A formázási folyamat bizonyos mennyiségű prepreg a penész fémréteg -üregébe, a hőforrással rendelkező prések használata egy bizonyos hőmérsékletet és nyomást előhozva, hogy a permet -üregben lévő prepregt hő, nyomásáram, tele van, tele az öntődarabokkal és a folyamat módszerének gyógyító termékeivel.
Az öntési folyamatot az öntési folyamat fűtési igénye jellemzigyanta, feltöltve a penészüreget és felgyorsítja a gyanta mátrix anyag gyógyító reakcióját. A penészüreg PrePreg -rel történő feltöltésének folyamata során nemcsak a gyanta mátrix áramlik, hanem a megerősítő anyagot is, valamint a gyanta mátrixot és a rostok megerősítő rostokat tölti be egyszerre.
Csak agyantaA mátrix viszkozitása nagyon nagy, a kötés nagyon erős, hogy a megerősítő rostokkal folyjon, így az öntési folyamat nagyobb formázási nyomást igényel, amely nagy szilárdságú, nagy pontosságú és korrózióállóságú fém formákat igényel, és speciális forró sajtókat igényel a kikeményedési formázás, a nyomás, a tartási idő és az egyéb folyamat paraméterek hőmérsékletének szabályozásához.
A nagy termelési hatékonyság, a termékméret pontosságának, a felületi kivitelnek a formázási módja, különösen a kompozit anyagtermékek komplex szerkezete esetén, általában egyszer meg lehet oldani, nem károsítja a kompozit anyagtermékek teljesítményét. Fő hiányossága az, hogy a penész kialakítása és gyártása összetettebb, a kezdeti beruházás nagyobb. Noha az öntési folyamatnak a fenti hiányosságai vannak, az öntőformázási folyamat továbbra is fontos helyzetet foglal el a kompozit anyag formázási folyamatában.
1 、 előkészítés
Jó munkát végezelőzetes regisztráció, öntőszerszámkészítő formák, a kemencemez -tesztdarabokkal, és tisztítsa meg a formát a maradék gyanta, a törmelék utolsó használatában, hogy a penész tiszta és sima maradjon.
2 、 A prepregok vágása és elhelyezése
Készen állnak a szénszálas nyersanyagok termékekké, a felülvizsgálat átadása után, kiszámítják a nyersanyagok, az anyagok, a lemezek számának, a nyersanyagrétegnek a füstölő rétegenkénti rétegét, ugyanakkor az anyag szuperpozíciójára az előnyeléshez, a szokásos formájába nyomva, bizonyos számú sűrű entitás minőségére.
3 、 öntés és kikeményedés
Helyezze a halmozott nyersanyagokat a penészbe, és ugyanakkor a belső műanyag légzsákokba zárja be a penészét, az egészet az öntőgépbe, a belső műanyag légzsákokkal, valamint egy bizonyos állandó nyomást, állandó hőmérsékletet állítson be egy állandó időt, hogy a kikeményedése.
4 、 Hűtés és Demoling
A penészen kívüli nyomás időtartama után az első hideg tudjon egy ideig, majd nyissa ki a penészét, és a szemén kívül esik, hogy megtisztítsa a szerszámformát.
5 、 Feldolgozás feldolgozása
Miután meg kell tisztítani a terméket, acélkefével vagy rézkefével meg kell tisztítani, hogy lekaparja a maradék műanyagot, és sűrített levegővel fújja az öntött terméket, hogy a felület sima és tiszta legyen.
6 、 A roncserő tesztelés és a végső ellenőrzés
A roncsolás nélküli tesztelés és a termékek végleges ellenőrzése a tervezési dokumentumok követelményeinek megfelelően történik.
Az előregregációs folyamat műszaki pontjainak elemzése
A szénszálas kompozitok születése óta mindig korlátozta a gyártási költség és a termelési ütem hatása, és nem alkalmazták nagy mennyiségben. Döntse el a szénszálas előállításának költségeit, és a Beat az öntési folyamat,szénszálas kompozit anyagA formázási folyamatban sok, például RTM, VARI, Hot Press tartályok, sütő gyógyító prepreg (OOA) stb., De két szűk keresztmetszet létezik: 1, az öntési ciklus ideje hosszú; A 2. ábrán az ár drága (a fémekkel és a műanyagokkal összehasonlítva). A Prepreg CompressionMolding, mint egyfajta formázási folyamat, megvalósíthatja a tétel előállítását és csökkentheti a termelési költségeket, amelyeket egyre szélesebb körben használnak.
A prepregregációs folyamat a hőmérsékletre, a nyomásra utal, egy bizonyos időtartam alatt az előremutató elterjedt az előre alakú testkompressziós öntésbe. Ennek a folyamatnak a formázási sebessége gyors, a berendezések követelményei egyszerűek, könnyen kezelhetők, összehasonlítva a Hot Press tartályhoz, a VARI és az OOA folyamathoz, a termék kiváló mindkét felületi látszólagos minőségben, jó dimenziós stabilitásban, a folyamat könnyen ellenőrizhető.
▲ Pre-Preg öntési folyamat folyamatábrája
Az öntési folyamat négy eleme
1. Hőmérséklet és egységesség: A reakció mértékének tükrözésegyantaéskikeményítő szerés a reakcióhelyzet egységessége, elsősorban az öntési felület és a kikeményedési fok minőségének szabályozásával;
2. Nyomás és egységesség: A gyantában a levegő kisülési és áramlási hatását tükrözi, az öntvény felületének minőségét és a mechanikai tulajdonságokat;
3. A kikeményedési idő hossza: tükrözi a gyógyulás mértékét, a termelés hatékonyságának biztosítása érdekében;
4. A penészüreg vastagsága: A termék vastagságának tükrözése, maga a szénszálas anyag speciális tulajdonságai szerint, ésszerű üregvastagságot tervez.
Folyamat alkalmazhatóság
Előzetes regisztrációAz öntési folyamat elméletileg előállíthatja a termék, a termékszerkezet bármilyen szerkezetét, ha túl bonyolult, például fordított csat, túl sok karima terület, ami a formák költségeinek és a termelési nehézségek jelentős növekedését eredményezheti, így a különösen összetett alkalmazhatóság felépítése nem erős, de szerkezeti optimalizálás vagy blokk tervezés + kötőanyag -oldatok készítése.
Kapcsolódó technológia
1. többrétegű vágó technológia: A többrétegű prepregokat egyszerre vágják; A különböző szögekkel rendelkező prepregokat egyszerre vágják le, hogy javítsák a csökkentési hatékonyságot.
2. Forró/forró kimenetelű technológia: Az öntőformát közvetlenül a kikeményedési hőmérsékletre melegítik, és az előformát a penészbe helyezik és formába nyomják, ami lerövidíti az öntési időt és csökkenti az energiafogyasztást.
3. nettó méretű öntési technológia: Az előformát először a nettó méretre lyukasztják, majd a nettó méretű formába helyezik a kikeményedéshez, csökkentve a vágási folyamatot.
Folyamat nehézségek
Nehéz a komplex szerkezeti termékek formájának megtervezésében: Ha a termékekben sok fordított csat és negatív sarok van, akkor az formákat megnehezíti, és ugyanakkor, miután az öntőformákat hosszú ideig használják, akkor az inszerek pozicionális koordinációjának pontosságának csökkenéséhez vezet. Ezért a termék tervezésekor próbálja elkerülni a fordított csatot vagy a negatív szöget.
Megjegyzés: A termék felületének minőségi követelményeinek külső lefedése nagyon magas, a szénszálas anyagok általános problémáinak részei a következők: Termékremegés textúrájú részek fehér foltok; Termék rendetlen textúra problémái; Felszíni lyukak, ragasztóproblémák hiánya és így tovább. Az okok összefoglalása: a prepregen lévő gyógyítószer nem egyformán keveredik, vagy a reakció hiányos; A penész hőmérséklete nem egységes; A hőmérséklet és a nyomás nincs a helyén; A penész kialakítása és feldolgozása nincs a helyén; Az öntési folyamat nem ellenőrzött; a penészfelszabadító ügynökreagál, és így tovább.
A postai idő: január-17-2025