Come membro chiave del campo dei compositi avanzati, la fibra di carbonio ultra-corta, con le sue proprietà uniche, ha innescato un'attenzione diffusa in molti campi industriali e tecnologici. Fornisce una soluzione nuova di zecca per alte prestazioni di materiali e una comprensione approfondita delle sue tecnologie e processi di applicazione è essenziale per guidare lo sviluppo di settori correlati.
Micrografie elettroniche delle fibre di carbonio UltraShort
Tipicamente, la lunghezza delle fibre di carbonio ultra-short è compresa tra 0,1 e 5 mm e la loro densità è bassa a 1,7-2G/cm³. Con una bassa densità di 1,7-2,2 g/cm³, una resistenza alla trazione di 3000-7000MPA e un modulo di elasticità di 200-700 GPA, queste eccellenti proprietà meccaniche costituiscono la base per il suo utilizzo nelle strutture portanti. Inoltre, ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura e può resistere a temperature elevate di oltre 2000 ° C in un'atmosfera non ossidante.
Tecnologia dell'applicazione e processo di fibra di carbonio ultra-corta nel campo aerospaziale
Nel campo aerospaziale, la fibra di carbonio ultra-corta viene utilizzata principalmente per rafforzareresinacompositi a matrice. La chiave della tecnologia è rendere la fibra di carbonio uniformemente dispersa nella matrice di resina. Ad esempio, l'adozione della tecnologia di dispersione ad ultrasuoni può effettivamente rompere il fenomeno dell'agglomerato in fibra di carbonio, in modo che il coefficiente di dispersione raggiunga oltre il 90%, garantendo la coerenza delle proprietà dei materiali. Allo stesso tempo, l'uso della tecnologia di trattamento della superficie in fibra, come l'uso diagente di accoppiamentotrattamento, può fare ilfibra di carbonioe la resistenza al legame dell'interfaccia in resina è aumentata del 30% - 50%.
Nella produzione di ali di aeromobili e altri componenti strutturali, l'uso del processo di serbatoio a caldo. Prima di tutto, la fibra di carbonio ultra-corta e la resina mescolate con una certa proporzione fatta di pre -preg, stratificate nel serbatoio della stampa a caldo. Viene quindi curato e modellato a una temperatura di 120-180 ° C e una pressione di 0,5 - 1,5 milioni. Questo processo può scaricare efficacemente le bolle d'aria nel materiale composito per garantire la densità e le alte prestazioni dei prodotti.
Tecnologia e processi per l'applicazione della fibra di carbonio ultra-corta nel settore automobilistico
Quando si applica una fibra di carbonio ultra-corti alle parti automobilistiche, l'attenzione è rivolta al miglioramento della sua compatibilità con il materiale di base. Aggiungendo compatibili specifici, l'adesione interfacciale tra fibre di carbonio e materiali di base (ad es.polipropilene, ecc.) Può essere aumentato di circa il 40%. Allo stesso tempo, al fine di migliorare le sue prestazioni in ambienti di stress complessi, la tecnologia di progettazione dell'orientamento delle fibre viene utilizzata per regolare la direzione dell'allineamento delle fibre in base alla direzione dello stress da parte.
Il processo di stampaggio a iniezione viene spesso utilizzato nella fabbricazione di parti come cappucci automobilistici. Le fibre di carbonio ultra-corti vengono miscelate con particelle di plastica e quindi iniettate nella cavità dello stampo attraverso alta temperatura e pressione. La temperatura di iniezione è generalmente 200 - 280 ℃, la pressione di iniezione è di 50-150 MPa. Questo processo può realizzare il rapido stampaggio di parti di forma complessa e può garantire la distribuzione uniforme delle fibre di carbonio nei prodotti.
Tecnologia e processo di applicazione in fibra di carbonio ultra-short nel campo dell'elettronica
Nel campo della dissipazione elettronica del calore, è fondamentale l'utilizzo della conduttività termica delle fibre di carbonio ultra-short. Ottimizzando il grado di grafitizzazione della fibra di carbonio, la sua conduttività termica può essere aumentata a oltre 1000 W/(MK). Nel frattempo, per garantire il suo buon contatto con i componenti elettronici, la tecnologia di metallizzazione superficiale, come la placcatura chimica, può ridurre la resistenza superficiale della fibra di carbonio di oltre l'80%.
Il processo di metallurgia in polvere può essere utilizzato nella produzione di dissipatore di calore della CPU per computer. La fibra di carbonio ultra-short viene miscelata con polvere di metallo (ad esempio polvere di rame) e sinterizzata ad alta temperatura e pressione. La temperatura di sinterizzazione è generalmente 500 - 900 ° C e la pressione è di 20-50 MPa. Questo processo consente alla fibra di carbonio di formare un buon canale di conduzione del calore con il metallo e migliora l'efficienza della dissipazione del calore.
Dall'industria aerospaziale all'industria automobilistica all'elettronica, con la continua innovazione della tecnologia e l'ottimizzazione dei processi, Ultra-Shortfibra di carboniobrillerà in più campi, iniettando un potere più potente per la scienza e la tecnologia moderna e lo sviluppo industriale.
Tempo post: dicembre 20-2024