1. ಪರಿಚಯ
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ರಾಳ, ಸಂಯೋಜಕ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನಂತಹ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪದಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾನದಂಡವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ನಿಯತಕಾಲಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಟಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
2.1ಕೋನ್ ನೂಲು (ಪಗೋಡಾ ನೂಲು):ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಬಾಬಿನ್ ಮೇಲೆ ಜವಳಿ ನೂಲು ಅಡ್ಡ ಗಾಯ.
2.2ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.3ಮಲ್ಟಿಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ: ಬಹು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
2.4ಏಕ ನೂಲು:ಈ ಕೆಳಗಿನ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರಳ ನಿರಂತರ ತುಂಡು:
ಎ) ಹಲವಾರು ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಬಿ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲನ್ನು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ನೂಲು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
2.5ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ತಂತು:ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಜವಳಿ ಘಟಕ, ಇದು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತವಾಗಬಹುದು.
2.6ತಂತುಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸ:ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. μ m ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಘಟಕ, ಇದು ಒಂದು ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಅಥವಾ ಅರೆ ಪೂರ್ಣಾಂಕದ ಬಗ್ಗೆ.
2.7ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ:ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅನುಪಾತವು ಅದರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
2.8ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್:ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್,ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಗಿತ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ವಸ್ತು.
2.9:ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು,ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರಿನಿಂದ ನೂಲು ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟ್ ಒಂದು ಶೂನ್ಯಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದಾಗ ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದವಾಗುವುದು.
2.10ಬಹು ಗಾಯದ ನೂಲು:ತಿರುಚದೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೂಲು.
ಗಮನಿಸಿ: ಏಕ ನೂಲು, ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2.12ಬಾಬಿನ್ ನೂಲು:ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೂಲು ಮತ್ತು ಬಾಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
2.13ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ:ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ. ಅಂದರೆ, ಮಾದರಿಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಆರ್ದ್ರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆಮೌಲ್ಯ, ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.14ನೂಲುಎಳೆಯ ನೂಲುಒಂದು ಪ್ಲೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲು.
2.15ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನದಂತಹ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನ.
2.16ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ ಗಾತ್ರ:ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ಜವಳಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ:
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಗಾತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ಬಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ);
- ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ದಳ್ಳಾಲಿ (ತಿರುಚುವಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ನೇಯ್ಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ);
- ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಇದು ಮುಂದಿನ ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.17ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು:ದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವಾರ್ಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜವಳಿ ನೂಲು ಗಾಯ.
2.18ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್:ನೂಲು, ರೋವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಹ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಲ್ಕ್ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಬಾಬಿನ್, ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಟ್ಯೂಬ್, ಸ್ಪೂಲ್, ಬಾಬಿನ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಘಟಕವಾಗಬಹುದು.
2.19ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ:ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕರ್ಷಕ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ನ ಘಟಕವು ಪಿಎ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಘಟಕವು ಎನ್ / ಟೆಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.
2.20ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಮುರಿದಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, n ನಲ್ಲಿ.
2.21ಕೇಬಲ್ ನೂಲು:ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ನೂಲುಗಳ ers ೇದಕ) ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾರಿ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೂಲು.
2.22ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲ್ ಬಾಬಿನ್:ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ನೂಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ.
2.23ಟ್ವಿಸ್ಟ್:ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ / ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.24ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್:ನೂಲು ತಿರುಚಿದ ನಂತರ, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ.
2.25ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಟರ್ನ್:ನೂಲು ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಿರುವುಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೂಲು ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಾಗಿದೆ. 360 of ನ ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.
2.26ಟ್ವಿಸ್ಟ್ನ ನಿರ್ದೇಶನ:ತಿರುಚಿದ ನಂತರ, ಒಂದೇ ನೂಲಿನ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೂಲಿನ ಏಕ ನೂಲಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ದಿಕ್ಕು. ಕೆಳಗಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯವರೆಗೆ ಎಸ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯವರೆಗೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.27ನೂಲು ನೂಲು:ಇದು ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ.
2.28ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನೂಲು:ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
2.29ಹಗ್ಗ ಬಳ್ಳಿ:ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎನ್ನುವುದು ತಿರುಚುವುದು, ಎಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ನೂಲು ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
2.30ತುಂಡು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಟ್ಟಿಮಾಡದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತ.
2.31ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್:ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಾತ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಯಂಗ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಬರಿಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಬಾಗುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಪಿಎ (ಪ್ಯಾಸ್ಕಲ್) ಅನ್ನು ಘಟಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ.
2.32ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ:ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ.
2.33ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನ:ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ನೂಲು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2.34ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನೂಲು ಪೋಲೀಸ್ರೇಷ್ಮೆ ಪಿರ್ನ್
ಜವಳಿ ನೂಲಿನ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಬಹು ಎಳೆಯನ್ನು ವೆಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2.35ನಾರುನಾರುದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ತಂತು ವಸ್ತು ಘಟಕ.
2.36ಫೈಬರ್ ವೆಬ್:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಮತಲ ರಚನೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.37ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ:ಟೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ನೂಲಿನ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ನೂಲು ಹೆಸರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಯ ನೂಲು ಒಣಗಿದ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
2.38ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧಿಸದ ಹೇಳದ ಏಕ ತುಂಡನ್ನು.
2.39ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚುತ್ವಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಚ್ಚುತ್ವ
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ರಾಳದಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ತೊಂದರೆಗಳ ಮಟ್ಟ.
3. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
1.1 ಎಆರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್
ಇದು ಕ್ಷಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2 ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕರಗುವಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಮುರಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಮಯ.
3.3 ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ನೂಲು ಬೃಹತ್ ನೂಲು
ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಜವಳಿ ನೂಲು (ಏಕ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲು) ವಿರೂಪ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೃಹತ್ ನೂಲು.
4.4 ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆ: ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ (ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ) ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದ ಭಾವನೆ (3.22).
3.5 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
6.6 ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
7.7 inality ನಾಲಿಟಿ ರಿಬ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ರೋವಿಂಗ್ ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದಿಂದ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
8.8 ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಜಿ: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ. ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಗುಂಪನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
3.9 ಡಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವು ಕ್ಷಾರ ಉಚಿತ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
3.10 ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಚಾಪೆ: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು.
3.11 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.12 ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಸ್ಲಿವರ್: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಆಗಿ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.13 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಾಪಬಿಲಿಟಿ: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ತೊಂದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.14 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಗಳು: ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ.
3.15 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ: ಇದು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ, ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.16 ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ಷಾರೀಯ ಉಚಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಇದರ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ).
ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದ ಕ್ಷಾರದ ಉಚಿತ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ವಿಷಯವು 0.8%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
3.17 ಜವಳಿ ಗಾಜು: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿದ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ.
3.18 ವಿಭಜನೆ ದಕ್ಷತೆ: ಶಾರ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಏಕಾಏಕಿ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿರುವ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು.
3.19 ಹೊಲಿದ ಚಾಪೆ ಹೆಣೆದ ಚಾಪೆ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಸುರುಳಿಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ (3.48).
3.20 ಹೊಲಿಗೆ ದಾರ: ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್, ನಯವಾದ ಪ್ಲೈ ನೂಲು, ಹೊಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.21 ಸಂಯೋಜಿತ ಚಾಪೆ: ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ನಿರಂತರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ಶೀರ್ಷಿಕೆರಹಿತ ಒರಟಾದ ಗಾಜ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
2.22 ಗಾಜಿನ ಮುಸುಕು: ಸ್ವಲ್ಪ ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ (ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ) ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು.
3.23 ಹೈ ಸಿಲಿಕಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಸಿಲಿಕಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಆಸಿಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್. ಇದರ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವು 95%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3.24 ಕಟ್ ಎಳೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ) ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ನೋಡಿ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ (2.8)
3.25 ಗಾತ್ರದ ಶೇಷ: ಉಷ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜವಳಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮೂಹಿಕ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.26 ಗಾತ್ರದ ದಳ್ಳಾಲಿ ವಲಸೆ: ರೇಷ್ಮೆ ಪದರದ ಒಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
3.27 ಆರ್ದ್ರ ದರ: ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ರಾಳಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಘಟಕವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.28 ಯಾವುದೇ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ರೋವಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ (ಓವರ್ ಎಂಡ್ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ): ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಸೇರುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗದ ರೋವಿಂಗ್. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ತುದಿಯಿಂದ ಎಳೆಯುವ ನೂಲನ್ನು ಯಾವುದೇ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೂಲು ಹಾಕಬಹುದು.
3.29 ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ: ಒಣ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಮೇಲಿನ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಾತ.
3.30 ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.31 ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ: ಇದು ಅನ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.32 ಟೈರ್ ಬಳ್ಳಿಯ: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಎನ್ನುವುದು ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.33 ಎಂ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್. ಇದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3.34 ಟೆರ್ರಿ ರೋವಿಂಗ್: ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಸ್ವತಃ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ರೋವಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.35 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ಗಳು: ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಫೈಬರ್.
3.36 ಬೈಂಡರ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ತಂತುಗಳು ಅಥವಾ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.
3.37 ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವಸ್ತು.
ಗಮನಿಸಿ: ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಳಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
3.38 ಜೋಡಣೆ ಮುಕ್ತಾಯ: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜವಳಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತು.
3.39 ಎಸ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಶಕ್ತಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಿಂತ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3.40 ಆರ್ದ್ರ ಲೇ ಚಾಪೆ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆತಕ್ಕೆ ಚದುರಿಸಲು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ನಕಲಿಸುವುದು, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಮತಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.41 ಮೆಟಲ್ ಲೇಪಿತ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್: ಸಿಂಗಲ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
3.42 ಜಿಯೋಗ್ರಿಡ್: ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಡಾಂಬರು ಲೇಪಿತ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
3.43 ರೋವಿಂಗ್ ರೋವಿಂಗ್: ಸಮಾನಾಂತರ ತಂತುಗಳ ಒಂದು ಕಟ್ಟು
4.44 ಹೊಸ ಪರಿಸರ ಫೈಬರ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೆಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ.
3.45 ಠೀವಿ: ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಮಟ್ಟವು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ನೂಲು ನೇತುಹಾಕಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನೂಲಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನೇತಾಡುವ ಅಂತರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.46 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸಮಗ್ರತೆ: ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಚದುರಿಹೋಗುವುದು, ಮುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿ ಹಾಗೇ ಇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3.47 ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಟೆಕ್ಸ್‌ನ ಬಹು ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಬಹು ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಾರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ಸೋರಿಕೆ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಸೂತ್ರದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ (1):
ಡಿ = 22.46 × (1)
ಎಲ್ಲಿ: ಡಿ - ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ, μ ಮೀ
ಟಿ - ಪೂರ್ವಗಾಮಿ, ಟೆಕ್ಸ್‌ನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ;
ಎನ್ - ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
3.48 ಫೆಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸದ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ರಚನೆ, ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ.
3.49 ಸೂಜಿ ಚಾಪೆ: ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಭಾವನೆಯು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಇರಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ (3.48).
ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಐದು ಶೂನ್ಯ
ನೇರ ಏರಿಕೆ
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.50 ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ ನಾರು: ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ವಿಷಯವು ಸುಮಾರು 12%ಆಗಿದೆ.
4. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್
4.1ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪ್ಯಾನ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಪಾಲಿಯಾಕ್ರೈಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ (ಪ್ಯಾನ್) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರ್ಬೊನೇಷನ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.2ಪಿಚ್ ಬೇಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎರಡು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.3ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (4.7).
4.4ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್" ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ.
4.5ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್:ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
4.6ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್:ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು (ಸಾಮೂಹಿಕ ಶೇಕಡಾವಾರು) ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾರುಗಳು.
ಗಮನಿಸಿ: ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್.
4.7ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ:ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳನ್ನು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ನಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ನೂಲು, ಆದರೆ ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.1), ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.2), ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (4.3).
4.8ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೈಬರ್:ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದ ನಾರುಗಳು.
4.9ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ:ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರೈಲೋನಿಟ್ರಿಲ್, ಡಾಂಬರು ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ ನಂತಹ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
5. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
5.1ಗೋಡೆ ಹೊದಿಕೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗೋಡೆ ಹೊದಿಕೆಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
5.2ಹೆಣೆಯುವುದುನೂಲು ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಣೆಯುವ ವಿಧಾನ
5.3ಹೆರಗುಹಲವಾರು ಜವಳಿ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಓರೆಯಾಗಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ° ಅಥವಾ 90 ° ಅಲ್ಲ.
5.4ಗುರುತಿನ ನೂಲುಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ನೂಲಿನಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.5ಚಿಕಿತ್ಸಾ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮುಕ್ತಾಯಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಜೋಡಣೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ.
5.6ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲ ರಚನೆ. (ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ).
5.7ಪ್ರಧಾನ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲು ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
5.8ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳಿವೆ; ಪ್ರತಿ ರೇಖಾಂಶದಲ್ಲಿ (ಅಕ್ಷಾಂಶ) ಒಂದೇ ಅಕ್ಷಾಂಶ (ರೇಖಾಂಶ) ಸಂಘಟನೆಯ ಬಿಂದುವಿದೆ; 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲು ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಜಕವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ವಾರ್ಪ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ವಾರ್ಪ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನೇಯ್ಗೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ವೀಫ್ಟ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್.
5.9ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಹೊಲಿಗೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಜವಳಿ ರಚನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪದರದ ನೂಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನ ಪದರ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೆಲ್ಟ್, ಫಿಲ್ಮ್, ಫೋಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
5.10ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್‌ಗಳ ಜಾಲ. ಹಿಂಭಾಗದ ಪದರದಲ್ಲಿನ ನೂಲು ಮುಂಭಾಗದ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೂಲಿನ ಕೋನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
5.11ಅಗಲಬಟ್ಟೆಯ ಮೊದಲ ವಾರ್ಪ್‌ನಿಂದ ಕೊನೆಯ ವಾರ್ಪ್ನ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಲಂಬ ಅಂತರ.
5.12ಬಿಲ್ಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಲ್ಲುಒಂದು ಚಾಪದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಇರುವ ಗೋಚರ ದೋಷ.
ಗಮನಿಸಿ: ಆರ್ಕ್ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಗೋಚರತೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಬೋ ವಾರ್ಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಪದವು "ಬಿಲ್ಲು".
5.13ಕೊಳವೆಗಳು (ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿ)100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಬುಶಿಂಗ್ (5.30).
5.14ಚೀಲಗ್ರೇ ಬಟ್ಟೆ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾಕೆಟ್ ಆಕಾರದ ಲೇಖನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಧೂಳು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.15ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗದ ಗುರುತುಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ನೇಯ್ಗೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾಗಗಳ ಗೋಚರತೆಯ ದೋಷ.
5.16ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೋಡಿ: ಅಪೇಕ್ಷಿಸುವ ಬಟ್ಟೆ (5.35).
5.17ಬೆರೆಸಿದ ಬಟ್ಟೆವಾರ್ಪ್ ನೂಲು ಅಥವಾ ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಿರುಚಿದ ಮಿಶ್ರ ನೂಲು ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.
5.18ಹೈಬ್ರಿಡಿನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರೆಎರಡು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
5.19ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆನೇಯ್ಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.20ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಟ್ಟೆ (ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ)ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.21ಅಂತರಗೀತೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ನೂಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.22ಲೆನೊ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಅರಗಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಗೋಚರತೆಯ ದೋಷ
5.23ವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆವಾರ್ಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ.
5.24ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ ವಾರ್ಪ್ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೂಲುಗಳು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ (ಅಂದರೆ 0 ° ದಿಕ್ಕು).
5.25ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ನಾರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
5.26ಬರ್ರ್ ಉದ್ದಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಾರ್ಪ್ನ ಅಂಚಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವುದು ವೆಫ್ಟ್ನ ಅಂಚಿಗೆ.
5.27ಬೂದು ಮರಿಅರೆ-ಮುಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮಗ್ಗದಿಂದ ಕೈಬಿಡಲಾಯಿತು.
5.28ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳಿವೆ.
5.29ಪೂರ್ವ ಮುಗಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಜವಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
ನೋಡಿ: ವೆಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (2.16).
5.30ಕವಚ ಮಲಗುವ100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಗಾಂಶ.
ನೋಡಿ: ಪೈಪ್ (5.13).
5.31ವಿಶೇಷ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನುಬಟ್ಟೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮೇಲ್ಮನವಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು:
- "ಸಾಕ್ಸ್";
- "ಸುರುಳಿಗಳು";
- "ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ಸ್", ಇಟಿಸಿ.
5.32ವಿಮಾನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾಯು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲವು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರ
CM / s ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
5.33ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅದ್ದು ಲೇಪನ ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.34ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಪರದೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪಿತ ನಿವ್ವಳಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಅದ್ದಿದ ಜಾಲರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
5.35ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಅಪೇಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
ನೋಡಿ: ಬೂದು ಬಟ್ಟೆ (5.27), ಅಪೇಕ್ಷಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (2.33).
5.36ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಬಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ.
5.37ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ತುಂಡುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ.
5.38ನೇಯ್ಗೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್‌ಗೆ (ಅಂದರೆ 90 ° ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
5.39ಇಳಿಜಾರು ಪಕ್ಷಪಾತಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ವೆಫ್ಟ್ ಒಲವು ತೋರುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಗೋಚರತೆಯ ದೋಷ.
5.40ನೇಯ್ಗೆಟ್ವಿಸ್ಟ್ಲೆಸ್ ರೋವಿಂಗ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.
5.41ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಟೇಪ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ 100 ಮಿ.ಮೀ.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಉಚಿತ ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (5.42).
5.42ಸೆಲ್ವೇಜ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲ.
5.43ಟ್ವಿಲ್ ನೇಯ್ಗೆಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ಗೆ ಇದರಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ವೆಫ್ಟ್ ನೇಯ್ಗೆ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರಂತರ ಕರ್ಣೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಗಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳಿವೆ
5.44ಸೆಲ್ವೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೇಪ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ, ಅಗಲವು 100 ಮಿ.ಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ನೋಡಿ: ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (5.45).
5.45ಸೆಲ್ವೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಸೆಲ್ವೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲ.
5.46ಕಣ್ಣುರಾಳದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶ, ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷ.
5.47ನೇಯ್ಗೆ ಮೋಡಗಳುಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ವೆಫ್ಟ್ನ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
5.48ದಾಸ್ಯಸುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉರುಳಿಸುವುದು, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರೆ.
5.49ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಜವಳಿ ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಯು ಪರಸ್ಪರ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ.
5.50ಸಡಿಲವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಸ್ಕ್ರಿಮ್ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಮತಲ ರಚನೆ.
5.51ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಘಟನೆಯನ್ನು ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
5.52ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಲಂಬ ಅಂತರ.
5.53ಬಟ್ಟೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ನೂಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ × ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳು / ಸೆಂ.ಮೀ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
5.54ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಇದು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ನ ers ೇದಕದ ದೃ ness ತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ಬಳಸುವ ಬಲದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.
5.55ಸಂಘಟಿತ ನೇಯ್ಗೆ ಸಂಸ್ಥೆಸರಳ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಲ್‌ನಂತಹ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೇಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ವೀವಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ನಿಯಮಿತ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳು.
5.56ದೋಷಗಳುಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ದೋಷಗಳು.
6. ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
6.1ವೇಗವರ್ಧಕವೇಗವರ್ಧಕಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತು. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6.2ಗುಣಪಡಿಸುವುದುನಿರಾಸಕ್ತಿಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.3ಪೋಸ್ಟ್ ಕ್ಯೂರ್ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಲೇಖನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
6.4ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಾಳಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು.
6.5ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ (ಕ್ರಿಯಾಪದ) ಕ್ರಾಸ್ ಲಿಂಕ್ (ಕ್ರಿಯಾಪದ)ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಘ.
6.6ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.7ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ಮೊನೊಮರ್ ಅನ್ನು ದ್ರವದ ಹರಿವು, ಕರಗುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾದ ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅನೂರ್ಜಿತವಾದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
6.8ಜೆಲ್ ಸಮಯ ಜೆಲ್ ಸಮಯನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್‌ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯ.
6.9ಸಂಯೋಜಕಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
6.10ಭರ್ತಿಸಾಮುದಿಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಶಕ್ತಿ, ಸೇವಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಡ ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
6.11ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವಿಭಾಗಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಕರಗದ.
6.12ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕ ಮಡಕೆ ಜೀವನಕೆಲಸರಾಳ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅದರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ.
6.13ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕ.
6.14ಶೆಲ್ಫ್ ಲೈಫ್ಶೇಖರಣಾ ಜೀವನನಿಗದಿತ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಗೆ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಕ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್
7.1 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಜಿಆರ್ಪಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ.
7.2 ಏಕೀಕೃತ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ರಚನೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ವೆಫ್ಟ್‌ಲೆಸ್ ಟೇಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಆಗಿದೆ.
7.3 ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 0.05% ~ 0.2% ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.4 ವಿದ್ಯುತ್ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ವರ್ಗವನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7.5 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಇದು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ℃ / s ಅನ್ನು ಘಟಕವಾಗಿ.
7.6 ಗುಣಪಡಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿವ್ವಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
7.7 ದಪ್ಪ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಟಿಎಂಸಿ ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು 25 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ.
7.8 ಮಿಶ್ರಣ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ.
7.9 ಅನೂರ್ಜಿತ ವಿಷಯ ಅನೂರ್ಜಿತ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.10 ಬಲ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಬಿಎಂಸಿ
ಇದು ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಇಲ್ಲ) ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
.
7.12 ಪಲ್ಟ್ರೂಡೆಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ -15-2022