1. પરિચય
આ ધોરણ ગ્લાસ ફાઇબર, કાર્બન ફાઇબર, રેઝિન, એડિટિવ, મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ અને પ્રિપ્રેગ જેવી મજબૂતીકરણ સામગ્રીમાં સામેલ નિયમો અને વ્યાખ્યાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે.
આ ધોરણ સંબંધિત ધોરણોની તૈયારી અને પ્રકાશન, તેમજ સંબંધિત પુસ્તકો, સામયિક અને તકનીકી દસ્તાવેજોની તૈયારી અને પ્રકાશન માટે લાગુ છે.
2. સામાન્ય શરતો
2.1શંકુ યાર્ન (પેગોડા યાર્ન):શંકુ બોબિન પર કાપડ યાર્ન ક્રોસ ઘા.
2.2સપાટીની સારવાર:મેટ્રિક્સ રેઝિન સાથે સંલગ્નતા સુધારવા માટે, ફાઇબર સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે.
2.3મલ્ટિફાઇબર બંડલ:વધુ માહિતી માટે: બહુવિધ મોનોફિલેમેન્ટ્સથી બનેલી એક પ્રકારની કાપડ સામગ્રી.
2.4એક યાર્ન:નીચેની કાપડ સામગ્રીમાંથી એકનો સમાવેશ કરીને સરળ સતત ટ tow ો:
એ) ઘણા વિરોધાભાસી તંતુઓને વળીને રચાયેલ યાર્નને ફિક્સ લંબાઈ ફાઇબર યાર્ન કહેવામાં આવે છે;
બી) એક સમયે એક અથવા વધુ સતત ફાઇબર ફિલામેન્ટ્સને વળીને રચાયેલ યાર્નને સતત ફાઇબર યાર્ન કહેવામાં આવે છે.
નોંધ: ગ્લાસ ફાઇબર ઉદ્યોગમાં, એક યાર્ન વિકૃત છે.
2.5મોનોફિલેમેન્ટ ફિલામેન્ટ:પાતળા અને લાંબી કાપડ એકમ, જે સતત અથવા અસંગત હોઈ શકે છે.
2.6ફિલામેન્ટ્સનો નજીવો વ્યાસ:તેનો ઉપયોગ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સમાં ગ્લાસ ફાઇબર મોનોફિલેમેન્ટના વ્યાસને ચિહ્નિત કરવા માટે થાય છે, જે તેના વાસ્તવિક સરેરાશ વ્યાસની સમાન છે. μ મી સાથે એકમ છે, જે પૂર્ણાંક અથવા અર્ધ પૂર્ણાંક વિશે છે.
2.7એકમ વિસ્તાર દીઠ સમૂહ:તેના વિસ્તારમાં ચોક્કસ કદની સપાટ સામગ્રીના સમૂહનો ગુણોત્તર.
2.8સ્થિર લંબાઈ ફાઇબર:અસંગત ફાઇબર,મોલ્ડિંગ દરમિયાન રચાયેલ સરસ અસંગત વ્યાસવાળી કાપડની સામગ્રી.
2.9:સ્થિર લંબાઈ ફાઇબર યાર્ન,નિશ્ચિત લંબાઈના ફાઇબરમાંથી યાર્ન કાપવામાં આવે છે.બે પોઇન્ટ એક શૂન્યભંગાણજ્યારે તે ટેન્સિલ પરીક્ષણમાં તૂટી જાય છે ત્યારે નમૂનાનું વિસ્તરણ.
2.10બહુવિધ ઘા યાર્ન:વળી ગયા વિના બે અથવા વધુ યાર્નથી બનેલું યાર્ન.
નોંધ: સિંગલ યાર્ન, સ્ટ્રાન્ડ યાર્ન અથવા કેબલ મલ્ટિ સ્ટ્રાન્ડ વિન્ડિંગમાં બનાવી શકાય છે.
2.12બોબિન યાર્ન:બોબિન પર વળી જતા મશીન અને ઘા દ્વારા યાર્ન પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
2.13ભેજનું પ્રમાણ:ઉલ્લેખિત શરતો હેઠળ માપવામાં આવેલા પૂર્વગામી અથવા ઉત્પાદનની ભેજની સામગ્રી. તે છે, નમૂનાના ભીના અને શુષ્ક સમૂહ વચ્ચેના તફાવતનો ગુણોત્તર ભીના સમૂહમાંમૂલ્ય, ટકાવારી તરીકે વ્યક્ત.
2.14યાર્ન પ્રેરિતસ્ટ્રાન્ડ યાર્નએક પ્લાય પ્રક્રિયામાં બે અથવા વધુ યાર્ન વળીને રચાયેલ યાર્ન.
2.15વર્ણસંકર ઉત્પાદનો:બે અથવા વધુ ફાઇબર સામગ્રીથી બનેલું એકંદર ઉત્પાદન, જેમ કે ગ્લાસ ફાઇબર અને કાર્બન ફાઇબરથી બનેલું એકંદર ઉત્પાદન.
2.16કદ બદલવાનું એજન્ટ:રેસાના ઉત્પાદનમાં, મોનોફિલેમેન્ટ્સ પર લાગુ કેટલાક રસાયણોનું મિશ્રણ.
ત્યાં ત્રણ પ્રકારના ભીના એજન્ટો છે: પ્લાસ્ટિકનો પ્રકાર, કાપડનો પ્રકાર અને કાપડ પ્લાસ્ટિક પ્રકાર:
- પ્લાસ્ટિકનું કદ, જેને રિઇન્ફોર્સિંગ કદ અથવા કપ્લિંગ કદ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનું કદ બદલવાનું એજન્ટ છે જે ફાઇબર સપાટી અને મેટ્રિક્સ રેઝિન બોન્ડને સારી રીતે બનાવી શકે છે. આગળની પ્રક્રિયા અથવા એપ્લિકેશન (વિન્ડિંગ, કટીંગ, વગેરે) માટે અનુકૂળ ઘટકો શામેલ છે;
- કાપડ કદ બદલવાનું એજન્ટ, કાપડ પ્રક્રિયાના આગલા પગલા (વળી જતું, સંમિશ્રણ, વણાટ, વગેરે) માટે તૈયાર કરાયેલ કદ બદલવાનું એજન્ટ;
- ટેક્સટાઇલ પ્લાસ્ટિક પ્રકારનું ભીનું એજન્ટ, જે ફક્ત આગામી કાપડ પ્રક્રિયા માટે અનુકૂળ નથી, પરંતુ ફાઇબર સપાટી અને મેટ્રિક્સ રેઝિન વચ્ચેનું સંલગ્નતા પણ વધારી શકે છે.
2.17રેપ યાર્ન:મોટા નળાકાર રેપ શાફ્ટ પર સમાંતર કાપડ યાર્નના ઘા.
2.18રોલ પેકેજ:યાર્ન, રોવિંગ અને અન્ય એકમો કે જે અવિરત અને હેન્ડલિંગ, સ્ટોરેજ, પરિવહન અને ઉપયોગ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે.
નોંધ: વિન્ડિંગ અસમર્થિત હાંક અથવા રેશમ કેક, અથવા બોબિન, વેફ્ટ ટ્યુબ, શંકુ ટ્યુબ, વિન્ડિંગ ટ્યુબ, સ્પૂલ, બોબિન અથવા વણાટ શાફ્ટ પર વિવિધ વિન્ડિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ વિન્ડિંગ યુનિટ હોઈ શકે છે.
2.19તનાવ તોડવાની શક્તિ:તનાવ તોડવાની શક્તિટેન્સિલ પરીક્ષણમાં, એકમ ક્ષેત્ર દીઠ તાણ તોડવાની શક્તિ અથવા નમૂનાની રેખીય ઘનતા. મોનોફિલેમેન્ટનું એકમ પીએ છે અને યાર્નનું એકમ એન / ટેક્સ છે.
2.20ટેન્સિલ પરીક્ષણમાં, જ્યારે નમૂના તૂટી જાય છે ત્યારે મહત્તમ બળ લાગુ પડે છે.
2.21કેબલ યાર્ન:એક અથવા વધુ વખત એક સાથે બે અથવા વધુ સેર (અથવા સેર અને સિંગલ યાર્નનું આંતરછેદ) વળીને રચાયેલ યાર્ન.
2.22દૂધ બોટલ બોબિન:દૂધની બોટલના આકારમાં યાર્ન વિન્ડિંગ.
2.23વળાંક:અક્ષીય દિશા સાથે ચોક્કસ લંબાઈમાં યાર્નના વારાની સંખ્યા, સામાન્ય રીતે વળાંક / મીટરમાં વ્યક્ત થાય છે.
2.24ટ્વિસ્ટ બેલેન્સ ઇન્ડેક્સ:યાર્નને વળી ગયા પછી, વળાંક સંતુલિત છે.
2.25વળાંક પાછળ વળાંક:યાર્ન વળી જવાનું દરેક વળાંક એ અક્ષીય દિશા સાથે યાર્ન વિભાગો વચ્ચે સંબંધિત પરિભ્રમણનું કોણીય વિસ્થાપન છે. 360 of ના કોણીય વિસ્થાપન સાથે પાછા વળવું.
2.26વળાંકની દિશા:વળી ગયા પછી, સિંગલ યાર્ન અથવા સ્ટ્રાન્ડ યાર્નમાં સિંગલ યાર્નમાં પુરોગામીની વલણની દિશા. નીચલા જમણા ખૂણાથી ઉપરના ડાબા ખૂણા સુધી એસ ટ્વિસ્ટ કહેવામાં આવે છે, અને નીચલા ડાબા ખૂણાથી ઉપરના જમણા ખૂણા સુધી ઝેડ ટ્વિસ્ટ કહેવામાં આવે છે.
2.27યાર્ન યાર્ન:સતત તંતુઓ અને નિશ્ચિત લંબાઈના તંતુઓથી બનેલા વળાંક સાથે અથવા વગર વિવિધ માળખાકીય કાપડ સામગ્રી માટે તે સામાન્ય શબ્દ છે.
2.28માર્કેટેબલ યાર્ન:ફેક્ટરી વેચાણ માટે યાર્ન ઉત્પન્ન કરે છે.
2.29દોરડું કોર્ડ:સતત ફાઇબર યાર્ન અથવા નિશ્ચિત લંબાઈ ફાઇબર યાર્ન એ એક યાર્ન માળખું છે જે વળી જતું, સ્ટ્રેન્ડિંગ અથવા વણાટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
2.30ટુ:મોટી સંખ્યામાં મોનોફિલેમેન્ટ્સ ધરાવતા એક અવિશ્વસનીય એકંદર.
2.31સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ:સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદામાં તણાવ અને તાણનું પ્રમાણ. સ્થિતિસ્થાપકતાના ટેન્સિલ અને કોમ્પ્રેસિવ મોડ્યુલસ છે (જેને યંગ્સના મોડ્યુલસ ઓફ ઇલાસ્ટીટી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), શીઅર અને સ્થિતિસ્થાપકતાના બેન્ડિંગ મોડ્યુલસ, પીએ (પાસ્કલ) સાથે એકમ તરીકે.
2.32જથ્થાબંધ ઘનતા:પાવડર અને દાણાદાર સામગ્રી જેવી છૂટક સામગ્રીની સ્પષ્ટ ઘનતા.
2.33નિર્ધારિત ઉત્પાદન:યોગ્ય દ્રાવક અથવા થર્મલ સફાઈ દ્વારા ભીના એજન્ટ અથવા કદના યાર્ન અથવા ફેબ્રિકને દૂર કરો.
2.34વેફ્ટ ટ્યુબ યાર્ન કોપરેશમ પીરન
વેફ્ટ ટ્યુબની આસપાસ કાપડ યાર્નના ઘાનો એક અથવા બહુવિધ સ્ટ્રાન્ડ.
2.35રેસારેસામોટા પાસા રેશિયો સાથે એક સરસ ફિલામેન્ટસ મટિરીયલ યુનિટ.
2.36ફાઇબર વેબ:વિશિષ્ટ પદ્ધતિઓની સહાયથી, ફાઇબર સામગ્રીને અભિગમ અથવા બિન-અભિગમમાં નેટવર્ક પ્લેન સ્ટ્રક્ચરમાં ગોઠવવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપે છે.
2.37રેખીય ઘનતા:ટેક્સમાં, ભીના એજન્ટ સાથે અથવા વગર યાર્નની એકમ લંબાઈ દીઠ સામૂહિક.
નોંધ: યાર્ન નામકરણમાં, રેખીય ઘનતા સામાન્ય રીતે એકદમ યાર્ન સૂકા અને ભીના એજન્ટ વિનાની ઘનતાનો સંદર્ભ આપે છે.
2.38સ્ટ્રાન્ડ પુરોગામી:એક જ સમયે દોરેલા સહેજ બંધાયેલા અનફિસ્ટેડ સિંગલ ટુ.
2.39સાદડી અથવા ફેબ્રિકની મોલ્ડેબિલિટીઅનુભૂતિ અથવા ફેબ્રિકની મોલ્ડેબિલિટી
ચોક્કસ આકારના ઘાટ સાથે સ્થિર રીતે જોડાયેલ રેઝિન દ્વારા ભીનાશ અથવા ફેબ્રિક માટે મુશ્કેલીની ડિગ્રી.
3. ફાઇબર ગ્લાસ
1.૧ એઆર ગ્લાસ ફાઇબર આલ્કલી પ્રતિરોધક ગ્લાસ ફાઇબર
તે આલ્કલી પદાર્થોના લાંબા ગાળાના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટના ગ્લાસ ફાઇબરને મજબૂત કરવા માટે થાય છે.
2.૨ સ્ટાયરિન દ્રાવ્યતા: જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડને સ્ટાયરિનમાં ડૂબી જાય છે, ત્યારે ચોક્કસ તાણ ભાર હેઠળ બાઈન્ડરના વિસર્જનને કારણે તૂટી જવા માટે જરૂરી સમય.
3.3 ટેક્ષ્ચર યાર્ન બલ્ક્ડ યાર્ન
સતત ગ્લાસ ફાઇબર ટેક્સટાઇલ યાર્ન (સિંગલ અથવા સંયુક્ત યાર્ન) એ એક વિશાળ યાર્ન છે જે વિકૃતિની સારવાર પછી મોનોફિલેમેન્ટને વિખેરી નાખીને રચાય છે.
4.4 સપાટી સાદડી: ગ્લાસ ફાઇબર મોનોફિલેમેન્ટ (નિશ્ચિત લંબાઈ અથવા સતત) થી બનેલી એક કોમ્પેક્ટ શીટ બંધાયેલ અને કમ્પોઝિટ્સના સપાટીના સ્તર તરીકે વપરાય છે.
જુઓ: ઓવરલેડ લાગ્યું (2.૨૨).
3.5 ગ્લાસ ફાઇબર ફાઇબર ગ્લાસ
તે સામાન્ય રીતે સિલિકેટ મેલ્ટથી બનેલા ગ્લાસિસ ફાઇબર અથવા ફિલામેન્ટનો સંદર્ભ આપે છે.
6.6 કોટેડ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ: ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ પ્લાસ્ટિક અથવા અન્ય સામગ્રી સાથે કોટેડ.
7.7 ઝોનલિટી રિબનાઇઝેશન સમાંતર ફિલામેન્ટ્સ વચ્ચેના થોડો બંધન દ્વારા ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગની ઘોડાની લગામ બનાવવાની ક્ષમતા.
8.8 ફિલ્મ ભૂતપૂર્વ: ભીના એજન્ટનો મુખ્ય ઘટક. તેનું કાર્ય ફાઇબરની સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવાનું છે, વસ્ત્રોને અટકાવવા અને મોનોફિલેમેન્ટ્સના બંધન અને સમૂહને સરળ બનાવવાનું છે.
3.9 ડી ગ્લાસ ફાઇબર લો ડાઇલેક્ટ્રિક ગ્લાસ ફાઇબર ગ્લાસ ફાઇબર નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક ગ્લાસથી દોરેલા. તેનું ડાઇલેક્ટ્રિક સતત અને ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન આલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર કરતા ઓછું છે.
10.૧૦ મોનોફિલેમેન્ટ સાદડી: એક પ્લાનર સ્ટ્રક્ચરલ મટિરિયલ જેમાં ગ્લાસ ફાઇબર મોનોફિલેમેન્ટ્સ એક સાથે બાઈન્ડર સાથે બંધાયેલા છે.
11.૧૧ સ્થિર લંબાઈ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ: યુટિલિટી મોડેલ નિશ્ચિત લંબાઈ ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલા ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત છે.
1.૧૨ સ્થિર લંબાઈ ફાઇબર સ્લિવર: સ્થિર લંબાઈના તંતુઓ મૂળભૂત રીતે સમાંતર ગોઠવવામાં આવે છે અને સહેજ સતત ફાઇબર બંડલમાં ફેરવાય છે.
13.૧13 અદલાબદલી ચોપપબિલીટી: ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ અથવા પૂર્વગામીની મુશ્કેલી ચોક્કસ ટૂંકા કટીંગ લોડ હેઠળ કાપવામાં આવે છે.
14.૧14 અદલાબદલી સેર: કોઈપણ પ્રકારનાં સંયોજન વિના શોર્ટ કટ સતત ફાઇબર પૂર્વગામી.
1.૧15 અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી: તે એક વિમાનની માળખાકીય સામગ્રી છે જે સતત ફાઇબર પુરોગામી અદલાબદલીથી બનેલી છે, રેન્ડમ વિતરિત અને એડહેસિવ સાથે મળીને બંધાયેલ છે.
14.૧16 ઇ ગ્લાસ ફાઇબર આલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર ગ્લાસ ફાઇબર નાના આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડ સામગ્રી અને સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન (તેની આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડ સામગ્રી સામાન્ય રીતે 1%કરતા ઓછી હોય છે).
નોંધ: હાલમાં, ચાઇનાના આલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટના ધોરણો નક્કી કરે છે કે આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડની સામગ્રી 0.8%કરતા વધારે નહીં હોય.
17.૧17 કાપડ ગ્લાસ: બેઝ મટિરિયલ તરીકે સતત ગ્લાસ ફાઇબર અથવા નિશ્ચિત લંબાઈ ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલી કાપડ સામગ્રી માટે સામાન્ય શબ્દ.
14.૧18 વિભાજન કાર્યક્ષમતા: ટૂંકા કટીંગ પછી સિંગલ સ્ટ્રાન્ડ પૂર્વગામી સેગમેન્ટમાં વિખેરી નાખેલી અનટ્વિસ્ટેડ રોવિંગની કાર્યક્ષમતા.
3.19 ટાંકાવાળી સાદડી ગૂંથેલી સાદડી એક ગ્લાસ ફાઇબરને કોઇલ સ્ટ્રક્ચરથી સીવેલું લાગ્યું.
નોંધ: લાગ્યું (3.48) જુઓ.
20.૨૦ સીવણ થ્રેડ: સતત ગ્લાસ ફાઇબરથી બનેલું એક ઉચ્ચ વળાંક, સરળ પ્લાય યાર્ન, સીવણ માટે વપરાય છે.
2.૨૧ સંયુક્ત સાદડી: ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત સામગ્રીના કેટલાક સ્વરૂપો એ પ્લેન સ્ટ્રક્ચરલ મટિરિયલ્સ છે જે યાંત્રિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા બંધાયેલ છે.
નોંધ: મજબૂતીકરણની સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે અદલાબદલી પુરોગામી, સતત પુરોગામી, અનટાઇસ્ટેડ બરછટ ગ au ઝ અને અન્ય શામેલ હોય છે.
2.૨૨ ગ્લાસ પડદો: સહેજ બોન્ડિંગ સાથે સતત (અથવા અદલાબદલી) ગ્લાસ ફાઇબર મોનોફિલેમેન્ટથી બનેલી વિમાનની માળખાકીય સામગ્રી.
3.23 ઉચ્ચ સિલિકા ગ્લાસ ફાઇબર હાઇ સિલિકા ગ્લાસ ફાઇબર
ગ્લાસ ડ્રોઇંગ પછી એસિડ ટ્રીટમેન્ટ અને સિંટરિંગ દ્વારા રચાયેલ ગ્લાસ ફાઇબર. તેની સિલિકા સામગ્રી 95%કરતા વધારે છે.
25.૨4 કટ સેર ફિક્સ્ડ લંબાઈ ફાઇબર (નકારી કા) ેલી) ગ્લાસ ફાઇબર પુરોગામી પૂર્વગામી સિલિન્ડરમાંથી કાપીને જરૂરી લંબાઈ અનુસાર કાપી નાખે છે.
જુઓ: સ્થિર લંબાઈ ફાઇબર (2.8)
25.૨25 કદના અવશેષો: ગ્લાસ ફાઇબરની કાર્બન સામગ્રી, જેમાં ટેક્સટાઇલ ભીના કરનારા એજન્ટ હોય છે, જે થર્મલ સફાઈ પછી ફાઇબર પર બાકી છે, જે સામૂહિક ટકાવારી તરીકે વ્યક્ત થાય છે.
26.૨6 કદ બદલવાનું એજન્ટ સ્થળાંતર: રેશમના સ્તરની અંદરથી સપાટીના સ્તર તરફ ગ્લાસ ફાઇબર ભીનાશ કરનાર એજન્ટને દૂર કરવા.
3.27 ભીનો આઉટ રેટ: ગ્લાસ ફાઇબરને મજબૂતીકરણ તરીકે માપવા માટે ગુણવત્તા અનુક્રમણિકા. કોઈ ચોક્કસ પદ્ધતિ અનુસાર રેઝિનને પૂર્વગામી અને મોનોફિલેમેન્ટને સંપૂર્ણપણે ભરવા માટે જરૂરી સમય નક્કી કરો. એકમ સેકંડમાં વ્યક્ત થાય છે.
28.૨28 કોઈ ટ્વિસ્ટ રોવિંગ (ઓવર એન્ડ અનઇન્ડિંગ માટે): સેરમાં જોડાતી વખતે સહેજ વળીને બનાવવામાં આવેલી રોકી. જ્યારે આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પેકેજના અંતથી દોરેલા યાર્નને કોઈપણ વળાંક વિના યાર્નમાં ડિમોલ્ડ કરી શકાય છે.
29.૨9 દહનશીલ પદાર્થ સામગ્રી: શુષ્ક ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદનોના શુષ્ક સમૂહમાં ઇગ્નીશન પર નુકસાનનું પ્રમાણ.
30.30૦ સતત ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ: યુટિલિટી મોડેલ સતત ગ્લાસ ફાઇબર લાંબી ફાઇબર બંડલ્સથી બનેલા ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત છે.
31.3131 સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી: તે એડહેસિવ સાથે મળીને અનક્યુટ સતત ફાઇબર પુરોગામી બંધન દ્વારા બનાવવામાં આવેલી વિમાનની માળખાકીય સામગ્રી છે.
32.32૨ ટાયર કોર્ડ: સતત ફાઇબર યાર્ન એ મલ્ટિ સ્ટ્રાન્ડ ટ્વિસ્ટ છે જે ઘણી વખત ગર્ભિત અને વળી જતું હોય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રબરના ઉત્પાદનોને મજબૂત કરવા માટે થાય છે.
33.3333 મી ગ્લાસ ફાઇબર હાઇ મોડ્યુલસ ગ્લાસ ફાઇબર ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક ગ્લાસ ફાઇબર (નકારી કા .્યો)
ગ્લાસ ફાઇબર ઉચ્ચ મોડ્યુલસ ગ્લાસથી બનેલું છે. તેનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સામાન્ય રીતે ઇ ગ્લાસ ફાઇબર કરતા 25% કરતા વધારે હોય છે.
34.3434 ટેરી રોવિંગ: ગ્લાસ ફાઇબર પુરોગામીના વારંવાર વળી જતા અને સુપરપ osition ઝિશન દ્વારા રચાયેલી એક રોઇંગ, જે કેટલીકવાર એક અથવા વધુ સીધા પૂર્વવર્તીઓ દ્વારા પ્રબલિત કરવામાં આવે છે.
35.3535 મિલ્ડ રેસા: ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ખૂબ જ ટૂંકા ફાઇબર.
36.3636 બાઈન્ડર બંધનકર્તા એજન્ટ સામગ્રીને ફિલામેન્ટ્સ અથવા મોનોફિલેમેન્ટ્સ પર લાગુ પડે છે જેથી તેમને જરૂરી વિતરણ સ્થિતિમાં ઠીક કરવામાં આવે. જો અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીમાં વપરાય છે, તો સતત સ્ટ્રાન્ડ સાદડી અને સપાટીની અનુભૂતિ થાય છે.
37.3737 કપ્લિંગ એજન્ટ: એક પદાર્થ કે જે રેઝિન મેટ્રિક્સ અને રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ વચ્ચે વધુ મજબૂત બોન્ડને પ્રોત્સાહન આપે છે અથવા સ્થાપિત કરે છે.
નોંધ: કપ્લિંગ એજન્ટને રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે અથવા રેઝિન અથવા બંનેમાં ઉમેરી શકાય છે.
38.3838 કપ્લિંગ ફિનિશ: ફાઇબર ગ્લાસ સપાટી અને રેઝિન વચ્ચે સારો બોન્ડ પ્રદાન કરવા માટે ફાઇબરગ્લાસ કાપડ પર લાગુ સામગ્રી.
39.3939 એસ ગ્લાસ ફાઇબર ઉચ્ચ તાકાત ગ્લાસ ફાઇબર સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ મેગ્નેશિયમ સિસ્ટમના ગ્લાસથી દોરેલા ગ્લાસ ફાઇબરની નવી ઇકોલોજીકલ તાકાત આલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર કરતા ૨ %% કરતા વધારે છે.
40.40૦ ભીની લેટ સાદડી: કાપેલા ગ્લાસ ફાઇબરને કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરીને અને તેને પાણીમાં સ્લરીમાં વિખેરવા માટે કેટલાક રાસાયણિક ઉમેરણો ઉમેરવા માટે, તે ક ying પિ, ડિહાઇડ્રેશન, કદ બદલવાની અને સૂકવણીની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા વિમાનની માળખાકીય સામગ્રીમાં બનાવવામાં આવે છે.
41.4141 મેટલ કોટેડ ગ્લાસ ફાઇબર: સિંગલ ફાઇબર અથવા ફાઇબર બંડલ સપાટીવાળા ગ્લાસ ફાઇબર મેટલ ફિલ્મ સાથે કોટેડ.
42.42૨ જિયોગ્રિડ: યુટિલિટી મોડેલ ગ્લાસ ફાઇબર પ્લાસ્ટિક કોટેડ અથવા જીઓટેકનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ માટે ડામર કોટેડ મેશથી સંબંધિત છે.
43.4343 રોવિંગ રોવિંગ: સમાંતર ફિલામેન્ટ્સ (મલ્ટિ સ્ટ્રાન્ડ રોવિંગ) અથવા સમાંતર મોનોફિલેમેન્ટ્સ (સીધા રોવિંગ) નું બંડલ વળી ગયા વિના.
44.4444 નવી ઇકોલોજીકલ ફાઇબર: વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં ફાઇબરને નીચે ખેંચો, અને ડ્રોઇંગ લિકેજ પ્લેટની નીચે કોઈપણ વસ્ત્રો વિના નવા બનાવેલા મોનોફિલેમેન્ટને યાંત્રિક રીતે અટકાવો.
45.4545 જડતા: તાણના કારણે આકાર બદલવા માટે ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ અથવા પુરોગામી તે ડિગ્રી. જ્યારે યાર્નને કેન્દ્રથી ચોક્કસ અંતરે લટકાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે યાર્નના નીચલા કેન્દ્રમાં અટકી અંતર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.
46.4666 સ્ટ્રાન્ડ અખંડિતતા: પુરોગામીમાં મોનોફિલેમેન્ટ વિખેરવું, વિરામ અને ool ન કરવું સરળ નથી, અને પુરોગામીને બંડલ્સમાં અખંડ રાખવાની ક્ષમતા છે.
47.4747 સ્ટ્રાન્ડ સિસ્ટમ: સતત ફાઇબર પુરોગામી ટેક્સના બહુવિધ અને અડધા બહુવિધ સંબંધ અનુસાર, તે મર્જ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ શ્રેણીમાં ગોઠવાય છે.
પુરોગામીની રેખીય ઘનતા, રેસાની સંખ્યા (લિકેજ પ્લેટમાં છિદ્રોની સંખ્યા) અને ફાઇબર વ્યાસ વચ્ચેનો સંબંધ સૂત્ર દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે (1):
ડી = 22.46 × (1)
જ્યાં: ડી - ફાઇબર વ્યાસ, μ એમ ；
ટી - પૂર્વગામી, ટેક્સની રેખીય ઘનતા;
એન - રેસાની સંખ્યા
48.4848 એ ફીલ્ડ સાદડી: એક પ્લાનર સ્ટ્રક્ચર જેમાં અદલાબદલી અથવા બિનસલાહભર્યા સતત ફિલામેન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે જે લક્ષી અથવા એકસાથે લક્ષી નથી.
49.4949 સોયડ સાદડી: એક્યુપંક્ચર મશીન પર તત્વોને એકસાથે હૂક કરીને બનાવેલ અનુભૂતિ સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી સાથે અથવા વગર હોઈ શકે છે.
નોંધ: લાગ્યું (3.48) જુઓ.
ત્રણ પોઇન્ટ પાંચ શૂન્ય
સીધો રોંગ
ચોક્કસ સંખ્યામાં મોનોફિલેમેન્ટ્સ સીધા ડ્રોઇંગ લિકેજ પ્લેટ હેઠળ વળાંક વગરના રોવિંગમાં ઘાયલ થાય છે.
50.50૦ મધ્યમ આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબર: ચાઇનામાં ઉત્પાદિત એક પ્રકારનું ગ્લાસ ફાઇબર. આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડની સામગ્રી લગભગ 12%છે.
4. કાર્બન ફાઇબર
4.1પાન આધારિત કાર્બન ફાઇબરપાન આધારિત કાર્બન ફાઇબરપોલિઆક્રિલોનિટ્રિલ (પાન) મેટ્રિક્સથી તૈયાર કાર્બન ફાઇબર.
નોંધ: તાણ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસના ફેરફારો કાર્બોનેશનથી સંબંધિત છે.
જુઓ: કાર્બન ફાઇબર મેટ્રિક્સ (7.7).
2.૨પિચ બેઝ કાર્બન ફાઇબર:એનિસોટ્રોપિક અથવા આઇસોટ્રોપિક ડામર મેટ્રિક્સથી બનેલા કાર્બન ફાઇબર.
નોંધ: એનિસોટ્રોપિક ડામર મેટ્રિક્સથી બનેલા કાર્બન ફાઇબરનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ બે મેટ્રિસ કરતા વધારે છે.
જુઓ: કાર્બન ફાઇબર મેટ્રિક્સ (7.7).
3.3વિસ્કોઝ આધારિત કાર્બન ફાઇબર:વિસ્કોઝ મેટ્રિક્સથી બનાવેલ કાર્બન ફાઇબર.
નોંધ: વિસ્કોઝ મેટ્રિક્સમાંથી કાર્બન ફાઇબરનું ઉત્પાદન ખરેખર બંધ કરવામાં આવ્યું છે, અને ઉત્પાદન માટે ફક્ત થોડી માત્રામાં વિસ્કોઝ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ થાય છે.
જુઓ: કાર્બન ફાઇબર મેટ્રિક્સ (7.7).
4.4ગ્રાફાઇટાઇઝેશન:નિષ્ક્રિય વાતાવરણમાં ગરમીની સારવાર, સામાન્ય રીતે કાર્બોનાઇઝેશન પછી temperature ંચા તાપમાને.
નોંધ: ઉદ્યોગમાં "ગ્રાફિટાઇઝેશન" એ ખરેખર કાર્બન ફાઇબરના શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો છે, પરંતુ હકીકતમાં, ગ્રેફાઇટની રચના શોધવી મુશ્કેલ છે.
4.5.કાર્બનાઇઝેશન:નિષ્ક્રિય વાતાવરણમાં કાર્બન ફાઇબર મેટ્રિક્સથી કાર્બન ફાઇબર સુધીની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા.
4.6.6કાર્બન ફાઇબર:કાર્બનિક તંતુઓના પાયરોલિસીસ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ 90% કરતા વધુ (માસ ટકા) ની કાર્બન સામગ્રીવાળા તંતુઓ.
નોંધ: કાર્બન રેસા સામાન્ય રીતે તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મો, ખાસ કરીને તાણ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
4.77કાર્બન ફાઇબર પુરોગામી:ઓર્ગેનિક રેસા કે જે પાયરોલિસીસ દ્વારા કાર્બન રેસામાં ફેરવી શકાય છે.
નોંધ: મેટ્રિક્સ સામાન્ય રીતે સતત યાર્ન હોય છે, પરંતુ વણાયેલા ફેબ્રિક, ગૂંથેલા ફેબ્રિક, વણાયેલા ફેબ્રિક અને લાગણીનો પણ ઉપયોગ થાય છે.
જુઓ: પોલિઆક્રાયલોનિટ્રિલ આધારિત કાર્બન ફાઇબર (1.૧), ડામર આધારિત કાર્બન ફાઇબર (2.૨), વિસ્કોઝ આધારિત કાર્બન ફાઇબર (3.3).
4.8સારવાર ન કરાયેલ ફાઇબર:સપાટીની સારવાર વિના રેસા.
4.9ઓક્સિડેશન:પોલિઆક્રિલોનિટ્રિલ, ડામર અને કાર્બોનાઇઝેશન અને ગ્રાફિટાઇઝેશન પહેલાં હવામાં વિસ્કોઝ જેવી પિતૃ સામગ્રીનું પૂર્વ ઓક્સિડેશન.
5. ફેબ્રિક
5.1દિવાલ આવરી લેતી ફેબ્રિકદીવાલ આવરણદિવાલ શણગાર માટે ફ્લેટ ફેબ્રિક
5.2ઉશ્કેરાટવાળુંયાર્ન અથવા ટ્વિસ્ટલેસ રોવિંગને ઇન્ટરવેવિંગ કરવાની એક પદ્ધતિ
5.3 5.3વેણીઘણા કાપડ યાર્નથી બનેલું એક ફેબ્રિક એકબીજા સાથે ત્રાંસા રીતે જોડાયેલા છે, જેમાં યાર્ન દિશા અને ફેબ્રિકની લંબાઈની દિશા સામાન્ય રીતે 0 ° અથવા 90 ° નથી.
5.4નિશાની યાર્નફેબ્રિકમાં રિઇન્ફોર્સિંગ યાર્નથી અલગ રંગ અને / અથવા રચનાવાળી યાર્ન, ઉત્પાદનોને ઓળખવા અથવા મોલ્ડિંગ દરમિયાન કાપડની ગોઠવણી માટે ઉપયોગમાં લેવા માટે વપરાય છે.
5.5સારવાર એજન્ટ સમાપ્તસામાન્ય રીતે કાપડ પર, રેઝિન મેટ્રિક્સ સાથે ગ્લાસ ફાઇબરની સપાટીને જોડવા માટે કાપડ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ પર લાગુ એક કપ્લિંગ એજન્ટ.
5.6. 5.6દિશા નિર્દેશનરેપ અને વેફ્ટ દિશાઓમાં યાર્નની સંખ્યામાં સ્પષ્ટ તફાવત સાથે વિમાનનું માળખું. (ઉદાહરણ તરીકે યુનિડેરેક્શનલ વણાયેલા ફેબ્રિક લો).
5.7મુખ્ય ફાઇબર વણાયેલા ફેબ્રિકરેપ યાર્ન અને વેફ્ટ યાર્ન નિશ્ચિત લંબાઈના ગ્લાસ ફાઇબર યાર્નથી બનેલું છે.
5.8સાટિન વણાટસંપૂર્ણ પેશીઓમાં ઓછામાં ઓછા પાંચ રેપ અને વેફ્ટ યાર્ન છે; દરેક રેખાંશ (અક્ષાંશ) પર ફક્ત એક અક્ષાંશ (રેખાંશ) સંસ્થા બિંદુ છે; ફેબ્રિક ફેબ્રિક 1 કરતા વધારે ઉડતી સંખ્યા અને ફેબ્રિકમાં યાર્ન ફરતા યાર્નની સંખ્યા સાથે કોઈ સામાન્ય વિભાજક નથી. વધુ રેપ પોઇન્ટ ધરાવતા લોકો રેપ સાટિન છે, અને વધુ વેફ્ટ પોઇન્ટવાળા લોકો વેફ્ટ સાટિન છે.
5.9બહુ સ્તરનું ફેબ્રિકસીવણ અથવા રાસાયણિક બંધન દ્વારા સમાન અથવા વિવિધ સામગ્રીના બે અથવા વધુ સ્તરોથી બનેલું કાપડનું માળખું, જેમાં એક અથવા વધુ સ્તરો કરચલીઓ વિના સમાંતર ગોઠવવામાં આવે છે. દરેક સ્તરના યાર્નમાં વિવિધ દિશાઓ અને વિવિધ રેખીય ઘનતા હોઈ શકે છે. કેટલાક પ્રોડક્ટ લેયર સ્ટ્રક્ચર્સમાં વિવિધ સામગ્રી સાથે લાગણી, ફિલ્મ, ફીણ વગેરે શામેલ છે.
5.10બિન -વણાટબાઈન્ડર સાથે સમાંતર યાર્નના બે અથવા વધુ સ્તરો બંધન દ્વારા રચાયેલ નોનવેવન્સનું નેટવર્ક. પાછળના સ્તરમાં યાર્ન આગળના સ્તરમાં યાર્નના ખૂણા પર છે.
5.11પહોળાઈકાપડના પ્રથમ રેપથી છેલ્લા રેપની બાહ્ય ધાર સુધીનું vert ભી અંતર.
5.12ધનુષ અને વેફ્ટ ધનુષએક દેખાવ ખામી જેમાં વેફ્ટ યાર્ન એક ચાપમાં ફેબ્રિકની પહોળાઈની દિશામાં છે.
નોંધ: આર્ક રેપ યાર્નના દેખાવની ખામીને બો રેપ કહેવામાં આવે છે, અને તેનો અંગ્રેજી અનુરૂપ શબ્દ "ધનુષ" છે.
5.13ટ્યુબિંગ (કાપડમાં)100 મીમીથી વધુની ચપટી પહોળાઈવાળી નળીઓવાળું પેશી.
જુઓ: બુશિંગ (5.30).
5.14ફિલ્ટર થેલીગ્રે કાપડ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ઇમ્પ્રેગ્નેશન, બેકિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ખિસ્સાના આકારનો લેખ છે, જેનો ઉપયોગ ગેસ ફિલ્ટરેશન અને industrial દ્યોગિક ધૂળ દૂર કરવા માટે થાય છે.
5.15જાડા અને પાતળા ક્ષેત્રavy ંચુંનીચુંખૂબ ગા ense અથવા ખૂબ પાતળા વેફ્ટને કારણે જાડા અથવા પાતળા ફેબ્રિક સેગમેન્ટ્સનો દેખાવ ખામી.
5.16સમાપ્ત ફેબ્રિક પોસ્ટ કરોત્યારબાદ ડિઝાઇઝ ફેબ્રિક ટ્રીટ કરેલા ફેબ્રિક સાથે જોડવામાં આવે છે.
જુઓ: ખોટુ કાપડ (5.35).
5.17મિશ્ર ફેબ્રિકરેપ યાર્ન અથવા વેફ્ટ યાર્ન એ મિશ્રિત યાર્નથી બનેલું કાપડ છે જે બે કે તેથી વધુ ફાઇબર યાર્ન દ્વારા વળેલું છે.
5.18સંકરબે કરતા વધારે આવશ્યક યાર્નથી બનેલું એક ફેબ્રિક.
5.19વણેલું ફેબ્રિકવણાટ મશીનરીમાં, યાર્નના ઓછામાં ઓછા બે જૂથો એકબીજા માટે અથવા કોઈ ચોક્કસ ખૂણા પર લંબરૂપ વણાયેલા હોય છે.
5.20લેટેક્સ કોટેડ ફેબ્રિકલેટેક્સ કાપડ (અસ્વીકાર)ફેબ્રિકને કુદરતી લેટેક્સ અથવા કૃત્રિમ લેટેક્સને ડૂબવા અને કોટિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
5.21સમારંભનું ફેબ્રિકરેપ અને વેફ્ટ યાર્ન વિવિધ સામગ્રી અથવા વિવિધ પ્રકારનાં યાર્નથી બનેલા હોય છે.
5.22લેનો સમાપ્ત થાય છેહેમ પર ગુમ થયેલ રેપ યાર્નની દેખાવ ખામી
5.23Dગળતી ઘનતાDગળતી ઘનતાટુકડાઓ / સે.મી. માં વ્યક્ત, ફેબ્રિકની વેફ્ટ દિશામાં એકમ લંબાઈ દીઠ રેપ યાર્નની સંખ્યા.
5.24Warંચે રંગયાર્ન ફેબ્રિકની લંબાઈ સાથે ગોઠવાયેલ છે (એટલે કે 0 ° દિશા).
5.25સતત ફાઇબર વણાયેલા ફેબ્રિકબંને રેપ અને વેફ્ટ દિશામાં સતત તંતુઓથી બનેલું ફેબ્રિક.
5.26બુર લંબાઈફેબ્રિકની ધાર પર રેપની ધારથી વેફ્ટની ધાર સુધીનું અંતર.
5.27ગ્રે ફેબ્રિકઅર્ધ-તૈયાર કપડા ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે લૂમ દ્વારા પડ્યા.
5.28સાદો વણાટરેપ અને વેફ્ટ યાર્ન ક્રોસ ફેબ્રિકથી વણાયેલા છે. સંપૂર્ણ સંસ્થામાં, ત્યાં બે રેપ અને વેફ્ટ યાર્ન છે.
5.29પૂર્વ તૈયાર ફેબ્રિકગ્લાસ ફાઇબર યાર્ન સાથે ફેબ્રિક જેમાં કાપડ પ્લાસ્ટિક ભીનાશ એજન્ટ છે જે કાચા માલ તરીકે.
જુઓ: ભીનાશ એજન્ટ (2.16).
5.30કેસીંગ સ્લીપિંગ100 મીમીથી વધુની ચપટી પહોળાઈવાળી નળીઓવાળું પેશી.
જુઓ: પાઇપ (5.13).
5.31ખાસ કાપડફેબ્રિકનો આકાર સૂચવતા અપીલ. સૌથી સામાન્ય છે:
- "મોજાં";
- "સર્પાકાર";
- "પ્રીફોર્મ્સ", વગેરે.
5.32હવાઈ અભેદ્યતાફેબ્રિકની હવા અભેદ્યતા. તે દર કે જેના પર ગેસ ઉલ્લેખિત પરીક્ષણ ક્ષેત્ર અને દબાણ તફાવત હેઠળના નમૂના દ્વારા vert ભી રીતે પસાર થાય છે
સે.મી. / સે માં વ્યક્ત.
5.33પ્લાસ્ટિક કોટેડ ફેબ્રિકફેબ્રિકને ડીઆઈપી કોટિંગ પીવીસી અથવા અન્ય પ્લાસ્ટિક દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
5.34પ્લાસ્ટિક કોટેડ સ્ક્રીનપ્લાન્ટ-ચોખ્ખીજાળીદાર ફેબ્રિકથી બનેલા ઉત્પાદનો પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અથવા અન્ય પ્લાસ્ટિકથી ડૂબ્યા.
5.35નિર્દોષ ફેબ્રિકઇચ્છિત કર્યા પછી ગ્રે કાપડથી બનેલું ફેબ્રિક.
જુઓ: ગ્રે કપડા (5.27), ડેસાઇઝિંગ પ્રોડક્ટ્સ (2.33).
5.36સુદૃnessતાબેન્ડિંગ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે ફેબ્રિકની કઠોરતા અને સુગમતા.
5.37ઘનતાવેફ્ટ ઘનતાટુકડાઓ / સે.મી. માં વ્યક્ત, ફેબ્રિકની રેપ દિશામાં એકમ લંબાઈ દીઠ વેફ્ટ યાર્નની સંખ્યા.
5.38વારોયાર્ન જે સામાન્ય રીતે રેપ (એટલે કે 90 ° દિશા) ના જમણા ખૂણા પર હોય છે અને કાપડની બંને બાજુઓ વચ્ચે ચાલે છે.
5.39પડઘાદેખાવ ખામી કે ફેબ્રિક પર વેફ્ટ વલણ ધરાવે છે અને રેપ માટે કાટખૂણે નથી.
5.40વણાટવળી જતું રોવિંગથી બનેલું એક ફેબ્રિક.
5.41સેલ્વેજ વિના ટેપસેલ્વેજ વિના કાપડ ગ્લાસ ફેબ્રિકની પહોળાઈ 100 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
જુઓ: સેલ્વેજ મફત સાંકડી ફેબ્રિક (5.42).
5.42સેલ્વેજેસ વિના સાંકડી ફેબ્રિકસેલ્વેજ વિના ફેબ્રિક, સામાન્ય રીતે પહોળાઈમાં 600 મીમીથી ઓછું.
5.43બેવકૂફએક ફેબ્રિક વણાટ જેમાં રેપ અથવા વેફ્ટ વણાટ પોઇન્ટ સતત કર્ણ પેટર્ન બનાવે છે. સંપૂર્ણ પેશીઓમાં ઓછામાં ઓછા ત્રણ રેપ અને વેફ્ટ યાર્ન છે
5.44સ selસેલ્વેજ સાથે કાપડ ગ્લાસ ફેબ્રિક, પહોળાઈ 100 મીમીથી વધુ નહીં.
જુઓ: સેલ્વેજ સાંકડી ફેબ્રિક (5.45).
5.45સેલ્વેજેસ સાથે સાંકડી ફેબ્રિકસેલ્વેજ સાથેનું એક ફેબ્રિક, સામાન્ય રીતે પહોળાઈમાં 300 મીમી કરતા ઓછું.
5.46મત્સ્ય -આંખફેબ્રિક પરનો એક નાનો વિસ્તાર જે રેઝિન ઇમ્પ્રેગ્નેશનને અટકાવે છે, રેઝિન સિસ્ટમ, ફેબ્રિક અથવા સારવાર દ્વારા થતી ખામી.
5.47વાદળો વણાટઅસમાન તણાવ હેઠળ વણાયેલા કપડા વેફ્ટના સમાન વિતરણમાં અવરોધે છે, પરિણામે જાડા અને પાતળા ભાગોના દેખાવની ખામી થાય છે.
5.48ખરબચડીકરચલી પર ઉથલપાથલ, ઓવરલેપિંગ અથવા દબાણ દ્વારા રચાયેલા ગ્લાસ ફાઇબર કાપડની છાપ.
5.49ગળકાઈના ફેબ્રિકએક બીજા સાથે શ્રેણીમાં જોડાયેલા રિંગ્સ સાથે કાપડ ફાઇબર યાર્નથી બનેલું ફ્લેટ અથવા ટ્યુબ્યુલર ફેબ્રિક.
5.50 માંછૂટક ફેબ્રિક વણાયેલા સ્ક્રિમવિશાળ અંતર સાથે વણાટ અને વેફ્ટ યાર્ન દ્વારા રચાયેલ વિમાનનું માળખું.
5.51ઉકાળો બાંધકામસામાન્ય રીતે ફેબ્રિકની ઘનતાનો સંદર્ભ આપે છે, અને તેની સંસ્થાને વ્યાપક અર્થમાં શામેલ કરે છે.
5.52ફેબ્રિકની જાડાઈઉલ્લેખિત દબાણ હેઠળ માપવામાં આવેલી ફેબ્રિકની બે સપાટીઓ વચ્ચેનું vert ભી અંતર.
5.53ફેબ્રિકરેપ અને વેફ્ટ દિશાઓમાં એકમ લંબાઈ દીઠ યાર્નની સંખ્યા, રેપ યાર્ન / સે.મી.ની સંખ્યા તરીકે દર્શાવવામાં આવી છે × વેફ્ટ યાર્ન / સે.મી.ની સંખ્યા.
5.54ફેબ્રિક સ્થિરતાતે ફેબ્રિકમાં રેપ અને વેફ્ટના આંતરછેદની દ્ર firm તાને સૂચવે છે, જે જ્યારે નમૂનાની પટ્ટીમાં યાર્નને ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચરમાંથી ખેંચવામાં આવે છે ત્યારે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બળ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે.
5.555વણાટનો સંગઠન પ્રકારરેપ અને વેફ્ટ ઇન્ટરવેવિંગ, જેમ કે સાદા, સાટિન અને બેવડા જેવા નિયમિત પુનરાવર્તિત દાખલાઓ.
5.56ખામીફેબ્રિક પર ખામી જે તેની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને નબળી પાડે છે અને તેના દેખાવને અસર કરે છે.
6. રેઝિન અને એડિટિવ્સ
.1.૧ઉદ્દીપકપ્રવેગકએક પદાર્થ જે પ્રતિક્રિયાને ઓછી માત્રામાં ઝડપી બનાવી શકે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તેની રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રતિક્રિયાના અંત સુધી બદલાશે નહીં.
.2.૨ઉપાયઉપચારપોલિમરાઇઝેશન અને / અથવા ક્રોસલિંકિંગ દ્વારા પ્રિપોલિમર અથવા પોલિમરને સખત સામગ્રીમાં રૂપાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા.
6.3 6.3પોસ્ટ ઇલાજગરમીથી પકવવુંથર્મોસેટિંગ સામગ્રીના મોલ્ડેડ લેખને ગરમ ન થાય ત્યાં સુધી ગરમ કરો.
6.4 6.4મેટ્રિક્સ રેઝિનથર્મોસેટિંગ મોલ્ડિંગ સામગ્રી.
6.5 6.5ક્રોસ લિંક (ક્રિયાપદ) ક્રોસ લિંક (ક્રિયાપદ)એક સંગઠન જે પોલિમર સાંકળો વચ્ચે ઇન્ટરમોલેક્યુલર કોઓલેન્ટ અથવા આયનીય બોન્ડ બનાવે છે.
6.6 6.6Linkલટ કડીપોલિમર સાંકળો વચ્ચે સહસંયોજક અથવા આયનીય બોન્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા.
6.7નિમજ્જનતે પ્રક્રિયા કે જેના દ્વારા પોલિમર અથવા મોનોમરને પ્રવાહી પ્રવાહ, ગલન, પ્રસરણ અથવા વિસર્જન દ્વારા સરસ છિદ્ર અથવા રદબાતલ સાથે object બ્જેક્ટમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
6.8જેલ સમય જેલ સમયઉલ્લેખિત તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ જેલ્સની રચના માટે જરૂરી સમય.
6.9 6.9ઉમેરણપોલિમરની અમુક ગુણધર્મો સુધારવા અથવા સમાયોજિત કરવા માટે એક પદાર્થ ઉમેરવામાં આવ્યો.
6.10ભરવાડમેટ્રિક્સ તાકાત, સેવાની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયાને સુધારવા અથવા ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્લાસ્ટિકમાં પ્રમાણમાં નિષ્ક્રિય નક્કર પદાર્થો ઉમેરવામાં આવે છે.
6.11રંગદ્રવ્ય ક્ષેત્રરંગ માટે વપરાયેલ પદાર્થ, સામાન્ય રીતે સરસ દાણાદાર અને અદ્રાવ્ય.
6.12સમાપ્તિ તારીખ પોટ લાઇફકાર્યકારી જીવનતે સમયગાળો કે જે દરમિયાન કોઈ રેઝિન અથવા એડહેસિવ તેની સર્વિસબિલિટીને જાળવી રાખે છે.
6.13જાડું થતાં એજન્ટએક એડિટિવ જે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે.
6.14શેલ્ફ લાઇફસંગ્રહ -જીવનનિર્દિષ્ટ શરતો હેઠળ, સામગ્રી હજી પણ સ્ટોરેજ અવધિ માટે અપેક્ષિત લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે પ્રક્રિયા, શક્તિ, વગેરે) જાળવી રાખે છે.
7. મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ અને પ્રિપ્રેગ
.1.૧ ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક ગ્લાસ ગ્લાસ ફાઇબર અથવા તેના ઉત્પાદનોને મેટ્રિક્સ તરીકે મજબૂતીકરણ અને પ્લાસ્ટિક તરીકે પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક જીઆરપી સંયુક્ત સામગ્રી.
.2.૨ યુનિડેરેક્શનલ પ્રિપ્રેગ્સ યુનિડેરેશનલ સ્ટ્રક્ચર થર્મોસેટિંગ અથવા થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન સિસ્ટમથી ગર્ભિત.
નોંધ: યુનિડેરેક્શનલ વેફ્ટલેસ ટેપ એ એક પ્રકારનું દિશા નિર્દેશક પ્રિપ્રેગ છે.
7.3 નીચા સંકોચો, ઉત્પાદન શ્રેણીમાં, તે ઉપચાર દરમિયાન 0.05% ~ 0.2% ની રેખીય સંકોચનવાળી કેટેગરીનો સંદર્ભ આપે છે.
.4..4 ઉત્પાદન શ્રેણીમાં ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રેડ, તે તે કેટેગરી સૂચવે છે જેમાં સ્પષ્ટ ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રદર્શન હોવું જોઈએ.
.5..5 પ્રતિક્રિયા તે ઉપાયની પ્રતિક્રિયા દરમિયાન થર્મોસેટિંગ મિશ્રણના તાપમાનના સમયના કાર્યની મહત્તમ ope ાળનો સંદર્ભ આપે છે, એકમ તરીકે ℃ / s સાથે.
.6.
7.7 જાડા મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ ટીએમસી શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ 25 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે.
7.8 એક અથવા વધુ પોલિમર અને અન્ય ઘટકો, જેમ કે ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, ઉત્પ્રેરક અને કલરન્ટ્સનું સમાન મિશ્રણ મિશ્રણ.
9.9 રદબાતલ સામગ્રી, કમ્પોઝિટમાં કુલ વોલ્યુમમાં રદબાતલ વોલ્યુમનો ગુણોત્તર, ટકાવારી તરીકે વ્યક્ત થાય છે.
7.10 બલ્ક મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ બીએમસી
તે રેઝિન મેટ્રિક્સ, અદલાબદલી રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર અને વિશિષ્ટ ફિલર (અથવા કોઈ ફિલર) થી બનેલું એક બ્લોક અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન છે. તેને ગરમ પ્રેસિંગ શરતો હેઠળ મોલ્ડ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરી શકાય છે.
નોંધ: સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરવા માટે રાસાયણિક ગા ene ઉમેરો.
.1.૧૧ પલ્ટ્રેઝન ટ્રેક્શન સાધનોના ખેંચાણ હેઠળ, સતત ફાઇબર અથવા તેના ઉત્પાદનો રેઝિન ગુંદર પ્રવાહીથી ગર્ભિત થાય છે, રેઝિનને મજબૂત બનાવવા અને સતત સંયુક્ત પ્રોફાઇલની રચના પ્રક્રિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે રચાયેલા ઘાટ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે.
.1.૧૨ પુલ્ટ્રુડ્ડ વિભાગો લાંબી પટ્ટી સંયુક્ત ઉત્પાદનો પુલટ્રેઝન પ્રક્રિયા દ્વારા સતત ઉત્પન્ન થાય છે સામાન્ય રીતે સતત ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્ર અને આકાર હોય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -15-2022