강도, 내구성 및 다양성으로 인해 유리 섬유 로빙은 건물 구조, 부식 저항, 에너지 절약, 운송 등과 같은 많은 영역에서 널리 사용되어 왔으며, 주로 복합 재료의 강화로 사용되며, 보충 강도, 강성 및 기타 기능적 특성을 제공합니다.
차이점은 무엇입니까?유리 섬유 직접 로빙그리고조립 된 로빙?
유리 섬유 멀티 엔드 로빙을 조립 로빙이라고도합니다. "다중 엔드"표현은 유리 섬유 가닥이 특정 수의 스플릿 또는 끝을 갖음을 나타냅니다. 대조적으로, 직접 로빙 또는 단일 엔드 로빙에는 단 하나의 끝이 하나뿐입니다.
섬유의 텍스는 무엇입니까?
Tex는 섬유, 원사 및 실의 선형 질량 밀도에 대한 측정 단위이며 1000 미터당 그램의 질량으로 정의됩니다. 예를 들어, 유리 섬유 2400 Tex는 1000 미터 유리 섬유 로빙의 무게가 2400 그램임을 의미합니다. 유리 섬유 4000 Tex, 1000 미터의 무게는 유리 섬유 로빙이 4000 그램입니다.
유리 섬유 스프레이 업 로빙
유리 섬유 스프레이 업 로빙Gun Roving이라고도 불리는 것은 스프레이 업 응용 프로그램에 사용하도록 특별히 설계된 조립 된 로빙 유형입니다. 그것은 일반적으로 수영장, 탱크 등과 같은 대규모 부품의 생산에 일반적으로 사용됩니다. 생산 중에 스프레이 업 로빙은 스프레이 건을 통해 잘게 썰어 곰팡이에 수지를 뿌려서 혼합물을 경화시켜 단단하고 강한 복합 재료를 형성합니다.
유리 섬유 패널 로빙
유리 섬유 패널 로빙복합재 패널의 강화 재료로 사용되는 조립 된 유리 섬유 로빙 유형입니다. 그것은 우수한 기계적 특성과 우수한 습식 특성으로 인식되므로 천장 및 벽 패널, 문, 기타 가구와 같은 응용 분야에 적합합니다.
그것은 펄 트러 션 공정을 위해 설계된 직접 (단일 끝) 로빙의 유형이며, upr 수지, VE 수지, 에폭시 수지 및 PU 수지 시스템에 적합합니다. 일반적인 응용 분야에는 격자, 광학 케이블, PU 창 지연, 케이블 트레이 및 기타 펄 트러드 프로파일이 포함되어 있으며, 섬유 표면에 전용 크기 및 특수 실란 시스템이 있으며, 빠른 습식, 낮은 퍼즈, 우수한 부식성 및 높은 기계적 특성이 있습니다. 일반적인 Tex는 2400,4800,9600tex입니다.
그것은 필라멘트 와인딩 공정을 위해 설계된 직접 (단일 끝) 로빙 유형이며 폴리 에스테르, 비닐 에스테르 및 에폭시 수지와 호환됩니다. 일반적인 응용 프로그램에는 FRP 파이프, 고압 파이프, CNG 탱크, 저장 탱크, 용기 등이 포함됩니다. 섬유 표면에 전용 크기 및 특수 실란 시스템이 있으며, 빠른 습식, 낮은 퍼즈, 우수한 부식 저항 및 높은 기계적 특성이 있습니다. 일반적인 TEX는 1200,2400,4800tex입니다.
ECR Fiberglass Direct Roving은 더 높은 수준의 섬유 정렬 및 퍼지 감소를 가져 오는 고급 제조 공정을 사용하여 생산되는 로빙 유형입니다. ECR 유리 섬유는 알칼리 및 산 저항, 우수한 내열성, 낮은 전기 누출 및 e- 글래스에 비해 우수한 기계적 강도를 자랑합니다. 또한 매우 환경 친화적이며 내구성이 뛰어나고 투명한 유리 섬유 강화 패널을 만드는 데 사용됩니다. 이들의 조성은 알칼리 및 산성 저항성, 높은 내열성, 방수 특성 및 기계적 강도를 갖는 물질을 포함한다. 풍력 터빈 블레이드 및 항공 우주 성분의 생산과 같이 고강도, 강성 및 치수 안정성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
긴 섬유 열가소형성을위한 전자 글래스 직접 로빙
열가소성 강화를 위해 설계된 직접 (단일 끝) 로빙 유형이며, LFT-G 생산 중에 열가소성으로 더 나은 함침을 위해 섬유질을 쉽게 퍼뜨릴 수 있습니다. 섬유 표면은 특수 실란 기반 크기로 코팅되며, 폴리 프로필렌과 가장 적합한 호환성. Fuzz가 낮은 처리가 우수합니다. 낮은 정화 및 고 기계 효율성 및 우수한 함침 및 분산. 모든 LFT-D/G 공정 및 펠렛 제조에 적합합니다. 일반적인 응용 프로그램에는 자동차 부품, 전자 및 전기 산업 및 스포츠가 포함됩니다.
전기 절연을위한 ECR FIBERGLASS 직접 로빙
ECR 유리 섬유 직접 로빙전자 유리 섬유라고도하는 전기 단열재를 위해 만들어진 직접 로빙의 한 유형이며, 이는 우수한 전기 절연 특성으로 인식되며, 섬유 필라멘트 직경은 10μm 미만, 일반적으로 5-9μm. 일반적으로 절연체, 변압기 및 회로 보드와 같은 전기 부품 생산에 사용됩니다. ECR-Glass Roving은 높은 기계적 성능과 내구성이 필요한 다른 응용 분야에서도 사용됩니다.
유리 섬유 원사는 여러 유리 섬유를 함께 비틀어 만들어진 유리 섬유 유형입니다. 그것은 전기 절연을위한 유리 섬유 메쉬, 유리 섬유 직물과 같은 단열재 및 전기 성분의 생산과 같은 고강도 및 내열이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
SMC (시트 성형 화합물) 로빙은 조립 된 로빙 유형이며, 전형적인 TEX는 2400/4800입니다. 필라멘트는 섬유 표면에 특수 크기 조정 처리를 가지고 있으며 폴리 에스테르, 비닐 에스테르 및 에폭시 수지와 호환됩니다. Roving은 탁월한 차분함과 섬유 분포를 가지고 있으며 그 동안 빠르게 습격 할 수 있습니다.
이것은 또한 탁월한 호선을 갖는 로빙이며, 다진 가닥 매트의 제조 공정에서 바인더와 균질하게 분포 될 수 있습니다. 섬유는 특수한 표면 처리를 가지며 불포화 폴리 에스테르 수지, 에폭시 및 비닐 에스테르 수지와 우수한 호환성을 갖는다.
팽창 된 원사는 고압 공기 흐름을 통한 연속 미세 원사 또는 멈추지 않은 거친 원사의 팽창, 컬링 및 와인딩에 의해 형성된 변형 된 원사이다. TEX 안정성과 균일 한 확장의 장점이 있으며 전통적인 석면 제품을 대체 할 수 있습니다. 주로 특별한 목적을 위해 장식용 직물 및 산업용 직물 직조에 사용됩니다.
시멘트/콘크리트 강화를위한 알칼리 내성 유리 섬유 로빙
AR Fiberglass Roving은 지르코늄 함량이 높은 조립 된 로빙 유형이므로 Alkali 저항성이 우수합니다. Roving은 또한 큰 차분함을 가지고 있으며 콘크리트 및 모든 유압 모르타르로 잘게 썰고 섞도록 설계되었습니다. 다진 가닥은 낮은 첨가물 수준에서 크래킹을 방지하고 콘크리트, 바닥재, 렌즈러 또는 기타 특수 박격포 믹스의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그들은 매트릭스에서 3 차원 균질 한 강화 네트워크를 생성하는 믹스에 쉽게 통합됩니다. 완성 된 표면에서도 보이지 않습니다.
화합물 제조 공정. 그리고 SMC를 사용한 압축 성형과 같은 다음 과정에서, 섬유는 또한 탁월한 곰팡이 흐름 특성을 가지며 균질하게 분포 될 수 있으므로 자동차 부품, 트럭 바디 패널 및 그릴 오프닝 패널 등과 같은 다양한 응용 분야에서 "A"표면을 초래했습니다.
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