(I) konceptepoksidna smola
Epoksidna smola odnosi se na strukturu polimernog lanca sadrži dvije ili više epoksi skupina u polimernim spojevima, pripada termoosetirajućoj smoli, reprezentativna smola je bisfenol epoksidna smola tipa.
(Ii) Karakteristike epoksidnih smola (koje se obično nazivaju bisfenol epoksidne smole tipa)
1. Pojedinačna vrijednost primjene epoksidne smole je vrlo niska, treba je koristiti zajedno s sredstvima za sušenje kako bi imala praktičnu vrijednost.
2. Velika čvrstoća veza: Snaga vezanja epoksidne smole ljepila je na čelu sintetičkih ljepila.
3. Ocjenjivanje skupljanja je malo, u ljepljivoj epoksidnoj smoli ljepljivo skupljanje je najmanji, što je i epoksidni ljepljiv ljepljiv ljepljiv ljepilo visok jedan od razloga.
4. Dobra kemijska otpornost: Eterska skupina, benzenski prsten i alifatska hidroksilna skupina u sustavu stvrdnjavanja nisu lako erodirane kiselinom i alkalijama. U morskoj vodi, Petroleum, kerozin, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 i 30% Na2CO3 mogu se koristiti dvije godine; i u uranjanju od 50% H2SO4 i 10% HNO3 na sobnoj temperaturi tijekom pola godine; 10% NaOH (100 ℃) uranjanje u mjesec dana, performanse ostaju nepromijenjene.
5. Izvrsna električna izolacija: Napon propadanja epoksidne smole može biti veći od 35kV/mm 6. Dobre performanse procesa, stabilnost veličine proizvoda, dobar otpor i niska apsorpcija vode. Prednosti epoksidne smole tipa bisfenola A su dobre, ali također imaju svoje nedostatke: ①. Radna viskoznost, koja se čini da je u konstrukciji pomalo neugodna ②. Očišćeni materijal je krhki, izduženost je mala. ③. Snaga niske oguljenja. ④. Loša otpornost na mehanički i toplinski udar.
(Iii) Primjena i razvojepoksidna smola
1. Povijest razvoja epoksidne smole: Epoksidna smola primijenjena je za švicarski patent P.stastam 1938. godine, najranije epoksidno ljepilo razvio je CIBA 1946., a epoksidni premaz razvio je Socreenteee iz SAD -a 1949, a industrijalizirana produkcija epoksije u 1958. godine.
2. Primjena epoksidne smole: ① Industrija premaza: Epoksidna smola u industriji premaza zahtijeva najveću količinu premaza na bazi vode, prevlaka u prahu i visokih čvrstih premaza. Mogu se široko koristiti u spremnika cjevovoda, automobila, brodova, zrakoplovne elektronike, igračaka, zanata i drugih industrija. ② Električna i elektronička industrija: ljepilo epoksidne smole može se koristiti za električne izolacijske materijale, poput ispravljača, transformatora, brtvljenja lončaka; brtvljenje i zaštita elektroničkih komponenti; Elektromehanički proizvodi, izolacija i vezivanje; brtvljenje i vezanje baterija; Kondenzatori, otpornici, induktori, površina ogrtača. ③ Zlatni nakit, zanat, industrija sportske robe: Može se koristiti za znakove, nakit, zaštitne znakove, hardver, reketi, ribolovni pribor, sportsku robu, zanate i druge proizvode. ④ Optoelektronička industrija: Može se koristiti za kapsulaciju, punjenje i vezanje dioda koje emitiraju svjetlost (LED), digitalne cijevi, cijevi za piksele, elektroničke prikaze, LED rasvjete i ostale proizvode. Industrija konstrukcije: Također će se široko koristiti u cesti, mostu, podovima, čeličnoj konstrukciji, konstrukciji, zidnom oblogu, brani, inženjerskoj konstrukciji, popravljanju kulturnih relikvija i drugih industrija. ⑥ Polje ljepila, brtvila i kompozita: poput lopatica vjetroagregata, rukotvorina, keramike, stakla i drugih vrsta vezanja između tvari, kompozita lima od ugljičnih vlakana, mikroelektronskih materijala za brtvljenje i tako dalje.
(Iv) karakteristike odljepljiv
1. Epoksidno ljepilo za smolu temelji se na karakteristikama epoksidne smole za preradu ili modifikaciju, tako da su njegovi parametri izvedbe u skladu sa specifičnim zahtjevima, obično ljepilo za epoksidno sumoriranje, također trebaju imati sredstvo za sušenje kako bi se koristilo, a mora biti pomiješano, kao da će se u potpunosti izliječiti, epoksično, epoksi da bi se u potpunosti izliječilo, epoksično, epoksi da bi se u potpunosti liječila, epoksi. Agent za liječenje (učvršćivač).
2. Odražavanje glavnih karakteristika ljepila epoksidne smole prije stvrdnjavanja su: boja, viskoznost, specifična težina, omjer, vrijeme gela, raspoloživo vrijeme, vrijeme sušenja, tiksotropija (zaustavni protok), tvrdoća, površinska napetost i tako dalje. Viskoznost (viskoznost): je unutarnja otpornost na trenje koloida u protoku, njegova vrijednost određuje se vrstom tvari, temperature, koncentracije i drugih čimbenika.
Vrijeme gela: Očvršćivanje ljepila je proces transformacije iz tekućine u učvršćivanje, od početka reakcije ljepila u kritično stanje gela teže čvrsto vrijeme za vrijeme gela, što je određeno miješanjem količine ljepila epoksidne smole, temperature i drugih čimbenika.
Tiksotropija: Ova se karakteristika odnosi na koloid dodirnute vanjskim silama (tresenje, miješanje, vibracije, ultrazvučni valovi itd.), S vanjskom silom od debele do tanke, kada su vanjski faktori da zaustave ulogu koloida natrag u original kada konzistentnost fenomena.
Tvrdoća: odnosi se na otpor materijala na vanjske sile poput utiskivanja i grebanja. Prema različitim tvrdoći za ispitivanje (obala), tvrdoća Brinell (Brinell), tvrdoća Rockwell (Rockwell), tvrdoću Mohs (MOHS), tvrdoća barcola (barcol), tvrdoća Vickers (Vichers) i tako dalje. Vrijednost tipa ispitivača tvrdoće i tvrdoće povezana s uobičajeno korištenim ispitivačem tvrdoće, struktura ispitivača tvrdoće obale je jednostavna, pogodna za inspekciju proizvodnje, ispitivač tvrdoće obale može se podijeliti u vrstu, C tip, D tip, A-tip za mjerenje mekog koloida, C i D za mjerenje polu-hard i tvrdog koloida.
Površinska napetost: Privlačenje molekula unutar tekućine tako da molekule na površini unutarnje sile, ova sila čini tekućinu što je više moguće kako bi smanjila njegovu površinu i stvaranje paralelne s površinom sile, poznate kao površinska napetost. Ili međusobna vuča između dva susjedna dijela površine tekućine po jedinici duljine, to je manifestacija molekularne sile. Jedinica površinske napetosti je n/m. Veličina površinske napetosti povezana je s prirodom, čistoćom i temperaturom tekućine.
3. odražavajući karakteristikeljepljivNakon očvršćivanja glavne značajke su: otpor, napon, apsorpcija vode, čvrstoća kompresije, vlačna (zatezna) čvrstoća, čvrstoća smicanja, čvrstoća oguljenja, čvrstoća udara, temperatura toplinskog izobličenja, temperatura stakla, unutarnji stres, kemijski otpor, produženje, izduživanje, koeficijent skupljanja, toplinska vodljivost, električna vodljivost, vremenski vremenski otpor, i na daljnjim vremenom.
Otpornost: Opišite karakteristike otpora materijala obično s površinskom otporom ili otpornošću na volumen. Površinski otpor je jednostavno ista površina između dvije elektrode izmjerene vrijednosti otpora, jedinica je ω. Oblik elektrode i vrijednost otpora može se izračunati kombiniranjem površinskog otpora po jedinici površine. Volumen otpornosti, također poznat kao volumenski otpor, koeficijent otpornosti volumena, odnosi se na vrijednost otpora kroz debljinu materijala, važan je pokazatelj za karakterizaciju električnih svojstava dielektričnih ili izolacijskih materijala. Važan je indeks karakterizirati električna svojstva dielektričnih ili izolacijskih materijala. 1CM2 Dielektrični otpor struje curenja, jedinica je ω-M ili ω-CM. Što je veća otpornost, to su bolja izolacijska svojstva.
Napon: Poznat i kao podložna čvrstoća napona (čvrstoća izolacije), što je veći napon dodan krajevima koloida, to je veći naboj unutar materijala podvrgnut sili električnog polja, veća je vjerojatnost da će ionizirati sudar, što rezultira razgradnjom koloida. Napravite razgradnju izolatora najnižeg napona, naziva se objekt napona propadanja. Napravite razgradnju izolacijskog materijala debljine 1 mm, trebate dodati naponski kilovolts nazvan izolacijski materijal izolacija s izdržavanjem naponske čvrstoće, nazvanom kao podložni napon, jedinica je: kV/mm. Izolacija izolacije materijala i temperatura imaju bliski odnos. Što je temperatura veća, lošije su izolacijske performanse izolacijskog materijala. Da bi se osigurala čvrstoća izolacije, svaki izolacijski materijal ima odgovarajuću maksimalnu dopuštenu radnu temperaturu, na ovoj temperaturi ispod, može se sigurno koristiti sigurno, više nego što će te temperature brzo stajati.
Apsorpcija vode: To je mjera u kojoj mjeri materijal apsorbira vodu. Odnosi se na postotak povećanja mase tvari uronjene u vodu određeno vrijeme na određenoj temperaturi.
Zatečna čvrstoća: Vučna čvrstoća je maksimalni zatezni napon kada se gel proteže da se slomi. Poznata i kao zatezna sila, vlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća. Jedinica je MPA.
Snaga smicanja: Poznat i kao čvrstoća smicanja, odnosi se na područje povezivanja jedinice može podnijeti maksimalno opterećenje paralelno s područjem vezanja, obično korištenom jedinicom MPA.
Oguliti snagu: Poznato i kao čvrstoća oguljenja, je maksimalno opterećenje oštećenja po jedinici širine može izdržati, mjerilo je linije kapaciteta sile, jedinica je kn / m.
Produženje: odnosi se na koloidu u zateznoj sili pod djelovanjem duljine povećanja izvorne duljine postotka.
Temperatura topline: refers to a measure of heat resistance of the curing material, is a curing material specimen immersed in a kind of isothermal heat transfer medium suitable for heat transfer, in the static bending load of the simply supported beam type, measured the specimen bending deformation to reach the specified value of the temperature, that is, the heat deflection temperature, referred to as the heat deflection temperature, or HDT.
Temperatura stakla: Odnosi se na očvršćeni materijal iz staklenog oblika na amorfni ili visoko elastični ili fluidno stanje prijelaza (ili suprotno od prijelaza) uskog temperaturnog raspona približne srednje točke, poznatog kao temperatura stakla, obično izražena u TG, pokazatelj je toplinske otpornosti.
Obrok skupljanja: definirano kao postotak omjera skupljanja i veličine prije skupljanja, a skupljanje je razlika između veličine prije i nakon skupljanja.
Unutarnji stres: odnosi se na nepostojanje vanjskih sila, koloida (materijala) zbog prisutnosti oštećenja, temperaturnih promjena, otapala i drugih razloga za unutarnji stres.
Kemijska otpornost: Odnosi se na sposobnost da se odupire kiselinama, alkalijama, soli, otapalima i drugim kemikalijama.
Otpor plamena: odnosi se na sposobnost materijala da se odupire izgaranju kada je u kontaktu s plamenom ili da spriječi nastavak izgaranja kad je udaljen od plamena.
Otpornost na vremensko vrijeme: Odnosi se na izlaganje materijala sunčevoj svjetlosti, toplini i hladnoći, vjetru i kiši i drugim klimatskim uvjetima.
Starenje: Očvršćivanje koloida u obradi, skladištu i korištenju postupka, zbog vanjskih čimbenika (toplina, svjetlost, kisik, voda, zrake, mehaničke sile i kemijski mediji, itd.), Nizu fizičkih ili kemijskih promjena, tako da polimerni materijal umre krhko, pucajući na ljepljivu, diskutajnu svojstvo, grubi mehanizam, delano, projektiranje, propadanje, propadanje, propadanje, propadanje na površini, propadanje na površinskom propadanju, na površinskom propadanju, na površinskom propadanju, na površinskom propadanju, u proglašenju, na površinskom propadanju, na površinskom propadanju, u proglašavanju, na površinskom propadanju, na površinskom propadanju, u proglašenju površinskog propadanja, u izvedbi na površinskom propadanju, u izvedbi na površinskom propadanju, u izvedbi na površinskom kuglici, Ne koristi se, ovaj se fenomen naziva starenje. Fenomen ove promjene naziva se starenje.
Dielektrična konstanta: Poznata i kao stopa kapacitivnosti, inducirana stopa (propusnost). Odnosi se na svaki "volumen jedinice" objekta, u svakoj jedinici "potencijalnog gradijenta" može uštedjeti "elektrostatičku energiju" (elektrostatičku energiju) koliko. Kad je koloidna "propusnost" veća (to je, što je lošija kvaliteta) i dva blizu rada žičane struje, teže je postići učinak potpune izolacije, drugim riječima, veća je vjerojatnost da će proizvesti određeni stupanj istjecanja. Stoga, dielektrična konstanta izolacijskog materijala općenito, to je manje to bolje. Dielektrična konstanta vode je 70, vrlo malo vlage, uzrokovat će značajne promjene.
4. VećinaljepljivJe li ljepilo za postavljanje topline, ima sljedeće glavne značajke: što je veća temperatura brže stvrdnjavanje; miješana količina što je brže liječenje; Proces stvrdnjavanja ima egzotermnu pojavu.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (također WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adresa: br.398 New Green Road Xinbang Town District Songjiang, Šangaj
Post Vrijeme: OCT-31-2024