Կոմպոզիցիոն նյութի ոլորուն տեխնոլոգիա. Բարձրորակ պրոթեզի արտադրության նոր դարաշրջան բացելը `կոմպոզիտային նյութի տեղեկատվություն

Համաշխարհային Առողջապահության կազմակերպության վիճակագրության համաձայն, աշխարհի տասնյակ միլիոնավոր մարդիկ պրոթեզավորում են անհրաժեշտ: Այս բնակչությունը նախատեսվում է կրկնապատկել մինչեւ 2050 թվականը: Կախված երկրից եւ տարիքից, պրոթեզներ պահանջողների 70% -ը ենթադրում է ստորին վերջույթներ: Ներկայումս բարձրորակ օպտիկամանրաթելային ամրացված կոմպոզիտային պրոթեզներն անհասանելի են ստորին վերջույթների ամպուտների մեծ մասի համար `իրենց բարդ, ձեռագործ արտադրության գործընթացի հետ կապված բարձր ծախսերի պատճառով: Ածխածնի մանրաթելային ամրապնդող պոլիմերային (CFRP) ոտնաթաթի պրոթեզների մեծ մասը պատրաստված է ձեռքով `շերտավորելով բազմաթիվ շերտերնախատրամԴեպի բորբոս, ապա տաք մամուլի բաքում բուժելը, որին հաջորդում է կտրելը եւ ֆրեզերացումը, շատ թանկ մեխանիկական ընթացակարգ:

Տեխնոլոգիայի առաջխաղացման միջոցով ակնկալվում է, որ կոմպոզիտների համար արտադրական սարքավորումների ներդրումը զգալիորեն կնվազեցնի ծախսերը: Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիա, հիմնական կոմպոզիտային արտադրության գործընթացը փոխում է բարձրորակ կոմպոզիտային պրոթեզների ձեւը, դրանք դարձնելով ավելի արդյունավետ եւ տնտեսական:

Ինչ է մանրաթելավորման տեխնոլոգիան:

Օպտիկամանրաթելային ոլորունը գործընթաց է, որում շարունակական մանրաթելերը վեր են պտտվում պտտվող մահվան կամ մանդրելի վրա: Այս մանրաթելերը կարող են լինելնախապրեկներնախապես փորագրվածխեժկամ փորագրված էխեժոլորունների ընթացքում: Մանրաթելերը հատուկ ուղիներում եւ անկյուններից են, դիզայնի կողմից պահանջվող դեֆորմացիայի եւ ուժի պայմանների բավարարման համար: Ի վերջո, վերքի կառուցվածքը բուժվում է թեթեւ եւ բարձր ամրության կոմպոզիտային մաս կազմելու համար:

Պրոթեզի արտադրության վրա մանրաթելային փաթաթման տեխնոլոգիայի կիրառում

(1) Արդյունավետ արտադրություն. Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիան իրականացնում է ավտոմատացում եւ ճշգրիտ վերահսկողություն, ինչը շատ ավելի արագ է դարձնում պրոթեզի արտադրությունը: Համեմատեք ավանդական ձեռնարկի արտադրության հետ, մանրաթելային ոլորունը կարճ ժամանակահատվածում կարող է մեծ թվով բարձրորակ պրոթեզի մասեր արտադրել:

(2) ծախսերի իջեցում. Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիան կարող է զգալիորեն նվազեցնել պրոյեկտների արտադրության արժեքը արտադրության արդյունավետության բարձրացման եւ նյութական օգտագործման բարելավման պատճառով: Հաղորդվել է, որ այս տեխնոլոգիայի ընդունումը կարող է նվազեցնել պրոթեզի արժեքը մոտ 50% -ով:

(3) Կատարման բարելավում. Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիան կարող է ճշգրիտ վերահսկել մանրաթելերի հավասարեցումը եւ ուղղությունը `պրոթեզի մեխանիկական հատկությունները օպտիմալացնելու համար: Ածխածնի մանրաթելային ամրացված կոմպոզիցիկներից պատրաստված պրոթետիկ վերջույթները (CFRP) ոչ միայն թեթեւ են, այլեւ ունեն չափազանց բարձր ուժ եւ ամրություն:

(4) Կայունություն. Արտադրության արդյունավետ գործընթացներն ու նյութական օգտագործումը մանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիա են դարձնում ավելի էկոլոգիապես մաքուր: Բացի այդ, կոմպոզիտային պրոթեզների երկարակեցությունը եւ թեթեւ բունը օգնում են օգտագործել օգտագործողի կողմից ռեսուրսների թափոնների եւ էներգիայի սպառումը:

Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացով, դրա դիմումը պրոթեզի արտադրության մեջ ավելի հեռանկարային է: Ապագայում մենք կարող ենք անհամբերությամբ սպասել ավելի խելացի արտադրական համակարգեր, ավելի բազմազան նյութական ընտրություններ եւ ավելի անհատականացված պրոթեզավոր ձեւավորումներ: Օպտիկամանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիան կշարունակի նպաստել պրոթեզի արտադրական արդյունաբերության զարգացմանը եւ օգուտներ բերել միլիոնավոր մարդկանց մոտ աշխարհի տարբեր մարդկանց:

Արտերկրում հետազոտության առաջընթացը

Steptics- ը, առաջատար պրոթեզ արտադրող ընկերություն, կտրուկ աճել է պրոթեզավորման մատչելիությունը `արդյունաբերականացնելով CFRP պրոթեզների արտադրությունը օրական հարյուրավոր մասեր արտադրելու ունակությամբ: Ընկերությունը օգտագործում է մանրաթելային ոլորուն տեխնոլոգիա `ոչ միայն բարձրացնելու արտադրողականությունը, այլեւ նվազեցնել արտադրության ծախսերը, բարձրորակ պրոթեզավորում պատրաստելը մատչելի է կարիքավոր մարդկանց համար:

Steptics ածխածնի մանրաթելային կոմպոզիտային պրոթեզի պատրաստման գործընթացը հետեւյալն է.

(1) Առաջին ձեւավորող խողովակը նախ ստեղծվում է մանրաթելային ոլորուն օգտագործելով, ինչպես ցույց է տրված ստորեւ, Toray- ի T700 ածխածնի մանրաթելով օգտագործվում է մանրաթելերի համար:

(2) Խողովակը բուժվելուց եւ ձեւավորվելուց հետո խողովակը կտրված է բազմաթիվ հատվածների (ներքեւի ձախ), ապա յուրաքանչյուր հատված կտրված է կեսին (ներքեւի աջ), կիսաֆաբրիկատներ ստանալու համար:
(3) Հետընտրական մշակման դեպքում կիսաֆաբրիկատները անհատապես մշակված են, եւ գործընթացում ներդրվում է AI- ի օգնությամբ անհատականացման տեխնոլոգիան `առանձին ամպուտիի նման հատկությունները կարգավորելու համար:

Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (նաեւ WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Հասցե: No.398 Նոր Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai