ガラス繊維複合生地主に次の側面で、RTM(樹脂移動モールディング)および真空注入プロセスで広く使用されています。
1。RTMプロセスでのガラス繊維複合ファブリックの適用
RTMプロセスは成形方法です樹脂閉じた金型に注入され、繊維のプレフォームは樹脂の流れによって含浸して固化します。補強材として、ガラス繊維複合生地はRTMプロセスで重要な役割を果たします。
- (1)補強効果:ガラス繊維複合生地は、高強度と高弾性特性により、引張強度、曲げ強度、剛性などのRTM成形部品の機械的特性を効果的に改善できます。
- (2)複雑な構造に適応する:RTMプロセスは、複雑な形状と構造の部品を製造できます。ガラス繊維複合ファブリックの柔軟性と指定性により、これらの複雑な構造のニーズに適応することができます。
- (3)制御コスト:他の複合成形プロセスと比較して、RTMプロセスとガラス繊維複合ファブリックを組み合わせることで、製造コストを削減しながらパフォーマンスを確保し、大規模生産に適しています。
2。真空注入プロセスにおけるガラス繊維複合生地の適用
真空注入プロセス(バリムなどを含む)は、ファイバーファブリック流れと浸透を使用して、真空陰圧条件下で閉じたカビの空洞内の補強材樹脂、そして硬化と成形。このプロセスでは、ガラス繊維複合生地も広く使用されています。
- (1)含浸効果:真空陰圧下で、樹脂はガラス繊維複合ファブリックをより完全に含浸させ、ギャップと欠陥を減らし、部品の全体的な性能を向上させることができます。
- (2)大きな厚さと大きなサイズの部品に適応:真空注入プロセスは、製品のサイズと形状の制限が少なく、風力タービンブレードなどの大きな厚さと大きなサイズの構造部品の成形に使用できます。船体など。ガラス繊維複合生地は、補強材として、これらの部品の強度と剛性の要件を満たすことができます。
- (3)環境保護:閉じた金型成形技術として、樹脂真空注入プロセス、揮発性物質、有毒な大気汚染物質の注入と硬化プロセスは、環境にほとんど影響を与えない真空バッグフィルムに限定されています。汚染のない補強材として、ガラス繊維複合生地はプロセスの環境保護をさらに改善します。
3。特定のアプリケーションの例
- aer航空宇宙分野では、RTMと真空注入プロセスを組み合わせたガラス繊維複合生地を使用して、航空機の垂直尾、外翼、その他の成分を製造することができます。
- (2 building造船業では、ガラス繊維複合生地を使用して、船体、デッキ、その他の構造部品を製造できます。
- (3)風力畑では、ガラス繊維複合生地が補強材として使用され、真空注入プロセスと組み合わせて大きな風力タービンブレードを生成します。
結論
ガラス繊維複合生地は、RTMおよび真空注入プロセスで幅広いアプリケーションの見通しと重要な価値を持っています。テクノロジーの継続的な進歩とプロセスの継続的な最適化により、これら2つのプロセスでのガラス繊維複合ファブリックの適用は、より広範かつ詳細になります。
投稿時間:2024年9月11日