Page_banner

vijesti

Karakteristike procesa oblikovanja ugljičnih vlakana i protok procesa

Postupak kalupa je određena količina prenaprezanja u šupljinu kalupa u kalupu, upotreba preše s izvorom topline za proizvodnju određene temperature i tlaka tako da se predpreg u šupljini kalupa omekša toplinom, protokom tlaka, punim protokom, ispunjenim proizvodima kalupa kalupa i stvrdnjavanju postupka.

Proces lijevanja karakterizira potreba za grijanjem u postupku oblikovanja, svrha grijanja je napraviti predpreg u omekšavanju protokasmola, ispunjavanje šupljine kalupa i ubrzajte reakciju stvrdnjavanja materijala matrice smole. Tijekom postupka punjenja šupljine kalupa s pregeg, ne samo matrica smole teče, već i ojačavajući materijal, a matrica smole i ojačavajuća vlakna istovremeno ispunjavaju sve dijelove šupljine kalupa.

SamosmolaViskoznost matrice je vrlo velika, veza je vrlo jaka, kako bi se tekla s jačanjem vlakana, tako da postupak lijevanja zahtijeva veći tlak u obliku oblikovanja, koji zahtijeva metalne plijesni s velikom čvrstoćom, visokom preciznošću i otpornošću na koroziju, a zahtijeva uporabu posebnih vrućih preša za kontrolu temperature kalupa za liječenje, tlaka i ostalih parametera.

Metoda oblikovanja visoke učinkovitosti proizvodnje, točnost veličine proizvoda, površinska završna obrada, posebno za složenu strukturu proizvoda kompozitnog materijala, obično se može oblikovati jednom, neće oštetiti performanse kompozitnih materijala. Njegov je glavni nedostatak da su dizajn i proizvodnja kalupa složeniji, početna je investicija veća. Iako postupak oblikovanja ima gornje nedostatke, postupak kalupa oblikovanja i dalje zauzima važan položaj u postupku kompozitnog materijala za oblikovanje.

1 、 Priprema
Dobro obaviti posaopredpreg, kalupe za oblikovanje alata, s ispitnim komadom peći za podupiranje i očistite kalup u posljednjoj upotrebi zaostale smole, otpada, kako bi se plijesan bio čist i gladak.
2 、 rezanje i postavljanje predprega
Bit će napravljeni u proizvod spremnih sirovina od ugljičnih vlakana, previsoki nakon preispitivanja, izračunajte područje sirovina, materijala, broj listova, sloj sirovina prema sloju tamjana, istodobno na superpoziciju materijala za pred-pritisak, pritisnut u oblik redovitog, kvalitete određenog broja guste entitete.
3 、 oblikovanje i liječenje
Stavite složene sirovine u kalup, a istodobno u unutarnje plastične zračne jastuke zatvorite kalup, cjelinu u stroj za kalupe, unutarnje plastične zračne jastuke plus određeni konstantni tlak, konstantnu temperaturu, postavite konstantno vrijeme, tako da njegovo očvršćivanje.
4 、 hlađenje i demodiranje
Nakon razdoblja pritiska izvan kalupa prvo hladnoće znajte neko vrijeme, a zatim otvorite kalup, demodirajući izvan oka kako biste očistili kalup za alat.
5 、 obrada oblikovanja
Nakon što je produkt proizvoda potrebno očistiti, čeličnom četkom ili bakrenom četkicom kako bi se ostružilo zaostalu plastiku, a puhajući komprimiranim zrakom, oblikovani proizvod je poliran, tako da je površina glatka i čista.
6 、 Nezastruktivno testiranje i konačna inspekcija
Nerazorna ispitivanja i konačna inspekcija proizvoda provode se prema zahtjevima dizajnerskih dokumenata.

 

Analiza tehničkih točaka postupka pregleda liječenja

Analiza tehničkih točaka postupka pregleda liječenja

Od rođenja kompozita ugljičnih vlakana, uvijek je bio ograničen troškovima proizvodnje i utjecajem otkucaja proizvodnje, a nije primijenjen u velikim količinama. Odlučite troškove proizvodnje ugljičnih vlakana i premca je postupak oblikovanja,Kompozitni materijal od ugljičnih vlakanaPostupak lijevanja Postoje mnogi, kao što su RTM, vari, tenkovi za vruće preše, očvršćivanje u pećnici PretPreg (OOA) itd., Ali postoje dva uska grla: 1, vrijeme ciklusa oblikovanja je dugo; 2, cijena je skupa (u usporedbi s metalima i plastikom). PretPreg Compressionmolding, kao vrsta postupka lijevanja, može ostvariti proizvodnju šarže i smanjiti troškove proizvodnje, što se sve više koristi.

Proces prethodnog oblikovanja odnosi se na temperaturu, tlak, u određenom vremenskom razdoblju će se raširiti u oblikovanje komprimiranja tijela unaprijed u obliku u obliku u obliku u obliku u obliku. Brzina oblikovanja ovog postupka je brza, zahtjevi za opremom su jednostavni, jednostavni za upravljanje, u usporedbi s tenkom za vruće preše, Vari i OOA postupkom, proizvod je izvrstan u obje prividne kvalitete, dobre dimenzionalne stabilnosti, postupak je jednostavan za kontrolu.

Grafikon tijeka procesa preduvjera

▲ Shema toka procesa obrada prije-PREG

Četiri elementa postupka lijevanja

1. Temperatura i ujednačenost: odražavajući stupanj reakcije izmeđusmolaisredstvo za liječenjei ujednačenost reakcijskog položaja, uglavnom kontrolirajući kvalitetu površine oblikovanja i stupnja stvrdnjavanja;

2. Tlak i ujednačenost: odražavanje učinka pražnjenja i protoka zraka u smoli, kontrolirajući kvalitetu površine oblikovanja i mehanička svojstva;

3. Duljina vremena stvrdnjavanja: odražavanje stupnja stvrdnjavanja, kako bi se osigurala učinkovitost proizvodnje;

4. Debljina šupljine plijesni: odražavajući debljinu proizvoda, prema posebnim karakteristikama samog materijala od ugljičnih vlakana, dizajnirajte razumnu debljinu šupljine.

Primjenjivost procesa

PredpregPostupak lijevanja može teoretski proizvesti bilo koju strukturu proizvoda, strukturu proizvoda ako je previše složena, poput obrnute kopče, prevelika prirubnica, što rezultira značajnim povećanjem troškova kalupa i poteškoća u proizvodnji, tako da za strukturu posebno složenih komada primjenjivosti nije jaka, ali možemo biti strukturna optimizacija ili blokiranje složenih dijelova.

Srodna tehnologija

1. Višeslojna tehnologija rezanja: višeslojni predpregovi odjednom su rezani; Pretpogs s različitim kutovima odjednom se smanjuju kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja.

2. Tehnologija vrućih/vrućih izlaza: Kalup se izravno zagrijava na temperaturu očvršćivanja, a predforma se stavlja u kalup i pritisne u oblik, što skraćuje vrijeme oblikovanja i smanjuje potrošnju energije.

3. Tehnologija oblikovanja mreže: Preforma se prvo probija u mrežu, a zatim stavite u kalup za mrežu za očvršćivanje, smanjujući postupak rezanja.

Poteškoće u procesu

Poteškoća u dizajniranju kalupa za proizvode složene strukture: Ako u proizvodima ima puno obrnutih kopča i negativnih uglova, to će otežati i kalupe, a istovremeno, nakon što se kalupi koriste dugo vremena, to će dovesti do smanjenja preciznosti pozicijskog koordinacije umetnica. Stoga, prilikom dizajniranja proizvoda pokušajte izbjeći obrnutu kopču ili negativnog kuta.

NAPOMENA: VONOČKI PREDSTAVLJIVNI DIJELOVI PROIZVODA PROIZVODA KVALITETA ODRŽAVANJA SU VRLO VELIKI, MATERIJALNI DIJELOVI UGOBILI UMJETNOSTI SU: Dijelovi tekstura rosa u proizvodu Bijele mrlje; Problemi s neurednim teksturom; Površinske rupe, nedostatak problema s ljepilom i tako dalje. Ukratko, razloge, sredstvo za sušenje u pregegu nije jednoliko pomiješano ili je reakcija nepotpuna; Temperatura kalupa nije ujednačena; Temperatura i tlak nisu na mjestu; Dizajn kalupa i obrada nisu na mjestu; Postupak lijevanja nije kontroliran; kalupagent za puštanjereagira, i tako dalje.


Post Vrijeme: 17-2025
TOP