מאפייני דפוס מורכבים של סיבי פחמן וזרימת תהליכים

תהליך הדפוס הוא כמות מסוימת של prepreg בחלל עובש המתכת של התבנית, השימוש בלחצנות עם מקור חום כדי לייצר טמפרטורה ולחץ מסוימים כך שהמקדמה בחלל התבנית מתרככת על ידי חום, זרימת לחץ, מלאה בזרימה, מלאה בעיצוב חלל העובש ומוצרי ריפוי של שיטת תהליך.

תהליך הדפוס מאופיין בצורך בחימום בתהליך הדפוס, מטרת החימום היא להפוך את ה- prepreg לריכוך זרימתם שלשְׂרָף, מילוי חלל העובש ומאיץ את תגובת הריפוי של חומר מטריצת השרף. במהלך תהליך מילוי חלל העובש עם PrepReg, לא רק זורם מטריצת השרף, אלא גם את החומר המתחזק, ומטריצת השרף והסיבים המחזקים ממלאים את כל חלקי חלל העובש בו זמנית.

רקשְׂרָףצמיגות המטריקס גדולה מאוד, הקשר חזק מאוד, על מנת לזרום עם הסיבים המחזקים, ולכן תהליך הדפוס דורש לחץ דפוס גדול יותר, הדורש תבניות מתכת בעלות חוזק גבוה, דיוק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, ודורש שימוש בלחצנות חמות מיוחדות כדי לשלוט על הטמפרטורה של דפוס הריפוי, לחץ, זמן אחזקות תהליך אחר.

שיטת הדפוס של יעילות ייצור גבוהה, דיוק גודל המוצר, גימור פני השטח, במיוחד עבור המבנה המורכב של מוצרי החומר המורכב בדרך כלל ניתן לעצב פעם אחת, לא יפגע בביצועי מוצרי החומר המורכב. החיסרון העיקרי שלו הוא שעיצוב העובש וייצור מורכבים יותר, ההשקעה הראשונית גדולה יותר. למרות שלתהליך הדפוס יש חסרונות לעיל, תהליך דפוס העובש עדיין תופס מיקום חשוב בתהליך הדפוס של החומר המורכב.

1 、 הכנה
לעשות עבודה טובה שלprepreg, תבניות כלי דפוס, עם חתיכת בדיקת הכבשן התומכת, וניקוי התבנית בשימוש האחרון בשרף שיורי, פסולת, כדי לשמור על התבנית נקייה וחלקה.
2 、 חיתוך והנחת קדם -פרגים
יהפוך לתוצר של חומרי גלם של סיבי פחמן המוכנים, לפני שעבר את הסקירה, מחשבים את שטח חומרי הגלם, חומרים, מספר הגיליונות, שכבת חומר הגלם לפי שכבת קטורת שנוספה, במקביל לסופרפוזיציה של החומר ללבון לפני כן, לחיצה לצורת רגילה, איכות של מספר מסוים של ישויות צפופות.
3 、 דפוס וריפוי
הכניסו את חומרי הגלם המוערמים לתבנית, ובו בזמן בכריות האוויר הפלסטיק הפנימיות, סגרו את התבנית, השלם למכונת הדפוס, כריות האוויר הפנימיות הפנימיות בתוספת לחץ קבוע מסוים, טמפרטורה קבועה, קבעו זמן קבוע, כך שהריפוי שלה.
4 、 קירור והריסה
לאחר פרק זמן של לחץ מחוץ לתבנית הקור הראשון יודע לפרק זמן, ואז פותח את התבנית, הריסו מחוץ לעין כדי לנקות את עובש הכלים.
5 、 דפוס עיבוד
לאחר ההריסה יש לנקות את המוצר, עם מברשת פלדה או מברשת נחושת כדי לגרד את הפלסטיק הנותר, ונשף באוויר דחוס, המוצר המעוצב מלוטש, כך שהמשטח חלק ונקי.
6 、 בדיקות לא הרסניות ובדיקה סופית
בדיקות לא הרסניות ובדיקה סופית של המוצרים מתבצעות על פי הדרישות של מסמכי העיצוב.

ניתוח נקודות טכניות של תהליך הדפוס של PrepReg

מאז לידת מרוכבים של סיבי פחמן, היא תמיד הייתה מוגבלת על ידי עלות הייצור וההשפעה של פעימות ייצור, ולא הוחלה בכמויות גדולות. החליטו כי עלות ייצור וקצב סיבי הפחמן הם תהליך הדפוס,חומר מורכב של סיבי פחמןתהליך הדפוס ישנם רבים, כמו RTM, VARI, מיכלי עיתונות חמים, ריפוי תנור Prepreg (OOA) וכו ', אך ישנם שני צווארי בקבוק: 1, זמן מחזור הדפוס ארוך; 2, המחיר יקר (לעומת מתכות ופלסטיקה). דחיסת דחיסה מוקדמת, כסוג של תהליך דפוס, יכולה לממש ייצור אצווה ולהפחית את עלות הייצור, הנמצאת בשימוש נרחב יותר ויותר.

תהליך הדפוס של PrepReg מתייחס לטמפרטורה, לחץ, בפרק זמן מסוים יתפשט מראש לעיצוב דחיסת הגוף בצורת מראש. מהירות הדפוס של תהליך זה מהירה, דרישות הציוד פשוטות, קלות להפעלה, בהשוואה למיכל העיתונות החם, לתהליך VARI ו- OOA, המוצר מצוין בשני האיכות לכאורה, יציבות ממדית טובה, התהליך קל לשליטה.

▲ תרשים זרימת תהליכי דפוס טרום-טרום

ארבעה אלמנטים בתהליך הדפוס

1. טמפרטורה ואחידות: משקף את מידת התגובה ביןשְׂרָףוכןסוכן ריפויוהאחידות של מיקום התגובה, בעיקר שולטת באיכות פני השטח והריפוי;

2. לחץ ואחידות: משקף את פריקת האוויר ואת אפקט הזרימה בשרף, תוך שליטה על איכות פני השטח והתכונות המכניות;

3. אורך זמן הריפוי: משקף את מידת הריפוי, כדי להבטיח את יעילות הייצור;

4. עובי חלל עובש: משקף את עובי המוצר, על פי המאפיינים המיוחדים של חומר סיבי הפחמן עצמו, תכנן עובי חלל סביר.

תחולת תהליכים

Prepregתהליך הדפוס יכול לייצר תיאורטית כל מבנה של המוצר, מבנה המוצר אם מורכב מדי, כמו אבזם הפוך, שטח אוגן רב מדי, וכתוצאה מכך עלייה משמעותית בעלות התבניות וקשיי ייצור, כך שלמבנה חתיכות היישום המורכבות במיוחד אינו חזק, אך אנו יכולים להיות אופטימיזציה מבנית או חסימת תכנון + פתרונות קשירת קשר לייצור חלקים מורכבים.

טכנולוגיה קשורה

1. טכנולוגיית חיתוך רב שכבתי: PrepRegs רב שכבתי נחתכים בפעם אחת; קדם -פרגיות עם זוויות שונות נחתכות בפעם אחת לשיפור יעילות החיתוך.

2. טכנולוגיה חמה/חמה-אאוט: התבנית מחוממת ישירות לטמפרטורת הריפוי, והטופס הקדום מכניס לתבנית ונלחץ לצורה, מה שמקצר את זמן הדפוס ומפחית את צריכת האנרגיה.

3. טכנולוגיית דפוס בגודל נטו: טופס ה- Preform נקטף לראשונה בגודל נטו ואז מכניס לתבנית בגודל נטו לריפוי, והפחתת תהליך החיתוך.

קשיים בתהליך

קושי בעיצוב תבניות למוצרי מבנה מורכבים: אם יש הרבה אבזמים הפוכים ופינות שליליות במוצרים, זה יקשה על התבניות לייצור, ובו זמנית, לאחר השימוש בתבניות זמן רב, הוא יוביל לירידה בדייקנות התיאום המוצב של הכוסות. לכן, בעת תכנון המוצר, נסו להימנע מהאבזם הפוך או זווית שלילית.

הערה: החלקים הכיסוי החיצוני של דרישות איכות פני השטח של המוצר הם גבוהים מאוד, חלקי חומר סיבי פחמן של בעיות נפוצות הם: חלקי מרקם טל מוצר כתמים לבנים; בעיות מרקם מבולגן של מוצר; חורי פני השטח, חוסר בעיות דבק וכן הלאה. לסיכום הסיבות, סוכן הריפוי ב- PrepReg אינו מעורב באופן אחיד או שהתגובה אינה שלמה; הטמפרטורה של התבנית אינה אחידה; הטמפרטורה והלחץ אינם קיימים; עיצוב העובש והעיבוד אינם קיימים; תהליך הדפוס אינו נשלט; התבניתסוכן שחרורמגיב, וכן הלאה.