດຍພືດ. ການຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຖືກສຶກສາມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ທັງເປັນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເປັນຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ປ່ອຍ CO2 ໜ້ອຍກວ່າທາງເລືອກການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍຍັງຖືວ່າເປັນຂະບວນການຫຼຸດຮອຍຕີນກາຄາບອນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
Ecotoxicity ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຊີວະມວນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍແລະພືດທີ່ປູກດ້ວຍຊີວະມວນນີ້. "ນີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຍ່ອຍສະຫຼາຍຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ພືດທີ່ເຕີບໃຫຍ່." Rosling ກ່າວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ABM Composite ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸຂອງມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງດ້ານຊີວະພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ່ອຍສະຫຼາຍໃນເຮືອນ, ເຊິ່ງຍັງຕ້ອງການການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງຊີວະພາບ 90%, ແຕ່ໃນໄລຍະເວລາ 12 ເດືອນ, ເມື່ອທຽບກັບໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າສໍາລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ
ວັດສະດຸຂອງ ABM Composite ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ຫຼາຍບໍ່ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຕົກລົງຄວາມລັບ. Rosling ເວົ້າວ່າ "ພວກເຮົາສັ່ງອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ຖ້ວຍ, saucers, ຈານ, cutlery ແລະບັນຈຸອາຫານ," Rosling ເວົ້າວ່າ, "ແຕ່ວ່າພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນໃນຖັງເຄື່ອງສໍາອາງແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫວ່າງມໍ່ໆມານີ້, ວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຄັດເລືອກເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນທຸກໆ 2-12 ອາທິດ. ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຮູ້ວ່າໂດຍການນໍາໃຊ້ການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍແກ້ວ X4 ຂອງພວກເຮົາ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມພັຍທີ່ຕ້ອງການແລະຍັງສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. ນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ດຶງດູດໃຈໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ໆນີ້ ຍ້ອນບັນດາບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ປະເຊີນໜ້າກັບການປະເຊີນໜ້າກັບການປະຕິບັດລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ CO2 ໃໝ່”.
Rosling ກ່າວຕື່ມວ່າ, "ຍັງມີຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງຜ້າແລະ nonwovens ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ. ພວກເຮົາຍັງເຫັນຄວາມສົນໃຈໃນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ຂອງພວກເຮົາກັບ PA ຫຼື PP ແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ໃນປັດຈຸບັນ, fiberglass X4/5 ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ E-glass, ແຕ່ປະລິມານການຜະລິດຍັງຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ແລະ ABM Composite ກໍາລັງຊອກຫາໂອກາດຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຂະຫຍາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20,000 ໂຕນຕໍ່ປີຕາມຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, Rosling ເວົ້າວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຍືນຍົງແລະຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວາມຮີບດ່ວນຂອງການຊ່ວຍປະຢັດດາວໄດ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວ. "ສັງຄົມກໍາລັງຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ." ລາວອະທິບາຍວ່າ, "ມີຫຼາຍສິ່ງຈູງໃຈທີ່ຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີການລີໄຊເຄີນກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ໂລກຕ້ອງກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າໄວກວ່ານີ້ແລະຂ້ອຍຄິດວ່າສັງຄົມຈະເພີ່ມທະວີການຊຸກຍູ້ຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບໃນອະນາຄົດ".
LCA ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຄວາມຍືນຍົງ
Rosling ກ່າວວ່າວັດສະດຸຂອງ ABM Composite ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ທົດແທນໂດຍ 50-60 ເປີເຊັນຕໍ່ກິໂລກຣາມ. "ພວກເຮົາໃຊ້ Environmental Footprint Database 2.0, ຊຸດຂໍ້ມູນ GaBi ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ແລະການຄິດໄລ່ LCA (Life Cycle Analysis) ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ວິທີການທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ISO 14040 ແລະ ISO 14044″.
"ປະຈຸບັນ, ເມື່ອທາດປະສົມມາຮອດຈຸດສິ້ນສຸດຂອງວົງຈອນຊີວິດ, ພະລັງງານຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເຜົາໄຫມ້ຫຼື pyrolyse ສິ່ງເສດເຫຼືອປະສົມແລະຜະລິດຕະພັນ EOL, ແລະການຂັດແລະຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະແນ່ນອນວ່າມັນເປັນຄໍາສະເຫນີມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີ. ແລະພວກເຮົາກຳລັງສະໜອງການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ປະເພດໃໝ່.” Rosling ເວົ້າວ່າ, "ເສັ້ນໃຍແກ້ວຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຈາກອົງປະກອບແຮ່ທາດທໍາມະຊາດທີ່ມີຢູ່ໃນດິນ. ສະນັ້ນເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ໃສ່ຝຸ່ນ EOL ອົງປະກອບຂອງທາດປະສົມ, ຫຼືລະລາຍເສັ້ນໃຍຈາກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້ແລະນໍາໃຊ້ພວກມັນເປັນຝຸ່ນ? ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນທົ່ວໂລກ.”
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ຍັງ WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ທີ່ຢູ່: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
ເວລາປະກາດ: 27-05-2024