1 परिचय
यह मानक ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, रेजिन, एडिटिव, मोल्डिंग कंपाउंड और प्रीप्रेग जैसी सुदृढीकरण सामग्री में शामिल नियमों और परिभाषाओं को निर्दिष्ट करता है।
यह मानक प्रासंगिक मानकों की तैयारी और प्रकाशन के साथ-साथ प्रासंगिक पुस्तकों, पत्रिकाओं और तकनीकी दस्तावेजों की तैयारी और प्रकाशन पर लागू होता है।
2. सामान्य शर्तें
2.1शंकु सूत (पैगोडा सूत):शंक्वाकार बॉबिन पर एक कपड़ा धागा क्रॉस घाव।
2.2सतह का उपचार:मैट्रिक्स राल के साथ आसंजन में सुधार करने के लिए, फाइबर सतह का इलाज किया जाता है।
2.3मल्टीफाइबर बंडल:अधिक जानकारी के लिए: एक प्रकार की कपड़ा सामग्री जो कई मोनोफिलामेंट्स से बनी होती है।
2.4एकल सूत:निम्नलिखित कपड़ा सामग्रियों में से एक से युक्त सबसे सरल सतत टो:
क) कई असंतुलित रेशों को मोड़कर बनाए गए सूत को निश्चित लंबाई वाला रेशा सूत कहा जाता है;
ख) एक या एक से अधिक सतत रेशे तंतुओं को एक समय में मोड़ने से बनने वाले सूत को सतत रेशा सूत कहते हैं।
नोट: ग्लास फाइबर उद्योग में, एकल धागे को मोड़ा जाता है।
2.5मोनोफिलामेंट फिलामेंट:एक पतली और लंबी कपड़ा इकाई, जो निरंतर या असंतत हो सकती है।
2.6फिलामेंट्स का नाममात्र व्यास:इसका उपयोग ग्लास फाइबर उत्पादों में ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट के व्यास को चिह्नित करने के लिए किया जाता है, जो इसके वास्तविक औसत व्यास के लगभग बराबर होता है। μ के साथ M इकाई है, जो एक पूर्णांक या अर्ध पूर्णांक के बारे में है।
2.7प्रति इकाई क्षेत्र द्रव्यमान:किसी निश्चित आकार की समतल सामग्री के द्रव्यमान और उसके क्षेत्रफल का अनुपात।
2.8निश्चित लंबाई फाइबर:असंतुलित फाइबर,ढलाई के दौरान बारीक असंतुलित व्यास वाली एक कपड़ा सामग्री बनती है।
2.9:निश्चित लंबाई फाइबर यार्न,एक निश्चित लंबाई के रेशे से काता गया सूत।दो दशमलव एक शून्यबढ़ाव को तोड़नातन्यता परीक्षण में टूटने पर नमूने का बढ़ाव।
2.10एकाधिक घाव सूत:बिना घुमाए दो या दो से अधिक धागों से बना सूत।
नोट: सिंगल यार्न, स्ट्रैंड यार्न या केबल को मल्टी स्ट्रैंड वाइंडिंग में बनाया जा सकता है।
2.12बॉबिन यार्न:सूत को ट्विस्टिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है और बोबिन पर लपेटा जाता है।
2.13नमी की मात्रा:पूर्वगामी या उत्पाद की नमी की मात्रा निर्दिष्ट शर्तों के तहत मापी जाती है। अर्थात्, नमूने के गीले और सूखे द्रव्यमान और गीले द्रव्यमान के बीच के अंतर का अनुपातमान, प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया।
2.14पिरोया हुआ सूतकतरा सूतएक प्लाई प्रक्रिया में दो या दो से अधिक धागों को मोड़कर बनाया गया सूत।
2.15हाइब्रिड उत्पाद:दो या दो से अधिक फाइबर सामग्री से बना एक समग्र उत्पाद, जैसे ग्लास फाइबर और कार्बन फाइबर से बना एक समग्र उत्पाद।
2.16साइजिंग एजेंट का आकार:फाइबर के उत्पादन में, मोनोफिलामेंट्स पर कुछ रसायनों का मिश्रण लगाया जाता है।
गीला करने वाले एजेंट तीन प्रकार के होते हैं: प्लास्टिक प्रकार, कपड़ा प्रकार और कपड़ा प्लास्टिक प्रकार:
- प्लास्टिक का आकार, जिसे सुदृढ़ीकरण आकार या युग्मन आकार के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का आकार देने वाला एजेंट है जो फाइबर की सतह और मैट्रिक्स राल को अच्छी तरह से जोड़ सकता है। आगे की प्रक्रिया या अनुप्रयोग (वाइंडिंग, कटिंग, आदि) के लिए अनुकूल घटक शामिल हैं;
- कपड़ा आकार देने वाला एजेंट, कपड़ा प्रसंस्करण के अगले चरण (घुमाव, सम्मिश्रण, बुनाई, आदि) के लिए तैयार किया गया एक आकार देने वाला एजेंट;
- कपड़ा प्लास्टिक प्रकार गीला करने वाला एजेंट, जो न केवल अगले कपड़ा प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, बल्कि फाइबर सतह और मैट्रिक्स राल के बीच आसंजन को भी बढ़ा सकता है।
2.17ताना सूत:कपड़ा धागा एक बड़े बेलनाकार ताना शाफ्ट पर समानांतर में घाव होता है।
2.18रोल पैकेज:सूत, रोविंग और अन्य इकाइयाँ जो खुली हो सकती हैं और संभालने, भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
ध्यान दें: वाइंडिंग असमर्थित हांक या सिल्क केक, या बोबिन, वेट ट्यूब, शंक्वाकार ट्यूब, वाइंडिंग ट्यूब, स्पूल, बोबिन या बुनाई शाफ्ट पर विभिन्न वाइंडिंग विधियों द्वारा तैयार की गई वाइंडिंग इकाई हो सकती है।
2.19तन्यता तोड़ने की ताकत:तन्यता तोड़ने की दृढ़तातन्यता परीक्षण में, प्रति इकाई क्षेत्र में तन्यता तोड़ने की शक्ति या नमूने का रैखिक घनत्व। मोनोफिलामेंट की इकाई पीए है और यार्न की इकाई एन/टेक्स है।
2.20तन्यता परीक्षण में, नमूना टूटने पर लागू अधिकतम बल n में होता है।
2.21केबल यार्न:दो या दो से अधिक धागों (या धागों और एकल धागों के प्रतिच्छेदन) को एक या अधिक बार एक साथ घुमाने से बना सूत।
2.22दूध की बोतल का अटेरन:दूध की बोतल के आकार में सूत लपेटना।
2.23मोड़:अक्षीय दिशा के साथ एक निश्चित लंबाई में सूत के घुमावों की संख्या, आमतौर पर मोड़/मीटर में व्यक्त की जाती है।
2.24ट्विस्ट बैलेंस इंडेक्स:सूत को मोड़ने के बाद मोड़ संतुलित हो जाता है।
2.25ट्विस्ट बैक टर्न:यार्न ट्विस्टिंग का प्रत्येक मोड़ अक्षीय दिशा के साथ यार्न अनुभागों के बीच सापेक्ष रोटेशन का कोणीय विस्थापन है। 360° के कोणीय विस्थापन के साथ वापस मुड़ें।
2.26मोड़ की दिशा:घुमाने के बाद, एकल सूत में अग्रदूत की झुकी हुई दिशा या स्ट्रैंड सूत में एकल सूत। निचले दाएं कोने से ऊपरी बाएं कोने तक एस ट्विस्ट कहा जाता है, और निचले बाएं कोने से ऊपरी दाएं कोने तक जेड ट्विस्ट कहा जाता है।
2.27सूत का धागा:यह निरंतर रेशों और निश्चित लंबाई के रेशों से बनी या बिना मोड़ वाली विभिन्न संरचनात्मक कपड़ा सामग्रियों के लिए एक सामान्य शब्द है।
2.28विपणन योग्य धागा:फ़ैक्टरी बिक्री के लिए सूत का उत्पादन करती है।
2.29रस्सी का घेरा:सतत फाइबर यार्न या निश्चित लंबाई फाइबर यार्न एक यार्न संरचना है जो घुमाकर, फंसाकर या बुनाई करके बनाई जाती है।
2.30टो टो:एक बिना मुड़ा हुआ समुच्चय जिसमें बड़ी संख्या में मोनोफिलामेंट्स होते हैं।
2.31लोच का मापांक:लोचदार सीमा के भीतर किसी वस्तु के तनाव और तनाव का अनुपात। लोच के तन्य और संपीड़न मापांक (जिन्हें युवा लोच मापांक के रूप में भी जाना जाता है), लोच के कतरनी और झुकने वाले मापांक होते हैं, जिनकी इकाई पीए (पास्कल) होती है।
2.32थोक घनत्व:पाउडर और दानेदार सामग्री जैसी ढीली सामग्री का स्पष्ट घनत्व।
2.33वांछित उत्पाद:उचित विलायक या थर्मल सफाई द्वारा गीला करने वाले एजेंट या आकार के धागे या कपड़े को हटा दें।
2.34बाने ट्यूब यार्न पुलिसरेशम का पिरन
कपड़ा धागे का एक या एकाधिक धागा एक बाने की नली के चारों ओर लपेटा जाता है।
2.35रेशाफाइबरबड़े पहलू अनुपात के साथ एक बढ़िया फिलामेंटस सामग्री इकाई।
2.36फाइबर वेब:विशिष्ट तरीकों की मदद से, फाइबर सामग्री को एक नेटवर्क विमान संरचना में एक अभिविन्यास या गैर-अभिविन्यास में व्यवस्थित किया जाता है, जो आम तौर पर अर्ध-तैयार उत्पादों को संदर्भित करता है।
2.37रैखिक घनत्व:गीला करने वाले एजेंट के साथ या उसके बिना, टेक्सास में सूत की प्रति इकाई लंबाई का द्रव्यमान।
ध्यान दें: सूत के नामकरण में, रैखिक घनत्व आमतौर पर सूखे और गीले एजेंट के बिना नंगे सूत के घनत्व को संदर्भित करता है।
2.38स्ट्रैंड अग्रदूत:एक ही समय में खींचा गया थोड़ा बंधा हुआ बिना मुड़ा हुआ एकल टो।
2.39किसी चटाई या कपड़े की साँचे में ढलने की क्षमताफेल्ट या कपड़े की मोल्डेबिलिटी
राल द्वारा गीले किए गए फेल्ट या कपड़े को एक निश्चित आकार के सांचे से मजबूती से जोड़े रखने में कठिनाई की डिग्री।
3. फाइबरग्लास
3.1 एआर ग्लास फाइबर क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर
यह क्षार पदार्थों के दीर्घकालिक क्षरण का विरोध कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पोर्टलैंड सीमेंट के ग्लास फाइबर को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
3.2 स्टाइरीन घुलनशीलता: जब ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड फेल्ट को स्टाइरीन में डुबोया जाता है, तो एक निश्चित तन्य भार के तहत बाइंडर के विघटन के कारण फेल्ट को टूटने में समय लगता है।
3.3 टेक्सचर्ड यार्न बल्क्ड यार्न
सतत ग्लास फाइबर कपड़ा यार्न (एकल या मिश्रित यार्न) एक भारी यार्न है जो विरूपण उपचार के बाद मोनोफिलामेंट को फैलाकर बनाया जाता है।
3.4 सतह चटाई: ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट (निश्चित लंबाई या निरंतर) से बनी एक कॉम्पैक्ट शीट जिसे कंपोजिट की सतह परत के रूप में उपयोग किया जाता है।
देखें: ओवरलैड फेल्ट (3.22)।
3.5 ग्लास फाइबर फाइबरग्लास
यह आम तौर पर सिलिकेट पिघल से बने ग्लासी फाइबर या फिलामेंट को संदर्भित करता है।
3.6 लेपित ग्लास फाइबर उत्पाद: प्लास्टिक या अन्य सामग्रियों से लेपित ग्लास फाइबर उत्पाद।
3.7 जोनैलिटी रिबनाइजेशन, समानांतर फिलामेंट्स के बीच मामूली बॉन्डिंग द्वारा रिबन बनाने के लिए ग्लास फाइबर की क्षमता।
3.8 फिल्म पूर्व: गीला करने वाले एजेंट का एक प्रमुख घटक। इसका कार्य फाइबर की सतह पर एक फिल्म बनाना, घिसाव को रोकना और मोनोफिलामेंट्स के बंधन और समूहन की सुविधा प्रदान करना है।
3.9 डी ग्लास फाइबर कम ढांकता हुआ ग्लास फाइबर कम ढांकता हुआ ग्लास से तैयार ग्लास फाइबर। इसका ढांकता हुआ स्थिरांक और ढांकता हुआ नुकसान क्षार मुक्त ग्लास फाइबर की तुलना में कम है।
3.10 मोनोफिलामेंट मैट: एक समतल संरचनात्मक सामग्री जिसमें निरंतर ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट्स एक बाइंडर के साथ एक साथ बंधे होते हैं।
3.11 निश्चित लंबाई के ग्लास फाइबर उत्पाद: उपयोगिता मॉडल निश्चित लंबाई के ग्लास फाइबर से बने उत्पाद से संबंधित है।
3.12 निश्चित लंबाई के फाइबर स्लिवर: निश्चित लंबाई के फाइबर मूल रूप से समानांतर में व्यवस्थित होते हैं और एक सतत फाइबर बंडल में थोड़ा मुड़ जाते हैं।
3.13 कटी हुई चॉपेबिलिटी: एक निश्चित शॉर्ट कटिंग लोड के तहत ग्लास फाइबर के घूमने या प्रीकर्सर को काटने में कठिनाई।
3.14 कटे हुए तार: किसी भी प्रकार के संयोजन के बिना शॉर्ट कट निरंतर फाइबर अग्रदूत।
3.15 कटा हुआ स्ट्रैंड मैट: यह एक समतल संरचनात्मक सामग्री है जो निरंतर फाइबर प्रीकर्सर को कटा हुआ, बेतरतीब ढंग से वितरित और चिपकने के साथ एक साथ बंधा हुआ है।
3.16 ई ग्लास फाइबर क्षार मुक्त ग्लास फाइबर थोड़ा क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन के साथ ग्लास फाइबर (इसकी क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री आम तौर पर 1% से कम है)।
नोट: वर्तमान में, चीन के क्षार मुक्त ग्लास फाइबर उत्पाद मानक निर्धारित करते हैं कि क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री 0.8% से अधिक नहीं होगी।
3.17 टेक्सटाइल ग्लास: आधार सामग्री के रूप में निरंतर ग्लास फाइबर या निश्चित लंबाई ग्लास फाइबर से बनी कपड़ा सामग्री के लिए सामान्य शब्द।
3.18 विभाजन दक्षता: शॉर्ट कटिंग के बाद एकल स्ट्रैंड अग्रदूत खंडों में बिखरी हुई बिना मुड़ी हुई रोविंग की दक्षता।
3.19 सिले हुए चटाई, बुना हुआ चटाई, एक ग्लास फाइबर को कुंडल संरचना के साथ सिल दिया गया।
नोट: फेल्ट देखें (3.48)।
3.20 सिलाई धागा: लगातार ग्लास फाइबर से बना एक उच्च मोड़, चिकनी परत वाला धागा, जिसका उपयोग सिलाई के लिए किया जाता है।
3.21 समग्र चटाई: ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री के कुछ रूप यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से बंधे हुए समतल संरचनात्मक सामग्री हैं।
ध्यान दें: सुदृढीकरण सामग्री में आम तौर पर कटा हुआ अग्रदूत, निरंतर अग्रदूत, बिना मुड़े मोटे धुंध और अन्य शामिल होते हैं।
3.22 ग्लास घूंघट: हल्की सी बॉन्डिंग के साथ निरंतर (या कटा हुआ) ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट से बनी एक समतल संरचनात्मक सामग्री।
3.23 उच्च सिलिका ग्लास फाइबर उच्च सिलिका ग्लास फाइबर
ग्लास ड्राइंग के बाद एसिड उपचार और सिंटरिंग द्वारा ग्लास फाइबर का निर्माण होता है। इसमें सिलिका की मात्रा 95% से अधिक है।
3.24 स्ट्रैंड्स को काटें निश्चित लंबाई के फाइबर (अस्वीकृत) ग्लास फाइबर प्रीकर्सर को प्रीकर्सर सिलेंडर से काटें और आवश्यक लंबाई के अनुसार काटें।
देखें: निश्चित लंबाई का फाइबर (2.8)
3.25 आकार अवशेष: थर्मल सफाई के बाद फाइबर पर शेष कपड़ा गीला करने वाले एजेंट युक्त ग्लास फाइबर की कार्बन सामग्री, द्रव्यमान प्रतिशत के रूप में व्यक्त की जाती है।
3.26 साइजिंग एजेंट माइग्रेशन: रेशम परत के अंदर से सतह परत तक ग्लास फाइबर गीला करने वाले एजेंट को हटाना।
3.27 वेट आउट दर: सुदृढीकरण के रूप में ग्लास फाइबर को मापने के लिए एक गुणवत्ता सूचकांक। एक निश्चित विधि के अनुसार राल को अग्रदूत और मोनोफिलामेंट को पूरी तरह से भरने के लिए आवश्यक समय निर्धारित करें। इकाई को सेकंड में व्यक्त किया जाता है।
3.28 कोई ट्विस्ट रोविंग नहीं (ओवर एंड अनवाइंडिंग के लिए): स्ट्रैंड्स को जोड़ते समय थोड़ा घुमाकर बनाई गई अनट्विस्टेड रोविंग। जब इस उत्पाद का उपयोग किया जाता है, तो पैकेज के अंत से निकाले गए सूत को बिना किसी मोड़ के सूत में ढाला जा सकता है।
3.29 दहनशील पदार्थ सामग्री: सूखे ग्लास फाइबर उत्पादों के शुष्क द्रव्यमान के लिए इग्निशन पर हानि का अनुपात।
3.30 सतत ग्लास फाइबर उत्पाद: उपयोगिता मॉडल निरंतर ग्लास फाइबर लंबे फाइबर बंडलों से बने उत्पाद से संबंधित है।
3.31 सतत स्ट्रैंड मैट: यह एक समतल संरचनात्मक सामग्री है जो बिना कटे निरंतर फाइबर प्रीकर्सर को चिपकने वाले पदार्थ के साथ जोड़कर बनाई जाती है।
3.32 टायर कॉर्ड: सतत फाइबर यार्न एक मल्टी स्ट्रैंड ट्विस्ट है जो कई बार संसेचन और ट्विस्टिंग द्वारा बनता है। इसका उपयोग आमतौर पर रबर उत्पादों को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
3.33 एम ग्लास फाइबर उच्च मापांक ग्लास फाइबर उच्च लोचदार ग्लास फाइबर (अस्वीकृत)
ग्लास फाइबर उच्च मापांक ग्लास से बना है। इसका लोचदार मापांक आम तौर पर ई ग्लास फाइबर की तुलना में 25% अधिक है।
3.34 टेरी रोविंग: ग्लास फाइबर प्रीकर्सर के बार-बार घुमाने और सुपरपोजिशन से बनने वाली रोविंग, जिसे कभी-कभी एक या अधिक सीधे प्रीकर्सर द्वारा प्रबलित किया जाता है।
3.35 मिल्ड फाइबर: पीसकर बनाया गया एक बहुत छोटा फाइबर।
3.36 बाइंडर बाइंडिंग एजेंट सामग्री को आवश्यक वितरण स्थिति में ठीक करने के लिए फिलामेंट्स या मोनोफिलामेंट्स पर लागू किया जाता है। यदि कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में उपयोग किया जाता है, तो निरंतर स्ट्रैंड मैट और सतह महसूस होती है।
3.37 युग्मन एजेंट: एक पदार्थ जो राल मैट्रिक्स और सुदृढ़ीकरण सामग्री के बीच इंटरफेस के बीच एक मजबूत बंधन को बढ़ावा देता है या स्थापित करता है।
नोट: कपलिंग एजेंट को मजबूत करने वाली सामग्री पर लगाया जा सकता है या राल या दोनों में जोड़ा जा सकता है।
3.38 कपलिंग फ़िनिश: फ़ाइबरग्लास सतह और रेज़िन के बीच एक अच्छा बंधन प्रदान करने के लिए फ़ाइबरग्लास वस्त्र पर लगाई जाने वाली एक सामग्री।
3.39 एस ग्लास फाइबर उच्च शक्ति ग्लास फाइबर सिलिकॉन एल्यूमीनियम मैग्नीशियम प्रणाली के ग्लास के साथ खींचे गए ग्लास फाइबर की नई पारिस्थितिक ताकत क्षार मुक्त ग्लास फाइबर की तुलना में 25% अधिक है।
3.40 वेट ले मैट: कच्चे माल के रूप में कटे हुए ग्लास फाइबर का उपयोग करना और इसे पानी में घोल में फैलाने के लिए कुछ रासायनिक योजक जोड़ना, इसे नकल, निर्जलीकरण, आकार देने और सुखाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से समतल संरचनात्मक सामग्री में बनाया जाता है।
3.41 धातु लेपित ग्लास फाइबर: एकल फाइबर वाला ग्लास फाइबर या धातु फिल्म के साथ लेपित फाइबर बंडल सतह।
3.42 जियोग्रिड: उपयोगिता मॉडल जियोटेक्निकल इंजीनियरिंग और सिविल इंजीनियरिंग के लिए ग्लास फाइबर प्लास्टिक लेपित या डामर लेपित जाल से संबंधित है।
3.43 रोविंग रोविंग: समानांतर फिलामेंट्स (मल्टी स्ट्रैंड रोविंग) या समानांतर मोनोफिलामेंट्स (डायरेक्ट रोविंग) का एक बंडल जो बिना घुमाए संयुक्त होता है।
3.44 नया पारिस्थितिक फाइबर: विशिष्ट परिस्थितियों में फाइबर को नीचे खींचें, और ड्राइंग लीकेज प्लेट के नीचे बिना किसी घिसाव के नव निर्मित मोनोफिलामेंट को यांत्रिक रूप से रोकें।
3.45 कठोरता: जिस डिग्री तक ग्लास फाइबर घूम रहा है या तनाव के कारण आकार बदलना आसान नहीं है। जब सूत को केंद्र से एक निश्चित दूरी पर लटकाया जाता है, तो इसे सूत के निचले केंद्र पर लटकी हुई दूरी से दर्शाया जाता है।
3.46 स्ट्रैंड अखंडता: प्रीकर्सर में मोनोफिलामेंट को फैलाना, तोड़ना और ऊन करना आसान नहीं है, और इसमें प्रीकर्सर को बंडलों में बरकरार रखने की क्षमता है।
3.47 स्ट्रैंड सिस्टम: निरंतर फाइबर अग्रदूत टेक्स के गुणक और आधे गुणक संबंध के अनुसार, इसे एक निश्चित श्रृंखला में विलय और व्यवस्थित किया जाता है।
अग्रदूत के रैखिक घनत्व, फाइबर की संख्या (रिसाव प्लेट में छेद की संख्या) और फाइबर व्यास के बीच संबंध सूत्र (1) द्वारा व्यक्त किया गया है:
d=22.46 × (1)
कहा पे: डी - फाइबर व्यास, μ मीटर;
टी - अग्रदूत का रैखिक घनत्व, टेक्स;
एन - फाइबर की संख्या
3.48 फेल्ट मैट: एक तलीय संरचना जिसमें कटे हुए या बिना कटे निरंतर तंतु होते हैं जो एक साथ उन्मुख होते हैं या नहीं उन्मुख होते हैं।
3.49 नीडल मैट: एक्यूपंक्चर मशीन पर तत्वों को एक साथ जोड़कर बनाया गया फेल्ट सब्सट्रेट सामग्री के साथ या उसके बिना हो सकता है।
नोट: फेल्ट देखें (3.48)।
तीन दशमलव पांच शून्य
सीधी घूमना
एक निश्चित संख्या में मोनोफिलामेंट्स सीधे ड्राइंग लीकेज प्लेट के नीचे एक ट्विस्टलेस रोविंग में लपेटे जाते हैं।
3.50 मध्यम क्षार ग्लास फाइबर: चीन में उत्पादित एक प्रकार का ग्लास फाइबर। क्षार धातु ऑक्साइड की मात्रा लगभग 12% है।
4. कार्बन फाइबर
4.1पैन आधारित कार्बन फाइबरपैन आधारित कार्बन फाइबरपॉलीएक्रिलोनिट्राइल (पैन) मैट्रिक्स से तैयार कार्बन फाइबर।
ध्यान दें: तन्य शक्ति और लोचदार मापांक के परिवर्तन कार्बोनेशन से संबंधित हैं।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.2पिच बेस कार्बन फाइबर:अनिसोट्रोपिक या आइसोट्रोपिक डामर मैट्रिक्स से बना कार्बन फाइबर।
ध्यान दें: अनिसोट्रोपिक डामर मैट्रिक्स से बने कार्बन फाइबर का लोचदार मापांक दो मैट्रिक्स की तुलना में अधिक है।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.3विस्कोस आधारित कार्बन फाइबर:विस्कोस मैट्रिक्स से बना कार्बन फाइबर।
ध्यान दें: विस्कोस मैट्रिक्स से कार्बन फाइबर का उत्पादन वास्तव में बंद कर दिया गया है, और उत्पादन के लिए केवल थोड़ी मात्रा में विस्कोस कपड़े का उपयोग किया जाता है।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.4रेखांकन:अक्रिय वातावरण में ऊष्मा उपचार, आमतौर पर कार्बोनाइजेशन के बाद उच्च तापमान पर।
नोट: उद्योग में "ग्रेफाइटाइजेशन" वास्तव में कार्बन फाइबर के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार है, लेकिन वास्तव में, ग्रेफाइट की संरचना का पता लगाना मुश्किल है।
4.5जलकर कोयला बनाना:निष्क्रिय वातावरण में कार्बन फाइबर मैट्रिक्स से कार्बन फाइबर तक ताप उपचार प्रक्रिया।
4.6कार्बन फाइबर:90% (द्रव्यमान प्रतिशत) से अधिक कार्बन सामग्री वाले फाइबर कार्बनिक फाइबर के पायरोलिसिस द्वारा तैयार किए जाते हैं।
नोट: कार्बन फाइबर को आम तौर पर उनके यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से तन्य शक्ति और लोचदार मापांक के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।
4.7कार्बन फाइबर अग्रदूत:कार्बनिक रेशे जिन्हें पायरोलिसिस द्वारा कार्बन रेशों में परिवर्तित किया जा सकता है।
ध्यान दें: मैट्रिक्स आमतौर पर निरंतर सूत होता है, लेकिन बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े और फेल्ट का भी उपयोग किया जाता है।
देखें: पॉलीएक्रिलोनिट्राइल आधारित कार्बन फाइबर (4.1), डामर आधारित कार्बन फाइबर (4.2), विस्कोस आधारित कार्बन फाइबर (4.3)।
4.8अनुपचारित फाइबर:सतह उपचार के बिना फाइबर.
4.9ऑक्सीकरण:कार्बोनाइजेशन और ग्रेफाइटाइजेशन से पहले हवा में पॉलीएक्रिलोनिट्राइल, डामर और विस्कोस जैसी मूल सामग्रियों का पूर्व ऑक्सीकरण।
5. कपड़ा
5.1दीवार को ढकने वाला कपड़ादीवार का कवरदीवार की सजावट के लिए सपाट कपड़ा
5.2ब्रेडिंगसूत को आपस में जोड़ने या मोड़ रहित रोविंग की एक विधि
5.3चोटीकई कपड़ा धागों से बना एक कपड़ा जो एक दूसरे के साथ तिरछे गुंथे हुए होते हैं, जिसमें सूत की दिशा और कपड़े की लंबाई की दिशा आम तौर पर 0° या 90° नहीं होती है।
5.4मार्कर सूतकिसी कपड़े में मजबूत करने वाले सूत से भिन्न रंग और/या संरचना वाला सूत, जिसका उपयोग उत्पादों की पहचान करने या मोल्डिंग के दौरान कपड़ों की व्यवस्था को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है।
5.5उपचार एजेंट खत्मआमतौर पर कपड़ों पर राल मैट्रिक्स के साथ ग्लास फाइबर की सतह को संयोजित करने के लिए कपड़ा ग्लास फाइबर उत्पादों पर लागू एक युग्मन एजेंट।
5.6यूनिडायरेक्शनल कपड़ाताने और बाने की दिशाओं में धागों की संख्या में स्पष्ट अंतर वाली एक समतल संरचना। (उदाहरण के तौर पर यूनिडायरेक्शनल बुने हुए कपड़े को लें)।
5.7स्टेपल फाइबर बुना कपड़ाताना सूत और बाना सूत निश्चित लंबाई के ग्लास फाइबर सूत से बने होते हैं।
5.8साटन बुनाईएक पूर्ण ऊतक में कम से कम पाँच ताना और बाना सूत होते हैं; प्रत्येक देशांतर (अक्षांश) पर केवल एक अक्षांश (देशांतर) संगठन बिंदु होता है; 1 से अधिक उड़ने वाली संख्या वाला कपड़ा कपड़ा और कपड़े में घूमने वाले सूत की संख्या के साथ कोई सामान्य भाजक नहीं। जिनके पास अधिक ताना बिंदु होते हैं वे ताना साटन होते हैं, और जिनके पास अधिक बाना बिंदु होते हैं वे बाना साटन होते हैं।
5.9मल्टी लेयर फ़ैब्रिकसिलाई या रासायनिक बंधन द्वारा एक ही या अलग-अलग सामग्रियों की दो या दो से अधिक परतों से बनी एक कपड़ा संरचना, जिसमें एक या अधिक परतें बिना झुर्रियों के समानांतर में व्यवस्थित होती हैं। प्रत्येक परत के धागों में अलग-अलग अभिविन्यास और अलग-अलग रैखिक घनत्व हो सकते हैं। कुछ उत्पाद परत संरचनाओं में विभिन्न सामग्रियों के साथ फेल्ट, फिल्म, फोम आदि भी शामिल हैं।
5.10गैर बुना हुआ स्क्रिमएक बाइंडर के साथ समानांतर धागों की दो या दो से अधिक परतों को जोड़कर बनाए गए गैर बुने हुए कपड़ों का एक नेटवर्क। पिछली परत का सूत सामने की परत के सूत से एक कोण पर है।
5.11चौड़ाईकपड़े के पहले ताने से आखिरी ताने के बाहरी किनारे तक की ऊर्ध्वाधर दूरी।
5.12धनुष और बाण धनुषएक उपस्थिति दोष जिसमें बाने का धागा एक चाप में कपड़े की चौड़ाई की दिशा में होता है।
नोट: आर्क वार्प यार्न की उपस्थिति दोष को बो वार्प कहा जाता है, और इसका अंग्रेजी संबंधित शब्द "बो" है।
5.13ट्यूबिंग (वस्त्र में)100 मिमी से अधिक की चपटी चौड़ाई वाला एक ट्यूबलर ऊतक।
देखें: झाड़ी (5.30)।
5.14छलनी की थैलिग्रे कपड़ा गर्मी उपचार, संसेचन, बेकिंग और प्रसंस्करण के बाद बनाई गई एक जेब के आकार की वस्तु है, जिसका उपयोग गैस निस्पंदन और औद्योगिक धूल हटाने के लिए किया जाता है।
5.15मोटा और पतला खंड चिह्नलहरदार कपड़ाबहुत घने या बहुत पतले बाने के कारण मोटे या पतले कपड़े के खंडों का दिखावट दोष।
5.16तैयार कपड़ा पोस्ट करेंफिर वांछित कपड़े को उपचारित कपड़े के साथ जोड़ दिया जाता है।
देखें: कपड़े का आकार बदलना (5.35)।
5.17मिश्रित कपड़ाताना सूत या बाना सूत दो या दो से अधिक फाइबर धागों से मुड़े हुए मिश्रित सूत से बना एक कपड़ा है।
5.18हाइब्रिड कपड़ादो से अधिक अनिवार्य रूप से भिन्न धागों से बना कपड़ा।
5.19बुना हुआ कपड़ाबुनाई मशीनरी में, धागों के कम से कम दो समूहों को एक दूसरे के लंबवत या एक विशिष्ट कोण पर बुना जाता है।
5.20लेटेक्स लेपित कपड़ालेटेक्स कपड़ा (अस्वीकृत)कपड़े को प्राकृतिक लेटेक्स या सिंथेटिक लेटेक्स को डुबाकर और कोटिंग करके संसाधित किया जाता है।
5.21इंटरलेस्ड कपड़ाताना और बाना सूत विभिन्न सामग्रियों या विभिन्न प्रकार के धागों से बने होते हैं।
5.22लेनो ख़त्महेम पर गायब ताना सूत का प्रकटन दोष
5.23ताना घनत्वताना घनत्वकपड़े के बाने की दिशा में प्रति इकाई लंबाई में ताना धागों की संख्या, टुकड़ों/सेमी में व्यक्त की गई है।
5.24ताना ताना तानासूत को कपड़े की लंबाई (अर्थात् 0° दिशा) के अनुदिश व्यवस्थित किया गया।
5.25सतत फाइबर बुना कपड़ाताना और बाना दोनों दिशाओं में निरंतर रेशों से बना कपड़ा।
5.26बुर की लंबाईकपड़े के किनारे पर ताने के किनारे से बाने के किनारे तक की दूरी।
5.27ग्रे कपड़ापुन: प्रसंस्करण के लिए करघे द्वारा गिराया गया अर्ध-तैयार कपड़ा।
5.28सादा बुनाईताने और बाने के धागों को एक क्रॉस फैब्रिक से बुना जाता है। एक पूर्ण संगठन में दो ताना और बाना सूत होते हैं।
5.29पहले से तैयार कपड़ाकच्चे माल के रूप में कपड़ा प्लास्टिक गीला करने वाले एजेंट युक्त ग्लास फाइबर यार्न के साथ कपड़ा।
देखें: गीला करने वाला एजेंट (2.16)।
5.30आवरण सो रहा हैएक ट्यूबलर ऊतक जिसकी चपटी चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं होती।
देखें: पाइप (5.13)।
5.31विशेष कपड़ाकपड़े के आकार को दर्शाने वाला पदवी। सबसे आम हैं:
- "मोज़े";
- "सर्पिल";
- "प्रीफ़ॉर्म", आदि।
5.32वायु पारगम्यताकपड़े की वायु पारगम्यता. वह दर जिस पर गैस निर्दिष्ट परीक्षण क्षेत्र और दबाव अंतर के तहत नमूने के माध्यम से लंबवत गुजरती है
सेमी/सेकेंड में व्यक्त किया गया।
5.33प्लास्टिक लेपित कपड़ाकपड़े को डिप कोटिंग पीवीसी या अन्य प्लास्टिक द्वारा संसाधित किया जाता है।
5.34प्लास्टिक लेपित स्क्रीनप्लास्टिक-लेपित जालपॉलीविनाइल क्लोराइड या अन्य प्लास्टिक में डूबा हुआ जालीदार कपड़े से बने उत्पाद।
5.35डिज़ाइन किया गया कपड़ाडिज़ाइन करने के बाद ग्रे कपड़े से बना कपड़ा।
देखें: ग्रे कपड़ा (5.27), उत्पादों का आकार बदलना (2.33)।
5.36लचीली कठोरताझुकने वाली विकृति का विरोध करने के लिए कपड़े की कठोरता और लचीलापन।
5.37घनत्व भरनाबाने का घनत्वकपड़े की ताना दिशा में प्रति इकाई लंबाई में बाने के धागों की संख्या, टुकड़ों/सेमी में व्यक्त की गई है।
5.38कपड़ावह सूत जो आम तौर पर ताने के समकोण पर होता है (अर्थात 90° दिशा) और कपड़े के दोनों किनारों के बीच से गुजरता है।
5.39झुकाव पूर्वाग्रहउपस्थिति दोष यह है कि कपड़े पर बाना झुका हुआ है और ताने के लंबवत नहीं है।
5.40बुना हुआ घूमनाट्विस्टलेस रोविंग से बना एक कपड़ा।
5.41बिना सेल्वेज के टेपबिना सेल्वेज वाले टेक्सटाइल ग्लास फैब्रिक की चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं होगी।
देखें: सेल्वेज मुक्त संकीर्ण कपड़ा (5.42)।
5.42बिना सेल्वेज के संकीर्ण कपड़ाबिना सेल्वेज वाला कपड़ा, आमतौर पर चौड़ाई 600 मिमी से कम।
5.43टवील बुनाईएक कपड़े की बुनाई जिसमें ताने या बाने के बुनाई बिंदु एक सतत विकर्ण पैटर्न बनाते हैं। एक पूर्ण ऊतक में कम से कम तीन ताना और बाना सूत होते हैं
5.44सेल्वेज के साथ टेपसेल्वेज के साथ कपड़ा ग्लास फैब्रिक, चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं।
देखें: सेल्वेज संकीर्ण कपड़ा (5.45)।
5.45सेल्वेज के साथ संकीर्ण कपड़ासेल्वेज वाला एक कपड़ा, जिसकी चौड़ाई आमतौर पर 300 मिमी से कम होती है।
5.46मछली की आँखकपड़े पर एक छोटा सा क्षेत्र जो राल संसेचन को रोकता है, राल प्रणाली, कपड़े या उपचार के कारण होने वाला दोष।
5.47बुनते बादलअसमान तनाव के तहत बुना गया कपड़ा बाने के समान वितरण में बाधा डालता है, जिसके परिणामस्वरूप बारी-बारी से मोटे और पतले खंडों की उपस्थिति में दोष उत्पन्न होते हैं।
5.48शिकनशिकन पर पलटने, ओवरलैप होने या दबाव पड़ने से ग्लास फाइबर कपड़े की छाप बनती है।
5.49बूना हुआ रेशाटेक्सटाइल फाइबर यार्न से बना एक सपाट या ट्यूबलर कपड़ा जिसमें छल्ले एक दूसरे के साथ श्रृंखला में जुड़े होते हैं।
5.50ढीला कपड़ा बुना हुआ स्क्रिमचौड़ी दूरी के साथ ताने और बाने के धागों को बुनकर बनाई गई समतल संरचना।
5.51कपड़ा निर्माणआम तौर पर कपड़े के घनत्व को संदर्भित करता है, और इसमें व्यापक अर्थ में इसका संगठन भी शामिल होता है।
5.52किसी कपड़े की मोटाईकपड़े की दो सतहों के बीच की ऊर्ध्वाधर दूरी को निर्दिष्ट दबाव के तहत मापा जाता है।
5.53कपड़े की गिनतीकपड़े के ताने और बाने की दिशा में प्रति इकाई लंबाई में धागों की संख्या, ताना धागों की संख्या / सेमी × बाने के धागों की संख्या / सेमी के रूप में व्यक्त की जाती है।
5.54कपड़े की स्थिरतायह कपड़े में ताने और बाने के प्रतिच्छेदन की दृढ़ता को इंगित करता है, जिसे नमूना पट्टी में यार्न को कपड़े की संरचना से बाहर खींचने पर इस्तेमाल किए गए बल द्वारा व्यक्त किया जाता है।
5.55बुनाई का संगठन प्रकारनियमित रूप से दोहराए जाने वाले पैटर्न, जो ताने और बाने की बुनाई से बने होते हैं, जैसे सादा, साटन और टवील।
5.56दोष केकपड़े में दोष जो उसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को कमजोर करते हैं और उसके स्वरूप को प्रभावित करते हैं।
6. रेजिन और योजक
6.1उत्प्रेरकत्वरकवह पदार्थ जो थोड़ी मात्रा में प्रतिक्रिया को तेज कर सकता है। सैद्धांतिक रूप से, प्रतिक्रिया के अंत तक इसके रासायनिक गुण नहीं बदलेंगे।
6.2इलाज इलाजइलाजपॉलिमराइजेशन और/या क्रॉसलिंकिंग द्वारा प्रीपोलिमर या पॉलिमर को कठोर सामग्री में परिवर्तित करने की प्रक्रिया।
6.3इलाज के बादबेक करने के बादथर्मोसेटिंग सामग्री की ढली हुई वस्तु को तब तक गर्म करें जब तक वह पूरी तरह से ठीक न हो जाए।
6.4मैट्रिक्स रालएक थर्मोसेटिंग मोल्डिंग सामग्री।
6.5क्रॉस लिंक (क्रिया) क्रॉस लिंक (क्रिया)एक संघ जो बहुलक श्रृंखलाओं के बीच अंतर-आण्विक सहसंयोजक या आयनिक बंधन बनाता है।
6.6क्रॉस लिंकिंगबहुलक श्रृंखलाओं के बीच सहसंयोजक या आयनिक बंधन बनाने की प्रक्रिया।
6.7विसर्जनवह प्रक्रिया जिसके द्वारा एक पॉलिमर या मोनोमर को तरल प्रवाह, पिघलने, प्रसार या विघटन के माध्यम से एक महीन छिद्र या शून्य के साथ किसी वस्तु में इंजेक्ट किया जाता है।
6.8जेल समय जेल समयनिर्दिष्ट तापमान स्थितियों के तहत जैल के निर्माण के लिए आवश्यक समय।
6.9additiveकिसी पॉलिमर के कुछ गुणों को सुधारने या समायोजित करने के लिए जोड़ा गया पदार्थ।
6.10भरनेवालामैट्रिक्स की ताकत, सेवा विशेषताओं और प्रक्रियात्मकता में सुधार करने या लागत कम करने के लिए प्लास्टिक में अपेक्षाकृत निष्क्रिय ठोस पदार्थ मिलाए जाते हैं।
6.11वर्णक खंडरंग भरने के लिए उपयोग किया जाने वाला पदार्थ, आमतौर पर बारीक दानेदार और अघुलनशील।
6.12एक्सपायरी डेट पॉट लाइफकामकाजी जीवनवह समय अवधि जिसके दौरान कोई रेज़िन या चिपकने वाला अपनी सेवाक्षमता बरकरार रखता है।
6.13गाढ़ा करने वाला एजेंटएक योजक जो रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा चिपचिपाहट बढ़ाता है।
6.14शेल्फ जीवनभण्डारण जीवननिर्दिष्ट शर्तों के तहत, सामग्री अभी भी भंडारण अवधि के लिए अपेक्षित विशेषताओं (जैसे प्रक्रियाशीलता, ताकत, आदि) को बरकरार रखती है।
7. मोल्डिंग कंपाउंड और प्रीप्रेग
7.1 ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक ग्लास प्रबलित प्लास्टिक जीआरपी सुदृढीकरण के रूप में ग्लास फाइबर या इसके उत्पादों और मैट्रिक्स के रूप में प्लास्टिक के साथ समग्र सामग्री।
7.2 यूनिडायरेक्शनल प्रीप्रेग थर्मोसेटिंग या थर्मोप्लास्टिक रेजिन सिस्टम के साथ यूनिडायरेक्शनल संरचना को संसेचित किया गया।
नोट: यूनिडायरेक्शनल वेटलेस टेप एक प्रकार का यूनिडायरेक्शनल प्रीप्रेग है।
7.3 कम सिकुड़न उत्पाद श्रृंखला में, यह इलाज के दौरान 0.05% ~ 0.2% के रैखिक संकोचन वाली श्रेणी को संदर्भित करता है।
7.4 विद्युत ग्रेड उत्पाद श्रृंखला में, यह उस श्रेणी को इंगित करता है जिसमें निर्दिष्ट विद्युत प्रदर्शन होना चाहिए।
7.5 प्रतिक्रियाशीलता यह प्रतिक्रिया के दौरान थर्मोसेटिंग मिश्रण के तापमान समय फ़ंक्शन के अधिकतम ढलान को संदर्भित करता है, इकाई के रूप में ℃/s के साथ।
7.6 इलाज व्यवहार इलाज समय, थर्मल विस्तार, इलाज संकोचन और मोल्डिंग के दौरान थर्मोसेटिंग मिश्रण का शुद्ध संकोचन।
7.7 मोटा मोल्डिंग कंपाउंड टीएमसी शीट मोल्डिंग कंपाउंड जिसकी मोटाई 25 मिमी से अधिक है।
7.8 मिश्रण एक या अधिक पॉलिमर और अन्य अवयवों, जैसे फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र, उत्प्रेरक और कलरेंट का एक समान मिश्रण।
7.9 शून्य सामग्री कंपोजिट में शून्य मात्रा और कुल मात्रा का अनुपात, प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया है।
7.10 बल्क मोल्डिंग कंपाउंड बीएमसी
यह एक ब्लॉक अर्ध-तैयार उत्पाद है जो राल मैट्रिक्स, कटा हुआ मजबूत फाइबर और विशिष्ट भराव (या कोई भराव नहीं) से बना है। इसे गर्म दबाव की स्थिति में ढाला या इंजेक्शन से ढाला जा सकता है।
नोट: चिपचिपाहट में सुधार के लिए रासायनिक गाढ़ापन मिलाएं।
7.11 पुलट्रूज़न कर्षण उपकरण के खिंचाव के तहत, राल गोंद तरल के साथ संसेचित निरंतर फाइबर या उसके उत्पादों को राल को ठोस बनाने के लिए फॉर्मिंग मोल्ड के माध्यम से गर्म किया जाता है और लगातार समग्र प्रोफ़ाइल की गठन प्रक्रिया का उत्पादन किया जाता है।
7.12 पल्ट्रूडेड सेक्शन पल्ट्रूजन प्रक्रिया द्वारा लगातार उत्पादित लंबी पट्टी मिश्रित उत्पादों में आमतौर पर स्थिर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और आकार होता है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-15-2022