OEM エンジニアリング プラスチック シート チューブ カスタマイズされた PEEK ロッド

機械産業。 PEEKは高温耐性、耐食性、耐疲労性、耐摩擦性の特性を備えているため、ベアリング、ピストンリング、往復ガス圧縮機のバルブプレートなどの多くの国内外の機器部品にPEEKが広く使用されています。
高温、高湿、放射線に対する耐エネルギー性、耐薬品性などに優れ、原子力発電所をはじめとするエネルギー産業、化学分野で広く使用されています。
電子情報産業での用途 国際舞台では、これは PEEK の 2 番目に大きな用途であり、その量は約 25%、特に超純水の送水、つまり超純水の輸送、つまり超純水の製造のための配管、バルブ、ポンプなどに PEEK が使用されています。超純水は汚染されていないため、海外でも広く使用されています。
航空宇宙産業。 PEEKの優れた全体的な性能の結果として、1990年代以来、海外では航空宇宙製品、国内製品ではJ8-II航空機、および試験に成功した神舟宇宙船製品に広く使用されています。
自動車産業。省エネルギー、軽量化、低騒音は自動車の重要な指標であるPEEKの軽量化、高い機械的強度、耐熱性、自己潤滑性などの自動車産業のニーズを満たすために開発されてきました。
医療・健康分野。 PEEKは多くの精密医療機器の製造に加えて、最も重要な用途は人工骨の金属製造に代わるものであり、軽量、無毒、耐食性などの利点があり、筋肉と有機的に組み合わせることができ、人間の骨に最も近い素材です。
航空宇宙、医療、半導体、製薬および食品加工業界における PEEK は、衛星ガス分配計器コンポーネント、熱交換器スクレーパーなど、非常に一般的な用途です。優れた摩擦特性により、スリーブベアリング、すべり軸受、バルブシート、シール、ポンプ、耐摩耗リングなどの摩擦応用分野で理想的な材料となります。各種生産ライン用部品、半導体液晶製造装置用部品、検査装置用部品。

PEEK は、高温耐性、高性能の熱可塑性特殊エンジニアリング プラスチックです。優れた機械的特性と、耐薬品性、耐摩耗性、加水分解性およびその他の特性を備えています。比重が軽く、自己潤滑性が良く、加工性が非常に良いため、炭素繊維や二硫化モリブデンなどを充填することで潤滑性と機械的強度をさらに向上させることができます。 PEEK エンジニアリング プラスチックの幅広い応用分野には、航空、機械、エレクトロニクス、化学産業、自動車およびその他のハイテク産業分野が含まれており、ギア、ベアリング、ピストン リング、サポート リング、シーリングなどの機械部品の高い要件を満たすように製造できます。リング（文字）、バルブピース、ウェアリング。