일반적인 유리 섬유 형태는 무엇입니까?
유리 섬유는 다른 용도를 달성하기 위해 다른 제품, 프로세스 및 사용 요구 사항에 따라 다른 형태를 채택 할 것이라고 종종 말합니다.
오늘 우리는 다양한 형태의 일반적인 유리 섬유에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 트위스트리스 로빙
멈추지 않은 로빙은 더 직접적으로 처리되지 않은 로빙으로 나뉘어져 있으며 펼쳐지지 않은 로빙으로 묶습니다. Direct Yarn은 유리 용융물에서 직접 그려진 연속 섬유이며 단일 가닥 미지의 로빙으로도 알려져 있습니다. 플라이 된 원사는 다중 평행 가닥으로 만든 거친 모래이며, 이는 단순히 다수의 직접 원사의 합성입니다.
직접 원사와 플라이 된 원사를 빠르게 구별하는 방법, 약간의 속임수를 가르쳐주십시오. 원사 한 가닥이 꺼져서 빨리 흔들립니다. 남아있는 것은 똑바로 원사이며, 여러 가닥으로 분산 된 것은 짜는 원사입니다.
2. 벌크 원사
대량 원사는 압축 공기로 유리 섬유에 영향을 미치고 교란하여 원사의 섬유가 분리되고 부피가 증가하여 연속 섬유의 높은 강도와 짧은 섬유의 부피가 모두 증가합니다.
3. 평범한 직물
Gingham은 로빙 플레인 직조 직물이며, 날실과 웨이프는 짠 직물로도 알려진 90 ° 위아래로 인터레이스됩니다. 깅엄의 강도는 주로 날실과 씨실 방향에 있습니다.
4. 축 직물
축 방향 직물은 유리 섬유 직접 다축 방지 기계에서 직접 미지의 로빙을 사용하여 제조됩니다. 더 일반적인 각도는 0입니다°, 90°, 45° , -45° , 이는 층의 수에 따라 단방향 천, 이축 천, 3 성 천 및 사분면 천으로 나뉩니다.
5. 유리 섬유 매트
유리 섬유 매트는 총체적으로 다음과 같이 지칭된다"펠트'화학적 결합제 또는 기계적 작용에 의해 비 방향 적으로 결합 된 연속 가닥 또는 다진 가닥으로 만든 시트와 같은 제품입니다. 펠트는 다진 가닥 매트, 스티치 매트, 복합 매트, 연속 매트, 표면 매트 등으로 더 나뉘어집니다. 펄 트러스트, 권선, 성형, RTM, 진공 유도, GMT 등 주요 응용 분야.
6. 다진 가닥
유리 섬유 원사는 특정 길이의 가닥으로 잘게 썬다. 주요 응용 분야 : 젖은 다진 (강화 석고, 젖은 펠트), B MC 등
7. 잘게 잘린 섬유
해머 공장 또는 볼 공장에 다진 섬유를 분쇄하여 생산됩니다. 수지 표면 현상을 개선하고 수지 수축을 줄이기 위해 필러로 사용될 수 있습니다.
위는 이번에 도입 된 몇 가지 일반적인 유리 섬유 형태입니다. 이러한 형태의 유리 섬유를 읽은 후에, 나는 그것에 대한 우리의 이해가 더 나아질 것이라고 생각합니다.
요즘 유리 섬유는 현재 가장 널리 사용되는 강화 재료이며, 적용은 성숙하고 광범위하며 여러 형태가 있습니다. 이를 바탕으로 적용 및 조합 재료의 분야를 이해하는 것이 더 쉽습니다.
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