Razóns para burbullas durante a axitación:
A razón pola que se xeran burbullas durante o proceso de mestura deresina epoxiA cola é que o gas introducido durante o proceso de axitación xera burbullas. Outro motivo é o "efecto de cavitación" causado polo líquido que se axita demasiado rápido. Hai dous tipos de burbullas: visibles e invisibles. Usar desgasificación ao baleiro só pode eliminar burbullas visibles, pero non é eficaz para eliminar pequenas burbullas invisibles para o ollo humano.
Razóns para burbullas durante o curado:
Isto débese a que a resina epoxi está curada pola polimerización, que é unha reacción química. Durante a reacción de curado, as minúsculas burbullas no sistema de resina epoxi quentan e expanden, e o gas xa non é compatible co sistema epoxi, e logo reúne para producir burbullas máis grandes.
Causas de resina epoxi espumando:
(1) Propiedades químicas inestables
(2) mesturando ao preparar o espesante
(3) Espuma despois da colección de espesantes
(4) Proceso de descarga de suspensión
Riscos de resina epoxi espumando durante a mestura:
(1) A escuma provoca un consumo de desbordamento e espesante, que tamén afectará á altura do nivel líquido observado.
(2) As burbullas causadas por curar as aminas moleculares do axente afectarán á eficiencia da construción.
(3) A presenza de "burbullas húmidas" provocará unha polimerización en fase gasosa VCM, que normalmente se produce na cabrilla adherida.
(4) Se as burbullas non se eliminan completamente durante a construción, xeraranse burbullas despois de curar, e haberá moitos buracos na superficie despois do secado, o que afectará seriamente a calidade do produto.
Como eliminar as burbullas de aire?
Categorías de produtos de axente de defoaming comúnmente empregados: axentes de defoaming de silicona, axentes de defoamación non silicona, axentes de defoaming de poliéter, axentes defoamantes de aceite mineral, axentes de defoaming de alcol con alto carbono, etc.
Cando a temperatura é baixa, as características da maioría das substancias líquidas produciranse, especialmente a viscosidade das substancias líquidas adhesivas aumentará a medida que a temperatura diminúa.Resina epoxi ab pegamento, como sustancia líquida típica, ten un aumento significativo do valor da viscosidade debido á diminución da temperatura. Polo tanto, durante o uso e uso, as burbullas son difíciles de eliminar, redúcese o rendemento de aplanamento e o aumento do tempo de uso e o tempo de curado non propicia a produción e control normais. Non obstante, a través da acumulación de moitos anos de experiencia de produción, resumimos algunha experiencia útil para resolver e reducir eficazmente os problemas causados polos problemas anteriores. En concreto, hai os seguintes catro métodos:
1. Método de calefacción do sitio de traballo:
Cando a temperatura no lugar de traballo baixa a 25 ° C, é necesario un quecemento efectivo do lugar de traballo para elevar a temperatura a unha temperatura adecuada para a operación de cola (25 ° C ~ 30 ° C). Ao mesmo tempo, a humidade relativa do aire no lugar de traballo debe manterse no 70%. Ou así, ata que a temperatura da cola en si sexa a mesma que a temperatura ambiente antes de que a cola poida funcionar e ser usada correctamente.
Recordatorio cálido: este método é o método máis eficaz, pero o custo de funcionamento será relativamente alto, por favor, preste atención á contabilidade de custos.
2. Método de calefacción de auga fervendo:
O arrefriamento reducirá directamente o valor da viscosidade deresina epoxiAB cola e aumenta significativamente. A quentalo con antelación antes de usar a cola aumentará a súa propia temperatura e reducirá o valor de viscosidade, polo que é fácil de usar. O método específico é poñer todo o barril ou botella de cola en auga fervendo e quentalo aproximadamente 2 horas antes de usar a cola, de xeito que a temperatura de cola chegue a uns 30 ℃, logo sacala, axitala dúas veces e, a continuación, manter a cola a unha temperatura de non menos de 30 ℃ en auga morna e usar durante o quecemento. Durante o uso, saca o pegamento e axítea cada media hora para manter a temperatura e a composición do pegamento simétrico. Pero teña especialmente coidado de non deixar que a cola no cubo ou a botella se pegue á auga, se non, levará a consecuencias adversas ou graves.
Recordatorio cálido: este método é sinxelo, económico e práctico, e o custo e os materiais son relativamente fáciles. Non obstante, hai perigos ocultos, aos que se deben prestar atención.
3. Método de calefacción do forno:
Os usuarios que teñan condicións poden usar resina epoxi AB para quentar a cola A no forno antes de usar cola para evitar o contacto accidental coa auga. É moi sinxelo. O método específico é axustar a temperatura do forno a 60 ° C, despois poñer o barril enteiro ou a botella dunha cola no forno para precalentar, de xeito que a temperatura da cola en si alcanza os 30 ° C, despois sacar o pegamento e axitalo dúas veces e logo poñer o pegamento á temperatura de axuste a 30 ° C no medio do forno, polo que se manteña, pero se pode facer un pegamento e o que se pode levar a un pegamento e a pegala A cola sempre mantén unha temperatura simétrica cos ingredientes.
Recordatorio cálido: este método tamén aumentará lixeiramente o custo, pero é relativamente sinxelo e eficaz.
4. Método de asistencia ao axente de defoaming:
Para acelerar moderadamente a eliminación de burbullas, tamén podes mercar un axente de defoaming especial para resina epoxi AB-engadido de cola e engadir unha cola cunha relación de 3 ‰ dentro, o método específico; Engade directamente non máis do 3% da cola á cola A quentada polo método anterior. Axente de defoaming especial pararesina epoxi ab pegamento, despois, mexa uniformemente e mestura con cola B para o seu uso.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (tamén WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Enderezo: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Tempo de publicación: xaneiro-07-2025