Ультра қысқа көміртекті талшықты қолдану

Жетілдірілген композиттер саласының негізгі мүшесі ретінде ультра қысқа көміртекті талшық өзінің бірегей қасиеттерімен көптеген өнеркәсіптік және технологиялық салаларда кеңінен назар аударды. Ол материалдардың жоғары өнімділігі үшін мүлде жаңа шешімді ұсынады және оны қолдану технологиялары мен процестерін терең түсіну ілеспе салаларды дамыту үшін өте маңызды.

Ультра қысқа көміртекті талшықтардың электронды микросуреттері

Әдетте, өте қысқа көміртекті талшықтардың ұзындығы 0,1 – 5 мм, ал олардың тығыздығы 1,7 – 2 г/см³ төмен. Төмен тығыздығы 1,7 – 2,2 г/см³, созуға беріктігі 3000 – 7000 МПа және серпімділік модулі 200 – 700 ГПа, бұл тамаша механикалық қасиеттер оны жүк көтергіш құрылымдарда қолданудың негізін құрайды. Сонымен қатар, ол жоғары температураға тамаша төзімділікке ие және тотықтырмайтын атмосферада 2000 ° C жоғары жоғары температураға төтеп бере алады.

Аэроғарыш саласындағы ультра қысқа көміртекті талшықты қолдану технологиясы және процесі

Аэроғарыш саласында ультра қысқа көміртекті талшық негізінен күшейту үшін қолданыладышайырматрицалық композиттер. Технологияның кілті көміртекті талшықты шайыр матрицасында біркелкі дисперсті ету болып табылады. Мысалы, ультрадыбыстық дисперсия технологиясын қолдану көміртекті талшықты агломерация құбылысын тиімді түрде бұзуы мүмкін, осылайша дисперсия коэффициенті 90% -дан астамға жетеді, бұл материал қасиеттерінің дәйектілігін қамтамасыз етеді. Бұл ретте талшықтың бетін өңдеу технологиясын қолдану, мысалыбайланыстырушы агентемдеу, жасай аладыкөміртекті талшықжәне шайыр интерфейсінің беріктігі 30% - 50% артты.

Әуе кемелерінің қанаттарын және басқа құрылымдық бөлшектерін жасауда, ыстық престеу цистернасының процесін қолдану. Ең алдымен, ультра қысқа көміртекті талшық пен шайыр препрегтен жасалған белгілі бір пропорциямен араласып, ыстық пресс резервуарына қабатталған. Содан кейін ол 120 – 180°C температурада және 0,5 – 1,5 МПа қысымда өңделеді және қалыпталады. Бұл процесс өнімнің тығыздығы мен жоғары өнімділігін қамтамасыз ету үшін композициялық материалдағы ауа көпіршіктерін тиімді түрде ағызуы мүмкін.

Автомобиль өнеркәсібінде ультра қысқа көміртекті талшықты қолдану технологиясы мен процестері

Автокөлік бөлшектеріне ультра қысқа көміртекті талшықты қолданған кезде оның негізгі материалмен үйлесімділігін жақсартуға назар аударылады. Арнайы сәйкестендіргіштерді қосу арқылы көміртекті талшықтар мен негізгі материалдар арасындағы фазааралық адгезия (мысалыполипропиленжәне т.б.) шамамен 40%-ға ұлғайтылуы мүмкін. Сонымен қатар, күрделі кернеулік орталарда оның өнімділігін жақсарту үшін талшықты бағдарлауды жобалау технологиясы бөліктегі кернеу бағытына сәйкес талшықты туралау бағытын реттеу үшін қолданылады.

Инъекциялық қалыптау процесі көбінесе автомобиль сорғыштары сияқты бөлшектерді өндіруде қолданылады. Ультра қысқа көміртекті талшықтар пластикалық бөлшектермен араласады, содан кейін жоғары температура мен қысым арқылы қалып қуысына енгізіледі. Инъекция температурасы әдетте 200 – 280 ℃, айдау қысымы 50 – 150 МПа. Бұл процесс күрделі пішінді бөлшектерді жылдам қалыптауды жүзеге асыра алады және өнімдерде көміртекті талшықтардың біркелкі таралуын қамтамасыз ете алады.

Электроника саласында ультра қысқа көміртекті талшықты қолдану технологиясы және процесі

Электрондық жылуды диссипациялау саласында ультра қысқа көміртекті талшықтардың жылу өткізгіштігін пайдалану маңызды болып табылады. Көміртекті талшықтың графиттену дәрежесін оңтайландыру арқылы оның жылу өткізгіштігін 1000 Вт/(мК) жоғарылатуға болады. Сонымен қатар, оның электрондық компоненттермен жақсы байланысын қамтамасыз ету үшін химиялық никельмен қаптау сияқты бетті металдандыру технологиясы көміртекті талшықтың беткі кедергісін 80% -дан астамға төмендетуі мүмкін.

Ұнтақты металлургия процесін компьютерлік процессорлық радиаторларды өндіруде қолдануға болады. Өте қысқа көміртекті талшық металл ұнтағымен (мысалы, мыс ұнтағы) араласады және жоғары температура мен қысым астында агломерацияланады. Агломерация температурасы әдетте 500 – 900°C, қысымы 20 – 50 МПа. Бұл процесс көміртекті талшыққа металмен жақсы жылу өткізгіш арна құруға мүмкіндік береді және жылуды тарату тиімділігін арттырады.

Аэроғарыштан автомобиль өнеркәсібіне дейін электроникаға дейін, технологияның үздіксіз инновациялары мен процестерді оңтайландыру, өте қысқакөміртекті талшыққазіргі заманғы ғылым мен техника мен өнеркәсіптік даму үшін күшті қуат енгізе отырып, көбірек салаларда жарқырайды.