Moldingproses is in bepaald bedrach yn 'e metalen skriemen fan' e skimmel, it gebrûk fan drukke om in hjitteboarne te produsearjen, sadat de putter, fol mei de foarm fan 'e foarm, fol mei de skjinne yn' e foarm, fol mei de skjinne holten.
Oanmakke proses wurdt karakterisearre troch de needsaak om te ferwaarmjen foar ferwaarming yn it skimmelsproses, it doel fan ferwaarming is om de prepreg yn 'e verzolpen fan' e stream te meitsjenferbinster, it ynfoljen fan de skimmelholte en fersnelle de geneigde reaksje fan it resin Matrix-materiaal. Tidens it proses om it ynfoljen fan 'e skimmel yn te foljen, streamt net allinich de resin Matrix, mar ek it fersterking fan materiaal, en de herforcier en fersterkjen fan fibers folje tagelyk yn' e skimmelskotiteit.
Allinnich deferbinsterMatrixviskosheid is heul grut, de bân is heul sterk, om te streamen, sadat it skjinmeitsjen fan in gruttere skepten fereasket, en fereasket fan 'e krekte skjinne fan' e genêzende foarmjen, druk, drukte tiid en oare priameter.
Molding-metoade fan heechprodukten, produktgrutte krektens, finish, foaral foar de komplekse struktuer fan 'e gearstalde materiaalprodukten kinne yn' t algemien de prestaasjes fan 'e gearstalde materiaalprodukten kinne wurde makke. It wichtichste tekoart is dat it skimmelûntwerp en fabrikaazje komplekser is, de inisjele ynvestearring is grutter. Hoewol it skimmelproses de boppesteande tekoarten hat, beset it skimmelproses noch in wichtige posysje yn it gearstalde materiaal-foarmproses.
1, tarieding
Doch in goede baan fanomkrite, Molding-ark-foarmet, mei it oven test stikje wurk, en skjinmeitsje de skimmel yn it lêste gebrûk fan residuele Resin, Debris, om it skjin en glêd te hâlden.
2, snijden en lizzen fan prepregs
Sil wurde makke yn in produkt fan rau materialen klear, om 'e resinsje te passearjen, berekkenje it gebiet fan' e oerflak fan it materiaal, yn 'e foarm fan in regelmjittige, de kwaliteit fan in bepaald oantal dichte entiteit.
3, foarmje en genêzen
Pleats de steapele rau materialen yn 'e skimmel, en tagelyk yn' e ynterne plestik airbags, it geweit, it gehiel yn 'e foarmige loftbags plus in bepaalde konstante druk, konstante tiid, set in konstante tiid.
4, koeling en ferdjipjen
Nei in perioade fan 'e tiid fan' e druk bûten it skimmel earste kâld foar in perioade, en iepenje dan de skimmel, dejingende bûten it each om it each te skjinmeitsjen om it ark skjin te meitsjen.
5, ferwurkjen fan molding
Nei it ûnderheljen moat it produkt skjinmakke wurde, mei in stielborstel of koperen plestik om te skruten, en mei komprimeare loft te skaaien, is it foarme produkt is gepilber, sadat it oerflak glêd is, is glêd en skjin.
6, Nondestructive testen en definitive ynspeksje
Net-destruktive testen en definitive ynspeksje fan 'e produkten wurde útfierd neffens de easken fan' e ûntwerpdokuminten.
Analyse fan technyske punten fan prepreg-oanmakke proses
Sûnt de berte fan koalstoffersjenskompositen is it altyd beheind troch de produksjekosten en de ynfloed fan produksje beats, en is net tapast yn grutte hoemannichten. Beslute de kosten fan koalstoffaser produksje en beat is it skjinner proses,koalstof fiber gearstald materiaalMolding Proses binne d'r in protte, lykas RTM, vari, Hot Press Tanks, Hot Press Tankrjocht (OOA), ens, mar d'r binne twa bottleenecks: 1, de foarm fan 'e foarmbere fytsen is lang; 2, de priis is djoer (fergelike mei metalen en plestik). Refrec-kompressyf kompressyf, as in soarte fan skjinproses kin batchproduksje realisearje en produksje kosten ferminderje, dy't mear en mear wurdt brûkt.
Ride-oanmakke proses ferwiist nei de temperatuer, druk, yn in bepaalde perioade sil ferspraat wurde ferspraat yn 'e foarôf foarmige lichemspresje. De foarmingsnelheid fan dit proses is rap, de apparatuerseasken binne ienfâldich, maklik te betsjinjen, fergelike mei de hjitte parse en ooa-proses yn sawol oerflak skynber, goede dimensjele stabiliteit, it proses is maklik te kontrolearjen.
▲ Pre-Preg Molding Process Flow Chart
Fjouwer eleminten fan it skjinproses
1. Temperatuer en uniformiteit: reflektearje de graad fan reaksje tuskenferbinsterengenêzen aginten de uniformiteit fan reaksjeposysje, foaral kontroleare de kwaliteit fan it skjinmakkoffer en genêzende graad;
2. Druk en uniformiteit: it reflektearjen fan 'e loftûntlûk en streamde effekt yn' e hars yn 'e harts, kontrolearjende de foarmjen fan' e foarmjouwing fan 'e foarmjouwing en meganyske eigenskippen;
3. De lingte fan genêzen tiid: reflektearje de graad fan genêzen, om produksje effisjinsje te garandearjen;
4. Midske holte Dikte: Reflementearje de dikte fan it produkt, neffens de spesjale skaaimerken fan 'e koalstoffasermateriaal sels, ûntwerp in ridlike holte dikte.
Applisjint ferwurkje
OmkriteMoldingproses kin de struktuer fan it produkt produsearje, lykas te kompleks, lykas omkeard yn 'e kosten fan' e foarm fan 'e skimers, mar wy kinne struktureel wêze of BLOCKE UNCOWN + BOCKING SOLDYS BINNE BINNE BINNE BINNE BINNE BINNEN OP BLOCKE OP BLOCKE OP BLOCKE OP BLOCKE OP BLOCKEN OP BINNE BINNE
Besibbe technology
1. Multi-laach-snijte technology: Multi-laach-prepregs binne yn ien kear snien; PROPREIDS mei ferskate hoeken wurde yn ien kear besunige om snije effisjinsje te ferbetterjen.
2. Hot-in / hot-out-technology: de skimmel wurdt direkt ferwaarmd nei de geneigenstemperatuer, en it preappertafel wurdt yn 'e foarm set en yndrukt yn foarm, dy't de foarmjouwing krûpt en fermindert enerzjy konsumpsje fermindert.
3. Net-grutte-oanmakke technology: it preorm is earst oan Net-grutte punch, en set dan yn 'e net-grutte-skimmel foar genêzen, ferminderjen fan it snijproses.
Ferwurkje swierrichheden
Swierrichheden by it ûntwerpen fan mallen foar komplekse struktuerprodukten: As d'r in protte ynvertearde gesgen binne en tagelyk lestiger meitsje om te produsearjen, sil it liede ta it fermindering fan 'e presys fan' e posysje fan 'e posysjonele koördinaasje fan' e ynserts. Dêrom, by it ûntwerpen fan it produkt, besykje de omfoarme te foarkommen om de omkearde gespe of negative hoeke te foarkommen.
OPMERKING: De bûtenklacht fan 'e easken fan' e produkten fan 'e produkten fan' e produkten binne heul hege, koalstoffaser materiaalmateriaal fan mienskiplike problemen binne: Produkt-tekstuerdielen wite flekken; Produkt messy Tekstuurproblemen; Simmer pinholes, gebrek oan lijmproblemen, ensafuorthinne. Om de redenen te besjen, is de genêskunt yn 'e prepreg net unifoarme mingd as de reaksje is net kompleet; De temperatuer fan 'e skimmel is net unifoarm; de temperatuer en druk binne net yn plak; It skimmelûntwerp en ferwurkjen binne net yn plak; It skjinproses is net kontroleare; de skimmelRelease Agentreageart, ensafuorthinne.
Posttiid: jan-17-2025