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Applicazione di tessuti compositi in fibra di vetro in RTM e processo di infusione sotto vuoto

Tessuti compositi in fibra di vetrotrovano largo impiego nei processi RTM (Resin Transfer Moulding) e di infusione sotto vuoto, principalmente nei seguenti aspetti:

1. Applicazione di tessuti compositi in fibra di vetro nel processo RTM
Il processo RTM è un metodo di stampaggio in cuiresinaviene iniettato in uno stampo chiuso e la preforma di fibra viene impregnata e solidificata dal flusso di resina. Come materiale di rinforzo, i tessuti compositi in fibra di vetro svolgono un ruolo fondamentale nel processo RTM.

  1. (1)Effetto di rinforzo: i tessuti compositi in fibra di vetro possono migliorare efficacemente le proprietà meccaniche delle parti stampate RTM, come resistenza alla trazione, resistenza alla flessione e rigidità, grazie alle loro caratteristiche di elevata resistenza e modulo elevato.
  2. (2)Adattamento a strutture complesse: il processo RTM può produrre parti con forme e strutture complesse. La flessibilità e la progettabilità dei tessuti compositi in fibra di vetro gli consentono di adattarsi alle esigenze di queste strutture complesse.
  3. (3)Controllo dei costi: rispetto ad altri processi di stampaggio compositi, il processo RTM combinato con tessuti compositi in fibra di vetro può ridurre i costi di produzione garantendo prestazioni ed è adatto per la produzione su larga scala.

tessuto in fibra di vetro

2. Applicazione di tessuto composito in fibra di vetro nel processo di infusione sotto vuoto
Il processo di infusione sotto vuoto (incluso VARIM, ecc.) è un metodo per impregnare iltessuto in fibramateriale di rinforzo nella cavità dello stampo chiusa in condizioni di vuoto e pressione negativa utilizzando il flusso e la penetrazione diresina, e poi stagionatura e modellatura. Anche il tessuto composito in fibra di vetro è ampiamente utilizzato in questo processo.

  • (1)Effetto impregnazione: sotto pressione negativa del vuoto, la resina può impregnare più completamente il tessuto composito in fibra di vetro, ridurre spazi vuoti e difetti e migliorare le prestazioni complessive delle parti.
  • (2)Adatto a parti di grande spessore e di grandi dimensioni: il processo di infusione sotto vuoto presenta meno restrizioni sulle dimensioni e sulla forma del prodotto e può essere utilizzato per lo stampaggio di parti strutturali di grande spessore e di grandi dimensioni, come pale di turbine eoliche, scafi, ecc. Il tessuto composito in fibra di vetro, come materiale di rinforzo, può soddisfare i requisiti di resistenza e rigidità di queste parti.
  • (3)Protezione ambientale: come tecnologia di stampaggio a stampo chiuso, duranteresinaprocesso di infusione e polimerizzazione del processo di infusione sotto vuoto, le sostanze volatili e gli inquinanti atmosferici tossici sono confinati nella pellicola del sacchetto sottovuoto, che ha un impatto minimo sull'ambiente. Essendo un materiale di rinforzo non inquinato, il tessuto composito in fibra di vetro migliora ulteriormente la protezione ambientale del processo.

3. Esempi di applicazioni specifiche

  • (1)Nel campo aerospaziale, i tessuti compositi in fibra di vetro combinati con RTM e il processo di infusione sotto vuoto possono essere utilizzati per produrre la coda verticale, l'ala esterna e altri componenti degli aerei.
  • (2)Nel settore della costruzione navale, i tessuti compositi in fibra di vetro possono essere utilizzati per produrre scafi, ponti e altre parti strutturali.
  • (3)Nel campo dell'energia eolica, i tessuti compositi in fibra di vetro vengono utilizzati come materiali di rinforzo e combinati con il processo di infusione sotto vuoto per produrre grandi pale di turbine eoliche.

Conclusione
I tessuti compositi in fibra di vetro hanno ampie prospettive di applicazione e un valore importante nei processi RTM e di infusione sotto vuoto. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua ottimizzazione dei processi, l'applicazione dei tessuti compositi in fibra di vetro in questi due processi sarà più ampia e approfondita.


Orario di pubblicazione: 11 settembre 2024