ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಹೆದ್ದಾರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಮಾಡಿದ ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.

ರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳು ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜ ನಾರಿನಾಗಿದ್ದು, 50 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು.

ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು2250-2550 ಎಂಪಿಎ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 78 ಜಿಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು -269 ರಿಂದ 650 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ (ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಏಕ ತಂತಿ ಮುರಿತದ ಶಕ್ತಿಯ ಧಾರಣ ದರವು 75%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶೋಧನೆ, ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತರಂಗ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುರಸ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ, ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ, ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಮರದ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆಯ ನಾರುಗಳಂತಹ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡಾಂಬರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ನಾರುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದುರ್ಬಲ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದುರ್ಬಲ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಿದೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಇದರ ಪಾತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗಿದೆ:
.
.
(3) ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಕಾರಣ, ಅದು ಡಾಂಬರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮೈನಸ್ 270 ರಿಂದ 651 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಖನಿಜ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ರಟ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಿದಳನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂಟಿ-ಸೀಪೇಜ್, ಬಾಳಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ.

ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳುಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುಡಾಂಬರು
(1) ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಡಾಂಬರು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

(2) ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ತಮ್ಮನ್ನು ಇತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಅಂಶವು ಮೂಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅವರು ಜುನ್ಯಾಂಗ್, ಟಿಯಾನ್ ಚೆಂಗಿ ಮತ್ತು ಇತರರು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. ಫೈಬರ್ ಅಂಶ, ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ವಿಷಯ, ಮರಳು ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಯುನಿಟ್ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ ಅನುಪಾತ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮವು 1.2 ಕೆಜಿ/ಮೀ a ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಆಹಾರ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ
ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯ ಆಹಾರ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಬಳಸುವಾಗ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮರಳಿಗೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ.

ಫೈಬರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೇರ್ಪಡೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕೃತಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಬಿಸಿ ಸಮುಚ್ಚಯದೊಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಡಕೆಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಫೀಡರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್, ಪೂರ್ವ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಏರ್ ರವಾನಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ, ವೇಗದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫೈಬರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(4) ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು; ನಂತರ ಪೇವರ್‌ನ ಇಸ್ತ್ರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ವೇಗದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 3 ರಿಂದ 4 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಯೋಜನೆಯ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಗದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು; ನೆಲಗಟ್ಟು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 160 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

(5) ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೆರೆತುಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು.

ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳುಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನುಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ
ಜಿಯಾಶಾವೊ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್‌ವೇಯ ಹೈನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಚೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯನ್ನು (20 ಸೆಂ.ಮೀ. ರಸ್ತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಹೆದ್ದಾರಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಗಗಳನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸಿ, ಬಾಸಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಚೂಪ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಸಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಸಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ರೂಟ್‌ಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಬಲವಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆಯನ್ನು, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬಹಳ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ. ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಎರಡೂ ಗೆಲುವು-ಗೆಲುವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಲಿದೆ.

ಶಾಂಘೈ ಒರಿಸೆನ್ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್
ಎಂ: +86 18683776368 (ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಸಹ)
ಟಿ: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ವಿಳಾಸ: ನಂ .398 ಹೊಸ ಹಸಿರು ರಸ್ತೆ ಕ್ಸಿನ್ಬಾಂಗ್ ಟೌನ್ ಸಾಂಗ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಶಾಂಘೈ