Ձուլման գործընթացը որոշակի քանակությամբ նախածանց է կաղապարի մետաղական կաղապարի խոռոչում, ջերմային աղբյուրով մամլիչների օգտագործումը որոշակի ջերմաստիճան և ճնշում արտադրելու համար, որպեսզի կաղապարի խոռոչում նախածանցը փափկացվի ջերմության, ճնշման հոսքի, լի հոսք, լցված կաղապարի խոռոչի կաղապարման և մշակման մեթոդի արտադրանքներով:
Ձուլման գործընթացը բնութագրվում է կաղապարման գործընթացում տաքացման անհրաժեշտությամբ, տաքացման նպատակն է պատրաստել նախածանցը հոսքի փափկացման մեջ:խեժ, լցնելով կաղապարի խոռոչը և արագացնել խեժի մատրիցային նյութի ամրացման ռեակցիան: Կաղապարի խոռոչը նախածանցով լցնելու գործընթացում հոսում է ոչ միայն խեժի մատրիցը, այլև ամրացնող նյութը, իսկ խեժի մատրիցը և ամրացնող մանրաթելերը միաժամանակ լրացնում են կաղապարի խոռոչի բոլոր մասերը։
Միայնխեժմատրիցայի մածուցիկությունը շատ մեծ է, կապը շատ ամուր է, որպեսզի հոսում է ամրապնդող մանրաթելերի հետ, ուստի ձուլման գործընթացը պահանջում է ավելի մեծ կաղապարման ճնշում, որը պահանջում է բարձր ամրությամբ, բարձր ճշգրտությամբ և կոռոզիոն դիմադրությամբ մետաղական կաղապարներ և պահանջում է օգտագործել հատուկ տաք մամլիչներ՝ ամրացման ձուլման ջերմաստիճանը, ճնշումը, պահելու ժամանակը և գործընթացի այլ պարամետրերը վերահսկելու համար:
Բարձր արտադրության արդյունավետության, արտադրանքի չափի ճշգրտության, մակերևույթի ավարտի ձևավորման մեթոդը, հատկապես կոմպոզիտային նյութի բարդ կառուցվածքի համար, ընդհանուր առմամբ, արտադրանքը կարող է ձևավորվել մեկ անգամ, չի վնասի կոմպոզիտային նյութական արտադրանքի կատարումը: Դրա հիմնական թերությունն այն է, որ կաղապարի ձևավորումն ու արտադրությունն ավելի բարդ է, նախնական ներդրումն ավելի մեծ է: Թեև ձուլման գործընթացն ունի վերը նշված թերությունները, կաղապարի ձևավորման գործընթացը դեռևս կարևոր դիրք է զբաղեցնում կոմպոզիտային նյութերի ձուլման գործընթացում:
1, Նախապատրաստում
Լավ գործ արեքprepreg, ձուլման գործիքների կաղապարներ, հնոցի փորձնական կտորով, և մաքրել կաղապարը մնացորդային խեժի, բեկորների վերջին օգտագործման ժամանակ՝ կաղապարը մաքուր և հարթ պահելու համար:
2. Նախածածկույթների կտրում և տեղադրում
Կպատրաստվի ածխածնի մանրաթելային հումքի արտադրանք, որը պատրաստ կլինի, նախապատվելով վերանայումն անցնելուց հետո, հաշվարկեք հումքի մակերեսը, նյութերը, թերթերի քանակը, հումքը շերտ առ շերտ ավելացվի խունկի վրա, միևնույն ժամանակ նյութի սուպերպոզիցիան նախնական ճնշման համար, սեղմված կանոնավոր ձևի մեջ, որոշակի թվով խիտ սուբյեկտների որակ:
3, Ձուլում և ամրացում
Տեղադրեք կուտակված հումքը կաղապարի մեջ և միևնույն ժամանակ ներքին պլաստիկ անվտանգության բարձիկների մեջ, փակեք կաղապարը, ամբողջը կաղապարման մեքենայի մեջ, ներքին պլաստիկ անվտանգության բարձիկները գումարած որոշակի հաստատուն ճնշում, մշտական ջերմաստիճան, սահմանեք հաստատուն ժամանակ, այնպես որ. որ դա բուժում է:
4. Սառեցում և քանդում
Կաղապարից դուրս ճնշում գործադրելուց հետո նախ սառը ժամանակի ընթացքում իմացեք, այնուհետև բացեք կաղապարը, ապամոնտաժելով աչքի դրսից՝ մաքրելու համար գործիքավորման կաղապարը:
5, Մշակման համաձուլվածքներ
Ձուլելուց հետո արտադրանքը պետք է մաքրվի, պողպատե խոզանակով կամ պղնձե խոզանակով մնացորդային պլաստիկը քերծվի, իսկ սեղմված օդով փչելով՝ կաղապարված արտադրանքը փայլեցվում է, որպեսզի մակերեսը լինի հարթ և մաքուր:
6, Ոչ կործանարար փորձարկում և վերջնական ստուգում
Արտադրանքի ոչ կործանարար փորձարկումն ու վերջնական ստուգումն իրականացվում է նախագծային փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխան:
Նախապատման ձուլման գործընթացի տեխնիկական կետերի վերլուծություն
Ածխածնի մանրաթելային կոմպոզիտների ծնունդից ի վեր, այն միշտ սահմանափակվել է արտադրության արժեքով և արտադրության հարվածների ազդեցությամբ և չի կիրառվել մեծ քանակությամբ: Որոշեք ածխածնային մանրաթելերի արտադրության արժեքը և հարվածեք ձուլման գործընթացին,ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութՁուլման գործընթացները շատ են, օրինակ՝ RTM, VARI, տաք սեղմման տանկեր, ջեռոցում ամրացնող նախածանցներ (OOA) և այլն, բայց կան երկու խոչընդոտներ. 1, ձուլման ցիկլի ժամանակը երկար է. 2, գինը թանկ է (համեմատ մետաղների և պլաստիկների հետ): Prepreg CompressionMolding-ը, որպես ձուլման գործընթացի տեսակ, կարող է իրականացնել խմբաքանակի արտադրություն և նվազեցնել արտադրության արժեքը, որն ավելի ու ավելի լայնորեն կիրառվում է:
Prepreg ձուլման գործընթացը վերաբերում է ջերմաստիճանին, ճնշմանը, որոշակի ժամանակահատվածում prepreg- ը կտարածվի նախապես ձևավորված մարմնի սեղմման ձուլման մեջ: Այս գործընթացի ձուլման արագությունը արագ է, սարքավորումների պահանջները պարզ են, հեշտ է գործել, համեմատած տաք սեղմման բաքի, VARI և OOA գործընթացների հետ, արտադրանքը գերազանց է ինչպես մակերևութային տեսանելի որակով, այնպես էլ լավ ծավալային կայունությամբ, գործընթացը հեշտ է: վերահսկողություն.
▲ Pre-preg ձուլման գործընթացի հոսքի աղյուսակ
Ձուլման գործընթացի չորս տարրեր
1. Ջերմաստիճան և միատեսակություն. արտացոլում է ռեակցիայի աստիճանըխեժևբուժիչ միջոցև ռեակցիայի դիրքի միատեսակությունը՝ հիմնականում վերահսկելով ձուլման մակերեսի որակը և ամրացման աստիճանը.
2. Ճնշում և միատեսակություն. արտացոլում է օդի արտահոսքը և հոսքի ազդեցությունը խեժում, վերահսկում ձուլման մակերեսի որակը և մեխանիկական հատկությունները.
3. Պնդման ժամանակի երկարությունը՝ արտացոլելով պնդացման աստիճանը, ապահովելու արտադրության արդյունավետությունը.
4. Կաղապարի խոռոչի հաստությունը. արտացոլելով արտադրանքի հաստությունը, ըստ ածխածնային մանրաթելային նյութի հատուկ բնութագրերի, ձևավորեք խելամիտ խոռոչի հաստություն:
Գործընթացի կիրառելիություն
PrepregՁուլման գործընթացը տեսականորեն կարող է արտադրել արտադրանքի ցանկացած կառուցվածք, արտադրանքի կառուցվածքը, եթե չափազանց բարդ է, ինչպես օրինակ՝ շրջված ճարմանդը, եզրերի չափազանց մեծ տարածքը, ինչը հանգեցնում է կաղապարների արժեքի և արտադրության դժվարությունների զգալի աճի, հետևաբար, հատկապես բարդ կտորների կառուցվածքի համար։ կիրառելիությունը ուժեղ չէ, բայց մենք կարող ենք լինել կառուցվածքային օպտիմալացում կամ բլոկի ձևավորում + միացնող լուծումներ բարդ մասերի արտադրության համար:
Հարակից տեխնոլոգիա
1. Բազմաշերտ կտրման տեխնոլոգիա. Տարբեր անկյուններով նախածանցները կտրվում են միանգամից՝ կտրելու արդյունավետությունը բարելավելու համար:
2. Hot-in/hot-out տեխնոլոգիա. կաղապարն ուղղակիորեն տաքացվում է մինչև պնդացման ջերմաստիճանը, և նախածանցը դրվում է կաղապարի մեջ և սեղմվում է ձևի, ինչը կրճատում է ձուլման ժամանակը և նվազեցնում էներգիայի սպառումը:
3. Ցանցի չափի համաձուլվածքների տեխնոլոգիա. նախածանցը նախ ծակվում է ցանցի չափի, այնուհետև դրվում է ցանցի չափի կաղապարի մեջ՝ բուժելու համար՝ նվազեցնելով կտրման գործընթացը:
Գործընթացի դժվարություններ
Բարդ կառուցվածքային արտադրանքի համար կաղապարների նախագծման դժվարություն. Եթե արտադրանքում կան շատ շրջված ճարմանդներ և բացասական անկյուններ, դա կդժվարացնի կաղապարների արտադրությունը և միևնույն ժամանակ կաղապարները երկար ժամանակ օգտագործելուց հետո, դա կհանգեցնի ներդիրների դիրքային կոորդինացման ճշգրտության նվազմանը։ Հետեւաբար, արտադրանքը նախագծելիս փորձեք խուսափել շրջված ճարմանդից կամ բացասական անկյունից:
Նշում. արտադրանքի մակերեսի արտաքին ծածկույթի մասերի որակի պահանջները շատ բարձր են, ածխածնային մանրաթելային նյութի ընդհանուր խնդիրներն են. արտադրանքի խառնաշփոթ հյուսվածքի խնդիրներ; մակերեսային քորոցներ, սոսնձի հետ կապված խնդիրների բացակայություն և այլն: Պատճառները ամփոփելու համար նշենք, որ նախածանցում ամրացնող նյութը միատեսակ խառնված չէ կամ ռեակցիան թերի է. կաղապարի ջերմաստիճանը միատեսակ չէ. ջերմաստիճանը և ճնշումը տեղում չեն. կաղապարի ձևավորումը և մշակումը տեղում չեն. ձուլման գործընթացը չի վերահսկվում. կաղապարըազատման գործակալարձագանքում է և այլն։
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-17-2025