અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબરની અરજી

અદ્યતન કમ્પોઝિટ્સ ક્ષેત્રના મુખ્ય સભ્ય તરીકે, અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબર, તેની અનન્ય ગુણધર્મો સાથે, ઘણા industrial દ્યોગિક અને તકનીકી ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે. તે સામગ્રીના ઉચ્ચ પ્રદર્શન માટે એક નવો સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે, અને સંબંધિત ઉદ્યોગોના વિકાસને આગળ વધારવા માટે તેની એપ્લિકેશન તકનીકીઓ અને પ્રક્રિયાઓની depth ંડાણપૂર્વકની સમજ આવશ્યક છે.

અલ્ટ્રાશોર્ટ કાર્બન રેસાના ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોગ્રાફ્સ

લાક્ષણિક રીતે, અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન રેસાની લંબાઈ 0.1-5 મીમીની વચ્ચે હોય છે, અને તેમની ઘનતા 1.7-2 જી/સે.મી. 1.7-2.2 જી/સે.મી.ની ઓછી ઘનતા સાથે, 3000-7000 એમપીએની તાણ શક્તિ અને 200-700 જીપીએની સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ, આ ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો લોડ-બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં તેના ઉપયોગ માટેનો આધાર બનાવે છે. આ ઉપરાંત, તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે, અને બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં 2000 ° સે તાપમાને temperatures ંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

એપ્લિકેશન તકનીક અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબરની પ્રક્રિયા

એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મજબુત બનાવવા માટે થાય છેઝરૂખોમેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ્સ. તકનીકીની ચાવી એ છે કે કાર્બન ફાઇબરને રેઝિન મેટ્રિક્સમાં સમાનરૂપે વિખેરવું. ઉદાહરણ તરીકે, અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરી તકનીકને અપનાવવાથી કાર્બન ફાઇબર એકત્રીકરણની ઘટનાને અસરકારક રીતે તોડી શકાય છે, જેથી વિખેરી ગુણાંક 90%કરતા વધુ સુધી પહોંચે, સામગ્રી ગુણધર્મોની સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરે. તે જ સમયે, ફાઇબર સપાટીની સારવાર તકનીકનો ઉપયોગ, જેમ કે ઉપયોગજોડવાનું એજન્ટસારવાર, બનાવી શકે છેકાર્બનઅને રેઝિન ઇન્ટરફેસ બોન્ડની શક્તિમાં 30% - 50% નો વધારો થયો છે.

વિમાનની પાંખો અને અન્ય માળખાકીય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં, હોટ પ્રેસિંગ ટાંકી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ. સૌ પ્રથમ, અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબર અને રેઝિન પ્રીપ્રેગથી બનેલા ચોક્કસ પ્રમાણ સાથે મિશ્રિત, ગરમ પ્રેસ ટાંકીમાં સ્તરવાળી. તે પછી 120 - 180 ° સે તાપમાને અને 0.5 - 1.5 એમપીએના તાપમાને મટાડવામાં આવે છે અને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનોની ગીચતા અને ઉચ્ચ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે આ પ્રક્રિયા સંયુક્ત સામગ્રીમાં હવાના પરપોટાને અસરકારક રીતે વિસર્જન કરી શકે છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબરની એપ્લિકેશન માટેની તકનીકી અને પ્રક્રિયાઓ

ઓટોમોટિવ ભાગોમાં અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબર લાગુ કરતી વખતે, ધ્યાન બેઝ મટિરિયલ સાથે તેની સુસંગતતા સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. વિશિષ્ટ કમ્પેટિબાઇલાઇઝર્સ ઉમેરીને, કાર્બન રેસા અને આધાર સામગ્રી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસિયલ સંલગ્નતા (દા.ત.બહુપદી, વગેરે) લગભગ 40%વધારી શકાય છે. તે જ સમયે, જટિલ તાણ વાતાવરણમાં તેના પ્રભાવને સુધારવા માટે, ફાઇબર ઓરિએન્ટેશન ડિઝાઇન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ભાગ પરના તાણની દિશા અનુસાર ફાઇબર ગોઠવણીની દિશાને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઘણીવાર ઓટોમોબાઈલ હૂડ્સ જેવા ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન રેસા પ્લાસ્ટિકના કણો સાથે ભળી જાય છે અને પછી temperature ંચા તાપમાન અને દબાણ દ્વારા ઘાટની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શનનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 200 - 280 ℃ હોય છે, ઇન્જેક્શન પ્રેશર 50 - 150 એમપીએ છે. આ પ્રક્રિયા જટિલ આકારના ભાગોના ઝડપી મોલ્ડિંગની અનુભૂતિ કરી શકે છે, અને ઉત્પાદનોમાં કાર્બન રેસાના સમાન વિતરણની ખાતરી કરી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રમાં અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબર એપ્લિકેશનની તકનીકી અને પ્રક્રિયા

ઇલેક્ટ્રોનિક હીટ ડિસીપિશનના ક્ષેત્રમાં, અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન રેસાની થર્મલ વાહકતાનો ઉપયોગ કી છે. કાર્બન ફાઇબરની ગ્રાફિટાઇઝેશન ડિગ્રીને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને, તેની થર્મલ વાહકતા 1000W/(MK) કરતા વધુ વધારી શકાય છે. દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સાથે તેના સારા સંપર્કને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રાસાયણિક નિકલ પ્લેટિંગ જેવી સપાટી મેટલાઇઝેશન તકનીક, કાર્બન ફાઇબરની સપાટીના પ્રતિકારને 80%કરતા વધુ ઘટાડી શકે છે.

કમ્પ્યુટર સીપીયુ હીટસિંક્સના ઉત્પાદનમાં પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અલ્ટ્રા-શોર્ટ કાર્બન ફાઇબર મેટલ પાવડર (દા.ત. કોપર પાવડર) સાથે ભળી જાય છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ સિંટર હોય છે. સિંટરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 500 - 900 ° સે હોય છે અને દબાણ 20 - 50 એમપીએ હોય છે. આ પ્રક્રિયા કાર્બન ફાઇબરને ધાતુ સાથે સારી ગરમી વહન ચેનલ બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે અને ગરમીના વિસર્જનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

તકનીકી અને પ્રક્રિયા optim પ્ટિમાઇઝેશનની સતત નવીનતા સાથે, એરોસ્પેસથી ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ સુધી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સુધી, અલ્ટ્રા-શોર્ટકાર્બનઆધુનિક વિજ્ and ાન અને તકનીકી અને industrial દ્યોગિક વિકાસ માટે વધુ શક્તિશાળી શક્તિ ઇન્જેક્શન આપતા, વધુ ક્ષેત્રોમાં ચમકશે.