1 परिचय
यह मानक सुदृढीकरण सामग्री जैसे ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, राल, एडिटिव, मोल्डिंग यौगिक और प्रीप्रग में शामिल शर्तों और परिभाषाओं को निर्दिष्ट करता है।
यह मानक प्रासंगिक मानकों की तैयारी और प्रकाशन के साथ -साथ प्रासंगिक पुस्तकों, आवधिक और तकनीकी दस्तावेजों की तैयारी और प्रकाशन पर लागू है।
2। सामान्य शब्द
2.1शंकु यार्न (पगोडा यार्न):एक कपड़ा यार्न एक शंक्वाकार बोबिन पर घाव को पार करता है।
२.२सतह का उपचार:मैट्रिक्स राल के साथ आसंजन में सुधार करने के लिए, फाइबर सतह का इलाज किया जाता है।
2.3मल्टीफ़ाइबर बंडल:अधिक जानकारी के लिए: एक प्रकार का कपड़ा सामग्री कई मोनोफिलामेंट्स से बना।
२.४एकल यार्न:निम्नलिखित कपड़ा सामग्री में से एक से मिलकर सबसे सरल निरंतर टो:
ए) कई असंतोषजनक फाइबर को घुमाकर गठित यार्न को फिक्स्ड लंबाई फाइबर यार्न कहा जाता है;
बी) एक समय में एक या एक से अधिक निरंतर फाइबर फिलामेंट्स को घुमाकर यार्न को निरंतर फाइबर यार्न कहा जाता है।
नोट: ग्लास फाइबर उद्योग में, सिंगल यार्न को घुमाया जाता है।
2.5मोनोफिलामेंट फिलामेंट:एक पतली और लंबी कपड़ा इकाई, जो निरंतर या बंद हो सकती है।
2.6फिलामेंट्स का नाममात्र व्यास:इसका उपयोग ग्लास फाइबर उत्पादों में ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट के व्यास को चिह्नित करने के लिए किया जाता है, जो इसके वास्तविक औसत व्यास के लगभग बराबर है। μ m के साथ इकाई है, जो एक पूर्णांक या अर्ध पूर्णांक के बारे में है।
2.7प्रति यूनिट क्षेत्र में द्रव्यमान:अपने क्षेत्र में एक निश्चित आकार के एक सपाट सामग्री के द्रव्यमान का अनुपात।
2.8फिक्स्ड लंबाई फाइबर:बंद फाइबर,मोल्डिंग के दौरान गठित एक ठीक -ठाक व्यास के साथ एक कपड़ा सामग्री।
2.9:फिक्स्ड लंबाई फाइबर यार्न,एक निश्चित लंबाई के फाइबर से एक यार्न घूमता है।दो बिंदु एक शून्यटूटना बढ़ानाजब यह तन्यता परीक्षण में टूट जाता है तो नमूना का बढ़ाव।
2.10एकाधिक घाव यार्न:बिना ट्विस्टिंग के दो या दो से अधिक यार्न से बना यार्न।
नोट: सिंगल यार्न, स्ट्रैंड यार्न या केबल को मल्टी स्ट्रैंड वाइंडिंग में बनाया जा सकता है।
2.12बोबिन यार्न:यार्न को मोड़ मशीन और बोबिन पर घाव द्वारा संसाधित किया गया।
2.13नमी सामग्री:निर्दिष्ट शर्तों के तहत मापा गया अग्रदूत या उत्पाद की नमी। यही है, गीले द्रव्यमान के नमूने के गीले और सूखे द्रव्यमान के बीच अंतर का अनुपातमूल्य, एक प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया।
2.14धरनाकड़ा यार्नएक यार्न एक प्लाई प्रक्रिया में दो या अधिक यार्न को घुमाकर।
2.15हाइब्रिड उत्पाद:दो या अधिक फाइबर सामग्री से बना एक समग्र उत्पाद, जैसे कि ग्लास फाइबर और कार्बन फाइबर से बना एक समग्र उत्पाद।
2.16आकार देने वाला एजेंट आकार:फाइबर के उत्पादन में, कुछ रसायनों का मिश्रण मोनोफिलामेंट्स पर लागू होता है।
तीन प्रकार के गीला एजेंट हैं: प्लास्टिक प्रकार, कपड़ा प्रकार और कपड़ा प्लास्टिक प्रकार:
- प्लास्टिक का आकार, जिसे आकार या युग्मन आकार को मजबूत करने के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का आकार देने वाला एजेंट है जो फाइबर की सतह और मैट्रिक्स राल बॉन्ड को अच्छी तरह से बना सकता है। आगे की प्रक्रिया या अनुप्रयोग (घुमावदार, काटने, आदि) के लिए अनुकूल घटक शामिल हैं;
- टेक्सटाइल साइज़िंग एजेंट, टेक्सटाइल प्रोसेसिंग (ट्विस्टिंग, ब्लेंडिंग, बुनाई, आदि) के अगले चरण के लिए तैयार एक साइज़िंग एजेंट;
- टेक्सटाइल प्लास्टिक टाइप वेटिंग एजेंट, जो न केवल अगले टेक्सटाइल प्रोसेसिंग के लिए अनुकूल है, बल्कि फाइबर सतह और मैट्रिक्स राल के बीच आसंजन को भी बढ़ा सकता है।
2.17ताना यार्न:एक बड़े बेलनाकार ताना शाफ्ट पर समानांतर में कपड़ा यार्न घाव।
2.18रोल पैकेज:यार्न, रोविंग और अन्य इकाइयाँ जो अनचाही हो सकती हैं और हैंडलिंग, स्टोरेज, ट्रांसपोर्टेशन और उपयोग के लिए उपयुक्त हो सकती हैं।
नोट: वाइंडिंग को असमर्थित हांक या सिल्क केक, या वाइंडिंग यूनिट हो सकती है, जो बोबिन, वेफ्ट ट्यूब, शंक्वाकार ट्यूब, वाइंडिंग ट्यूब, स्पूल, बोबिन या वीविंग शाफ्ट पर विभिन्न घुमावदार तरीकों से तैयार की जा सकती है।
2.19तन्य ब्रेकिंग स्ट्रेंथ:तन्य ब्रेकिंग तपतन्यता परीक्षण में, प्रति यूनिट क्षेत्र या नमूने के रैखिक घनत्व के प्रति तन्यता ब्रेकिंग शक्ति। मोनोफिलामेंट की इकाई पीए है और यार्न की इकाई एन / टेक्स है।
2.20तन्यता परीक्षण में, नमूना टूटने पर अधिकतम बल लागू होता है, n में।
2.21केबल यार्न:दो या अधिक किस्में (या स्ट्रैंड्स और सिंगल यार्न के चौराहे) को एक या एक से अधिक बार घुमाकर एक यार्न का गठन किया गया।
2.22दूध की बोतल Bobbin:एक दूध की बोतल के आकार में घुमावदार यार्न।
2.23मोड़:अक्षीय दिशा के साथ एक निश्चित लंबाई में यार्न के मोड़ की संख्या, आमतौर पर ट्विस्ट / मीटर में व्यक्त की जाती है।
2.24ट्विस्ट बैलेंस इंडेक्स:यार्न को मोड़ने के बाद, मोड़ संतुलित है।
2.25ट्विस्ट बैक टर्न:यार्न मोड़ का प्रत्येक मोड़ अक्षीय दिशा के साथ यार्न वर्गों के बीच सापेक्ष रोटेशन का कोणीय विस्थापन है। 360 ° के कोणीय विस्थापन के साथ वापस मोड़ें।
2.26ट्विस्ट की दिशा:मुड़ने के बाद, एकल यार्न में अग्रदूत की इच्छुक दिशा या स्ट्रैंड यार्न में एकल यार्न। निचले दाएं कोने से ऊपरी बाएं कोने तक एस ट्विस्ट कहा जाता है, और निचले बाएं कोने से ऊपरी दाएं कोने तक जेड ट्विस्ट कहा जाता है।
2.27यार्न यार्न:यह निरंतर फाइबर और निश्चित लंबाई फाइबर से बने मोड़ के साथ या बिना विभिन्न संरचनात्मक कपड़ा सामग्रियों के लिए एक सामान्य शब्द है।
2.28विपणन योग्य यार्न:कारखाना बिक्री के लिए यार्न का उत्पादन करता है।
2.29रोप कॉर्ड:निरंतर फाइबर यार्न या फिक्स्ड लंबाई फाइबर यार्न एक यार्न संरचना है जिसे ट्विस्टिंग, स्ट्रैंडिंग या बुनाई द्वारा बनाया गया है।
2.30टो टो:बड़ी संख्या में मोनोफिलामेंट्स से मिलकर एक अनचाहे एग्रीगेट।
2.31लोच का मापांक:लोचदार सीमा के भीतर किसी वस्तु के तनाव और तनाव का अनुपात। यूनिट के रूप में पीए (पास्कल) के साथ लोच के तन्यता और संपीड़ित मापांक (जिसे यंग्स मापांक के लोच के रूप में भी जाना जाता है), कतरनी और लोच के झुकने के मापांक हैं।
2.32थोक घनत्व:पाउडर और दानेदार सामग्री जैसे ढीली सामग्री का स्पष्ट घनत्व।
2.33Desized उत्पाद:उपयुक्त विलायक या थर्मल सफाई द्वारा गीला एजेंट या आकार के यार्न या कपड़े को हटा दें।
2.34वेट ट्यूब यार्न कॉपरेशम
टेक्सटाइल यार्न का एक एकल या कई स्ट्रैंड एक वेफ्ट ट्यूब के चारों ओर घाव।
2.35रेशाफाइबरएक बड़े पहलू अनुपात के साथ एक ठीक फिलामेंटस सामग्री इकाई।
2.36फाइबर वेब:विशिष्ट तरीकों की मदद से, फाइबर सामग्री को एक अभिविन्यास या गैर-अभिविन्यास में एक नेटवर्क विमान संरचना में व्यवस्थित किया जाता है, जो आम तौर पर अर्ध-तैयार उत्पादों को संदर्भित करता है।
2.37रैखिक घनत्व:टेक्स में या बिना गीले एजेंट के साथ या बिना यार्न की प्रति यूनिट लंबाई।
नोट: यार्न नामकरण में, रैखिक घनत्व आमतौर पर नंगे यार्न के घनत्व को सूखे और गीला करने वाले एजेंट के बिना संदर्भित करता है।
2.38स्ट्रैंड अग्रदूत:एक ही समय में एक थोड़ा बंधुआ अछूता सिंगल टो खींचा गया।
2.39एक चटाई या कपड़े की ढालनामहसूस या कपड़े की ढालना
महसूस किए गए या कपड़े के लिए कठिनाई की डिग्री राल द्वारा गीला कर दिया गया, जो एक निश्चित आकार के मोल्ड से जुड़ा हुआ है।
3। फाइबरग्लास
3.1 एआर ग्लास फाइबर क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर
यह क्षार पदार्थों के दीर्घकालिक कटाव का विरोध कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पोर्टलैंड सीमेंट के ग्लास फाइबर को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
3.2 स्टाइलिन सॉल्यूबिलिटी: जब ग्लास फाइबर कटा हुआ स्ट्रैंड महसूस किया जाता है, तो स्टाइरीन में डूब जाता है, एक निश्चित तन्यता लोड के तहत बाइंडर के विघटन के कारण टूटने के लिए महसूस करने के लिए आवश्यक समय।
3.3 बनावट यार्न थोक यार्न
निरंतर ग्लास फाइबर टेक्सटाइल यार्न (सिंगल या कम्पोजिट यार्न) विरूपण उपचार के बाद मोनोफिलामेंट को फैलाने के द्वारा गठित एक भारी यार्न है।
3.4 सरफेस मैट: ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट (फिक्स्ड लंबाई या निरंतर) से बना एक कॉम्पैक्ट शीट बंधुआ और कंपोजिट की सतह परत के रूप में उपयोग की जाती है।
देखें: ओवरलेड फेल्ट (3.22)।
3.5 ग्लास फाइबर फाइबरग्लास
यह आम तौर पर सिलिकेट पिघल से बने कांच के फाइबर या फिलामेंट को संदर्भित करता है।
3.6 लेपित ग्लास फाइबर उत्पाद: ग्लास फाइबर उत्पाद प्लास्टिक या अन्य सामग्रियों के साथ लेपित।
3.7 Zonality Ribbonization समानांतर फिलामेंट्स के बीच मामूली संबंध द्वारा रिबन बनाने के लिए ग्लास फाइबर रोविंग की क्षमता।
3.8 फिल्म पूर्व: एक गीला एजेंट का एक प्रमुख घटक। इसका कार्य फाइबर की सतह पर एक फिल्म बनाना है, पहनने को रोकना और मोनोफिलामेंट्स के बॉन्डिंग और गुच्छा को सुविधाजनक बनाना है।
3.9 डी ग्लास फाइबर कम ढांकता हुआ ग्लास फाइबर ग्लास फाइबर कम ढांकता हुआ ग्लास से खींचा गया। इसका ढांकता हुआ निरंतर और ढांकता हुआ नुकसान क्षार मुक्त ग्लास फाइबर की तुलना में कम है।
3.10 मोनोफिलामेंट मैट: एक प्लानर स्ट्रक्चरल मटीरियल जिसमें निरंतर ग्लास फाइबर फाइबर मोनोफिलामेंट्स को एक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है।
3.11 फिक्स्ड लंबाई ग्लास फाइबर उत्पाद: उपयोगिता मॉडल निश्चित लंबाई ग्लास फाइबर से बना एक उत्पाद से संबंधित है।
3.12 फिक्स्ड लंबाई फाइबर स्लिवर: फिक्स्ड लंबाई फाइबर मूल रूप से समानांतर में व्यवस्थित होते हैं और एक निरंतर फाइबर बंडल में थोड़ा मुड़ जाते हैं।
3.13 कटा हुआ शॉपरबिलिटी: ग्लास फाइबर रोविंग या अग्रदूत की कठिनाई एक निश्चित छोटे कटिंग लोड के तहत काट दी जा रही है।
3.14 कटा हुआ स्ट्रैंड: शॉर्ट कट निरंतर फाइबर अग्रदूत बिना किसी रूप के संयोजन के बिना।
3.15 कटा हुआ स्ट्रैंड मैट: यह एक विमान संरचनात्मक सामग्री है जो निरंतर फाइबर अग्रदूत कटा हुआ है, बेतरतीब ढंग से वितरित और चिपकने के साथ एक साथ बंधी हुई है।
3.16 ई ग्लास फाइबर क्षार मुक्त ग्लास फाइबर ग्लास फाइबर थोड़ा क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन (इसकी क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री आमतौर पर 1%से कम है) के साथ।
नोट: वर्तमान में, चीन के क्षार मुक्त ग्लास फाइबर उत्पाद मानकों ने कहा कि क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री 0.8%से अधिक नहीं होगी।
3.17 कपड़ा ग्लास: आधार सामग्री के रूप में निरंतर ग्लास फाइबर या निश्चित लंबाई ग्लास फाइबर से बने कपड़ा सामग्री के लिए सामान्य शब्द।
3.18 बंटवारे की दक्षता: शॉर्ट कटिंग के बाद एकल स्ट्रैंड अग्रदूत खंडों में बिखरे हुए अनचाहे रोविंग की दक्षता।
3.19 सिले मैट बुना हुआ चटाई एक ग्लास फाइबर को एक कॉइल संरचना के साथ सिलना महसूस किया।
नोट: देखें महसूस (3.48)।
3.20 सिलाई धागा: एक उच्च मोड़, चिकनी प्लाई यार्न निरंतर ग्लास फाइबर से बना है, जिसका उपयोग सिलाई के लिए किया जाता है।
3.21 समग्र मैट: ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री के कुछ रूप यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से बंधे विमान संरचनात्मक सामग्री हैं।
नोट: सुदृढीकरण सामग्री में आमतौर पर कटा हुआ अग्रदूत, निरंतर अग्रदूत, अनटविस्टेड मोटे धुंध और अन्य शामिल होते हैं।
3.22 ग्लास घूंघट: मामूली संबंध के साथ निरंतर (या कटा हुआ) ग्लास फाइबर मोनोफिलामेंट से बना एक विमान संरचनात्मक सामग्री।
3.23 हाई सिलिका ग्लास फाइबर हाई सिलिका ग्लास फाइबर
कांच के ड्राइंग के बाद एसिड उपचार और सिंटरिंग द्वारा गठित ग्लास फाइबर। इसकी सिलिका सामग्री 95%से अधिक है।
3.24 कट स्ट्रैंड्स फिक्स्ड लंबाई फाइबर (अस्वीकृत) ग्लास फाइबर अग्रदूत अग्रदूत सिलेंडर से कटौती करते हैं और आवश्यक लंबाई के अनुसार काटते हैं।
देखें: फिक्स्ड लंबाई फाइबर (2.8)
3.25 आकार अवशेष: थर्मल सफाई के बाद फाइबर पर शेष टेक्सटाइल गीला एजेंट युक्त ग्लास फाइबर की कार्बन सामग्री, द्रव्यमान प्रतिशत के रूप में व्यक्त की गई।
3.26 साइज़िंग एजेंट माइग्रेशन: रेशम की परत के अंदर से सतह की परत तक ग्लास फाइबर गीला करने वाले एजेंट को हटाना।
3.27 वेट आउट दर: सुदृढीकरण के रूप में ग्लास फाइबर को मापने के लिए एक गुणवत्ता सूचकांक। एक निश्चित विधि के अनुसार अग्रदूत और मोनोफिलामेंट को पूरी तरह से भरने के लिए राल के लिए आवश्यक समय निर्धारित करें। यूनिट को सेकंड में व्यक्त किया जाता है।
3.28 नो ट्विस्ट रोविंग (ओवर एंड अनिंडिंग के लिए): स्ट्रैंड्स में शामिल होने पर थोड़ा मोड़कर अनटविस्टेड रोविंग। जब इस उत्पाद का उपयोग किया जाता है, तो पैकेज के अंत से खींचे गए यार्न को बिना किसी मोड़ के यार्न में डिमोल्ड किया जा सकता है।
3.29 दहनशील पदार्थ सामग्री: सूखे ग्लास फाइबर उत्पादों के सूखे द्रव्यमान के लिए प्रज्वलन पर हानि का अनुपात।
3.30 निरंतर ग्लास फाइबर उत्पाद: उपयोगिता मॉडल निरंतर ग्लास फाइबर लंबे फाइबर बंडलों से बना एक उत्पाद से संबंधित है।
3.31 निरंतर स्ट्रैंड मैट: यह एक विमान संरचनात्मक सामग्री है जो चिपकने के साथ मिलकर निरंतर फाइबर अग्रदूत को बांधकर बनाई गई है।
3.32 टायर कॉर्ड: निरंतर फाइबर यार्न एक मल्टी स्ट्रैंड ट्विस्ट है जो कई बार संसेचन और मोड़ द्वारा गठित होता है। इसका उपयोग आम तौर पर रबर उत्पादों को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
3.33 मीटर ग्लास फाइबर उच्च मापांक ग्लास फाइबर हाई इलास्टिक ग्लास फाइबर (अस्वीकृत)
ग्लास फाइबर उच्च मापांक कांच से बना। इसका लोचदार मापांक आमतौर पर ई ग्लास फाइबर की तुलना में 25% से अधिक है।
3.34 टेरी रोविंग: ग्लास फाइबर अग्रदूत के बार -बार ट्विस्टिंग और सुपरपोजिशन द्वारा गठित एक रोविंग, जो कभी -कभी एक या अधिक सीधे अग्रदूतों द्वारा प्रबलित होता है।
3.35 मिल्ड फाइबर: पीस द्वारा बनाया गया एक बहुत छोटा फाइबर।
3.36 बाइंडर बाइंडिंग एजेंट सामग्री को आवश्यक वितरण स्थिति में ठीक करने के लिए फिलामेंट्स या मोनोफिलामेंट्स पर लागू किया गया। यदि कटा हुआ स्ट्रैंड मैट में उपयोग किया जाता है, तो निरंतर स्ट्रैंड मैट और सतह महसूस की जाती है।
3.37 युग्मन एजेंट: एक पदार्थ जो राल मैट्रिक्स और प्रबलिंग सामग्री के बीच इंटरफ़ेस के बीच एक मजबूत बंधन को बढ़ावा या स्थापित करता है।
नोट: युग्मन एजेंट को मजबूत सामग्री पर लागू किया जा सकता है या राल या दोनों में जोड़ा जा सकता है।
3.38 युग्मन फिनिश: शीसे रेशा सतह और राल के बीच एक अच्छा बंधन प्रदान करने के लिए एक शीसे रेशा कपड़ा पर लागू एक सामग्री।
3.39 एस ग्लास फाइबर हाई स्ट्रेंथ ग्लास फाइबर सिलिकॉन एल्यूमीनियम मैग्नीशियम सिस्टम के कांच के साथ खींचा गया ग्लास फाइबर की नई पारिस्थितिक शक्ति एल्काली फ्री ग्लास फाइबर की तुलना में 25% से अधिक है।
3.40 वेट लेट मैट: कच्चे माल के रूप में कटा हुआ ग्लास फाइबर का उपयोग करना और इसे पानी में घोल में फैलाने के लिए कुछ रासायनिक एडिटिव्स को जोड़ते हुए, इसे नकल, निर्जलीकरण, आकार और सुखाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से विमान संरचनात्मक सामग्री में बनाया गया है।
3.41 मेटल लेपित ग्लास फाइबर: सिंगल फाइबर या फाइबर बंडल सतह के साथ ग्लास फाइबर एक धातु फिल्म के साथ लेपित।
3.42 जियोग्रिड: यूटिलिटी मॉडल जियोटेक्निकल इंजीनियरिंग और सिविल इंजीनियरिंग के लिए एक ग्लास फाइबर प्लास्टिक लेपित या डामर लेपित जाल से संबंधित है।
3.43 रोविंग रोविंग: समानांतर फिलामेंट्स (मल्टी स्ट्रैंड रोविंग) या समानांतर मोनोफिलामेंट्स (प्रत्यक्ष रोविंग) का एक बंडल बिना ट्विस्टिंग के संयुक्त।
3.44 न्यू इकोलॉजिकल फाइबर: विशिष्ट परिस्थितियों में फाइबर को नीचे खींचें, और यंत्रवत् रूप से नए बनाए गए मोनोफिलामेंट को बिना किसी भी पहनने के बिना किसी भी पहनने के लिए इंटरसेप्ट करें।
3.45 कठोरता: जिस डिग्री के लिए ग्लास फाइबर रोविंग या अग्रदूत तनाव के कारण आकार बदलना आसान नहीं है। जब यार्न को केंद्र से एक निश्चित दूरी पर लटका दिया जाता है, तो यह यार्न के निचले केंद्र पर लटकने की दूरी द्वारा इंगित किया जाता है।
3.46 स्ट्रैंड अखंडता: अग्रदूत में मोनोफिलामेंट को फैलाने, तोड़ने और ऊन के लिए आसान नहीं है, और अग्रदूत को बंडलों में बरकरार रखने की क्षमता है।
3.47 स्ट्रैंड सिस्टम: निरंतर फाइबर अग्रदूत टेक्स के कई और आधे कई संबंधों के अनुसार, इसे विलय कर दिया जाता है और एक निश्चित श्रृंखला में व्यवस्थित किया जाता है।
अग्रदूत के रैखिक घनत्व के बीच संबंध, फाइबर की संख्या (रिसाव प्लेट में छेद की संख्या) और फाइबर व्यास को सूत्र द्वारा व्यक्त किया जाता है (1):
d = 22.46 × (1)
कहां: डी - फाइबर व्यास, μ मीटर ；
टी - अग्रदूत, टेक्स का रैखिक घनत्व;
N - फाइबर की संख्या
3.48 फेल्ट मैट: एक प्लानर संरचना जिसमें कटा हुआ या अनचाहे निरंतर फिलामेंट होते हैं जो उन्मुख होते हैं या एक साथ उन्मुख होते हैं।
3.49 नीडेड मैट: एक्यूपंक्चर मशीन पर एक साथ तत्वों को एक साथ हुक करके महसूस किया गया महसूस किया जा सकता है।
नोट: देखें महसूस (3.48)।
तीन बिंदु पांच शून्य
प्रत्यक्ष रोविंग
एक निश्चित संख्या में मोनोफिलामेंट्स ड्राइंग रिसाव प्लेट के नीचे एक ट्विस्टलेस रोविंग में सीधे घाव होते हैं।
3.50 मध्यम क्षार ग्लास फाइबर: चीन में उत्पादित एक प्रकार का ग्लास फाइबर। क्षार धातु ऑक्साइड की सामग्री लगभग 12%है।
4। कार्बन फाइबर
4.1पैन आधारित कार्बन फाइबरपैन आधारित कार्बन फाइबरPolyacrylonitrile (PAN) मैट्रिक्स से तैयार कार्बन फाइबर।
नोट: तन्य शक्ति और लोचदार मापांक के परिवर्तन कार्बोनेशन से संबंधित हैं।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.2पिच बेस कार्बन फाइबर:कार्बन फाइबर अनीसोट्रोपिक या आइसोट्रोपिक डामर मैट्रिक्स से बना है।
नोट: अनिसोट्रोपिक डामर मैट्रिक्स से बने कार्बन फाइबर का लोचदार मापांक दो मैट्रिसेस की तुलना में अधिक है।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.3विस्कोस आधारित कार्बन फाइबर:विस्कोस मैट्रिक्स से बना कार्बन फाइबर।
नोट: विस्कोस मैट्रिक्स से कार्बन फाइबर के उत्पादन को वास्तव में रोक दिया गया है, और उत्पादन के लिए केवल थोड़ी मात्रा में विस्कोस कपड़े का उपयोग किया जाता है।
देखें: कार्बन फाइबर मैट्रिक्स (4.7)।
4.4Graphitization:एक अक्रिय वातावरण में गर्मी उपचार, आमतौर पर कार्बनकरण के बाद उच्च तापमान पर।
नोट: उद्योग में "ग्राफिटाइजेशन" वास्तव में कार्बन फाइबर के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार है, लेकिन वास्तव में, ग्रेफाइट की संरचना को खोजना मुश्किल है।
4.5कार्बनकरण:अक्रिय वातावरण में कार्बन फाइबर मैट्रिक्स से कार्बन फाइबर तक गर्मी उपचार प्रक्रिया।
4.6कार्बन फाइबर:कार्बनिक फाइबर के पायरोलिसिस द्वारा तैयार 90% से अधिक (द्रव्यमान प्रतिशत) की कार्बन सामग्री के साथ फाइबर।
नोट: कार्बन फाइबर को आम तौर पर उनके यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से तन्यता ताकत और लोचदार मापांक के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।
4.7कार्बन फाइबर अग्रदूत:कार्बनिक फाइबर जिन्हें पायरोलिसिस द्वारा कार्बन फाइबर में परिवर्तित किया जा सकता है।
नोट: मैट्रिक्स आमतौर पर निरंतर यार्न है, लेकिन बुने हुए कपड़े, बुना हुआ कपड़े, बुने हुए कपड़े और महसूस किए गए भी उपयोग किए जाते हैं।
देखें: PolyAcrylonitrile आधारित कार्बन फाइबर (4.1), डामर आधारित कार्बन फाइबर (4.2), विस्कोस आधारित कार्बन फाइबर (4.3)।
4.8अनुपचारित फाइबर:सतह उपचार के बिना फाइबर।
4.9ऑक्सीकरण:कार्बनकरण और ग्राफिटाइजेशन से पहले हवा में पॉलीएक्रेलोनिट्राइल, डामर और विस्कोस जैसे मूल सामग्री का पूर्व ऑक्सीकरण।
5। कपड़े
5.1दीवार को ढँकने वाली दीवारदीवार का कवरदीवार की सजावट के लिए सपाट कपड़े
5.2ब्रेडिंगयार्न या ट्विस्टलेस रोविंग को इंटरव्यू करने की एक विधि
5.3चोटीकई टेक्सटाइल यार्न से बना एक कपड़ा एक -दूसरे के साथ स्पष्ट रूप से जुड़ा हुआ है, जिसमें यार्न की दिशा और कपड़े की लंबाई की दिशा आमतौर पर 0 ° या 90 ° नहीं होती है।
5.4निशान यार्नएक कपड़े में मजबूत यार्न से एक अलग रंग और / या रचना के साथ एक यार्न, उत्पादों की पहचान करने या मोल्डिंग के दौरान कपड़ों की व्यवस्था को सुविधाजनक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
5.5उपचार एजेंट खत्मएक युग्मन एजेंट टेक्सटाइल ग्लास फाइबर उत्पादों पर लागू होता है, जो आमतौर पर कपड़े पर, राल मैट्रिक्स के साथ ग्लास फाइबर की सतह को संयोजित करता है।
5.6एकतरफा कपड़ेताना और वेफ दिशाओं में यार्न की संख्या में स्पष्ट अंतर के साथ एक विमान संरचना। (एक उदाहरण के रूप में यूनिडायरेक्शनल बुने हुए कपड़े को लें)।
5.7स्टेपल फाइबर बुने हुए कपड़ेताना यार्न और वेट यार्न निश्चित लंबाई ग्लास फाइबर यार्न से बने होते हैं।
5.8सैटिन बुनाईएक पूर्ण ऊतक में कम से कम पांच ताना और वेट यार्न हैं; प्रत्येक देशांतर (अक्षांश) पर केवल एक अक्षांश (देशांतर) संगठन बिंदु है; फैब्रिक फैब्रिक फ्लाइंग नंबर 1 से अधिक और कपड़े में घूमने वाले यार्न की संख्या के साथ कोई सामान्य भाजक नहीं। अधिक ताना बिंदुओं वाले लोग ताना साटन हैं, और अधिक वेट पॉइंट वाले लोग वेफ्ट साटन हैं।
5.9बहु -परत कपड़ेसिलाई या रासायनिक संबंध द्वारा एक ही या अलग -अलग सामग्रियों की दो या अधिक परतों से बना एक कपड़ा संरचना, जिसमें एक या अधिक परतों को झुर्रियों के बिना समानांतर में व्यवस्थित किया जाता है। प्रत्येक परत के यार्न में अलग -अलग झुकाव और अलग -अलग रैखिक घनत्व हो सकते हैं। कुछ उत्पाद परत संरचनाओं में अलग -अलग सामग्रियों के साथ महसूस किया गया, फिल्म, फोम आदि शामिल हैं।
5.10गैर -बुना हुआ स्क्रिमएक बाइंडर के साथ समानांतर यार्न की दो या अधिक परतों को जोड़कर गठित नॉनवॉवन का एक नेटवर्क। पीछे की परत में यार्न सामने की परत में यार्न के कोण पर है।
5.11चौड़ाईकपड़े के पहले ताना से अंतिम ताना के बाहरी किनारे तक ऊर्ध्वाधर दूरी।
5.12धनुष और झपकी धनुषएक उपस्थिति दोष जिसमें वेट यार्न एक चाप में कपड़े की चौड़ाई दिशा में होता है।
नोट: आर्क ताना यार्न की उपस्थिति दोष को बो ताना कहा जाता है, और इसका अंग्रेजी संबंधित शब्द "धनुष" है।
5.13ट्यूबिंग (वस्त्रों में)100 मिमी से अधिक की चपटी चौड़ाई के साथ एक ट्यूबलर ऊतक।
देखें: बुशिंग (5.30)।
5.14छलनी की थैलिग्रे क्लॉथ हीट ट्रीटमेंट, संसेचन, बेकिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग द्वारा बनाया गया एक पॉकेट आकार का लेख है, जिसका उपयोग गैस निस्पंदन और औद्योगिक धूल को हटाने के लिए किया जाता है।
5.15मोटा और पतला खंड चिह्नलहरदार कपड़ाबहुत घने या बहुत पतले बगल के कारण मोटे या पतले कपड़े के खंडों की उपस्थिति दोष।
5.16समाप्त कपड़े पोस्टतब फैब्रिक को इलाज किए गए कपड़े के साथ मिलाया जाता है।
देखें: डिसाइज़िंग क्लॉथ (5.35)।
5.17मिश्रित कपड़ेताना यार्न या वेट यार्न एक कपड़ा है जो मिश्रित यार्न से बना था जो दो या अधिक फाइबर यार्न द्वारा मुड़ जाता है।
5.18हाइब्रिड कपड़ेदो से अधिक अनिवार्य रूप से अलग -अलग यार्न से बना एक कपड़ा।
5.19बुने हुए कपड़ेबुनाई मशीनरी में, यार्न के कम से कम दो समूहों को एक दूसरे के लिए या एक विशिष्ट कोण पर लंबवत बुना जाता है।
5.20लेटेक्स लेपित कपड़ेलेटेक्स कपड़ा (अस्वीकृत)कपड़े को प्राकृतिक लेटेक्स या सिंथेटिक लेटेक्स को सूई और कोटिंग द्वारा संसाधित किया जाता है।
5.21अंतर -कपड़ेताना और वेफ यार्न विभिन्न सामग्रियों या विभिन्न प्रकार के यार्न से बने होते हैं।
5.22लेनो एंड आउटहेम पर लापता ताना यार्न की उपस्थिति दोष
5.23ताना -बानाताना -बानाकपड़े की बाली दिशा में प्रति यूनिट लंबाई में ताना यार्न की संख्या, टुकड़ों / सेमी में व्यक्त की गई।
5.24ताना ताना तानाकपड़े की लंबाई (यानी 0 ° दिशा) के साथ यार्न की व्यवस्था की जाती है।
5.25निरंतर फाइबर बुने हुए कपड़ेताना और बगल दोनों दिशाओं में निरंतर फाइबर से बना एक कपड़ा।
5.26बूर की लंबाईएक कपड़े के किनारे पर एक ताना के किनारे से दूरी एक वेफ्ट के किनारे तक।
5.27भूरे रंग का कपड़ेअर्ध-तैयार कपड़े को रिप्रॉसेसिंग के लिए करघा द्वारा गिरा दिया गया।
5.28सादे बुनाईताना और वेट यार्न एक क्रॉस फैब्रिक के साथ बुने जाते हैं। एक संपूर्ण संगठन में, दो ताना और वेफ यार्न हैं।
5.29पूर्व तैयार कपड़ेकच्चे माल के रूप में टेक्सटाइल प्लास्टिक वेटिंग एजेंट युक्त ग्लास फाइबर यार्न के साथ कपड़े।
देखें: गीला एजेंट (2.16)।
5.30केसिंग स्लीपिंग100 मिमी से अधिक नहीं की चपटी चौड़ाई के साथ एक ट्यूबलर ऊतक।
देखें: पाइप (5.13)।
5.31विशेष कपड़ेकपड़े के आकार को इंगित करने वाली अपीलीय। सबसे आम हैं:
- "मोज़े";
- "सर्पिल";
- "प्रीफॉर्म", आदि।
5.32हवाई पारगम्यताकपड़े की वायु पारगम्यता। वह दर जिस पर गैस निर्दिष्ट परीक्षण क्षेत्र और दबाव अंतर के तहत नमूने के माध्यम से लंबवत रूप से गुजरती है
CM / S में व्यक्त किया गया।
5.33प्लास्टिक लेपित कपड़ेकपड़े को डुबकी कोटिंग पीवीसी या अन्य प्लास्टिक द्वारा संसाधित किया जाता है।
5.34प्लास्टिक लेपित स्क्रीनप्लास्टिक-कोटेड जालमेश कपड़े से बने उत्पाद पॉलीविनाइल क्लोराइड या अन्य प्लास्टिक के साथ डूबा।
5.35वसीयती कपड़ेभूरे रंग के कपड़े से बना कपड़े।
देखें: ग्रे क्लॉथ (5.27), डिसाइज़िंग प्रोडक्ट्स (2.33)।
5.36लचीला कठोरताझुकने विकृति का विरोध करने के लिए कपड़े की कठोरता और लचीलापन।
5.37भरने का घनत्वघनत्व घनत्वकपड़े की ताना दिशा में प्रति यूनिट लंबाई की लंबाई वाले यार्न की संख्या, टुकड़ों / सेमी में व्यक्त की गई।
5.38कपड़ायार्न जो आम तौर पर ताना (यानी 90 ° दिशा) के लिए समकोण पर होता है और कपड़े के दोनों किनारों के बीच से गुजरता है।
5.39डिक्विनेशन बायसउपस्थिति दोष है कि कपड़े पर लड़खड़ाहट झुका हुआ है और ताना के लिए लंबवत नहीं है।
5.40बुना हुआ रोनाट्विस्टलेस रोविंग से बना एक कपड़ा।
5.41बिना सेल्वेज के टेपबिना सेल्वेज के टेक्सटाइल ग्लास फैब्रिक की चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं होगी।
देखें: सेल्वेज फ्री संकीर्ण कपड़े (5.42)।
5.42संकीर्ण कपड़े के बिना संकीर्ण कपड़ेसेलवेज के बिना कपड़े, आमतौर पर चौड़ाई में 600 मिमी से कम।
5.43ट्विल वेवएक कपड़ा बुनाई जिसमें ताना या वेफ्ट बुनाई अंक एक निरंतर विकर्ण पैटर्न बनाते हैं। एक पूर्ण ऊतक में कम से कम तीन ताना और वेट यार्न हैं
5.44टेप के साथ टेपसेलेवेज के साथ टेक्सटाइल ग्लास फैब्रिक, चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं है।
देखें: सेल्वेज संकीर्ण कपड़े (5.45)।
5.45सेलेवेज के साथ संकीर्ण कपड़ेसेल्वेज के साथ एक कपड़ा, आमतौर पर चौड़ाई में 300 मिमी से कम।
5.46मछली की नज़रएक कपड़े पर एक छोटा क्षेत्र जो राल संसेचन को रोकता है, एक राल प्रणाली, कपड़े या उपचार के कारण होने वाला दोष।
5.47बादल बुनाईअसमान तनाव के तहत बुना हुआ कपड़ा, वेफ्ट के समान वितरण में बाधा डालता है, जिसके परिणामस्वरूप मोटे और पतले खंडों को वैकल्पिक रूप से दोष देता है।
5.48शिकनशिकन में पलटने, ओवरलैपिंग या दबाव द्वारा गठित ग्लास फाइबर कपड़े की छाप।
5.49बूना हुआ रेशाटेक्सटाइल फाइबर यार्न से बना एक सपाट या ट्यूबलर कपड़े एक दूसरे के साथ श्रृंखला में जुड़े रिंग के साथ।
5.50ढीले कपड़े बुने हुए स्क्रिमव्यापक रिक्ति के साथ ताना और बगल यार्न को बुनाई करके विमान की संरचना।
5.51कपड़े निर्माणआम तौर पर कपड़े के घनत्व को संदर्भित करता है, और इसके संगठन को एक व्यापक अर्थ में भी शामिल करता है।
5.52एक कपड़े की मोटाईनिर्दिष्ट दबाव के तहत मापा कपड़े की दो सतहों के बीच ऊर्ध्वाधर दूरी।
5.53कपड़े की गणनाकपड़े की ताना और बगल की दिशाओं में प्रति यूनिट लंबाई यार्न की संख्या, ताना यार्न / सेमी × की संख्या के रूप में व्यक्त की गई है, जो कि यार्न / सेमी की संख्या है।
5.54कपड़े की स्थिरतायह कपड़े में ताना और वेफ के चौराहे की दृढ़ता को इंगित करता है, जो कि उपयोग किए जाने वाले बल द्वारा व्यक्त किया जाता है जब नमूना पट्टी में यार्न को कपड़े की संरचना से बाहर निकाला जाता है।
5.55संगठन का प्रकारसादे, साटन और टवील जैसे ताना और वेफ्ट इंटरव्यूइंग से बना नियमित दोहराव पैटर्न।
5.56दोष केकपड़े पर दोष जो इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को कमजोर करते हैं और इसकी उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।
6। रेजिन और एडिटिव्स
6.1उत्प्रेरकत्वरकएक पदार्थ जो छोटी मात्रा में प्रतिक्रिया को गति दे सकता है। सैद्धांतिक रूप से, इसके रासायनिक गुण प्रतिक्रिया के अंत तक नहीं बदलेंगे।
6.2इलाज का इलाजइलाजपोलीमराइजेशन और / या क्रॉसलिंकिंग द्वारा एक कठोर सामग्री में एक प्रीपोलिमर या बहुलक को परिवर्तित करने की प्रक्रिया।
6.3पोस्ट इलाजबेक के बादथर्मोसेटिंग सामग्री के ढाला लेख को गरम करें जब तक कि यह पूरी तरह से ठीक न हो जाए।
6.4मैट्रिक्स रालएक थर्मोसेटिंग मोल्डिंग सामग्री।
6.5क्रॉस लिंक (क्रिया) क्रॉस लिंक (क्रिया)एक एसोसिएशन जो बहुलक श्रृंखलाओं के बीच इंटरमॉलिक्युलर सहसंयोजक या आयनिक बॉन्ड बनाता है।
6.6क्रॉस लिंकिंगबहुलक श्रृंखलाओं के बीच सहसंयोजक या आयनिक बंधन बनाने की प्रक्रिया।
6.7विसर्जनवह प्रक्रिया जिसके द्वारा एक बहुलक या मोनोमर को तरल प्रवाह, पिघलने, प्रसार या विघटन के माध्यम से एक ठीक छिद्र या शून्य के साथ एक वस्तु में इंजेक्ट किया जाता है।
6.8जेल समय जेल समयनिर्दिष्ट तापमान स्थितियों के तहत जैल के गठन के लिए आवश्यक समय।
6.9additiveएक बहुलक के कुछ गुणों को बेहतर बनाने या समायोजित करने के लिए जोड़ा गया पदार्थ जोड़ा गया।
6.10भरनेवालामैट्रिक्स की शक्ति, सेवा विशेषताओं और प्रक्रिया क्षमता में सुधार करने या लागत को कम करने के लिए प्लास्टिक में अपेक्षाकृत अक्रिय ठोस पदार्थ जोड़े जाते हैं।
6.11वर्णक खंडरंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पदार्थ, आमतौर पर ठीक दानेदार और अघुलनशील।
6.12समाप्ति तिथि पॉट जीवनकामकाजी जीवनवह समय अवधि जिसके दौरान एक राल या चिपकने वाला अपनी सेवा को बरकरार रखता है।
6.13मोटा करने वाला एजेंटएक additive जो रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा चिपचिपाहट को बढ़ाता है।
6.14शेल्फ जीवनभण्डारण जीवननिर्दिष्ट शर्तों के तहत, सामग्री अभी भी भंडारण अवधि के लिए अपेक्षित विशेषताओं (जैसे कि प्रक्रिया, शक्ति, आदि) को बरकरार रखती है।
7। मोल्डिंग यौगिक और प्रीप्रग
7.1 ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक ग्लास प्रबलित प्लास्टिक जीआरपी समग्र सामग्री ग्लास फाइबर या इसके उत्पादों के साथ सुदृढीकरण और प्लास्टिक के रूप में मैट्रिक्स के रूप में।
7.2 यूनिडायरेक्शनल प्रीप्र्रेग्स यूनिडायरेक्शनल स्ट्रक्चर थर्मोसेटिंग या थर्माप्लास्टिक राल सिस्टम के साथ गर्भवती है।
नोट: यूनिडायरेक्शनल वेफ्टलेस टेप एक प्रकार का एक प्रकार का यूनिडायरेक्शनल प्रीप्रग है।
7.3 कम सिकुड़ते उत्पाद श्रृंखला में, यह इलाज के दौरान 0.05% ~ 0.2% के रैखिक संकोचन के साथ श्रेणी को संदर्भित करता है।
7.4 विद्युत ग्रेड उत्पाद श्रृंखला में, यह उस श्रेणी को इंगित करता है जिसमें निर्दिष्ट विद्युत प्रदर्शन होना चाहिए।
7.5 प्रतिक्रियाशीलता यह इकाई के रूप में ℃ / s के साथ, प्रतिक्रिया के दौरान थर्मोसेटिंग मिश्रण के तापमान समय के कार्य के अधिकतम ढलान को संदर्भित करती है।
7.6 इलाज का इलाज करने का समय, थर्मल विस्तार, मोल्डिंग के दौरान थर्मोसेटिंग मिश्रण का इलाज संकोचन और शुद्ध संकोचन।
7.7 मोटाई के साथ मोटाई के साथ 7.7 मोटी मोल्डिंग यौगिक टीएमसी शीट मोल्डिंग यौगिक।
7.8 मिश्रण एक या एक से अधिक पॉलिमर और अन्य अवयवों का एक समान मिश्रण, जैसे कि फिलर, प्लास्टिसाइज़र, उत्प्रेरक और कलरेंट।
7.9 शून्य सामग्री कंपोजिट में कुल मात्रा के लिए शून्य मात्रा का अनुपात, एक प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया गया।
7.10 बल्क मोल्डिंग यौगिक बीएमसी
यह एक ब्लॉक अर्ध-तैयार उत्पाद है जो राल मैट्रिक्स से बना है, कटा हुआ फाइबर और विशिष्ट भराव (या कोई भराव) को मजबूत करता है। इसे गर्म दबाव की स्थिति के तहत ढाला या इंजेक्शन ढाला जा सकता है।
नोट: चिपचिपाहट में सुधार करने के लिए रासायनिक थिकेनर जोड़ें।
7.11 pultrusion कर्षण उपकरणों के पुल के तहत, राल गोंद तरल के साथ गर्भवती निरंतर फाइबर या उसके उत्पादों को राल को ठोस बनाने के लिए गठन मोल्ड के माध्यम से गर्म किया जाता है और लगातार समग्र प्रोफ़ाइल की गठन प्रक्रिया का उत्पादन करता है।
7.12 Pultruded खंडों की लंबी पट्टी समग्र उत्पादों को लगातार pultrusion प्रक्रिया द्वारा उत्पादित किया जाता है, आमतौर पर निरंतर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र और आकार होता है।
पोस्ट टाइम: MAR-15-2022