1. Киришүү
Бул стандарт айнек буласы, көмүртек буласы, чайыр, кошумча, калыптандыруучу кошулма жана препрег сыяктуу бекемдөөчү материалдарга тиешелүү терминдерди жана аныктамаларды аныктайт.
Бул стандарт тиешелүү стандарттарды даярдоого жана басып чыгарууга, ошондой эле тиешелүү китептерди, мезгилдүү басылмаларды жана техникалык документтерди даярдоого жана басып чыгарууга карата колдонулат.
2. Жалпы шарттар
2.1Конус жип (Пагода жип):Конус түрүндөгү бобинге кайчылаш оролгон текстилдик жип.
2.2Беттик дарылоо:Матрицалык чайыр менен адгезияны жакшыртуу үчүн була бети иштетилет.
2.3Multifiber таңгагы:Көбүрөөк маалымат алуу үчүн: бир нече монофиламенттерден турган текстилдик материалдын бир түрү.
2.4Жалгыз жип:Төмөнкү текстиль материалдарынын биринен турган эң жөнөкөй үзгүлтүксүз сүйрөө:
а) Бир нече үзгүлтүксүз жиптерди буроодон пайда болгон жип туруктуу узундуктагы жип деп аталат;
б) Бир же бир нече үзгүлтүксүз була жиптерин бир убакта бурмалоодон пайда болгон жип үзгүлтүксүз жип деп аталат.
Эскертүү: айнек була тармагында бир жип ийрилет.
2.5Монофиламент жип:Үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз болушу мүмкүн болгон жука жана узун текстиль бирдиги.
2.6Филаменттердин номиналдык диаметри:Ал айнек буласынан жасалган монофиламенттин диаметрин белгилөө үчүн колдонулат, бул болжол менен анын иш жүзүндөгү орточо диаметрине барабар. μ M менен бүтүн же жарым бүтүн санды түзгөн бирдик.
2.7Аянт бирдигинин массасы:Белгилүү өлчөмдөгү жалпак материалдын массасынын анын аянтына болгон катышы.
2.8Туруктуу узундуктагы була:үзгүлтүксүз жипче,калыптоо учурунда пайда болгон майда үзгүлтүктүү диаметри менен текстилдик материал.
2.9:Туруктуу узундуктагы жип,Белгиленген узундуктагы жиптен жип.эки чекит бир нөлУзартууЧыңалууну сыноодо үзүлгөндө үлгүнүн узартылышы.
2.10Бир нече жараланган жип:эки же андан көп жиптен ийрилүүсүз жасалган жип.
Эскертүү: бир жипти, жипти же кабельди көп жиптүү ороп жасоого болот.
2.12Бобин жип:Жип ийримдүү машина менен иштетилип, бобинге оролгон.
2.13Нымдуулук:Белгиленген шарттарда өлчөнгөн прекурсордун же продуктунун нымдуулугу. Башкача айтканда, үлгүнүн нымдуу жана кургак массасынын ортосундагы айырманын нымдуу массага болгон катышыМаани, пайыз менен көрсөтүлөт.
2.14Капталган жипЖип жипБир катмар процессинде эки же андан көп жипти бурмалоодон пайда болгон жип.
2.15Гибриддик продуктулар:Эки же андан көп була материалдарынан турган агрегаттык продукт, мисалы, айнек буласынан жана көмүртек буласынан турган агрегаттык продукт.
2.16Өлчөмдү аныктоочу агенттин өлчөмү:жипчелерди өндүрүүдө, монофиламенттерге колдонулган кээ бир химиялык заттардын аралашмасы.
нымдоочу агенттердин үч түрү бар: пластикалык түрү, текстилдик түрү жана текстилдик пластик түрү:
- пластмасса өлчөмү, ошондой эле бекемдөөчү өлчөм же муфтанын өлчөмү катары белгилүү, була бетин жана матрицанын чайырын жакшы байланыштыра алган өлчөө агентинин бир түрү. Андан ары кайра иштетүүгө же колдонууга ыңгайлуу компоненттерди камтыган (ороо, кесүү ж.б.);
-- текстилдик өлчөөчү агент, текстилдик кайра иштетүүнүн кийинки баскычы үчүн даярдалган өлчөөчү агент (буруу, аралаштыруу, токуу ж.б.);
- текстилдик пластик тибиндеги нымдоочу агент, ал кийинки текстилдик кайра иштетүү үчүн гана эмес, була бети менен матрицалык чайырдын ортосундагы адгезияны күчөтөт.
2.17Чач жип:Текстиль жиптери чоң цилиндрдик валга параллелдүү оролгон.
2.18Roll пакети:Жип, ровинг жана башка бирдиктер, алар чечилет жана иштетүү, сактоо, ташуу жана колдонуу үчүн жарактуу.
Эскертүү: орогуч колдоого алынбаган жибек же жибек торт, же бобинге, өрмө түтүккө, конус түрүндөгү түтүккө, орогуч түтүккө, катушка, бобин же токуу валына ар кандай орогуч ыкмалар менен даярдалган орогуч бирдиги болушу мүмкүн.
2.19Тартууга каршы күч:чыңалууга туруктуулукТартуу сынагында, үлгүнүн аянтынын бирдигине же сызыктуу тыгыздыгына жараша үзүү күчү. Монофиламенттин бирдиги PA, жиптин бирдиги n/tex.
2.20Тартуу сынагында үлгү үзүлгөндө колдонулган максималдуу күч, n.
2.21Кабель жип:Эки же андан көп жипти (же жиптердин жана жалгыз жиптердин кесилишкен жеринен) бир же бир нече жолу бириктирүүдөн пайда болгон жип.
2.22Сүт бөтөлкөнүн бобин:Сүт бөтөлкөсү түрүндөгү ийрим жип.
2.23Twist:Октук багыт боюнча белгилүү бир узундуктагы жиптин бурулуштарынын саны, жалпысынан бурулуш/метрде көрсөтүлөт.
2.24Twist балансынын индекси:Жипти бурагандан кийин ийрим тең салмактуу болот.
2.25Артка бурулуп:Жипти бүктөөнүн ар бир бурулушу – жиптин октук багыты боюнча бөлүктөрүнүн ортосундагы салыштырмалуу айлануунун бурчтук жылышуусу. 360 ° бурчтук жылышуу менен артка буруңуз.
2.26Бурулуш багыты:Бургандан кийин бир жиптеги прекурсордун жантайган багыты же жип жиптеги жалгыз жип. Төмөнкү оң бурчтан жогорку сол бурчка чейин S twist деп аталат, ал эми төмөнкү сол бурчтан жогорку оң бурчка Z twist деп аталат.
2.27Жип жип:Бул үзгүлтүксүз жипчелерден жана туруктуу узундуктагы жиптерден жасалган же ийри жок ар кандай структуралык текстиль материалдары үчүн жалпы термин.
2.28Сатып алынуучу жип:Фабрика сатуу үчүн жиптерди чыгарат.
2.29Аркан жип:Үзгүлтүксүз була жип же белгиленген узундуктагы жип жип ийритүү, жип же токуу жолу менен жасалган жип структурасы.
2.30Тартуу:Көп сандаган монофиламенттерден турган бурулбаган агрегат.
2.31ийкемдүүлүк модулу:Серпилгич чегинде объекттин чыңалуу жана чыңалуу үлүшү. Бирдик катары PA (Паскаль) менен ийкемдүүлүктүн чоюлуу жана кысуу модулу (жаш ийкемдүүлүк модулу деп да белгилүү), ийкемдүүлүктүн жылуу жана ийүү модулу бар.
2.32Жабык тыгыздыгы:Порошок жана гранул материалдар сыяктуу борпоң материалдардын көрүнгөн тыгыздыгы.
2.33Өлчөмдүү продукт:Тиешелүү эриткичтин же термикалык тазалоонун жардамы менен жипти же нымдуу заттын кездемесин алып салыңыз.
2.34Weft түтүк жип копЖибек пирн
Бир же бир нече жип токуу түтүгүнө оролгон.
2.35FiberбулаЧоң пропорциядагы жакшы жип сымал материал бирдиги.
2.36Fiber Web:Конкреттүү ыкмалардын жардамы менен була материалдары ориентациялуу же ориентациясыз тармак түзүмүнө жайгаштырылат, бул көбүнчө жарым фабрикаттарга тиешелүү.
2.37Сызыктуу тыгыздык:нымдоочу агенти бар же жок жиптин узундугунун бирдигинин массасы, текстте.
Эскертүү: жипти атоодо сызыктуу тыгыздык адатта кургатылган жана нымдоочу агентсиз жылаңач жиптин тыгыздыгын билдирет.
2.38Страндын прекурсорлору:Бир аз байланган бурулбаган жалгыз сүйрөө бир эле учурда тартылган.
2.39Төшөктүн же кездеменин калыпка келүү жөндөмдүүлүгүКийиздин же кездеменин калыпка келүү жөндөмдүүлүгү
Чайыр менен нымдалган кийиздин же кездеменин белгилүү формадагы калыпка туруктуу бекитилишинин кыйынчылык даражасы.
3. Fiberglass
3.1 Ar айнек буласы Alkali туруктуу айнек буласы
Ал щелочтук заттардын узак мөөнөттүү эрозиясына туруштук бере алат. Негизинен портландцементтин айнек буласын бекемдөө үчүн колдонулат.
3.2 Стиролдун эригичтиги: Айнек буласынан кесилген жип кийиз стиролго чөмүлдүрүлгөндө, кийиздин белгилүү бир тартылуу жүгү астында туташтыргычтын эришине байланыштуу сынуу үчүн талап кылынган убакыт.
3.3 Текстураланган жип Көлөмдүү жип
Үзгүлтүксүз айнек булалуу текстилдик жип (бир же курама жип) деформациялык дарылоодон кийин монофиламенттин дисперсиясынан пайда болгон көлөмдүү жип.
3.4 Беттик мат: Айнек буласынын монофиламентинен (туруктуу узундуктагы же үзгүлтүксүз) бириктирилген жана композиттердин беттик катмары катары колдонулган компакт барак.
Караңыз: капталган кийиз (3.22).
3.5 Айнек буласы
Бул жалпысынан силикат эритмесинен жасалган айнек була же жипти билдирет.
3.6 Капталган айнек буласынан жасалган буюмдар: пластик же башка материалдар менен капталган айнек буласынан жасалган буюмдар.
3.7 Зоналык ленталаштыруу Айнек буласынын параллелдүү жиптердин ортосунда бир аз байланыштыруу аркылуу ленталарды түзүү жөндөмдүүлүгү.
3.8 Тасманы түзүүчү: нымдоочу агенттин негизги компоненти. Анын милдети - була бетинде пленка түзүү, эскирүүнү алдын алуу жана монофиламенттердин биригүүсүн жана байламдашын жеңилдетүү.
3.9 D айнек буласы Төмөн диэлектрик айнек буласы төмөн диэлектрик айнектен тартылган айнек була. Анын диэлектрдик туруктуулугу жана диэлектрдик жоготуусу щелочсуз айнек буласына караганда азыраак.
3.10 Монофиламент мат: үзгүлтүксүз айнек була монофиламенттери бириктиргич менен бириктирилген тегиз структуралык материал.
3.11 Туруктуу узундуктагы айнек буласынан жасалган буюмдар: Пайдалуу модель туруктуу узундуктагы айнек буласынан турган продуктуга тиешелүү.
3.12 Туруктуу узундуктагы була тилкеси: Туруктуу узундуктагы жипчелер негизинен параллелдүү жайгашып, бир аз үзгүлтүксүз була байламтасына ийрилет.
3.13 Майдаланган майдалануу: Айнек буласын же прекурсордун белгилүү бир кыска кесүүчү жүк астында кесилишинин кыйынчылыгы.
3.14 Майдаланган жиптер: Кыска кесилген үзгүлтүксүз була прекурсорунун эч кандай формасы жок.
3.15 Чабылган жипче мат: Бул кесилген, туш келди бөлүштүрүлгөн жана жабышчаак менен бириктирилген үзгүлтүксүз була прекурсорунан жасалган учак структуралык материал.
3.16 E айнек була Alkali эркин айнек була Айнек була аз щелочтук металл оксидинин мазмуну жана жакшы электр изоляциясы (анын щелочтуу металл оксиди мазмуну жалпысынан 1% дан аз).
Эскертүү: азыркы учурда, Кытайдын щелочсуз айнек була продуктуларынын стандарттары щелочтуу металлдын оксидинин мазмуну 0,8% дан ашпоого тийиш.
3.17 Текстильдик айнек: Негизги материал катары үзгүлтүксүз айнек буласынан же туруктуу узундуктагы айнек буласынан жасалган текстиль материалдары үчүн жалпы термин.
3.18 Бөлүү эффективдүүлүгү: Кыска кесилгенден кийин бир жиптүү прекурсордук сегменттерге дисперсацияланган бурулбаган ровингдин эффективдүүлүгү.
3.19 Тигилген килемче трикотаж орамча түзүлүш менен тигилген айнек буласынан жасалган кийиз.
Эскертүү: кийизди караңыз (3.48).
3.20 Тигүү жиби: Тигүү үчүн колдонулуучу, үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган, бийик ийрилүү, жылмакай катмарлуу жип.
3.21 Композиттик мат: Айнек буласы менен бекемделген материалдардын кээ бир түрлөрү механикалык же химиялык ыкмалар менен бириктирилген түз структуралык материалдар болуп саналат.
Эскертүү: бекемдөөчү материалдарга, адатта, майдаланган прекурсор, үзгүлтүксүз прекурсор, бурулбаган орой даки жана башкалар кирет.
3.22 Айнек жабуу: үзгүлтүксүз (же майдаланган) айнек буласынын монофиламентинен жасалган, бир аз байланышы бар түз конструкциялык материал.
3.23 Жогорку кремнеземдүү айнек буласы жогорку кремнеземдүү айнек буласы
Айнек жипчеси айнек тарткандан кийин кислота менен дарылоо жана агломерациялоодон пайда болгон. Анын курамында кремний диоксиди 95%тен ашат.
3.24 Кесилген жиптер Белгиленген узундуктагы була (четке кагылган) Айнек буласынын прекурсору прекурсор цилиндринен кесилип, керектүү узундукка ылайык кесилген.
Караңыз: туруктуу узундуктагы була (2.8)
3.25 Өлчөмүнүн калдыгы: Термикалык тазалоодон кийин булада калган текстилдик нымдоочу агент камтыган айнек буласынын көмүртектүүлүгү, массалык пайыз менен көрсөтүлөт.
3.26 Өлчөмдүү агенттин миграциясы: Айнек буласын нымдоочу агентти жибек катмарынын ичинен беттик катмарга алып салуу.
3.27 нымдуу чыгып чен: арматура катары айнек буласын өлчөө үчүн сапат индекси. Белгилүү бир ыкма боюнча чайырдын прекурсорду жана монофиламентти толук толтуруу үчүн зарыл болгон убакытты аныктаңыз. Бирдик секунддар менен көрсөтүлөт.
3.28 Айланбай сүзүү (ашыкча чечүүдө): жиптерди бириктирүүдө бир аз буроо жолу менен жасалган бурулбаган кайык. Бул продукт колдонулганда, таңгактын учунан тартылган жипти эч кандай ийрибестен жипке айландырууга болот.
3.29 Күйүүчү заттардын курамы: тутангандагы жоготуулардын кургак айнек буласынан жасалган буюмдардын кургак массасына катышы.
3.30 Үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган буюмдар: Пайдалуу модель үзгүлтүксүз айнек буласынан жасалган узун була байламдарынан турган продуктуга тиешелүү.
3.31 Үзгүлтүксүз жипче мат: Бул кесилбеген үзгүлтүксүз була прекурсорун жабышчаак менен бириктирүү аркылуу жасалган түз структуралык материал.
3.32 Тир шнуры: Үзгүлтүксүз була жип - бул көп жолу импрегнациялоо жана бурмалоо аркылуу пайда болгон көп жиптүү ийрим. Бул көбүнчө резина буюмдарын бекемдөө үчүн колдонулат.
3,33 М айнек буласы Жогорку модулдуу айнек буласы Жогорку ийкемдүү айнек була (четке кагылды)
Жогорку модулдуу айнектен жасалган айнек буласы. Анын ийкемдүү модулу негизинен E айнек буласына караганда 25% дан жогору.
3.34 Терри ровинг: Кээде бир же бир нече түз прекурсорлор менен бекемделип турган айнек буласынын прекурсорунун өзүнүн кайра-кайра бурулуусунан жана суперпозициясынан пайда болгон ровинг.
3.35 Майдаланган булалар: майдалоо жолу менен жасалган өтө кыска була.
3.36 Байланыштыруучу байланыштыруучу агент Филаменттерге же монофиламенттерге аларды керектүү бөлүштүрүү абалында бекитүү үчүн колдонулуучу материал. Майдаланган жип килеминде, үзгүлтүксүз жип килеминде жана беттик кийизде колдонулса.
3.37 Кошуучу агент: чайыр матрицасы менен бекемдөөчү материалдын ортосундагы интерфейстин ортосунда күчтүүрөөк байланышты камсыз кылуучу же түзүүчү зат.
Эскертүү: бириктирүүчү агент бекемдөөчү материалга колдонулушу мүмкүн же чайырга же экөөнө тең кошулушу мүмкүн.
3.38 Бириктирүү аякташы: Айнек буласынын бети менен чайырдын ортосунда жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн була текстильге колдонулуучу материал.
3.39 S айнек буласы Жогорку күч айнек буласы кремний алюминий магний системасынын айнек менен тартылган айнек буласынын жаңы экологиялык күчү щелочсуз айнек буласына караганда 25% дан жогору.
3.40 Нымдуу төшөлгөн төшөк: майдаланган айнек буласын чийки зат катары колдонуу жана аны суудагы шламга чачуу үчүн кээ бир химиялык кошумчаларды кошуп, көчүрүү, кургатуу, өлчөө жана кургатуу процесстери аркылуу учак структуралык материалга айланат.
3.41 Металл капталган айнек буласы: бир булалуу же була байламтасынын бети металл пленка менен капталган айнек буласы.
3.42 Геогрид: Пайдалуу модель геотехникалык инженерия жана жарандык инженерия үчүн айнек буласынан жасалган пластик капталган же асфальт менен капталган торго тиешелүү.
3.43 Ровинг: бурулбастан бириктирилген параллелдүү жипчелердин (көп тилкелүү) же параллелдүү монофиламенттердин (түздөн-түз сүзүү) боосу.
3.44 Жаңы экологиялык була: Белгилүү шарттарда буланы ылдый тартыңыз жана жаңы жасалган монофиламентти эч кандай эскирбестен механикалык түрдө чийме агып турган пластинкадан ылдыйда кармап туруңуз.
3.45 Катуулугу: Айнек буласынын же прекурсорунун стресстен улам формасын өзгөртүү оңой эмес даражасы. Жипти борбордон белгилүү аралыкта илип койгондо, ал жиптин төмөнкү борборундагы асма аралык менен көрсөтүлөт.
3.46 Страндын бүтүндүгү: прекурсордогу монофиламент чачырап, үзүлбөйт жана жүндөн оңой эмес жана прекурсорду боолорго бүт бойдон сактап калуу мүмкүнчүлүгүнө ээ.
3.47 Strand системасы: Үзгүлтүксүз була прекурсордук Текстин бир нече жана жарым эсе көп мамилелерине ылайык, ал бириктирилип, белгилүү бир катарга жайгаштырылат.
Прекурсордун сызыктуу тыгыздыгы, жипчелердин саны (агып чыгуучу пластинкадагы тешиктердин саны) жана була диаметринин ортосундагы байланыш (1) формула менен туюнтулат:
d=22,46 × (1)
Бул жерде: D - була диаметри, μ м;
Т - прекурсордун сызыктуу тыгыздыгы, Текс;
N - жипчелердин саны
3.48 Кийиз төшөлмө: Багытталган же бири-бирине ориентацияланбаган кесилген же кесилбеген үзгүлтүксүз жиптерден турган тегиз түзүлүш.
3.49 Сайналуу төшөк: Элементтерди акупунктура машинасында бириктирүү аркылуу жасалган кийиз субстрат материалы менен же субстратсыз болушу мүмкүн.
Эскертүү: кийизди караңыз (3.48).
үч упай беш нөл
Түздөн-түз айдоо
Монофиламенттердин белгилүү бир саны чийме агып чыгуучу пластинкасынын астындагы бурмаланган тротуарга түз оролот.
3.50 Орто щелочтуу айнек буласы: Кытайда чыгарылган айнек буласынын бир түрү. щелочтуу металл оксидинин курамы 12%ке жакын.
4. Көмүртек буласы
4.1PAN негизиндеги көмүртек буласыPAN негизиндеги көмүртек буласыПолиакрилонитрил (Пан) матрицасынан даярдалган көмүртек буласы.
Эскертүү: керүү бекемдигинин жана серпилгич модулунун өзгөрүүлөрү карбонацияга байланыштуу.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.2Көмүртек буласынын негизи:Анизотроптук же изотроптук асфальт матрицадан жасалган көмүртек буласы.
Эскертүү: анизотроптук асфальт матрицадан жасалган көмүртек буласынын ийкемдүү модулу эки матрицага караганда жогору.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.3Вискоза негизиндеги көмүртек буласы:Вискоза матрицасынан жасалган көмүртек буласы.
Эскертүү: вискоза матрицасынан көмүртек буласын өндүрүү иш жүзүндө токтотулган жана өндүрүш үчүн аз гана өлчөмдөгү вискоза кездеме колдонулат.
Караңыз: көмүртек буласынын матрицасы (4.7).
4.4Графиттөө:Көбүнчө карбонизациялангандан кийин жогорку температурада инерттүү атмосферада жылуулук менен иштетүү.
Эскертүү: өнөр жайдагы “графиттештирүү” чындыгында көмүртек буласынын физикалык жана химиялык касиеттерин жакшыртуу, бирок чындыгында графиттин структурасын табуу кыйын.
4.5Карбонизация:Көмүртек була матрицасынан инерттүү атмосферада көмүртек буласына чейин жылуулук менен дарылоо процесси.
4.6Көмүртек буласы:Органикалык жипчелерди пиролиздөө жолу менен даярдалган 90%дан ашык көмүртектүү була (массалык пайыз).
Эскертүү: көмүртек булалары көбүнчө механикалык касиеттерине, өзгөчө чыңалууга жана ийкемдүүлүк модулуна жараша классификацияланат.
4.7Көмүртек буласынын прекурсорлору:Пиролиз жолу менен көмүртек булаларына айландырылуучу органикалык жипчелер.
Эскертүү: матрица көбүнчө үзгүлтүксүз жип, бирок токулган кездеме, трикотаж кездеме, токулган кездеме жана кийиз да колдонулат.
Караңыз: полиакрилонитрил негизиндеги көмүртек буласы (4.1), асфальттын негизиндеги көмүртек буласы (4.2), вискоза негизиндеги көмүртек буласы (4.3).
4.8Тазаланбаган була:беттик тазалоо жок була.
4.9кычкылдануу:Карбонизация жана графиттөө алдында полиакрилонитрил, асфальт жана вискоза сыяктуу негизги материалдарды абада алдын ала кычкылдандыруу.
5. Кездеме
5.1Дубалды каптоочу кездемеДубалды жабууДубалды жасалгалоо үчүн жалпак кездеме
5.2ӨрүүЖипти же ийри жок ровингди өрүү ыкмасы
5.3ӨрүүЖиптин багыты жана кездеменин узундугунун багыты жалпысынан 0° же 90° эмес, бири-бири менен кыйшайган бир нече текстилдик жиптерден жасалган кездеме.
5.4Маркер жипКездемедеги бекемдөөчү жиптен башка түстөгү жана/же курамдагы жип, буюмдарды идентификациялоо же калыптоодо кездемелердин жайгашуусун жеңилдетүү үчүн колдонулат.
5.5Дарылоо агенти аяктайтАйнек буласынын бетин чайыр матрицасы менен айкалыштыруу үчүн текстилдик айнек буласынан жасалган буюмдарга колдонулуучу бириктирүүчү агент, көбүнчө кездемелерде.
5.6Бир багыттуу кездемеСоруу жана өрүү багыттары боюнча жиптердин санында айкын айырмасы бар тегиз түзүлүш. (мисалы катары бир багыттуу токулган кездемени алалы).
5.7Буладан токулган кездемеУрук жип жана өрмө жип белгиленген узундуктагы айнек була жиптен жасалат.
5.8Сатин токууТолук тканьда бештен кем эмес өрүү жана өрүү жиптери бар; Ар бир узундукта (кеңдикте) бир гана кеңдик (узундук) уюштуруу чекити бар; Учуучу саны 1ден ашкан кездеме кездеме жана кездемеде айлануучу жиптин саны менен жалпы бөлүүчүсү жок. Көбүрөөк өрүү точкалары барлар - ийилүү атлас, ал эми өрүү чекиттери көбүрөөк - өрүү атластары.
5.9Көп катмарлуу кездемеТигүү же химиялык байлоо жолу менен бир же бир нече материалдан эки же андан көп катмардан турган, бир же бир нече катмар бырыштарсыз параллелдүү тизилген текстиль конструкциясы. Ар бир катмардын жиптери ар кандай багыттарга жана ар кандай сызыктуу тыгыздыкка ээ болушу мүмкүн. Кээ бир продукт катмар структуралар да ар кандай материалдар менен кийиз, пленка, көбүк, ж.б.
5.10Токулбаган жипПараллель жиптердин эки же андан көп катмарын бириктиргич менен бириктирүүдөн пайда болгон токулган эмес тармак. Арткы катмардагы жип алдыңкы катмардагы жипке бурчта жайгашкан.
5.11ТуурасыКездеменин биринчи ийилген жеринен акыркы ийинин сырткы четине чейинки вертикалдык аралык.
5.12Жаа жана өрүү жааСырткы көрүнүштүн кемчилиги, мында өрүү жип жаадагы кездеменин туурасы багытында болот.
Эскертүү: жаа ийрилген жиптин сырткы көрүнүшүнүн кемчилиги жаанын чечүүсү деп аталат, ал эми анын англис тилиндеги тиешелүү сөзү "жаа" деп аталат.
5.13Түтүк (текстильде)100 ммден ашык жалпакталган туурасы бар түтүктүү ткань.
Караңыз: втулкалар (5.30).
5.14Фильтр баштыкБоз кездеме - газды чыпкалоо жана өнөр жайлык чаңды тазалоо үчүн колдонулуучу жылуулук менен иштетүү, импрегнациялоо, бышыруу жана кайра иштетүү жолу менен жасалган чөнтөк формасындагы буюм.
5.15Калың жана ичке сегмент белгиситолкундуу кездемеӨтө жыш же өтө ичке жиптен улам жоон же жука кездеме сегменттеринин көрүнүшүнүн бузулушу.
5.16Кийин даяр кездемеАндан кийин өлчөмдүү кездеме иштетилген кездеме менен бириктирилет.
Караңыз: дезинфекциялоочу кездеме (5.35).
5.17Аралаштырылган кездемеАрма жип же өрмө жип - эки же андан көп жип жиптери менен чыйратылган аралаш жиптен жасалган кездеме.
5.18Гибрид кездемеЭкиден ашык ар түрдүү жиптерден жасалган кездеме.
5.19Токулган кездемеТокуу машиналарында жиптердин экиден кем эмес тобу бири-бирине перпендикуляр же белгилүү бир бурчта токулган.
5.20Латекс менен капталган кездемеЛатекс кездеме (чокко чыгарылган)Кездеме табигый латекс же синтетикалык латексти малып, каптоо жолу менен иштетилет.
5.21Чагылган кездемеАр түрдүү материалдардан же жиптердин ар кандай түрлөрүнөн өрүү жана өрүү жиптери жасалат.
5.22Лено аяктадыЭтегине жетпей калган жиптин көрүнүшүнүн бузулушу
5.23Чачтын тыгыздыгыЧачтын тыгыздыгыКездеменин өрүү багытында узундук бирдигине ийрилген жиптердин саны даана/см менен көрсөтүлөт.
5.24Warp warp warpЖиптер кездеменин узундугу боюнча тизилген (б.а. 0 ° багыты).
5.25Үзгүлтүксүз буладан токулган кездемеийри жана өрүү багытында үзгүлтүксүз жиптерден жасалган кездеме.
5.26Бурр узундугуКездеменин четиндеги ийинин четинен өрүмдүн четине чейинки аралык.
5.27Боз кездемеКайра иштетүү үчүн токуу станогунда ташталган жарым фабрикат.
5.28Жөнөкөй токууАрма жана өрмө жиптер кайчылаш кездеме менен токулган. Толук уюмда эки жип жана өрүм жип бар.
5.29Алдын ала даяр кездемечийки зат катары текстилдик пластик нымдоочу агент камтыган айнек буласынан жип менен кездеме.
Караңыз: нымдоочу агент (2.16).
5.30Кап уктап жатат100 ммден ашпаган туурасы түздөлгөн түтүктүү ткань.
Караңыз: түтүк (5.13).
5.31Атайын кездемеКездеменин формасын көрсөткөн апелляция. Эң кеңири таралгандары:
- "байпак";
- "спиралдар";
- "преформалар" ж.б.
5.32Аба өткөрүмдүүлүкКездеменин аба өткөрүмдүүлүгү. Белгиленген сыноо аянты жана басымдын айырмасы астында үлгү аркылуу газдын вертикалдуу өтүү ылдамдыгы
см / с менен көрсөтүлөт.
5.33Пластикалык капталган кездемекездеме малып каптоо PVC же башка пластмасса менен иштетилет.
5.34Пластикалык капталган экранпластик менен капталган торПоливинилхлорид же башка пластмассаларга малынган тор кездемеден жасалган буюмдар.
5.35Өлчөмдүү кездемеРазмерден кийин боз кездемеден жасалган кездеме.
Караңыз: боз кездеме (5.27), дезинфекциялоочу буюмдар (2.33).
5.36ийилүү катуулугуИйилген деформацияга каршы туруу үчүн кездеменин катуулугу жана ийкемдүүлүгү.
5.37Толтуруу тыгыздыгыТоктун тыгыздыгыКездеменин ийүү багытында узундук бирдигине токулган жиптердин саны даана/см менен көрсөтүлөт.
5.38WeftКөбүнчө жип ийрилгенге туура бурчта (б.а. 90° багытында) жана кездеменин эки капталынын ортосунан өтөт.
5.39Деклинациялык тенденцияСырткы көрүнүштүн кемчилиги кездемедеги өрүмдүн эңкейиштүү жана өрүүгө перпендикуляр эместиги.
5.40Токулган ровингбурулбаган ровингден жасалган кездеме.
5.41Селвасыз лентаСелважсыз текстиль айнек кездемесинин туурасы 100 мм ашпоого тийиш.
Караңыз: selvage эркин тар кездеме (5.42).
5.42Селватору жок тар кездемеКөбүнчө туурасы 600 ммден ашпаган кездеме жээксиз.
5.43ТокумаКеп же өрүү чекиттери үзгүлтүксүз диагоналдык үлгүнү түзгөн кездеме токуу. Толук кыртышта эң аз дегенде үч өрүү жана өрүү жиптери бар
5.44Селваж менен лентаТекстильдик айнек кездеме, туурасы 100 мм ашпаган селваждуу.
Караңыз: сельваж тар кездеме (5.45).
5.45Селваждары бар тар кездемеКөбүнчө туурасы 300 ммден ашпаган сельваждуу кездеме.
5.46Балык көзүЧайырдын импрегнацияланышына тоскоол болгон кездемедеги кичинекей аймак, чайыр тутумунан, кездемеден же дарылоодон келип чыккан кемчилик.
5.47Булуттарды токууТең эмес чыңалууда токулган кездеме өрүмдүн бирдей бөлүштүрүлүшүнө тоскоол болуп, калың жана ичке сегменттердин алмашып турган көрүнүшүнүн кемчиликтерин пайда кылат.
5.48БырышАйнек була кездемесинин оодарылып, кабатталып же бырыш жеринде басымынан пайда болгон из.
5.49Трикотаж кездемеБири-бири менен катар туташтырылган шакекчелери бар текстиль буласынан жиптен жасалган жалпак же түтүктүү кездеме.
5.50Бош кездемеден токулган жипКең аралыгы менен өрүү жана өрүү жиптерин токууда пайда болгон тегиз түзүлүш.
5.51Кездеме конструкциясыЖалпысынан кездеменин тыгыздыгын билдирет, ошондой эле кенен мааниде анын уюштурууну камтыйт.
5.52Кездеменин калыңдыгыКездеменин эки бетинин ортосундагы вертикалдык аралык көрсөтүлгөн басым астында өлчөнөт.
5.53Кездеменин саныКездеменин өрүү жана өрүү багыттары боюнча узундук бирдигине жиптердин саны, өрүү жиптеринин саны / см × өрүү жиптеринин саны / см.
5.54Кездеменин туруктуулугуАл кездемедеги жип менен өрүмдүн кесилишкен жеринин бекемдигин көрсөтөт, ал үлгү тилкесиндеги жип кездеменин структурасынан сууруп чыкканда колдонулган күч менен туюнтулган.
5.55Уюштуруу түрүЖөнөкөй, атлас жана саркеч сыяктуу өрүү жана өрүү өрүүсүнөн түзүлгөн үзгүлтүксүз кайталануучу үлгүлөр.
5.56кемчиликтеркездемеде анын сапатын жана иштешин начарлатып, сырткы керунушу-не таасирин тийгизген кемчиликтер.
6. Чайырлар жана кошумчалар
6.1КатализаторАкселераторАз өлчөмдө реакцияны тездете турган зат. Теориялык жактан алганда, анын химиялык касиеттери реакциянын аягына чейин өзгөрбөйт.
6.2ДарылооайыктырууПреполимерди же полимерди полимерлөө жана/же кайчылаш байланыш аркылуу катууланган материалга айландыруу процесси.
6.3Пост айыгууБышкандан кийинТермореактивдүү материалдан жасалган калыпка салынган буюм толугу менен айыкканга чейин ысытылат.
6.4Матрицалык чайырТермостатуучу формалоочу материал.
6.5кайчылаш шилтеме (этиш) кайчылаш шилтеме (этиш)Полимер чынжырларынын ортосунда молекулалар аралык коваленттик же иондук байланыштарды түзүүчү бирикме.
6.6Кайчылаш байланышПолимер чынжырларынын ортосунда коваленттик же иондук байланыштарды түзүү процесси.
6.7ЧөмүлүүПолимерди же мономерди суюктуктун агымы, эрүү, диффузия же эритүү аркылуу майда тешикче же боштук боюнча объектке киргизүү процесси.
6.8Гель убактысы гель убактысыБелгиленген температуралык шарттарда гелдердин пайда болушу үчүн талап кылынган убакыт.
6.9КошумчаПолимердин айрым касиеттерин жакшыртуу же жөндөө үчүн кошулган зат.
6.10ТолтургучПластмассага матрицанын бекемдигин, тейлөө мүнөздөмөлөрүн жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу же өздүк наркын төмөндөтүү үчүн салыштырмалуу инерттүү катуу заттар кошулат.
6.11Пигмент сегментиБоёо үчүн колдонулган зат, адатта майда гранулдуу жана эрибейт.
6.12Жарамдуулук мөөнөтү идиштин мөөнөтүжумушчу жашооЧайыр же жабышчаак өзүнүн жарамдуулугун сактап калган убакыт аралыгы.
6.13Коюучу агентХимиялык реакция аркылуу илешкектүүлүгүн арттыруучу кошумча.
6.14Жарактуулук мөөнөтүсактоо мөөнөтүКөрсөтүлгөн шарттарда материал күтүлгөн мүнөздөмөлөрдү (мисалы, иштетүүгө жөндөмдүүлүгү, бекемдиги ж.б.у.с.) сактоо мезгилине чейин сактайт.
7. Калыптын аралашмасы жана препрег
7.1 Айнек буласы менен күчөтүлгөн пластмассалар Айнек менен бекемделген пластмассалар ГРП Арматура катары айнек буласы же анын буюмдары жана матрица катары пластмассадан жасалган композиттик материал.
7.2 Бир багыттуу препрегтер Термореактивдүү же термопластикалык чайыр системасы менен сиңирилген бир багыттуу түзүлүш.
Эскертүү: бир багыттуу weftless лента бир багыттуу препрегтин бир түрү болуп саналат.
7.3 Төмөн кичирейүү Продукт сериясында айыктыруу учурунда 0,05% ~ 0,2% сызыктуу кичирейүү менен категорияга кирет.
7.4 Электрдик класс Продукт сериясында көрсөтүлгөн электрдик көрсөткүчтөргө ээ болушу керек болгон категорияны көрсөтөт.
7.5 Реактивдүүлүк Бирдик катары ℃/с менен айыктыруу реакциясы учурунда термореактивдүүлүк аралашмасынын температуралык убакыт функциясынын максималдуу эңкейишине тиешелүү.
7.6 Айыктыруу жүрүм-туруму Катуу убакыты, термикалык кеңейүү, кургатуу кичирейтүү жана калыптоодо термосерттүү аралашманын таза кичирейүүсү.
7.7 Калың калыптандыруучу кошулма TMC Sheet калыңдыгы 25 ммден жогору.
7.8 Аралашма Бир же бир нече полимерлердин жана башка ингредиенттердин, мисалы, толтургучтар, пластификаторлор, катализаторлор жана боёгучтардын бирдиктүү аралашмасы.
7.9 Боштуктун мазмуну Боштуктун көлөмүнүн композиттердеги жалпы көлөмгө катышы, пайыз менен көрсөтүлөт.
7.10 Жаппай калыптандыруучу кошулма BMC
Бул чайыр матрицасы, майдаланган арматуралуу була жана спецификалык толтургучтан (же толтургучсуз) турган блоктук жарым фабрикат. Бул ысык пресстөө шарттарында калыпка же инъекциялык калыпка салынышы мүмкүн.
Эскертүү: илешкектүүлүгүн жакшыртуу үчүн химиялык коюулагычты кошуңуз.
7.11 Пултрузия Тартуу жабдууларынын тартылышы астында чайыр клей суюктугу менен сиңирилген үзгүлтүксүз була же анын продуктулары чайырды бекемдөө жана үзгүлтүксүз композит профилин түзүү процессин өндүрүү үчүн калыптандыруучу калып аркылуу ысытылат.
7.12 Пультрудияланган секциялар Пультрузия процесси аркылуу үзгүлтүксүз өндүрүлгөн узун тилкелүү композиттик буюмдар, адатта, кесилишинин аянты жана формасы туруктуу болот.
Посттун убактысы: 15-март-2022