Page_Banner

nijs

Tapassing fan ultra-koarte koalstoffaser

As kaai lid fan 'e fjilden fan avansearre komposysje, ultra-koarte koalfaser, mei syn unike eigenskippen, hat wiidferspraat oandacht trigger yn in protte yndustriële en technologyske fjilden. It leveret in nije oplossing foar hege prestaasjes fan materialen, en in yngeande begryp fan syn applikaasje technologyen en prosessen is essensjeel om de ûntwikkeling fan besibbe yndustry te riden.

Electron-mikrograppen fan ultrashort koalstoffibers

Electron-mikrograppen fan ultrashort koalstoffibers

Typysk is de lingte fan 'e lingte fan ultra-koarte koalstoffibers tusken 0.1 - 5mm, en har tichtheid is leech om 1.7 - 2g / cm³. Mei in lege tichtheid fan 1.7 - 2.2G / cm³, in tensile sterkte fan 3000 - 7000mpa en in modulus fan elastisiteit fan 200 - 700GPA, dizze poerbêste meganyske eigenskippen foarmje de basis foar it gebrûk yn lagerstrukturen. Derneist hat it uitstekende hege temperatuer ferset, en kin hege temperatueren fan meardere 2000 ° C yn in net-oksidearjende sfear yntsjinje.

Applikaasjetechnology en proses fan Ultra-koarte koalstoffaser yn Aerospace Field

Yn it fjild Aerospace is Ultra-koarte koalstoffaser is foaral brûkt om te fersterkjenferbinsterMatrix kompositen. De kaai fan 'e technology is om de koalstoffaser gelyk te meitsjen yn' e resinmatrix. Bygelyks, ultrasonic-oermjittige technology oanjaan kin effektyf it ferskynsel fan koalstoffaserij brekke, sadat de ferspriedingskoeffisjint mear dan 90% berikt, en soarget foar de konsistinsje fan materieel eigenskippen. Tagelyk, it gebrûk fan glêsfeitske technology, lykas it gebrûk fankoppeling agentbehanneling, kin dekoalstoffaseren Resin Interface Bond Speilbrand ferhege mei 30% - 50%.

Yn 'e fabrikaazje fan fleantúchwingen en oare strukturele komponinten, it gebrûk fan hyt drukke tankproses. As earste de ultra-koarte koalstoffaser en harmen mingd mei in bepaald diel makke fan prepreg, lagen yn 'e hjitte parse-tank. It wurdt dan genêzen en foarme by in temperatuer fan 120 - 180 ° C en in druk fan 0,5 - 1.5MPA. Dit proses kin de loftbellen effektyf ûntslach yn it gearstalde materiaal om de tensess en hege prestaasjes fan 'e produkten te garandearjen.

Technology en prosessen foar de tapassing fan ultra-koarte koalstoffaser yn 'e auto-yndustry

By it tapassen fan ultra-koarte koalstoffaser oan automotive dielen, is de fokus op it ferbetterjen fan syn kompatibiliteit mei it basismateriaal. Troch spesifike kompatibiliven ta te foegjen, de ynterfacial-adhesion tusken koalstoffibers en basismateriaal (bglpolypropyleen, ensfh.) kin wurde ferhege mei sawat 40%. Tagelyk, om har prestaasjes te ferbetterjen yn komplekse stressomjouwingen, wurdt glêsfiization-ûntwerpnology brûkt om de rjochting fan 'e glêstried op te passen neffens de rjochting fan stress.

It ynjeksjekofferproses wurdt faak brûkt yn 'e fabrikaazje fan dielen lykas auto's. Ultra-koarte koalstoffibers wurde mingd mei plestik dieltsjes en ynjûn yn 'e skimmelholte troch hege temperatuer en druk. De ynjeksje-temperatuer is oer it algemien 200 - 280 ℃, de ynjeksjedruk is 50 - 150 MPA. Dit proses kin it rappe foarmjen fan komplekse foarmige dielen realisearje, en kinne de unifoarme ferdieling soargje foar koalstoffibers yn 'e produkten.

Technology en proses fan ultra-koarte koalstoffasmersoanfiering yn Electronics fjild

Op it fjild fan elektroanyske hjittissipaasje, de utilisearring fan 'e gebrûk fan thermyske konduktivearjen fan ultra-koarte koalstoffibers is kaai. Troch it optimalisearjen fan 'e grafyt-graad fan koalhizer, kin syn thermyske konduktiviteit wurde ferhege nei mear dan 1000w / (mk). Underwilens om it goede kontakt te garandearjen mei elektroanyske komponinten, oerflak metallisaasjetechnology, lykas gemyske nikkel-platting, kin it oerflakfetresânsje fan koalfaser ferminderje fan koalstof troch mear as 80%.

CPU

Poeder metallurgy proses kin brûkt wurde yn 'e fabrikaazje fan' e hifel fan kompjûter CPU. De ultra-koarte koalstof is mingd mei metalen poeder (bygelyks koperpoeder) en seine ûnderbean ûnder hege temperatuer en druk. De Sintering-temperatuer is oer it algemien 500 - 900 ° C en de druk is 20 - 50 MPA. Dit proses kin de koalstoffaser ynskeakelje om in goede hjittekanusje te foarmjen mei it metaal en ferbetteret de effisjinsje fan 'e hjittensôfgeand.

Fan aeroPpace oan automotive yndustry nei elektroanika oan elektroanika, mei de trochgeande ynnovaasje fan technology en prosesopsjes, Ultra-koartkoalstoffasersil skine yn mear fjilden, ynjeksje fan krêftige macht foar moderne wittenskip en technology en yndustriële ûntwikkeling.

 

Posttiid: DEC-20-2024
TOP