(I) il concetto diresina epossidica
La resina epossidica si riferisce alla struttura della catena polimerica contiene due o più gruppi epossidici nei composti polimerici, appartiene alla resina termosetting, la resina rappresentativa è bisfenolo una resina epossidica di tipo.
(Ii) Caratteristiche delle resine epossidiche (solitamente indicate come bisfenolo a resine epossidiche di tipo)
1. Il valore dell'applicazione di resina epossidica individuale è molto basso, deve essere utilizzato insieme all'agente di cura per avere un valore pratico.
2. Elevato resistenza al legame: la resistenza al legame dell'adesivo in resina epossidica è in prima linea negli adesivi sintetici.
3. Il restringimento della cura è piccolo, nel restringimento dell'adesivo in resina epossidica adesiva è il più piccolo, che è anche l'adesivo resina epossidica Curing Adesive Uno dei motivi.
4. Buona resistenza chimica: il gruppo etere, l'anello benzene e il gruppo idrossilico alifatico nel sistema di indurimento non sono facilmente erosi da acido e alcali. In acqua di mare, petrolio, cherosene, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 e 30% NA2CO3 possono essere utilizzati per due anni; e nel 50% di immersione H2SO4 e HNO3 al 10% a temperatura ambiente per mezzo anno; L'immersione di NaOH (100 ℃) al 10% per un mese, la performance rimane invariata.
5. Eccellente isolamento elettrico: la tensione di rottura della resina epossidica può essere maggiore di 35 kV/mm 6. Buone prestazioni del processo, stabilità della dimensione del prodotto, buona resistenza e basso assorbimento d'acqua. I vantaggi di resina epossidica di tipo a base di bisfenolo sono buoni, ma hanno anche i suoi svantaggi: ①. La viscosità operativa, che sembra essere in qualche modo scomoda nella costruzione ②. Il materiale curato è fragile, l'allungamento è piccolo. ③. Bassa resistenza alla buccia. ④. Scarsa resistenza allo shock meccanico e termico.
(Iii) l'applicazione e lo sviluppo diresina epossidica
1. La storia dello sviluppo della resina epossidica: la resina epossidica fu applicata per il brevetto svizzero da P.Sactam nel 1938, il primo adesivo epossidico fu sviluppato da CIBA nel 1946 e il rivestimento epossidico fu sviluppato da Socreentee negli Stati Uniti nel 1949, e la produzione industrializzata di resina epossidica fu avviata nel 195.
2. Applicazione della resina epossidica: ① Industria del rivestimento: la resina epossidica nel settore del rivestimento richiede la più grande quantità di rivestimenti a base d'acqua, rivestimenti in polvere e rivestimenti solidi elevati sono più ampiamente utilizzati. Può essere ampiamente utilizzato in contenitori di condutture, automobili, navi, aerospaziale, elettronica, giocattoli, artigianato e altri settori. ② Industria elettrica ed elettronica: l'adesivo in resina epossidica può essere utilizzato per materiali di isolamento elettrico, come raddrizzatori, trasformatori, tenuta di tenuta; sigillazione e protezione dei componenti elettronici; prodotti elettromeccanici, isolamento e legame; sigillazione e legame delle batterie; condensatori, resistori, induttori, superficie del mantello. ③ Gioielli dorati, artigianato, industria dei prodotti sportivi: può essere utilizzato per segni, gioielli, marchi, hardware, racchette, attrezzatura per la pesca, prodotti sportivi, artigianato e altri prodotti. ④ Industria optoelettronica: può essere utilizzato per l'incapsulamento, il riempimento e il legame di diodi a emissione di luce (LED), tubi digitali, tubi pixel, display elettronici, illuminazione a LED e altri prodotti. ⑤ Industria della costruzione: sarà anche ampiamente utilizzato in strada, ponte, pavimenti, struttura in acciaio, costruzione, rivestimento a parete, diga, costruzione di ingegneria, riparazione di reliquie culturali e altri settori. ⑥ Adesivi, sigillanti e compositi campo: come pale di turbine eoliche, artigianato, ceramica, vetro e altri tipi di legame tra sostanze, composito in foglio di fibra di carbonio, sigillatura di materiali microelettronici e così via.
(Iv) le caratteristiche diadesivo resina epossidica
1. Agente curante (Hardener).
2. Riflettendo le caratteristiche principali dell'adesivo in resina epossidica prima della cura: colore, viscosità, gravità specifica, rapporto, tempo di gel, tempo disponibile, tempo di indurimento, tixotropia (flusso di arresto), durezza, tensione superficiale e così via. Viscosità (viscosità): è la resistenza di attrito interno del colloide nel flusso, il suo valore è determinato dal tipo di sostanza, temperatura, concentrazione e altri fattori.
Tempo di gel: La cura della colla è il processo di trasformazione da liquido a solidificazione, dall'inizio della reazione della colla allo stato critico del gel tende a solido tempo per il tempo di gel, che è determinato dalla quantità di miscelazione di colla di resina epossidica, temperatura e altri fattori.
Tixotropia: Questa caratteristica si riferisce al colloide toccato dalle forze esterne (scuotere, agitare, vibrazioni, onde ad ultrasuoni, ecc.), Con la forza esterna da spessa a sottile, quando i fattori esterni per fermare il ruolo della colloide all'originale quando la consistenza del fenomeno.
Durezza: si riferisce alla resistenza del materiale a forze esterne come l'imbloccio e i graffi. Secondo i diversi metodi di prova Shore (Shore) Durezza, Brinell (Brinell) Durezza, Durezza Rockwell (Rockwell), Durezza MOHS (MOHS), durezza a barcol (barcol), durezza Vickers (Vichers) e così via. Il valore del tipo di tester di durezza e durezza relativa al tester di durezza comunemente usato, la struttura del tester di durezza della riva è semplice, adatto per l'ispezione di produzione, il tester di durezza della riva può essere diviso in un tipo, tipo C, tipo D, tipo A per misurare il colloide morbido, il tipo C e D per la misurazione della semi-hard e della coltura dura.
Tensione superficiale: L'attrazione delle molecole all'interno del liquido in modo che le molecole sulla superficie della forza verso l'interno, questa forza rende il liquido il più possibile per ridurre la sua superficie e la formazione di parallelo alla superficie della forza, nota come tensione superficiale. O la trazione reciproca tra due parti adiacenti della superficie del liquido per unità di lunghezza, è una manifestazione di forza molecolare. L'unità di tensione superficiale è n/m. La dimensione della tensione superficiale è correlata alla natura, alla purezza e alla temperatura del liquido.
3. Riflettendo le caratteristiche diadesivo resina epossidicaDopo aver curato le caratteristiche principali sono: resistenza, tensione, assorbimento d'acqua, resistenza alla compressione, resistenza a trazione (trazione), resistenza al taglio, resistenza alla buccia, resistenza all'impatto, temperatura di distorsione del calore, temperatura di transizione del vetro, stress interno, resistenza chimica, allungamento, coefficiente di restringimento, conduttività termica, conducibilità elettrica, resistenza alle spalle, resistenza alle spalle e così via.
Resistenza: Descrivere le caratteristiche di resistenza del materiale di solito con resistenza alla superficie o resistenza al volume. La resistenza alla superficie è semplicemente la stessa superficie tra i due elettrodi misurati dal valore di resistenza, l'unità è ω. La forma dell'elettrodo e il valore di resistenza possono essere calcolati combinando la resistività della superficie per unità di area. La resistenza al volume, nota anche come resistività del volume, coefficiente di resistenza al volume, si riferisce al valore di resistenza attraverso lo spessore del materiale, è un indicatore importante per caratterizzare le proprietà elettriche dei materiali dielettrici o isolanti. È un indice importante per caratterizzare le proprietà elettriche dei materiali dielettrici o isolanti. 1cm2 resistenza dielettrica alla corrente di perdita, l'unità è ω-M o ω-cm. Maggiore è la resistività, meglio sono le proprietà isolanti.
Tensione di prova: noto anche come resistenza alla tensione di resistenza (resistenza all'isolamento), maggiore è la tensione aggiunta alle estremità del colloide, maggiore è la carica all'interno del materiale è soggetta alla forza del campo elettrico, più è probabile che ionizzino la collisione, risultando nella rottura del colloide. Effettuare la rottura isolante della tensione più bassa è chiamata oggetto della tensione di rottura. Effettuare la rottura del materiale isolante di spessore 1 mm, è necessario aggiungere i kilovolt di tensione chiamati Isolamento isolante Isolamento Resistenza alla tensione della tensione, indicata come tensione di resistenza, l'unità è: KV/mm. L'isolamento e la temperatura del materiale isolante hanno una relazione stretta. Maggiore è la temperatura, peggiore le prestazioni dell'isolamento del materiale isolante. Al fine di garantire la resistenza all'isolamento, ogni materiale isolante ha una temperatura di lavoro massima consentita appropriata, in questa temperatura seguente, può essere utilizzata in modo sicuro per lungo tempo, più di questa temperatura sarà rapidamente invecchiando.
Assorbimento d'acqua: È una misura della misura in cui un materiale assorbe l'acqua. Si riferisce all'aumento percentuale della massa di una sostanza immersa in acqua per un certo periodo di tempo a una certa temperatura.
Resistenza alla trazione: La resistenza alla trazione è la massima sollecitazione di trazione quando il gel viene allungato per rompersi. Conosciuto anche come forza di trazione, resistenza alla trazione, resistenza alla trazione, resistenza alla trazione. L'unità è MPA.
Forza di taglio: noto anche come resistenza al taglio, si riferisce all'area di legame unitaria può resistere al carico massimo parallelo all'area di legame, unità comunemente utilizzata di MPA.
Forza di buccia: noto anche come resistenza alla buccia, è il carico di danno massimo per unità di larghezza che può resistere, è una misura della linea di capacità di forza, l'unità è kn / m.
Allungamento: si riferisce al colloide nella forza di trazione sotto l'azione della lunghezza dell'aumento della lunghezza originale della percentuale.
Temperatura di deflessione del calore: si riferisce a una misura della resistenza al calore del materiale di indurimento, è un campione di materiale di indurimento immerso in una sorta di mezzo di trasferimento di calore isotermico adatto per il trasferimento di calore, nel carico di flessione statico del tipo di raggio semplicemente supportato, misurato la deformazione di flessione del campione.
Temperatura di transizione in vetro: Si riferisce al materiale curato dalla forma di vetro alla transizione amorfa o altamente elastica o fluida (o l'opposto della transizione) dell'intervallo di temperatura ristretta del punto medio approssimativo, noto come temperatura di transizione del vetro, di solito espresso in TG, è un indicatore della resistenza al calore.
Razione di restringimento: definito come la percentuale del rapporto tra restringimento e dimensione prima del restringimento e il restringimento è la differenza tra le dimensioni prima e dopo il restringimento.
Stress interno: si riferisce all'assenza di forze esterne, al colloide (materiale) a causa della presenza di difetti, variazioni di temperatura, solventi e altri motivi per lo stress interno.
Resistenza chimica: si riferisce alla capacità di resistere ad acidi, alcali, sali, solventi e altri prodotti chimici.
Resistenza alla fiamma: si riferisce alla capacità del materiale di resistere alla combustione in contatto con una fiamma o di impedire la continuazione della combustione quando lontano da una fiamma.
Resistenza alle intemperie: si riferisce all'esposizione al materiale alla luce solare, al calore e al freddo, al vento e alla pioggia e ad altre condizioni climatiche.
Invecchiamento: Colloide di cura nell'elaborazione, conservazione e utilizzo del processo, a causa di fattori esterni (calore, luce, ossigeno, acqua, raggi, forze meccaniche e media chimici, ecc.), Una serie di cambiamenti fisici o chimici, in modo che il materiale polimerico si intreccia in modo crollo, screpolatura, screpolatura di scolorimento, scolorimento di scolorimento, blistering ruvido, blistering di superficie. La perdita di non può essere utilizzata, questo fenomeno si chiama invecchiamento. Il fenomeno di questo cambiamento si chiama invecchiamento.
Costante dielettrica: noto anche come tasso di capacità, tasso indotto (permittività). Si riferisce a ciascun "volume unitario" dell'oggetto, in ciascuna unità del "potenziale gradiente" può risparmiare "energia elettrostatica" (energia elettrostatica) di quanto. Quando il colloide "permeabilità" maggiore (cioè è peggio della qualità) e due vicini al lavoro di corrente del filo, più è difficile raggiungere l'effetto dell'isolamento completo, in altre parole, più probabilità produca un certo grado di perdita. Pertanto, la costante dielettrica del materiale isolante in generale, più piccolo è meglio. La costante dielettrica dell'acqua è 70, pochissima umidità, causerà cambiamenti significativi.
4. La maggior parte deladesivo resina epossidicaè un adesivo per la definizione del calore, ha le seguenti caratteristiche principali: maggiore è la temperatura più velocemente la cura; una quantità mista di più più velocemente la cura; Il processo di cura ha un fenomeno esotermico.
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Tempo post: ottobre-31-2024