(I) კონცეფციაეპოქსიდური ფისი
ეპოქსიდური ფისი ეხება პოლიმერული ჯაჭვის სტრუქტურას, რომელიც შეიცავს ორ ან მეტ ეპოქსიდური ჯგუფს პოლიმერულ ნაერთებში, მიეკუთვნება თერმომყარების ფისს, წარმომადგენლობითი ფისი არის ბისფენოლი A ტიპის ეპოქსიდური ფისი.
(II) ეპოქსიდური ფისების მახასიათებლები (ჩვეულებრივ მოიხსენიება როგორც ბისფენოლ A ტიპის ეპოქსიდური ფისები)
1. ეპოქსიდური ფისის ინდივიდუალური გამოყენების ღირებულება ძალიან დაბალია, საჭიროა მისი გამოყენება გამწმენდ აგენტთან ერთად, რომ ჰქონდეს პრაქტიკული მნიშვნელობა.
2. მაღალი შემაკავშირებელი სიმტკიცე: ეპოქსიდური ფისოვანი წებოს შემაკავშირებელი ძალა სინთეზური ადჰეზივების წინა პლანზეა.
3. სამკურნალო shrinkage არის პატარა, წებოვანი ეპოქსიდური ფისოვანი წებოვანი shrinkage არის ყველაზე პატარა, რომელიც ასევე ეპოქსიდური ფისოვანი წებოვანი სამკურნალო წებოვანი მაღალი ერთ-ერთი მიზეზი.
4. კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა: ეთერის ჯგუფი, ბენზოლის რგოლი და ალიფატური ჰიდროქსილის ჯგუფი გამყარების სისტემაში ადვილად არ იშლება მჟავით და ტუტეებით. ზღვის წყალში ნავთობი, ნავთი, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 და 30% Na2CO3 შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორი წლის განმავლობაში; ხოლო 50% H2SO4 და 10% HNO3 ჩაძირვა ოთახის ტემპერატურაზე ნახევარი წლის განმავლობაში; 10% NaOH (100 ℃) ჩაძირვა ერთი თვის განმავლობაში, შესრულება უცვლელი რჩება.
5. შესანიშნავი ელექტრო იზოლაცია: ეპოქსიდური ფისის დაშლის ძაბვა შეიძლება იყოს 35კვ/მმ-ზე მეტი. 6. პროცესის კარგი შესრულება, პროდუქტის ზომის სტაბილურობა, კარგი წინააღმდეგობა და დაბალი წყლის შთანთქმა. ბისფენოლი A ტიპის ეპოქსიდური ფისის უპირატესობები კარგია, მაგრამ ასევე აქვს თავისი ნაკლოვანებები: ①. ოპერაციული სიბლანტე, რომელიც, როგორც ჩანს, გარკვეულწილად მოუხერხებელია კონსტრუქციაში ②. დამუშავებული მასალა მყიფეა, დრეკადობა მცირეა. ③. ქერქის დაბალი სიძლიერე. ④. ცუდი წინააღმდეგობა მექანიკური და თერმული შოკის მიმართ.
(III) გამოყენება და განვითარებაეპოქსიდური ფისი
1. ეპოქსიდური ფისის განვითარების ისტორია: ეპოქსიდური ფისი იქნა გამოყენებული შვეიცარიის პატენტისთვის P.Castam-ის მიერ 1938 წელს, ყველაზე ადრეული ეპოქსიდური წებო შეიქმნა Ciba-ს მიერ 1946 წელს, ხოლო ეპოქსიდური საფარი შეიქმნა აშშ-ს SOCreentee-ს მიერ 1949 წელს. ეპოქსიდური ფისის ინდუსტრიული წარმოება დაიწყო 1958 წელს.
2. ეპოქსიდური ფისის გამოყენება: ① საფარის მრეწველობა: ეპოქსიდური ფისოვანი საფარის მრეწველობაში მოითხოვს წყლის დაფუძნებული საფარის ყველაზე დიდ რაოდენობას, უფრო ფართოდ გამოიყენება ფხვნილის საფარი და მაღალი მყარი საფარი. შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული მილსადენის კონტეინერებში, ავტომობილებში, გემებში, კოსმოსში, ელექტრონიკაში, სათამაშოებში, ხელნაკეთობებში და სხვა ინდუსტრიებში. ② ელექტრო და ელექტრონული მრეწველობა: ეპოქსიდური ფისოვანი წებო შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო საიზოლაციო მასალებისთვის, როგორიცაა გამსწორებლები, ტრანსფორმატორები, დალუქვის ქოთნები; ელექტრონული კომპონენტების დალუქვა და დაცვა; ელექტრომექანიკური პროდუქტები, საიზოლაციო და შემაკავშირებელი; ბატარეების დალუქვა და შეკვრა; კონდენსატორები, რეზისტორები, ინდუქტორები, მოსასხამის ზედაპირი. ③ ოქროს სამკაულები, ხელნაკეთობები, სპორტული საქონლის ინდუსტრია: შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნიშნების, სამკაულების, სავაჭრო ნიშნების, ტექნიკის, რაკეტების, სათევზაო ხელსაწყოების, სპორტული საქონლის, ხელნაკეთობების და სხვა პროდუქტებისთვის. ④ ოპტოელექტრონული ინდუსტრია: ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სინათლის გამოსხივების დიოდების (LED), ციფრული მილების, პიქსელის მილების, ელექტრონული დისპლეების, LED განათების და სხვა პროდუქტების ინკაფსულაციისთვის, შევსებისა და დასაკავშირებლად. ⑤სამშენებლო ინდუსტრია: იგი ასევე ფართოდ იქნება გამოყენებული გზის, ხიდის, იატაკის, ფოლადის კონსტრუქციის, სამშენებლო, კედლის საფარის, კაშხლის, საინჟინრო მშენებლობის, კულტურული რელიქვიების შეკეთებაში და სხვა ინდუსტრიებში. ⑥ ადჰეზივები, დალუქვები და კომპოზიტების სფერო: როგორიცაა ქარის ტურბინის პირები, ხელნაკეთობები, კერამიკა, მინა და სხვა სახის შემაკავშირებელი ნივთიერებები, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ფურცლის კომპოზიტი, მიკროელექტრონული მასალების დალუქვა და ა.შ.
(IV) მახასიათებლებიეპოქსიდური ფისოვანი წებო
1. ეპოქსიდური ფისოვანი წებო ეფუძნება ეპოქსიდური ფისის მახასიათებლებს ხელახალი დამუშავების ან მოდიფიკაციის დროს, ისე რომ მისი შესრულების პარამეტრები სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად, როგორც წესი, ეპოქსიდური ფისოვანი წებო ასევე უნდა ჰქონდეს გამწმენდი აგენტი გამოსაყენებლად და უნდა იყოს ერთგვაროვნად შერეული, რათა სრულად გამკვრივდეს, ზოგადად ეპოქსიდური ფისოვანი წებო, რომელიც ცნობილია როგორც A წებო ან მთავარი აგენტი, გამწმენდი, რომელიც ცნობილია როგორც B წებო ან გამყარება (გამაგრება).
2. ასახავს ეპოქსიდური ფისოვანი წებოვნების ძირითად მახასიათებლებს გამკვრივებამდე: ფერი, სიბლანტე, სპეციფიკური სიმძიმე, თანაფარდობა, გელის დრო, ხელმისაწვდომი დრო, გამაგრების დრო, თიქსოტროპია (შეჩერებული ნაკადი), სიმტკიცე, ზედაპირული დაჭიმულობა და ა.შ. სიბლანტე (სიბლანტე): არის კოლოიდის შიდა ხახუნის წინააღმდეგობა ნაკადში, მისი მნიშვნელობა განისაზღვრება ნივთიერების ტიპის, ტემპერატურის, კონცენტრაციისა და სხვა ფაქტორების მიხედვით.
ლარის დროწებოს გამკვრივება არის თხევადიდან გამაგრებამდე ტრანსფორმაციის პროცესი, წებოს რეაქციის დაწყებიდან კრიტიკულ მდგომარეობამდე გელის მიდრეკილება ხდება მყარი დროისკენ გელის დროისთვის, რაც განისაზღვრება ეპოქსიდური ფისის შერევის რაოდენობით. წებო, ტემპერატურა და სხვა ფაქტორები.
თიქსოტროპია: ეს მახასიათებელი ეხება კოლოიდს, რომელსაც ეხება გარე ძალები (რხევა, არევა, ვიბრაცია, ულტრაბგერითი ტალღები და ა. ფენომენის თანმიმდევრულობა.
სიხისტე: ეხება მასალის წინააღმდეგობას გარე ძალების მიმართ, როგორიცაა ჭედურობა და ნაკაწრი. გამოცდის სხვადასხვა მეთოდების მიხედვით, Shore (Shore) სიმტკიცე, Brinell (Brinell) სიმტკიცე, Rockwell (Rockwell) სიმტკიცე, Mohs (Mohs) სიხისტე, Barcol (Barcol) სიხისტე, Vickers (Vichers) სიხისტე და ა.შ. სიხისტისა და სიხისტის შემმოწმებლის ტიპის მნიშვნელობა, რომელიც დაკავშირებულია ჩვეულებრივ გამოყენებულ სიხისტე ტესტერთან, Shore სიხისტის ტესტერის სტრუქტურა მარტივია, შესაფერისია წარმოების შემოწმებისთვის, Shore სიხისტის ტესტერი შეიძლება დაიყოს A ტიპის, C ტიპის, D ტიპის, A-ტიპად რბილი გაზომვისთვის. კოლოიდური, C და D ტიპის ნახევრად მყარი და მყარი კოლოიდების საზომი.
ზედაპირული დაძაბულობა: მოლეკულების მოზიდვა სითხეში ისე, რომ მოლეკულები ზედაპირზე ავლენენ შინაგან ძალას, ეს ძალა აიძულებს სითხეს მაქსიმალურად შეამციროს მისი ზედაპირის ფართობი და წარმოქმნას ძალის ზედაპირის პარალელურად, ცნობილი როგორც ზედაპირული დაძაბულობა. ან ორმხრივი წევა სითხის ზედაპირის ორ მიმდებარე ნაწილს შორის სიგრძის ერთეულზე, ეს არის მოლეკულური ძალის გამოვლინება. ზედაპირული დაჭიმვის ერთეულია N/m. ზედაპირული დაძაბულობის ზომა დაკავშირებულია სითხის ბუნებასთან, სისუფთავესა და ტემპერატურასთან.
3. მახასიათებლების ამსახველიეპოქსიდური ფისოვანი წებოგამაგრების შემდეგ ძირითადი მახასიათებლებია: წინააღმდეგობა, ძაბვა, წყლის შთანთქმა, კომპრესიული სიმტკიცე, დაჭიმვის (დაჭიმვის) სიმტკიცე, ათვლის სიმტკიცე, ქერქის სიმტკიცე, დარტყმის ძალა, სითბოს დამახინჯების ტემპერატურა, შუშის გადასვლის ტემპერატურა, შიდა სტრესი, ქიმიური წინააღმდეგობა, დრეკადობა, შეკუმშვის კოეფიციენტი. , თბოგამტარობა, ელექტრული გამტარობა, ატმოსფერო, დაბერების წინააღმდეგობა და ა.შ.
წინააღმდეგობა: აღწერეთ მასალის წინააღმდეგობის მახასიათებლები, როგორც წესი, ზედაპირის გამძლეობით ან მოცულობის წინააღმდეგობით. ზედაპირის წინააღმდეგობა უბრალოდ იგივე ზედაპირია ორ ელექტროდს შორის გაზომილი წინააღმდეგობის მნიშვნელობა, ერთეული არის Ω. ელექტროდის ფორმა და წინააღმდეგობის მნიშვნელობა შეიძლება გამოითვალოს ზედაპირის წინაღობის ერთეულ ფართობზე კომბინაციით. მოცულობის წინააღმდეგობა, ასევე ცნობილია როგორც მოცულობის წინააღმდეგობა, მოცულობის წინააღმდეგობის კოეფიციენტი, ეხება წინააღმდეგობის მნიშვნელობას მასალის სისქის საშუალებით, არის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი დიელექტრიკული ან საიზოლაციო მასალების ელექტრული თვისებების დასახასიათებლად. ეს მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია დიელექტრიკული ან საიზოლაციო მასალების ელექტრული თვისებების დასახასიათებლად. 1cm2 დიელექტრიკული წინააღმდეგობა გაჟონვის დენის მიმართ, ერთეული არის Ω-m ან Ω-სმ. რაც უფრო დიდია წინაღობა, მით უკეთესია საიზოლაციო თვისებები.
მტკიცებულების ძაბვა: ასევე ცნობილია, როგორც გაუძლო ძაბვის სიძლიერე (საიზოლაციო სიძლიერე), რაც უფრო მაღალია ძაბვა დამატებული კოლოიდის ბოლოებზე, რაც უფრო დიდია დამუხტვა მასალის შიგნით ექვემდებარება ელექტრული ველის ძალას, მით უფრო მაღალია შეჯახების იონიზაციის ალბათობა, რაც გამოიწვევს კოლოიდის დაშლა. გააკეთეთ იზოლატორის ავარია ყველაზე დაბალი ძაბვის ეწოდება ავარიის ძაბვის ობიექტს. გააკეთეთ 1 მმ სისქის საიზოლაციო მასალის ავარია, საჭიროა დაამატოთ ძაბვის კილოვოლტი, რომელსაც ეწოდება საიზოლაციო მასალის საიზოლაციო ძაბვის სიძლიერე, მოხსენიებული როგორც გამძლე ძაბვა, ერთეული არის: კვ/მმ. საიზოლაციო მასალის იზოლაციასა და ტემპერატურას მჭიდრო კავშირი აქვს. რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო უარესია საიზოლაციო მასალის საიზოლაციო მოქმედება. საიზოლაციო სიძლიერის უზრუნველსაყოფად, თითოეულ საიზოლაციო მასალას აქვს შესაბამისი მაქსიმალური დასაშვები სამუშაო ტემპერატურა, ამ ტემპერატურაზე ქვემოთ, შეიძლება უსაფრთხოდ იქნას გამოყენებული დიდი ხნის განმავლობაში, ვიდრე ეს ტემპერატურა სწრაფად დაბერდება.
წყლის შთანთქმა: ეს არის საზომი, თუ რამდენად შთანთქავს მასალა წყალს. ეს ეხება ნივთიერების მასის პროცენტულ ზრდას, რომელიც ჩაეფლო წყალში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გარკვეულ ტემპერატურაზე.
დაჭიმვის სიმტკიცე: დაჭიმვის სიმტკიცე არის მაქსიმალური დაძაბულობა, როდესაც გელის გაჭიმვა ხდება გასატეხად. ასევე ცნობილია როგორც დაჭიმვის ძალა, დაჭიმვის ძალა, დაჭიმვის ძალა, დაჭიმვის ძალა. ერთეული არის MPa.
ჭრის ძალა: ასევე ცნობილია როგორც ათვლის სიმტკიცე, ეხება ერთეულის შემაკავშირებელ ზონას, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაქსიმალური დატვირთვა შემაკავშირებელი არეალის პარალელურად, ჩვეულებრივ გამოყენებული ერთეული MPa.
ქერქის სიძლიერე: ასევე ცნობილია როგორც ქერქის სიძლიერე, არის მაქსიმალური ზიანის დატვირთვა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ერთეულზე სიგანეზე, არის ძალის სიმძლავრის ხაზის საზომი, ერთეული არის kN/m.
დრეკადობა: ეხება კოლოიდს დაჭიმვის ძალაში პროცენტის საწყისი სიგრძის გაზრდის სიგრძის გავლენის ქვეშ.
სითბოს გადახრის ტემპერატურა: ეხება გამყარების მასალის სითბოს წინააღმდეგობის საზომს, არის გამყარებული მასალის ნიმუში ჩაძირული ერთგვარი იზოთერმული თბოგადაცემის საშუალებში, რომელიც შესაფერისია სითბოს გადაცემისთვის, უბრალოდ დაყრდნობილი სხივის ტიპის სტატიკური ღუნვის დატვირთვაში, გაზომილია ნიმუშის მოღუნვის დეფორმაცია მიაღწიეთ ტემპერატურის მითითებულ მნიშვნელობას, ანუ სითბოს გადახრის ტემპერატურას, რომელსაც უწოდებენ სითბოს გადახრის ტემპერატურას, ან HDT.
შუშის გადასვლის ტემპერატურა: ეხება გამყარებულ მასალას შუშის ფორმიდან ამორფულ ან მაღალ ელასტიურ ან თხევად მდგომარეობაში გადასვლამდე (ან გადასვლის საპირისპიროდ) ვიწრო ტემპერატურული დიაპაზონის სავარაუდო შუა წერტილის, რომელიც ცნობილია როგორც შუშის გარდამავალი ტემპერატურა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოხატულია Tg, არის სითბოს წინააღმდეგობის მაჩვენებელი.
შემცირების რაციონი: განისაზღვრება, როგორც შეკუმშვის თანაფარდობის პროცენტი ზომასთან შეკუმშვამდე, და შეკუმშვა არის განსხვავება ზომას შორის შეკუმშვამდე და მის შემდეგ.
შინაგანი სტრესი: ეხება გარე ძალების არარსებობას, კოლოიდს (მასალას) დეფექტების, ტემპერატურის ცვლილებების, გამხსნელების და შიდა სტრესის სხვა მიზეზების გამო.
ქიმიური წინააღმდეგობა: ეხება მჟავების, ტუტეების, მარილების, გამხსნელების და სხვა ქიმიკატების წინააღმდეგობის უნარს.
ცეცხლგამძლეობა: ეხება მასალის უნარს, გაუძლოს წვას ცეცხლთან შეხებისას ან შეაფერხოს წვის გაგრძელება ცეცხლთან დაშორებისას.
ამინდის წინააღმდეგობა: ეხება მატერიალურ ზემოქმედებას მზის შუქზე, სიცხესა და სიცივეზე, ქარსა და წვიმაზე და სხვა კლიმატურ პირობებზე.
დაბერებაკოლოიდის დამუშავება პროცესის დამუშავებაში, შენახვასა და გამოყენებაში, გარე ფაქტორების (სითბო, სინათლე, ჟანგბადი, წყალი, სხივები, მექანიკური ძალები და ქიმიური საშუალებები და ა.შ.) გამო, ფიზიკური ან ქიმიური ცვლილებების სერია, ისე, რომ პოლიმერული მასალა crosslinking მყიფე, ბზარი წებოვანი, გაუფერულება cracking, უხეში ბუშტუკები, ზედაპირზე ცარცი, delamination flaking, შესრულების თანდათანობით გაუარესება მექანიკური თვისებები დაკარგვა დაკარგვა არ შეიძლება, ამ ფენომენს ეწოდება დაბერება. ამ ცვლილების ფენომენს დაბერება ეწოდება.
დიელექტრიკული მუდმივი: ასევე ცნობილია როგორც ტევადობის მაჩვენებელი, ინდუცირებული სიჩქარე (პერმიტიულობა). ეხება ობიექტის თითოეულ „ერთეულ მოცულობას“, „პოტენციური გრადიენტის“ თითოეულ ერთეულში შეიძლება დაზოგოს „ელექტროსტატიკური ენერგია“ (ელექტროსტატიკური ენერგია) რამდენი. როდესაც კოლოიდური „გამტარობა“ უფრო დიდია (ანუ უარესი ხარისხი) და ორი მავთულხლართთან ახლოს მუშაობს, მით უფრო რთულია სრული იზოლაციის ეფექტის მიღწევა, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მით უფრო დიდია ალბათობა იმისა, რომ წარმოქმნას გარკვეული ხარისხი გაჟონვა. ამიტომ, ზოგადად საიზოლაციო მასალის დიელექტრიკული მუდმივი, რაც უფრო მცირეა, მით უკეთესი. წყლის დიელექტრიკული მუდმივი არის 70, ძალიან ცოტა ტენიანობა, გამოიწვევს მნიშვნელოვან ცვლილებებს.
4. უმეტესობაეპოქსიდური ფისოვანი წებოარის თბოდამდგენი წებოვანი, მას აქვს შემდეგი ძირითადი მახასიათებლები: რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა მით უფრო სწრაფია გამაგრება; შერეული რაოდენობა, რაც მეტია, მით უფრო სწრაფია გამკვრივება; გამაგრების პროცესს აქვს ეგზოთერმული ფენომენი.
შანხაი ორისენ ახალი მასალების ტექნოლოგიების კომპანია, შპს
M: +86 18683776368 (ასევე whatsapp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
მისამართი: NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, შანხაი
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-31-2024