page_banner

жаңалықтар

Композиттік материалды орау технологиясы: жоғары өнімді протез жасаудың жаңа дәуірін ашады — композиттік материал туралы ақпарат

640 (1)

Дүниежүзілік денсаулық сақтау ұйымының статистикасы бойынша, дүние жүзінде ондаған миллион адам протездеуге мұқтаж. Бұл популяция 2050 жылға қарай екі есе артады деп күтілуде. Елге және жас тобына байланысты протезді қажет ететіндердің 70% төменгі аяқтарды қамтиды. Қазіргі уақытта жоғары сапалы талшықты күшейтілген композициялық протездер күрделі, қолдан жасалған өндіріс процесіне байланысты жоғары құнына байланысты төменгі аяқ-қолы ампутацияланғандардың көпшілігі үшін қолжетімсіз. Көміртекті талшықты күшейтілген полимерлі (CFRP) аяқ протездерінің көпшілігі қолмен бірнеше қабаттарды қабаттау арқылы жасалады.препрегқалыпқа салып, содан кейін ыстық сығымдау ыдысында емдеу, содан кейін кесу және фрезерлеу, өте қымбат қолмен өңдеу процедурасы.

Технологияның жетілдірілуімен композиттерді өндіруге арналған автоматтандырылған жабдықты енгізу шығындарды айтарлықтай төмендетеді деп күтілуде. Талшықты орау технологиясы, композиттік өндірістің негізгі процесі, өнімділігі жоғары композициялық протездерді жасау тәсілін өзгертіп, оларды тиімдірек және үнемді етеді.

Fiber Wrap технологиясы дегеніміз не?

Талшықты орау - үздіксіз талшықтардың айналмалы матрицаға немесе оправкаға оралу процесі. Бұл талшықтар болуы мүмкінпрепрегсалдын ала сіңдірілгеншайырнемесе сіңдірілгеншайырорау процесі кезінде. Талшықтар дизайн талап ететін деформация және беріктік шарттарын қанағаттандыру үшін белгілі бір жолдар мен бұрыштарда оралған. Сайып келгенде, жара құрылымы жеңіл және жоғары берік композициялық бөлікті қалыптастыру үшін емделеді.

Протездік өндірісте талшықты орау технологиясын қолдану

(1) Тиімді өндіріс: талшықты орау технологиясы автоматтандыруды және дәл басқаруды жүзеге асырады, бұл протез өндірісін әлдеқайда жылдам етеді. Дәстүрлі қолмен өндіріспен салыстырғанда, талшықты орау қысқа уақыт ішінде жоғары сапалы протездік бөлшектердің көп мөлшерін жасай алады.

(2) Шығындарды азайту: Талшықты орау технологиясы өндіріс тиімділігі мен материалды пайдалануды жақсарту есебінен протездер өндірісінің құнын айтарлықтай төмендете алады. Бұл технологияны енгізу протез құнын шамамен 50%-ға төмендетуге мүмкіндік беретіні хабарланды.

(3) өнімділікті арттыру: талшықты орау технологиясы протездің механикалық қасиеттерін оңтайландыру үшін талшықтардың туралануын және бағытын дәл басқара алады. Көміртекті талшықты арматураланған композиттерден (CFRP) жасалған протездік аяқ-қолдар жеңіл ғана емес, сонымен қатар өте жоғары беріктік пен беріктікке ие.

(4) Тұрақтылық: Тиімді өндіріс процестері және материалды пайдалану талшықты орау технологиясын қоршаған ортаға зиянсыз етеді. Сонымен қатар, композиттік протездердің беріктігі мен жеңіл салмағы пайдаланушының ресурс қалдықтарын және энергия шығынын азайтуға көмектеседі.

1

Талшықты орау технологиясының үздіксіз прогрессімен оны протез өндірісінде қолдану перспективалы болып табылады. Болашақта біз ақылды өндіріс жүйелерін, әртараптандырылған материал таңдауын және жеке протездік дизайнды асыға күте аламыз. Талшықты орау технологиясы протез өндіру өнеркәсібінің дамуына ықпал етуді жалғастырады және бүкіл әлем бойынша протезге мұқтаж миллиондаған адамдарға пайда әкеледі.

Шетелдік зерттеулердің барысы

Steptics протездік жетекші компания тәулігіне жүздеген бөлшектерді шығару мүмкіндігі бар CFRP протездерін өндіруді индустрияландыру арқылы протездеудің қолжетімділігін күрт арттырды. Компания өнімділікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар өндіріс шығындарын азайту үшін талшықты орау технологиясын пайдаланады, бұл жоғары өнімді протездерді мұқтаж адамдарға қол жетімді етеді.

Steptics компаниясының көміртекті талшықты композиттік протезін жасау процесі келесідей:

(1) Үлкен қалыптаушы түтік алдымен талшықтар үшін пайдаланылатын Toray T700 көміртекті талшығымен төменде көрсетілгендей талшық орамасының көмегімен жасалады.

2

(2) Түтік өңделіп, қалыптасқаннан кейін түтік бірнеше сегменттерге кесіледі (төменгі сол жақта), содан кейін жартылай дайын бөлікті алу үшін әрбір сегмент қайтадан жартысына (төменгі оң жақта) кесіледі.
(3) Кейінгі өңдеу кезінде жартылай фабрикаттар жеке өңделеді және жеке ампутацияға геометрия мен қаттылық сияқты қасиеттерді реттеу үшін AI көмегімен теңшеу технологиясы процеске енгізіледі.

3

 

 

 

Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
М: +86 18683776368(сонымен қатар WhatsApp)
Т:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Мекен-жайы: NO.398 Жаңа жасыл жол Xinbang Town Songjiang ауданы, Шанхай


Жіберу уақыты: 24 маусым-2024 ж