ידע בסיסי של שרפים אפוקסי ודבקים אפוקסי

(I) הרעיון שלשרף אפוקסי

שרף אפוקסי מתייחס למבנה שרשרת הפולימר מכיל שתי קבוצות אפוקסי או יותר בתרכובות הפולימר, שייך לשרף התרמוסטיטציה, השרף הייצוגי הוא ביספנול שרף אפוקסי מסוג.

(Ii) מאפיינים של שרפים אפוקסי (המכונה בדרך כלל ביספנול שרפים אפוקסי מסוג)

1. ערך יישום שרף אפוקסי אינדיבידואלי נמוך מאוד, יש להשתמש בו בשילוב עם סוכן הריפוי כדי להיות בעל ערך מעשי.

2. חוזק מליטה גבוה: חוזק ההדבקה של דבק שרף אפוקסי נמצא בחזית הדבקים הסינתטיים.

3. ריפוי הצטמקות הוא קטן, בהצטמצמות דבק שרף אפוקסי דבק הוא הקטן ביותר, שהוא גם דבק שרף אפוקסי דבק גבוה אחת מהסיבות.

4. עמידות כימית טובה: קבוצת האתר, טבעת בנזן וקבוצת הידרוקסיל אליפטית במערכת הריפוי לא נשחקת בקלות על ידי חומצה ואלקלי. במי הים, נפט, נפט, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 ו- 30% Na2CO3 ניתן להשתמש במשך שנתיים; וב- 50% H2SO4 ו- 10% טבילה HNO3 בטמפרטורת החדר למשך חצי שנה; טבילה של 10% NaOH (100 ℃) במשך חודש, הביצועים נשארים ללא שינוי.

5. בידוד חשמלי מעולה: מתח הפירוק של שרף אפוקסי יכול להיות גדול מ- 35kV/mM 6. ביצועי תהליך טובים, יציבות גודל המוצר, התנגדות טובה וספיגת מים נמוכה. יתרונות שרף אפוקסי של ביספנול A הם טובים, אך יש להם גם חסרונות: ①. צמיגות הפעלה, שנראית לא נוחה במקצת בבנייה ②. החומר המרפא שביר, ההתארכות קטנה. ③. חוזק קליפות נמוך. ④. התנגדות לקויה להלם מכני ותרמי.

(Iii) יישום ופיתוח שלשרף אפוקסי

1. היסטוריית הפיתוח של שרף אפוקסי: שרף אפוקסי הוחל על פטנט שוויצרי על ידי P.Castam בשנת 1938, הדבק האפוקסי הקדום ביותר פותח על ידי CIBA בשנת 1946, וציפוי האפוקסי פותח על ידי סוצ'רנטי מארה"ב בשנת 1949, והייצור המתועש של שרף אפוקסי הוחל בשנת 1958.

2. יישום שרף אפוקסי: ① ענף ציפוי: שרף אפוקסי בענף הציפוי דורש את הכמות הגדולה ביותר של ציפויים על בסיס מים, ציפויי אבקה וציפויים מוצקים גבוהים נמצאים בשימוש נרחב יותר. ניתן להשתמש באופן נרחב במכולות צנרת, מכוניות, אוניות, תעופה וחלל, אלקטרוניקה, צעצועים, מלאכה ותעשיות אחרות. ② תעשייה חשמלית ואלקטרונית: דבק שרף אפוקסי יכול לשמש לחומרי בידוד חשמליים, כמו מיישרים, שנאים, איטום עציצים; איטום והגנה על רכיבים אלקטרוניים; מוצרים אלקטרומכניים, בידוד ומליטה; איטום ומליטה של ​​סוללות; קבלים, נגדים, משרנים, פני הגלימה. ③ תכשיטים זהב, מלאכה, ענף מוצרי ספורט: ניתן להשתמש בהם לשלטים, תכשיטים, סימני מסחר, חומרה, מחבטים, מתקני דיג, מוצרי ספורט, מלאכה ומוצרים אחרים. ④ תעשייה אופטו-אלקטרונית: זה יכול לשמש לאינקפסולציה, מילוי ומליטה של ​​דיודות פולטות אור (LED), צינורות דיגיטליים, צינורות פיקסל, תצוגות אלקטרוניות, תאורת LED ומוצרים אחרים. Prendly Construction ענף: הוא יהיה בשימוש נרחב גם בכביש, גשר, ריצוף, מבנה פלדה, בנייה, ציפוי קיר, סכר, בנייה הנדסית, תיקון שרידים תרבותיים ותעשיות אחרות. ⑥ דבקים, חומרי איטום ושדה מרוכבים: כגון להבי טורבינת רוח, עבודות יד, קרמיקה, זכוכית וסוגים אחרים של קשרים בין חומרים, מורכב של סיבי פחמן, איטום חומרים מיקרואלקטרוניים וכן הלאה.

(Iv) המאפיינים שלדבק שרף אפוקסי

1. דבק שרף אפוקסי מבוסס על מאפייני שרף האפוקסי של עיבוד מחדש או שינוי, כך שפרמטרי הביצועים שלו בהתאם לדרישות הספציפיות, בדרך כלל דבק שרף אפוקסי צריך להיות בעל חומר ריפוי כדי להשתמש בסוכן הראשי של סוכן או סוכן של סוכנה כדוגד כמי שמוריד את הסוכן הראשי כמי שדבק את הסוכן. (קשה).

2. שיקוף המאפיינים העיקריים של דבק שרף אפוקסי לפני הריפוי הם: צבע, צמיגות, כוח משיכה ספציפי, יחס, זמן ג'ל, זמן זמין, זמן ריפוי, תיקסוטרופיה (זרימת עצירה), קשיות, מתח פני השטח וכן הלאה. צמיגות (צמיגות): היא התנגדות החיכוך הפנימית של הקולואיד בזרימה, ערכו נקבע על ידי סוג החומר, הטמפרטורה, הריכוז וגורמים אחרים.

זמן ג'ל: ריפוי הדבק הוא תהליך הטרנספורמציה מנוזל להתמצקות, מתחילת תגובת הדבק למצב הקריטי של הג'ל נוטה לזמן מוצק לזמן הג'ל, שנקבע על ידי כמות הערבוב של דבק שרף אפוקסי, טמפרטורה וגורמים אחרים.

Thixotropy: מאפיין זה מתייחס לקולואיד הנוגע בכוחות חיצוניים (טלטול, ערבוב, רטט, גלים קולי וכו '), עם הכוח החיצוני מסמיך לדק, כאשר הגורמים החיצוניים כדי לעצור את תפקיד הקולואיד חזרה למקור כאשר עקביות התופעה.

קַשִׁיוּת: מתייחס להתנגדות החומר לכוחות חיצוניים כמו הבלטות ושריטות. על פי קשיות שיטות הבדיקה השונות של חוף (חוף), קשיות ברינל (ברינל), קשיות רוקוול (רוקוול), קשיות של Mohs (Mohs), קשיות ברקול (בארקול), קשיות של ויקרס (Vichers) וכן הלאה. הערך של קשיות וקשיות סוג בודק הקשור לבוחן הקשיות הנפוצה, מבנה בודק קשיות החוף הוא פשוט, מתאים לבדיקת ייצור, ניתן לחלק את בודק קשיות החוף לסוג, סוג C, סוג D, מסוג A למדידת קולואיד רך, C ו- D-CO-TORE עבור מדידת הקולואיד הקשה והקשה.

מתח פני השטח: האטרקציה של המולקולות בתוך הנוזל כך שהמולקולות על פני הכוח הפנימי, כוח זה הופך את הנוזל ככל האפשר כדי להפחית את שטח הפנים שלו ואת היווצרותו של מקביל למשטח הכוח, המכונה מתח פני השטח. או המתיחה ההדדית בין שני חלקים סמוכים של פני השטח של הנוזל לכל אורך היחידה, זהו ביטוי של כוח מולקולרי. יחידת מתח פני השטח היא n/m. גודל מתח פני השטח קשור לאופי, לטוהר ולטמפרטורת הנוזל.

3. השתקפות המאפיינים שלדבק שרף אפוקסילאחר ריפוי התכונות העיקריות הן: עמידות, מתח, ספיגת מים, חוזק דחיסה, חוזק מתיחה (מתיחה), חוזק גזירה, חוזק הקליפה, חוזק ההשפעה, טמפרטורת עיוות החום, טמפרטורת מעבר זכוכית, לחץ פנימי, עמידות כימית, התארכות, מקדם התכווצות, מוליכות תרמית, מוליכות חשמלית, התפשטות, עמידות אגרות וכך.

הִתנַגְדוּת: תאר את מאפייני ההתנגדות לחומר בדרך כלל עם עמידות בפני פני השטח או עמידות בפני נפח. התנגדות פני השטח היא פשוט אותו משטח בין שתי האלקטרודות נמדדו את ערך ההתנגדות, היחידה היא ω. ניתן לחשב את צורת האלקטרודה וערך ההתנגדות על ידי שילוב התנגדות פני השטח ליחידה. עמידות בפני נפח, המכונה גם התנגדות לנפח, מקדם התנגדות לנפח, מתייחסת לערך ההתנגדות דרך עובי החומר, היא אינדיקטור חשוב לאפיון התכונות החשמליות של חומרים דיאלקטריים או בידוד. זהו אינדקס חשוב לאפיין את התכונות החשמליות של חומרים דיאלקטריים או בידוד. התנגדות דיאלקטרית 1cm2 לזרם דליפה, היחידה היא Ω-M או Ω-CM. ככל שההתנגדות גדולה יותר, כך תכונות הבידוד טובות יותר.

מתח הוכחה: ידוע גם בשם חוזק המתח העומד בפניו (חוזק בידוד), ככל שהמתח שנוסף לקצות הקולואיד גבוה יותר, כך המטען בחומר גדול יותר לכוח השדה החשמלי, כך יש סיכוי גבוה יותר לייצור ההתנגשות, וכתוצאה מכך התמוטטות הקולואיד. הפוך את פירוק המבודד של המתח הנמוך ביותר נקרא אובייקט מתח הפירוק. צור התמוטטות חומר בידוד בעובי 1 מ"מ, צריך להוסיף את המתח קילובולטים הנקראים בידוד חומר בידוד עם חוזק מתח, המכונה מתח עם מתח, היחידה היא: kv/mm. בידוד חומרי בידוד וטמפרטורה הם בעלי קשר הדוק. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך ביצועי הבידוד של חומר הבידוד. על מנת להבטיח את חוזק הבידוד, לכל חומר מבודד יש טמפרטורת עבודה מקסימאלית מתאימה, בטמפרטורה זו להלן, ניתן להשתמש בבטחה במשך זמן רב, יותר מאשר טמפרטורה זו תתיישן במהירות.

ספיגת מים: זהו מדד עד כמה חומר סופג מים. זה מתייחס לאחוז העלייה במסה של חומר שקוע במים לפרק זמן מסוים בטמפרטורה מסוימת.

כוח מתיחה: חוזק מתיחה הוא לחץ מתיחה המרבי כאשר הג'ל נמתח לשבירה. ידוע גם בשם כוח מתיחה, חוזק מתיחה, חוזק מתיחה, חוזק מתיחה. היחידה היא MPA.

כוח גזירה: ידוע גם ככוח גזירה, מתייחס לאזור מליטת היחידה יכול לעמוד בעומס המרבי במקביל לאזור המליטה, היחידה הנפוצה של MPA.

כוח קליפה: ידוע גם ככוח קליפות, הוא עומס הנזק המרבי לרוחב יחידה יכול לעמוד, הוא מדד לקו קיבולת הכוח, היחידה היא kn / m.

הַאֲרָכָה: מתייחס לקולואיד בכוח המתיחה בפעולה של אורך העלייה באורך המקורי של האחוז.

טמפרטורת הסטת החום: מתייחס למדד של עמידות לחום של חומר הריפוי, הוא דגימה של חומר ריפוי שקוע בסוג של מדיום העברת חום איזותרמי המתאים להעברת חום, בעומס הכיפוף הסטטי של סוג הקורה הנתמך פשוט, מדד את הדגימה כיפוף עיוות או הערך המפורט של הטמפרטורה המפורטת, כלומר, טמפרטורת העיתון החום, טמפרטורת החום או טמפרטורת החום.

טמפרטורת מעבר זכוכית: מתייחס לחומר המרפא מצורת הזכוכית למעבר אמורפי או אלסטי מאוד או נוזלי (או ההפך מהמעבר) של טווח הטמפרטורה הצר של נקודת האמצע המשוערת, המכונה טמפרטורת מעבר הזכוכית, המתבטאת בדרך כלל ב- TG, היא אינדיקטור להתנגדות לחום.

מנת התכווצות: מוגדר כאחוז היחס בין הצטמקות לגודל שלפני הצטמקות, והצטמצם הוא ההבדל בין הגודל לפני ואחרי הצטמקות.

לחץ פנימי: מתייחס להיעדרם של כוחות חיצוניים, הקולואיד (החומר) בשל נוכחותם של פגמים, שינויי טמפרטורה, ממסים וסיבות אחרות ללחץ הפנימי.

עמידות כימית: מתייחס ליכולת להתנגד לחומצות, אלקאליס, מלחים, ממסים וכימיקלים אחרים.

התנגדות להבה: מתייחס ליכולתו של החומר להתנגד לבעירה כאשר הוא במגע עם להבה או להכשיל את המשך הבעירה כשהוא רחוק מלהבה.

התנגדות למזג האוויר: מתייחס לחשיפה החומרית לאור שמש, חום וקור, רוח וגשם ותנאי אקלים אחרים.

הְזדַקְנוּת: ריפוי קולואיד בעיבוד, אחסון ושימוש בתהליך, כתוצאה מגורמים חיצוניים (חום, אור, חמצן, מים, קרניים, כוחות מכניים ומדיה כימית וכו '), סדרה של שינויים פיזיים או כימיים, כך שהחומר הפולימרי קושר שבירות, פיצוח של פיצוח דביקים, גס, סדוק של פיצוח של שלפוחית, שטח השטח, בביצועי ההפעלה של רחיזה של רווחת משטח של משטח, לא ניתן להשתמש בתופעה זו נקראת הזדקנות. התופעה של שינוי זה נקראת הזדקנות.

קבוע דיאלקטרי: ידוע גם כשיעור הקיבול, שיעור הנגרם (Permittivity). מתייחס לכל "נפח יחידה" של האובייקט, בכל יחידה של "שיפוע פוטנציאלי" יכול לחסוך "אנרגיה אלקטרוסטטית" (אנרגיה אלקטרוסטטית) של כמה. כאשר הקולואיד "חדירות", כך גדל יותר (כלומר, האיכות), ושניים קרובים לעבודה זרם החוט, כך קשה יותר להגיע להשפעה של בידוד מוחלט, במילים אחרות, כך יש סיכוי גבוה יותר לייצר מידה מסוימת של דליפה. לפיכך, הקבוע הדיאלקטרי של חומר הבידוד באופן כללי, כך קטן יותר טוב. הקבוע הדיאלקטרי של המים הוא 70, מעט מאוד לחות, יגרום לשינויים משמעותיים.

4. רובדבק שרף אפוקסיהוא דבק הגדרת חום, יש לו את התכונות העיקריות הבאות: ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר כך הריפוי מהר יותר; סכום מעורב של ככל שהריפוי מהר יותר; בתהליך הריפוי יש תופעה אקסותרמית.

Shanghai Orisen Technology Technology Co. בע"מ

M: +86 18683776368 (גם WhatsApp)

T: +86 08383990499

Email: grahamjin@jhcomposites.com

כתובת: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai