ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಆಗಿದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಶಾಖದ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಶಾಖ, ಒತ್ತಡದ ಹರಿವು, ಹರಿವಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯದಿಂದ ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹರಿವಿನ ಮೃದುವಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುವುದು ತಾಪನ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆರಾಳ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿ. ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ನಾರುಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ.

ಮಾತ್ರರಾಳಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರಿಯಲು ಬಂಧವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಬಿಸಿ ಮುದ್ರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚು ಹಾಕಬಹುದು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅಚ್ಚು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1 、 ತಯಾರಿ
ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿಪೂರ್ವಗಾಮು.
2 、 ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಾಕುವುದು
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದು, ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಧೂಪದ್ರವ್ಯದ ಪದರದಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ ಮೇಲೆ, ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದಟ್ಟಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ.
3 、 ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಇಡೀ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಏರ್‌ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಿರ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್.
4 、 ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್
ಅಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಶೀತವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಿರಿ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸಲು ಕಣ್ಣಿನ ಹೊರಗೆ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
5 、 ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಕುಂಚ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಕುಂಚದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸಬೇಕು, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ is ವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6 、 ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ
ವಿನ್ಯಾಸದ ದಾಖಲೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಿಂದುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಜನನದ ನಂತರ, ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಡಿತಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ,ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆರ್‌ಟಿಎಂ, ವೇರಿ, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ (ಒಒಎ) ಮುಂತಾದವುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಅಡಚಣೆಗಳಿವೆ: 1, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 2, ಬೆಲೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ). ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ವ-ಆಕಾರದ ದೇಹದ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸರಳ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ವೇರಿ ಮತ್ತು ಒಒಎ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

Pre ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೆಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫ್ಲೋ ಚಾರ್ಟ್

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳು

1. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ: ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆರಾಳಮತ್ತುಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದಳ್ಳಾಲಿಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಏಕರೂಪತೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪದವಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ;

2. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ: ರಾಳದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು;

3. ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದ ಉದ್ದ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದು;

4. ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ದಪ್ಪ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಕುಹರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ

ಪೂರ್ವಗಾಮುಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾವುದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಕಲ್, ಹೆಚ್ಚು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರದೇಶದಂತಹ ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ, ಅಚ್ಚುಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯ ರಚನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಾವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಾಂಧವ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1. ಬಹು-ಪದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹಾಟ್-ಇನ್/ಹಾಟ್- technology ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಅಚ್ಚನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ನಿವ್ವಳ-ಗಾತ್ರದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನಿವ್ವಳ-ಗಾತ್ರದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು

ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಕಲ್ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಮೂಲೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಮನ್ವಯದ ನಿಖರತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ negative ಣಾತ್ಮಕ ಕೋನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಇಂಗಾಲದ ನಾರಿನ ವಸ್ತು ಭಾಗಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನ ಇಬ್ಬನಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳು ಬಿಳಿ ತಾಣಗಳು; ಉತ್ಪನ್ನ ಗೊಂದಲಮಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ತೊಂದರೆಗಳು; ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಅಂಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆತಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ; ಅಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ; ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅಚ್ಚುಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.