Կոմպոզիտային նյութերի ոլորման տեխնոլոգիա. բացելով բարձր արդյունավետությամբ պրոթեզների արտադրության նոր դարաշրջան.

Առողջապահության համաշխարհային կազմակերպության վիճակագրության համաձայն, ամբողջ աշխարհում տասնյակ միլիոնավոր մարդիկ պրոթեզավորման կարիք ունեն: Ակնկալվում է, որ այս բնակչությունը կկրկնապատկվի մինչև 2050 թվականը: Կախված երկրից և տարիքային խմբից՝ պրոթեզներ պահանջողների 70%-ը վերաբերում է ստորին վերջույթներին: Ներկայում բարձրորակ մանրաթելերով ամրացված կոմպոզիտային պրոթեզները հասանելի չեն ստորին վերջույթների անդամահատվածների մեծամասնության համար, քանի որ դրանց բարդ, ձեռագործ արտադրության գործընթացի հետ կապված բարձր արժեքը: Ածխածնի մանրաթելերով ամրացված պոլիմերային (CFRP) ոտքերի պրոթեզների մեծ մասը պատրաստվում են ձեռքով` բազմաշերտ շերտավորելով:prepregկաղապարի մեջ, այնուհետև ամրացվում է տաք սեղմման բաքում, որին հաջորդում է կտրումը և ֆրեզը, որը շատ թանկ ձեռքով ընթացակարգ է:

Տեխնոլոգիաների առաջխաղացման հետ մեկտեղ, ակնկալվում է, որ կոմպոզիտների համար ավտոմատացված արտադրական սարքավորումների ներդրումը զգալիորեն կնվազեցնի արժեքը: Օպտիկամանրաթելային ոլորման տեխնոլոգիան, որը կոմպոզիտային արտադրության հիմնական գործընթացն է, փոխում է բարձր արդյունավետության կոմպոզիտային պրոթեզների արտադրությունը՝ դարձնելով դրանք ավելի արդյունավետ և խնայող:

Ի՞նչ է Fiber Wrap Technology-ը:

Օպտիկամանրաթելային ոլորումը գործընթաց է, որի ընթացքում շարունակական մանրաթելերը փաթաթվում են պտտվող ձողի կամ մանդրելի վրա: Այս մանրաթելերը կարող են լինելնախածանցներնախապես ներծծվածխեժկամ ներծծված էխեժոլորման գործընթացում: Մանրաթելերը փաթաթված են հատուկ ուղիներով և անկյուններով, որպեսզի համապատասխանեն նախագծով պահանջվող դեֆորմացման և ամրության պայմաններին: Ի վերջո, վերքի կառուցվածքը բուժվում է՝ ձևավորելով թեթև և բարձր ամրության կոմպոզիտային մաս:

Օպտիկամանրաթելային փաթաթման տեխնոլոգիայի կիրառումը պրոթեզների արտադրության մեջ

(1) Արդյունավետ արտադրություն. Օպտիկամանրաթելային ոլորման տեխնոլոգիան իրականացնում է ավտոմատացում և ճշգրիտ հսկողություն, ինչը շատ ավելի արագ է դարձնում պրոթեզի արտադրությունը: Համեմատած ավանդական ձեռքով արտադրության հետ, մանրաթելային ոլորումը կարող է կարճ ժամանակում արտադրել մեծ քանակությամբ բարձրորակ պրոթեզային մասեր:

(2) Ծախսերի կրճատում. մանրաթելային ոլորման տեխնոլոգիան կարող է զգալիորեն նվազեցնել պրոթեզների արտադրության արժեքը՝ շնորհիվ արտադրության արդյունավետության և նյութի օգտագործման բարելավման: Հաղորդվել է, որ այս տեխնոլոգիայի ընդունումը կարող է մոտ 50%-ով նվազեցնել պրոթեզի արժեքը։

(3) Արդյունավետության բարձրացում. մանրաթելերի ոլորման տեխնոլոգիան կարող է ճշգրիտ վերահսկել մանրաթելերի հավասարեցումը և ուղղությունը՝ պրոթեզի մեխանիկական հատկությունները օպտիմալացնելու համար: Ածխածնի մանրաթելից ամրացված կոմպոզիտներից (CFRP) պատրաստված վերջույթների պրոթեզները ոչ միայն թեթև են, այլև ունեն չափազանց բարձր ամրություն և ամրություն:

(4) Կայունություն. արդյունավետ արտադրական գործընթացները և նյութերի օգտագործումը մանրաթելերի ոլորման տեխնոլոգիան դարձնում են ավելի էկոլոգիապես մաքուր: Բացի այդ, կոմպոզիտային պրոթեզների դիմացկունությունն ու թեթևությունը օգնում են նվազեցնել ռեսուրսների վատնումը և օգտագործողի կողմից էներգիայի սպառումը:

Օպտիկամանրաթելային ոլորման տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի պայմաններում դրա կիրառումը պրոթեզների արտադրության մեջ ավելի խոստումնալից է: Ապագայում մենք կարող ենք ակնկալել ավելի խելացի արտադրական համակարգեր, ավելի բազմազան նյութերի ընտրություն և ավելի անհատականացված պրոթեզներ: Օպտիկամանրաթելային ոլորման տեխնոլոգիան կշարունակի խթանել պրոթեզների արտադրության արդյունաբերության զարգացումը և օգուտներ բերել ամբողջ աշխարհում պրոթեզների կարիք ունեցող միլիոնավոր մարդկանց:

Արտասահմանյան հետազոտությունների առաջընթաց

Ստեպտիկսը, պրոթեզների արտադրության առաջատար ընկերությունը, կտրուկ մեծացրել է պրոթեզների հասանելիությունը՝ արդյունաբերականացնելով CFRP պրոթեզների արտադրությունը՝ օրական հարյուրավոր մասեր արտադրելու ունակությամբ: Ընկերությունն օգտագործում է մանրաթելերի ոլորման տեխնոլոգիան ոչ միայն արտադրողականությունը բարձրացնելու, այլև արտադրության ծախսերը նվազեցնելու համար՝ բարձր արդյունավետության պրոթեզավորումը մատչելի դարձնելով ավելի շատ կարիքավոր մարդկանց համար:

Steptics-ի ածխածնային մանրաթելից կոմպոզիտային պրոթեզի պատրաստման գործընթացը հետևյալն է.

(1) Սկզբում ստեղծվում է մեծ ձևավորող խողովակ՝ օգտագործելով մանրաթելային ոլորուն, ինչպես ցույց է տրված ստորև՝ մանրաթելերի համար օգտագործվող Toray-ի T700 ածխածնային մանրաթելով:

(2) Խողովակը բուժվելուց և ձևավորվելուց հետո խողովակը կտրվում է մի քանի հատվածների (ներքևում ձախ), այնուհետև յուրաքանչյուր հատվածը կրկին կիսով չափ կտրվում է (ներքևում աջ)՝ կիսապատրաստ մաս ստանալու համար:
(3) Հետմշակման ժամանակ կիսաֆաբրիկատները անհատականորեն մշակվում են, և AI-ի օգնությամբ հարմարեցման տեխնոլոգիան ներդրվում է գործընթացում՝ երկրաչափությունը և կոշտությունը անհատական ​​անդամահատվածին հարմարեցնելու համար:

Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (նաև WhatsApp)
Տ՝+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Հասցե՝ NO.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Շանհայ