Alasan kanggo gelembung sajrone aduk:
Alesan kenapa gelembung digawe sajrone proses nyawijiepoksi epoksiGup yaiku yen gas sing dikenalake sajrone proses stirring ngasilake gelembung. Alasan liyane yaiku "efek cavitation" sing disebabake cair kanthi cepet banget. Ana rong jinis gelembung: katon lan ora katon. Nggunakake degassing vakum mung bisa ngilangi gelembung sing katon, nanging ora efektif kanggo ngilangi gelembung cilik sing ora katon kanggo mripat manungsa.
Alasan gelembung sajrone ngobong:
Iki amarga epoksi resin diobati kanthi polimerisasi, yaiku reaksi kimia. Sajrone reaksi curing, gelembung cilik ing sistem panas epoksi ing panas lan nggedhekake, lan gas ora kompatibel maneh karo sistem epoxy, banjur nglumpukake kanggo ngasilake gelembung sing luwih gedhe.
Nimbulaké foaming foaming epoksi:
(1) Properties Kimia sing ora stabil
(2) nyampur nalika nyiapake thickener
(3) foaming sawise koleksi thickener
(4) Proses Pembuangan Slurry
Bahaya foaming foaming epoksi sajrone nyampur:
(1) busa nyebabake konsumsi lan thickener, sing uga bakal mengaruhi tingkat cuci sing diamati.
(2) gelembung sing disebabake dening agen molekul agen curing bakal mengaruhi efisiensi konstruksi.
(3) Ngarsane "gelembung udan" nyebabake polimerisasi fase gas vcm, sing umume diprodhuksi ing ketat nempel.
(4) Yen gelembung ora diilangi kanthi lengkap sajrone konstruksi, gelembung bakal digawe sawise ngobati, lan bakal ana akeh pinholes ing permukaan sawise pangatusan kualitas produk.
Kepiye ngilangi gelembung udara?
Kategori Produk Defoaming sing umum digunakake: Agen Defoaming Silicone, Agen Defoaming Non-Silicon, Agen Defoaming Polisi, Agen Defoaming Mineral Mineral, Agen Defoaming Mineral, lan sapiturute Agen Defoaming Alk.
Yen suhu kurang, karakteristik kimia cair bisa kedadeyan, utamane viskositas bahan cair adesif bakal tambah amarga suhu saya mudhun.Glung Epoksi Ab AB, minangka bahan cair khas, duwe peningkatan nilai viskositas amarga nyuda suhu. Mula, nalika nggunakake lan nggunakake, gelembung angel diilangi, kinerja flattening suda, lan nambah wektu lan wektu ngobati lan wektu ngobong ora condokif kanggo produksi normal lan kontrol. Nanging, liwat akumulasi pirang-pirang taun pengalaman produksi, kita wis ngrangkul sawetara pengalaman sing migunani kanggo ngatasi lan nyuda masalah sing disebabake dening masalah ing ndhuwur. Khusus, ana papat cara ing ngisor iki:
1 .. Cara Pemanasan Situs:
Yen suhu ing situs kerja nyelehake 25 ° C, pemanasan sing efektif saka situs kerja sing dibutuhake kanggo nambah suhu ing operasi lem (25 ° C ~ 30 ° C). Ing wektu sing padha, kelembapan udara relatif ing situs kerja kudu dijaga kanthi 70%. Utawa, nganti suhu lem kasebut padha karo suhu sekitar sadurunge lem bisa mlaku lan digunakake kanthi bener.
Pangeling-eling anget: Cara iki minangka metode paling efektif, nanging biaya operasi kasebut cukup dhuwur, mangga menehi perhatian kanggo akuntansi biaya.
2. Cara Pemanasan Air Banyu
Kelangan bakal langsung nyuda nilai viskositas sakaepoksi epoksiAB lem lan tambah signifikan. Pemanasan luwih dhisik sadurunge nggunakake lem bakal nambah suhu dhewe lan nyuda nilai viskositas, supaya gampang digunakake. Cara tartamtu yaiku nyelehake laras utawa botol lem ing banyu sing nggodhok lan panas udakara 2 jam sadurunge nggunakake lem, saengga suhu lem, saengga suhu lem, lan banjur njaga banyu sing kurang saka 30 ℃ ing banyu anget. Sajrone nggunakake, lemari lem lan goyangake saben setengah jam supaya suhu lan komposisi simetris lem. Nanging kudu ngati-ati supaya ora lem ing ember utawa botol ing banyu, yen ora bakal nyebabake akibat utawa serius.
Pangeling-eling anget: Cara iki gampang, ekonomis lan praktis, lan biaya lan bahan kasebut gampang gampang. Nanging, ana bahaya sing didhelikake, sing kudu dipikirake.
3 .. Cara Pemanasan Oven:
Pangguna sing duwe kahanan bisa nggunakake ePoxy resin ab kanggo panas lem a ing oven sadurunge nggunakake lem supaya ora sengaja karo banyu. Iku gampang banget. Cara khusus yaiku nyetel suhu oVEN nganti 60 ° C, banjur lebokake kabeh laras utawa botol lem ing sisih tengah, banjur lemari lemari, banjur goyangake kaping pindho, banjur guncang nganti lem, banjur lem njaga suhu simetris kanthi bahan.
Pangeling-eling anget: Cara iki uga bakal nambah regane rada, nanging cukup sederhana lan efektif.
4. Cara bantuan Agen Defoaming:
Supaya bisa nyepetake gelembung, sampeyan uga bisa tuku agen defoaming khusus kanggo lem eksik tambahan, lan tambah lem kanthi rasio 3 ‰ ing njero, metode tartamtu; langsung nambah ora luwih saka 3% lem kanggo lem sing digawe panas dening metode ndhuwur. Agen defoaming khusus kanggoGlung Epoksi Ab AB, banjur adus kanthi merata lan dicampur karo lem b kanggo nggunakake.
Shanghai Orisen Teknologi Material Co, Ltd
M: +86 18683776368 (uga WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Alamat: No.398 Green Jalan Raya Green Xambang NEW Town Songjiang, Shanghai
Wektu Pos: Jan-07-2025