જૈવ-શોષી શકાય તેવા અને ડિગ્રેડેબલ ફાઇબરગ્લાસ, કમ્પોસ્ટેબલ સંયુક્ત ભાગો —— ઉદ્યોગ સમાચાર

જો ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (GFRP) કમ્પોઝીટને વજન ઘટાડવા, તાકાત અને જડતા, કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંના દાયકાઓથી સાબિત ફાયદાઓ ઉપરાંત તેમના ઉપયોગી જીવનના અંતે ખાતર બનાવી શકાય તો શું? તે, ટૂંકમાં, એબીએમ કમ્પોઝિટની ટેક્નોલોજીની અપીલ છે.

બાયોએક્ટિવ ગ્લાસ, ઉચ્ચ તાકાત તંતુઓ

2014 માં સ્થપાયેલ, આર્ક્ટિક બાયોમેટિરિયલ્સ ઓય (ટેમ્પેરે, ફિનલેન્ડ) એ કહેવાતા બાયોએક્ટિવ ગ્લાસમાંથી બનેલા બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબર વિકસાવ્યા છે, જેને એબીએમ કમ્પોઝિટના આર એન્ડ ડી ડિરેક્ટર એરી રોઝલિંગ, "1960 ના દાયકામાં વિકસિત એક વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલેશન તરીકે વર્ણવે છે જે કાચને કાચની મંજૂરી આપે છે. શારીરિક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ અધોગતિ કરવી. જ્યારે શરીરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કાચ તેના ઘટક ખનિજ ક્ષારમાં તૂટી જાય છે, જે સોડિયમ, મેગ્નેશિયમ, ફોસ્ફેટ્સ વગેરેને મુક્ત કરે છે, આમ એવી સ્થિતિ બનાવે છે જે હાડકાની વૃદ્ધિને ઉત્તેજિત કરે છે."

"તેમાં સમાન ગુણધર્મો છેઆલ્કલી ફ્રી ગ્લાસ ફાઈબર (ઈ-ગ્લાસ)" રોઝલિંગે કહ્યું, "પરંતુ આ બાયોએક્ટિવ ગ્લાસનું ઉત્પાદન કરવું અને ફાઇબરમાં દોરવું મુશ્કેલ છે, અને અત્યાર સુધી તેનો ઉપયોગ માત્ર પાવડર અથવા પુટ્ટી તરીકે થતો હતો. જ્યાં સુધી આપણે જાણીએ છીએ, ABM Composite એ ઔદ્યોગિક ધોરણે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબર બનાવનાર પ્રથમ કંપની હતી, અને અમે હવે આ ArcBiox X4/5 ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમર સહિત વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને મજબૂત કરવા માટે કરી રહ્યા છીએ.

તબીબી પ્રત્યારોપણ

હેલસિંકી, ફિનલેન્ડથી બે કલાક ઉત્તરે આવેલ ટેમ્પેર પ્રદેશ, 1980 ના દાયકાથી તબીબી એપ્લિકેશનો માટે બાયો-આધારિત બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરનું કેન્દ્ર છે. રોઝલિંગ વર્ણવે છે, “આ સામગ્રીઓ સાથે બનાવેલ પ્રથમ વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ પ્રત્યારોપણમાંનું એક ટેમ્પેરમાં બનાવવામાં આવ્યું હતું, અને તે રીતે એબીએમ કમ્પોઝિટની શરૂઆત થઈ! જે હવે અમારું મેડિકલ બિઝનેસ યુનિટ છે.”

"ઇમ્પ્લાન્ટ માટે ઘણા બાયોડિગ્રેડેબલ, જૈવ શોષી શકાય તેવા પોલિમર છે." તે ચાલુ રાખે છે, “પરંતુ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો કુદરતી હાડકાથી દૂર છે. અમે આ બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરને વધારવામાં સક્ષમ હતા જેથી ઇમ્પ્લાન્ટને કુદરતી હાડકાની સમાન તાકાત મળે. રોઝલિંગે નોંધ્યું હતું કે એબીએમના ઉમેરા સાથે મેડિકલ ગ્રેડ આર્કબાયોક્સ ગ્લાસ ફાઇબર બાયોડિગ્રેડેબલ PLLA પોલિમરના યાંત્રિક ગુણધર્મોને 200% થી 500% સુધી સુધારી શકે છે.

પરિણામે, એબીએમ કમ્પોઝિટના પ્રત્યારોપણ અપ્રબળ પોલિમરથી બનેલા પ્રત્યારોપણ કરતાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે, જ્યારે તે જૈવ શોષી શકાય તેવું પણ છે અને હાડકાની રચના અને વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપે છે. એબીએમ કમ્પોઝિટ શ્રેષ્ઠ ફાઇબર ઓરિએન્ટેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્વયંસંચાલિત ફાઇબર/સ્ટ્રેન્ડ પ્લેસમેન્ટ તકનીકોનો પણ ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઇમ્પ્લાન્ટની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ફાઇબર નાખવાનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ સંભવિત નબળા સ્થળો પર વધારાના ફાઇબર મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે.

ઘરગથ્થુ અને તકનીકી એપ્લિકેશનો

તેના વધતા મેડિકલ બિઝનેસ યુનિટ સાથે, એબીએમ કમ્પોઝિટ એ માન્યતા આપે છે કે બાયો-આધારિત અને બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમરનો ઉપયોગ કિચનવેર, કટલરી અને અન્ય ઘરગથ્થુ વસ્તુઓ માટે પણ થઈ શકે છે. "આ બાયોડિગ્રેડેબલ પોલિમર સામાન્ય રીતે પેટ્રોલિયમ આધારિત પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે." રોઝલિંગે કહ્યું, "પરંતુ અમે આ સામગ્રીઓને અમારા બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબરથી વધુ મજબૂત બનાવી શકીએ છીએ, જે તેમને તકનીકી એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી માટે અશ્મિ-આધારિત વ્યાવસાયિક પ્લાસ્ટિકનો વર્ચ્યુઅલ રીતે સારો વિકલ્પ બનાવે છે".

પરિણામે, ABM Composite એ તેના ટેકનિકલ બિઝનેસ યુનિટમાં વધારો કર્યો છે, જે હવે 60 લોકોને રોજગારી આપે છે. "અમે વધુ ટકાઉ એન્ડ-ઓફ-લાઇફ (EOL) ઉકેલો ઓફર કરીએ છીએ." રોઝલિંગ કહે છે, "અમારો મૂલ્ય પ્રસ્તાવ આ બાયોડિગ્રેડેબલ કમ્પોઝિટ્સને ઔદ્યોગિક ખાતર કામગીરીમાં મૂકવાનો છે જ્યાં તે માટીમાં ફેરવાય છે." પરંપરાગત ઇ-ગ્લાસ નિષ્ક્રિય છે અને આ ખાતર સુવિધાઓમાં ઘટશે નહીં.

આર્કબાયોક્સ ફાઇબર કમ્પોઝીટ

ABM Composite એ સંયુક્ત એપ્લિકેશનો માટે ArcBiox X4/5 ગ્લાસ ફાઇબરના વિવિધ સ્વરૂપો વિકસાવ્યા છે,શોર્ટ-કટ રેસાઅને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સંયોજનો માટેસતત રેસાટેક્સટાઇલ અને પલ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે. ArcBiox BSGF શ્રેણી બાયો-આધારિત પોલિએસ્ટર રેઝિન સાથે બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબરને જોડે છે અને તે સામાન્ય ટેક્નોલોજી ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે અને ફૂડ કોન્ટેક્ટ એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગ માટે માન્ય ArcBiox 5 ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે.

એબીએમ કમ્પોઝિટે વિવિધ પ્રકારના બાયોડિગ્રેડેબલ અને બાયો-આધારિત પોલિમરની પણ તપાસ કરી છે જેમાં પોલિલેક્ટિક એસિડ (પીએલએ), પીએલએલએ અને પોલીબ્યુટીલીન સસીનેટ (પીબીએસ)નો સમાવેશ થાય છે. નીચેનો આકૃતિ બતાવે છે કે કેવી રીતે X4/5 ગ્લાસ ફાઇબર પ્રમાણભૂત ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર જેમ કે પોલીપ્રોપીલિન (PP) અને પોલિમાઇડ 6 (PA6) સાથે સ્પર્ધા કરવા માટે કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.

એબીએમ કમ્પોઝિટે વિવિધ પ્રકારના બાયોડિગ્રેડેબલ અને બાયો-આધારિત પોલિમરની પણ તપાસ કરી છે, જેમાં પોલિલેક્ટિક એસિડ (પીએલએ), પીએલએલએ અને પોલીબ્યુટીલીન સસીનેટ (પીબીએસ)નો સમાવેશ થાય છે. નીચેનો આકૃતિ બતાવે છે કે કેવી રીતે X4/5 ગ્લાસ ફાઇબર પ્રમાણભૂત ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર જેમ કે પોલીપ્રોપીલિન (PP) અને પોલિમાઇડ 6 (PA6) સાથે સ્પર્ધા કરવા માટે કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.

ટકાઉપણું અને ખાતરક્ષમતા

જો આ સંયોજનો બાયોડિગ્રેડેબલ હોય, તો તે કેટલા સમય સુધી ચાલશે? "અમારા X4/5 કાચના તંતુઓ ખાંડની જેમ પાંચ મિનિટમાં અથવા રાતોરાત ઓગળી જતા નથી, અને જ્યારે તેમની મિલકતો સમય જતાં બગડશે, ત્યારે તે નોંધનીય રહેશે નહીં." રોઝલિંગ કહે છે, “અસરકારક રીતે અધોગતિ કરવા માટે, અમને લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાન અને ભેજની જરૂર છે, જેમ કે વિવો અથવા ઔદ્યોગિક ખાતરના થાંભલાઓમાં જોવા મળે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે અમારા ArcBiox BSGF મટિરિયલમાંથી બનાવેલા કપ અને બાઉલ્સનું પરીક્ષણ કર્યું, અને તેઓ કાર્યક્ષમતા ગુમાવ્યા વિના 200 ડીશ ધોવાના ચક્રનો સામનો કરી શકે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં થોડો ઘટાડો થયો છે, પરંતુ તે બિંદુ સુધી નથી જ્યાં કપ વાપરવા માટે અસુરક્ષિત છે”.

જો કે, એ મહત્વનું છે કે જ્યારે આ સંયોજનોનો તેમના ઉપયોગી જીવનના અંતે નિકાલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ ખાતર બનાવવા માટે જરૂરી પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને એબીએમ કમ્પોઝિટ એ સાબિત કરવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પરીક્ષણો હાથ ધર્યા છે કે તે આ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. "ISO ધોરણો અનુસાર (ઔદ્યોગિક ખાતર માટે), બાયોડિગ્રેડેશન 6 મહિનાની અંદર અને વિઘટન 3 મહિના/90 દિવસની અંદર થવું જોઈએ". રોઝલિંગ કહે છે, “વિઘટનનો અર્થ છે પરીક્ષણ નમૂના/ઉત્પાદનને બાયોમાસ અથવા ખાતરમાં મૂકવું. 90 દિવસ પછી, ટેકનિશિયન ચાળણીનો ઉપયોગ કરીને બાયોમાસની તપાસ કરે છે. 12 અઠવાડિયા પછી, ઓછામાં ઓછું 90 ટકા ઉત્પાદન 2 mm × 2 mm ચાળણીમાંથી પસાર થવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ”.

બાયોડિગ્રેડેશન વર્જિન સામગ્રીને પાવડરમાં ગ્રાઇન્ડ કરીને અને 90 દિવસ પછી છોડવામાં આવતા CO2ની કુલ માત્રાને માપવા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ મૂલ્યાંકન કરે છે કે ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં કેટલી કાર્બન સામગ્રી પાણી, બાયોમાસ અને CO2 માં રૂપાંતરિત થાય છે. “ઔદ્યોગિક ખાતર પરીક્ષણ પાસ કરવા માટે, ખાતર પ્રક્રિયામાંથી સૈદ્ધાંતિક 100 ટકા CO2 માંથી 90 ટકા (કાર્બન સામગ્રીના આધારે) પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે”.

રોઝલિંગ કહે છે કે એબીએમ કમ્પોઝિટે વિઘટન અને બાયોડિગ્રેડેશનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી છે, અને પરીક્ષણોએ દર્શાવ્યું છે કે તેના X4 ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉમેરો વાસ્તવમાં બાયોડિગ્રેડબિલિટીમાં સુધારો કરે છે (ઉપરનું કોષ્ટક જુઓ), જે ઉદાહરણ તરીકે, બિનપ્રબળ પીએલએ મિશ્રણ માટે માત્ર 78% છે. તે સમજાવે છે, ”જો કે, જ્યારે આપણા 30% બાયોડિગ્રેડેબલ ગ્લાસ ફાઇબર ઉમેરવામાં આવ્યા હતા, ત્યારે બાયોડિગ્રેડેશન વધીને 94% થઈ ગયું હતું, જ્યારે ડિગ્રેડેશનનો દર સારો રહ્યો હતો”.

પરિણામે, એબીએમ કમ્પોઝિટે દર્શાવ્યું છે કે તેની સામગ્રીઓ EN 13432 અનુસાર ખાતર તરીકે પ્રમાણિત કરી શકાય છે. તેની સામગ્રીઓ જે પરીક્ષણો પાસ કરી છે તેમાં નિયંત્રણ કમ્પોસ્ટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સામગ્રીની અંતિમ એરોબિક બાયોડિગ્રેડબિલિટી માટે ISO 14855-1નો સમાવેશ થાય છે, એરોબિક માટે ISO 16929 નિયંત્રિત વિઘટન, રાસાયણિક માટે ISO DIN EN 13432 જરૂરિયાતો, અને ફાયટોટોક્સિસિટી પરીક્ષણ માટે OECD 208, ISO DIN EN 13432.

ખાતર બનાવવા દરમિયાન CO2 છોડવામાં આવે છે

ખાતર બનાવવા દરમિયાન, CO2 ખરેખર છોડવામાં આવે છે, પરંતુ કેટલાક જમીનમાં રહે છે અને પછી છોડ દ્વારા તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. દાયકાઓથી ખાતરનો અભ્યાસ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા તરીકે અને પોસ્ટ-કમ્પોસ્ટિંગ પ્રક્રિયા તરીકે કરવામાં આવે છે જે અન્ય કચરાના નિકાલના વિકલ્પો કરતાં ઓછો CO2 મુક્ત કરે છે, અને ખાતરને હજુ પણ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડવાની પ્રક્રિયા ગણવામાં આવે છે.

ઇકોટોક્સિસિટીમાં ખાતર બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદિત બાયોમાસ અને આ બાયોમાસ સાથે ઉગાડવામાં આવતા છોડના પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. "આ ખાતરી કરવા માટે છે કે આ ઉત્પાદનોને ખાતર બનાવવાથી ઉગાડતા છોડને નુકસાન ન થાય." રોઝલિંગે કહ્યું. વધુમાં, એબીએમ કમ્પોઝિટે દર્શાવ્યું છે કે તેની સામગ્રી હોમ કમ્પોસ્ટિંગ શરતો હેઠળ બાયોડિગ્રેડેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેને 90% બાયોડિગ્રેડેશનની પણ જરૂર પડે છે, પરંતુ ઔદ્યોગિક ખાતરના ટૂંકા સમયગાળાની સરખામણીમાં 12-મહિનાના સમયગાળામાં.

ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો, ઉત્પાદન, ખર્ચ અને ભાવિ વૃદ્ધિ

એબીએમ કમ્પોઝિટની સામગ્રીનો ઉપયોગ સંખ્યાબંધ વ્યાપારી કાર્યક્રમોમાં થાય છે, પરંતુ ગોપનીયતા કરારોને કારણે વધુ જાહેર કરી શકાતા નથી. રોઝલિંગ કહે છે, “અમે અમારી સામગ્રીને કપ, રકાબી, પ્લેટ્સ, કટલરી અને ફૂડ સ્ટોરેજ કન્ટેનર જેવી એપ્લિકેશનને અનુરૂપ બનાવવા માટે ઓર્ડર કરીએ છીએ, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કોસ્મેટિક કન્ટેનર અને ઘરની મોટી વસ્તુઓમાં પેટ્રોલિયમ આધારિત પ્લાસ્ટિકના વિકલ્પ તરીકે પણ થાય છે. તાજેતરમાં, અમારી સામગ્રીને મોટા ઔદ્યોગિક મશીનરી સ્થાપનોમાં ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ માટે પસંદ કરવામાં આવી છે જેને દર 2-12 અઠવાડિયામાં બદલવાની જરૂર છે. આ કંપનીઓએ માન્યતા આપી છે કે અમારા X4 ગ્લાસ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને, આ યાંત્રિક ભાગોને જરૂરી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે બનાવી શકાય છે અને ઉપયોગ કર્યા પછી ખાતર પણ કરી શકાય છે. નજીકના ભવિષ્ય માટે આ એક આકર્ષક ઉકેલ છે કારણ કે આ કંપનીઓ નવા પર્યાવરણીય અને CO2 ઉત્સર્જન નિયમોને પહોંચી વળવાના પડકારનો સામનો કરે છે.

રોઝલિંગે ઉમેર્યું, “બાંધકામ ઉદ્યોગ માટે માળખાકીય ઘટકો બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારનાં કાપડ અને નોનવોવન્સમાં અમારા સતત ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવામાં પણ રસ વધી રહ્યો છે. અમે બાયો-આધારિત પરંતુ બિન-બાયોડિગ્રેડેબલ PA અથવા PP અને નિષ્ક્રિય થર્મોસેટ સામગ્રી સાથે અમારા બાયોડિગ્રેડેબલ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવામાં પણ રસ જોઈ રહ્યા છીએ.

હાલમાં, X4/5 ફાઇબરગ્લાસ ઇ-ગ્લાસ કરતાં વધુ મોંઘા છે, પરંતુ ઉત્પાદનનું પ્રમાણ પણ પ્રમાણમાં નાનું છે, અને ABM કમ્પોઝિટ એપ્લીકેશનને વિસ્તૃત કરવા અને માંગમાં વધારો થતાં 20,000 ટન/વર્ષ સુધી રેમ્પ-અપની સુવિધા માટે સંખ્યાબંધ તકોનો પીછો કરી રહી છે, જે ખર્ચ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. તેમ છતાં, રોઝલિંગ કહે છે કે ઘણા કિસ્સાઓમાં ટકાઉપણું અને નવી નિયમનકારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા સાથે સંકળાયેલા ખર્ચને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો નથી. દરમિયાન, ગ્રહને બચાવવાની તાકીદ વધી રહી છે. "સમાજ પહેલેથી જ વધુ બાયો-આધારિત ઉત્પાદનો માટે દબાણ કરી રહ્યું છે." તે સમજાવે છે, "રિસાયક્લિંગ ટેક્નોલોજીને આગળ ધપાવવા માટે ઘણા બધા પ્રોત્સાહનો છે, વિશ્વને આના પર વધુ ઝડપથી આગળ વધવાની જરૂર છે અને મને લાગે છે કે સમાજ ભવિષ્યમાં જૈવ-આધારિત ઉત્પાદનો માટે તેના દબાણમાં વધારો કરશે".

એલસીએ અને સસ્ટેનેબિલિટી એડવાન્ટેજ

રોઝલિંગ કહે છે કે એબીએમ કમ્પોઝિટની સામગ્રી ગ્રીનહાઉસ ગેસના ઉત્સર્જન અને બિન-નવીનીકરણીય ઊર્જાનો ઉપયોગ 50-60 ટકા પ્રતિ કિલોગ્રામ ઘટાડે છે. "અમે ISO 14040 અને ISO 14044 માં દર્શાવેલ પદ્ધતિના આધારે અમારા ઉત્પાદનો માટે પર્યાવરણીય ફૂટપ્રિન્ટ ડેટાબેઝ 2.0, માન્યતા પ્રાપ્ત GaBi ડેટાસેટ અને LCA (લાઇફ સાયકલ એનાલિસિસ) ગણતરીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ".

“હાલમાં, જ્યારે કમ્પોઝિટ તેમના જીવન ચક્રના અંત સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સંયુક્ત કચરો અને EOL ઉત્પાદનોને બાળવા અથવા પાયરોલિઝ કરવા માટે ઘણી ઊર્જાની જરૂર પડે છે, અને કટકા અને ખાતર એક આકર્ષક વિકલ્પ છે, અને તે ચોક્કસપણે અમે ઓફર કરીએ છીએ તે મુખ્ય મૂલ્ય દરખાસ્તોમાંનું એક છે, અને અમે એક નવા પ્રકારનું રિસાયકલ કરી રહ્યા છીએ.” રોઝલિંગ કહે છે, “આપણા ફાઇબરગ્લાસ કુદરતી ખનિજ ઘટકોમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે જે જમીનમાં પહેલેથી હાજર છે. તો શા માટે EOL સંયુક્ત ઘટકોને ખાતર ન બનાવવું, અથવા ભસ્મીકરણ પછી બિન-ડિગ્રેડેબલ કમ્પોઝિટમાંથી ફાઇબરને ઓગાળીને તેનો ખાતર તરીકે ઉપયોગ કરવો? આ વાસ્તવિક વૈશ્વિક રસનો રિસાયક્લિંગ વિકલ્પ છે.”

શાંઘાઈ ઓરિસેન ન્યૂ મટિરિયલ ટેક્નોલોજી કો., લિ
M: +86 18683776368 (વોટ્સએપ પણ)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
સરનામું: NO.398 ન્યૂ ગ્રીન રોડ Xinbang ટાઉન સોંગજિયાંગ ડિસ્ટ્રિક્ટ, શાંઘાઈ