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Mots de fibre de verre

1. Introduction

Cette norme précise les termes et définitions impliqués dans les matériaux de renforcement tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, la résine, l'additif, le composé de moulage et le préimprégné.

Cette norme s'applique à la préparation et à la publication de normes pertinentes, ainsi qu'à la préparation et à la publication de livres, périodiques et documents techniques pertinents.

2. Conditions générales

2.1Fil de cône (fil de pagode) :Un fil textile enroulé en croix sur une bobine conique.

2.2Traitement de surface :Afin d'améliorer l'adhésion avec la résine matricielle, la surface des fibres est traitée.

2.3Forfait multifibre :Pour en savoir plus : sorte de matière textile composée de multiples monofilaments.

2.4Fil simple :L'étoupe continue la plus simple constituée de l'une des matières textiles suivantes :

a) Le fil formé par torsion de plusieurs fibres discontinues est appelé fil de fibres de longueur fixe ;

b) Le fil formé en tordant simultanément un ou plusieurs filaments de fibres continues est appelé fil de fibres continues.

Remarque : dans l'industrie de la fibre de verre, le fil simple est torsadé.

2.5Filament monofilament :Unité textile fine et longue, qui peut être continue ou discontinue.

2.6Diamètre nominal des filaments :Il est utilisé pour marquer le diamètre du monofilament en fibre de verre dans les produits en fibre de verre, qui est approximativement égal à son diamètre moyen réel. avec μ M est l'unité qui correspond à un nombre entier ou semi-entier.

2.7Masse par unité de surface :Le rapport entre la masse d'un matériau plat d'une certaine taille et sa surface.

2.8Fibre de longueur fixe :fibre discontinue,Un matériau textile avec un fin diamètre discontinu formé lors du moulage.

2.9 :Fil de fibre de longueur fixe,Fil filé à partir d'une fibre de longueur fixe.deux virgule un zéroRupture d'allongementL'allongement de l'éprouvette lors de sa rupture lors de l'essai de traction.

2.10Fils à bobinages multiples :Un fil composé de deux fils ou plus sans torsion.

Remarque : le fil simple, le fil à brins ou le câble peuvent être transformés en enroulement multi-brins.

2.12Fil de canette :Fil traité par machine à retorder et enroulé sur bobine.

2.13Teneur en humidité :Teneur en humidité du précurseur ou du produit mesurée dans des conditions spécifiées. C'est-à-dire le rapport entre la différence entre la masse humide et sèche de l'échantillon et la masse humide.Valeur, exprimée en pourcentage.

2.14Fil retorsFil de brinFil formé en tordant deux fils ou plus en un seul pli.

2.15Produits hybrides :Un produit global composé de deux matériaux fibreux ou plus, tel qu'un produit global composé de fibre de verre et de fibre de carbone.

2.16Taille de l'agent d'encollage :Dans la production de fibres, mélange de certains produits chimiques appliqués aux monofilaments.

Il existe trois types d'agents mouillants : de type plastique, de type textile et de type plastique textile :

- l'ensimage plastique, également connu sous le nom d'encollage de renforcement ou d'accouplement, est une sorte d'agent d'encollage qui peut permettre à la surface de la fibre et à la résine matricielle de bien adhérer. Contenir des composants propices à une transformation ou une application ultérieure (bobinage, découpe, etc.) ;

-- agent d'encollage textile, un agent d'encollage préparé pour l'étape suivante du traitement textile (torsion, mélange, tissage, etc.) ;

- Agent mouillant de type plastique textile, qui est non seulement propice au prochain traitement textile, mais peut également améliorer l'adhérence entre la surface de la fibre et la résine matricielle.

2.17Fil de chaîne :Fil textile enroulé en parallèle sur un grand arbre de chaîne cylindrique.

2.18Paquet de rouleaux :Fils, mèches et autres unités pouvant être déroulées et adaptées à la manipulation, au stockage, au transport et à l'utilisation.

Remarque : l'enroulement peut être un écheveau ou un gâteau de soie non supporté, ou une unité d'enroulement préparée par diverses méthodes d'enroulement sur une bobine, un tube de trame, un tube conique, un tube d'enroulement, une bobine, une bobine ou un arbre de tissage.

2.19Résistance à la rupture en traction :ténacité à la rupture en tractionDans l'essai de traction, la résistance à la rupture par unité de surface ou la densité linéaire de l'échantillon. L'unité du monofilament est le PA et l'unité du fil est le n/tex.

2.20Dans l'essai de traction, la force maximale appliquée lors de la rupture de l'échantillon, en n.

2.21Fil de câble :Fil formé en tordant deux ou plusieurs brins (ou l'intersection de brins et de fils simples) ensemble une ou plusieurs fois.

2.22Canette pour bouteille de lait :Fil à enrouler en forme de bouteille de lait.

2.23Torsion:Nombre de tours de fil sur une certaine longueur dans la direction axiale, généralement exprimé en torsion/mètre.

2.24Indice d'équilibre de torsion :Après avoir torsadé le fil, la torsion est équilibrée.

2.25Retour en arrière :Chaque torsion de fil est le déplacement angulaire de la rotation relative entre les sections de fil le long de la direction axiale. Twist back avec un déplacement angulaire de 360 ​​°.

2.26Sens de torsion :Après torsion, la direction inclinée du précurseur dans le fil unique ou du fil unique dans le fil toronné. Du coin inférieur droit au coin supérieur gauche est appelé torsion en S, et du coin inférieur gauche au coin supérieur droit est appelé torsion Z.

2.27Fil de laine :Il s'agit d'un terme général désignant divers matériaux textiles structurels avec ou sans torsion constitués de fibres continues et de fibres de longueur fixe.

2.28Fil commercialisable :L'usine produit du fil pour la vente.

2.29Corde de corde :Le fil de fibres continues ou le fil de fibres de longueur fixe est une structure de fil réalisée par torsion, toronnage ou tissage.

14h30Remorquage :Un agrégat non torsadé constitué d'un grand nombre de monofilaments.

2.31Module d'élasticité :La proportion de contrainte et de déformation d'un objet dans la limite élastique. Il existe des modules d'élasticité en traction et en compression (également appelés modules d'élasticité de Young), des modules d'élasticité en cisaillement et en flexion, avec PA (Pascal) comme unité.

2.32Densité apparente :Densité apparente des matériaux en vrac tels que les matériaux en poudre et granulaires.

2.33Produit désencollé :Retirez le fil ou le tissu de l'agent mouillant ou de l'encollage à l'aide d'un solvant approprié ou d'un nettoyage thermique.

2.34Flic de fil de tube de tramePirin de soie

Un ou plusieurs brins de fil textile enroulés autour d'un tube de trame.

2,35FibrefibreUne unité de matériau filamenteux fin avec un grand rapport d'aspect.

2.36Toile de fibre :À l'aide de méthodes spécifiques, les matériaux fibreux sont disposés dans une structure plane en réseau selon une orientation ou une non-orientation, qui fait généralement référence à des produits semi-finis.

2.37Densité linéaire :La masse par unité de longueur du fil avec ou sans agent mouillant, en tex.

Remarque : dans la dénomination des fils, la densité linéaire fait généralement référence à la densité du fil nu séché et sans agent mouillant.

2,38Précurseur de brin :Un simple câble non torsadé légèrement collé tiré en même temps.

2,39Moulabilité d'un tapis ou d'un tissuMoulabilité du feutre ou du tissu

Le degré de difficulté pour le feutre ou le tissu mouillé par la résine d'être fixé de manière stable au moule d'une certaine forme.

3. Fibre de verre

3.1 Fibre de verre Ar Fibre de verre résistante aux alcalis

Il peut résister à l'érosion à long terme des substances alcalines. Il est principalement utilisé pour renforcer la fibre de verre du ciment Portland.

3.2 Solubilité du styrène : lorsque le feutre de fils coupés en fibre de verre est immergé dans le styrène, le temps nécessaire pour que le feutre se brise en raison de la dissolution du liant sous une certaine charge de traction.

3.3 Fils texturés Fils gonflés

Le fil textile continu en fibre de verre (fil simple ou composite) est un fil volumineux formé par dispersion du monofilament après traitement de déformation.

3.4 Tapis de surface : Une feuille compacte constituée de monofilament de fibre de verre (longueur fixe ou continue) liée et utilisée comme couche de surface des composites.

Voir : feutre superposé (3.22).

3.5 Fibre de verre fibre de verre

Il fait généralement référence à la fibre ou au filament vitreux constitué d’une masse fondue de silicate.

3.6 Produits en fibre de verre enduits : Produits en fibre de verre recouverts de plastique ou d'autres matériaux.

3.7 Ribbonisation de zonalité Capacité d'une mèche de fibre de verre à former des rubans par légère liaison entre des filaments parallèles.

3.8 Agent filmogène : composant majeur d'un agent mouillant. Sa fonction est de former un film à la surface des fibres, d'éviter l'usure et de faciliter le collage et le regroupement des monofilaments.

Fibre de verre 3,9 D Fibre de verre à faible diélectrique Fibre de verre tirée de verre à faible diélectrique. Sa constante diélectrique et sa perte diélectrique sont inférieures à celles de la fibre de verre sans alcali.

3.10 Tapis monofilament : matériau structurel plan dans lequel des monofilaments continus en fibre de verre sont liés ensemble avec un liant.

3.11 Produits en fibre de verre de longueur fixe : Le modèle d'utilité concerne un produit composé de fibre de verre de longueur fixe.

3.12 Ruban de fibre de longueur fixe : les fibres de longueur fixe sont essentiellement disposées en parallèle et légèrement tordues en un faisceau de fibres continu.

3.13 Capacité de découpage : difficulté de couper une mèche ou un précurseur de fibre de verre sous une certaine charge de coupe courte.

3.14 Brins coupés : précurseur de fibres continues de coupe courte sans aucune forme de combinaison.

3.15 Tapis à brins coupés : Il s'agit d'un matériau structurel plan constitué d'un précurseur de fibres continues haché, distribué au hasard et lié avec un adhésif.

3.16 Fibre de verre E Fibre de verre sans alcali Fibre de verre avec une faible teneur en oxydes de métaux alcalins et une bonne isolation électrique (sa teneur en oxydes de métaux alcalins est généralement inférieure à 1 %).

Remarque : à l'heure actuelle, les normes chinoises sur les produits en fibre de verre sans alcali stipulent que la teneur en oxyde de métal alcalin ne doit pas être supérieure à 0,8 %.

3.17 Verre textile : Terme général désignant les matériaux textiles constitués de fibre de verre continue ou de fibre de verre de longueur fixe comme matériau de base.

3.18 Efficacité de division : efficacité de la mèche non torsadée dispersée en segments précurseurs à un seul brin après une coupe courte.

3.19 Tapis tricoté à tapis cousu Feutre en fibre de verre cousu avec une structure en spirale.

Remarque : voir feutre (3.48).

3.20 Fil à coudre : Fil lisse à torsion élevée, fait de fibre de verre continue, utilisé pour la couture.

3.21 Tapis composite : Certaines formes de matériaux renforcés de fibres de verre sont des matériaux structurels plans liés par des méthodes mécaniques ou chimiques.

Remarque : les matériaux de renforcement comprennent généralement un précurseur haché, un précurseur continu, une gaze grossière non torsadée et autres.

3.22 Voile de verre : Matériau structurel plan constitué d'un monofilament de fibre de verre continu (ou coupé) avec une légère liaison.

3.23 Fibre de verre à haute teneur en silice Fibre de verre à haute teneur en silice

Fibre de verre formée par traitement acide et frittage après étirage du verre. Sa teneur en silice est supérieure à 95 %.

3.24 Brins coupés Fibre de longueur fixe (rejetée) Précurseur de fibre de verre coupé du cylindre précurseur et coupé selon la longueur requise.

Voir : fibre de longueur fixe (2.8)

3.25 Résidu d'ensimage : Teneur en carbone de la fibre de verre contenant un agent mouillant textile restant sur la fibre après nettoyage thermique, exprimée en pourcentage massique.

3.26 Migration de l'agent d'encollage : élimination de l'agent mouillant des fibres de verre de l'intérieur de la couche de soie vers la couche superficielle.

3.27 Taux de mouillage : indice de qualité permettant de mesurer la fibre de verre utilisée comme renfort. Déterminez le temps nécessaire à la résine pour remplir complètement le précurseur et le monofilament selon une certaine méthode. L'unité est exprimée en secondes.

3.28 mèche sans torsion (pour le déroulement final) : mèche non torsadée réalisée en tordant légèrement lors de l'assemblage des torons. Lorsque ce produit est utilisé, le fil tiré à l'extrémité de l'emballage peut être démoulé en fil sans aucune torsion.

3.29 Teneur en matières combustibles : rapport entre la perte au feu et la masse sèche des produits secs en fibre de verre.

3.30 Produits continus en fibre de verre : le modèle d'utilité concerne un produit composé de faisceaux de fibres longues continues en fibre de verre.

3.31 Tapis à brins continus : Il s'agit d'un matériau structurel plan fabriqué en liant un précurseur de fibres continues non coupées avec un adhésif.

3.32 Câble pour pneu : Le fil à fibres continues est une torsion multibrins formée par imprégnation et torsion à plusieurs reprises. Il est généralement utilisé pour renforcer les produits en caoutchouc.

Fibre de verre 3,33 M Fibre de verre à haut module Fibre de verre à haute élasticité (rejetée)

Fibre de verre en verre à haut module. Son module élastique est généralement supérieur de plus de 25 % à celui de la fibre de verre E.

3.34 Terry roving : mèche formée par la torsion et la superposition répétées du précurseur de fibre de verre lui-même, qui est parfois renforcé par un ou plusieurs précurseurs droits.

3.35 Fibres broyées : Fibre très courte obtenue par broyage.

3.36 Liant Agent liant Matériau appliqué aux filaments ou monofilaments afin de les fixer dans l'état de répartition requis. S'il est utilisé dans un tapis à brins coupés, un tapis à brins continus et un feutre de surface.

3.37 Agent de couplage : substance qui favorise ou établit une liaison plus forte entre l'interface entre la matrice de résine et le matériau de renforcement.

Remarque : l'agent de couplage peut être appliqué sur le matériau de renforcement ou ajouté à la résine, ou les deux.

3.38 Finition de couplage : Matériau appliqué sur un textile en fibre de verre pour assurer une bonne liaison entre la surface en fibre de verre et la résine.

Fibre de verre 3.39 S Fibre de verre à haute résistance La nouvelle résistance écologique de la fibre de verre étirée avec du verre du système silicium-aluminium-magnésium est plus de 25 % supérieure à celle de la fibre de verre sans alcali.

3.40 Tapis de pose humide : en utilisant de la fibre de verre hachée comme matière première et en ajoutant des additifs chimiques pour la disperser dans la boue dans l'eau, il est transformé en matériau structurel plan par les processus de copie, de déshydratation, de dimensionnement et de séchage.

3.41 Fibre de verre à revêtement métallique : Fibre de verre avec une surface de fibre unique ou de faisceau de fibres recouverte d'un film métallique.

3.42 Géogrille : Le modèle d'utilité concerne un treillis en fibre de verre recouvert de plastique ou recouvert d'asphalte pour le génie géotechnique et le génie civil.

3.43 Roving : Un faisceau de filaments parallèles (roving multibrins) ou de monofilaments parallèles (roving direct) combinés sans torsion.

3.44 Nouvelle fibre écologique : abaissez la fibre dans des conditions spécifiques et interceptez mécaniquement le monofilament nouvellement fabriqué sans aucune usure sous la plaque de fuite d'étirage.

3.45 Rigidité : mesure dans laquelle la mèche ou le précurseur de fibre de verre ne change pas facilement de forme en raison de la contrainte. Lorsque le fil est suspendu à une certaine distance du centre, cela est indiqué par la distance de suspension au centre inférieur du fil.

3.46 Intégrité du brin : le monofilament du précurseur n'est pas facile à disperser, à casser et à lainer, et a la capacité de maintenir le précurseur intact en faisceaux.

3.47 Système de brins : selon la relation multiple et demi-multiple du précurseur de fibre continue tex, il est fusionné et disposé en une certaine série.

La relation entre la masse linéique du précurseur, le nombre de fibres (nombre de trous dans la plaque de fuite) et le diamètre des fibres est exprimée par la formule (1) :

d=22,46 × (1)

Où : D - diamètre de la fibre, μ m ;

T - densité linéaire du précurseur, Tex ;

N - nombre de fibres

3.48 Tapis de feutre : Structure plane constituée de filaments continus coupés ou non, orientés ou non orientés ensemble.

3.49 Tapis aiguilleté : Le feutre fabriqué en accrochant les éléments ensemble sur la machine d'acupuncture peut être avec ou sans matériau de substrat.

Remarque : voir feutre (3.48).

trois virgule cinq zéro

Roving direct

Un certain nombre de monofilaments sont directement enroulés en mèche sans torsion sous la plaque de fuite d'étirage.

3.50 Fibre de verre moyennement alcaline : Une sorte de fibre de verre produite en Chine. La teneur en oxyde de métal alcalin est d'environ 12 %.

4. Fibre de carbone

4.1Fibre de carbone à base de PANFibre de carbone à base de PANFibre de carbone préparée à partir d'une matrice polyacrylonitrile (Pan).

Remarque : les modifications de la résistance à la traction et du module élastique sont liées à la carbonatation.

Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).

4.2Fibre de carbone de base de terrain :Fibre de carbone fabriquée à partir d'une matrice d'asphalte anisotrope ou isotrope.

Remarque : le module d'élasticité de la fibre de carbone issue d'une matrice d'asphalte anisotrope est supérieur à celui des deux matrices.

Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).

4.3Fibre de carbone à base de viscose :Fibre de carbone à matrice viscose.

Remarque : la production de fibres de carbone à partir d'une matrice de viscose a en fait été arrêtée et seule une petite quantité de tissu en viscose est utilisée pour la production.

Voir : matrice en fibre de carbone (4.7).

4.4Graphitisation :Traitement thermique sous atmosphère inerte, généralement à une température plus élevée après carbonisation.

Remarque : la « graphitisation » dans l'industrie est en fait l'amélioration des propriétés physiques et chimiques de la fibre de carbone, mais en fait, il est difficile de trouver la structure du graphite.

4.5Carbonisation:Processus de traitement thermique de la matrice de fibre de carbone à la fibre de carbone en atmosphère inerte.

4.6Fibre de carbone :Fibres à teneur en carbone supérieure à 90% (pourcentage massique) préparées par pyrolyse de fibres organiques.

Remarque : les fibres de carbone sont généralement classées en fonction de leurs propriétés mécaniques, notamment la résistance à la traction et le module élastique.

4.7Précurseur de la fibre de carbone :Fibres organiques pouvant être transformées en fibres de carbone par pyrolyse.

Remarque : la matrice est généralement un fil continu, mais du tissu, du tricot, du tissu et du feutre sont également utilisés.

Voir : fibre de carbone à base de polyacrylonitrile (4.1), fibre de carbone à base d'asphalte (4.2), fibre de carbone à base de viscose (4.3).

4.8Fibre non traitée :Fibres sans traitement de surface.

4.9Oxydation:Pré-oxydation des matériaux parents tels que le polyacrylonitrile, l'asphalte et la viscose dans l'air avant carbonisation et graphitisation.

5. Tissu

5.1Tissu de revêtement muralRevêtement muralTissu plat pour décoration murale

5.2TressageUne méthode d'entrelacement de fils ou de mèches sans torsion

5.3TresserTissu composé de plusieurs fils textiles entrelacés obliquement les uns avec les autres, dans lequel le sens du fil et le sens de la longueur du tissu ne sont généralement pas de 0° ou de 90°.

5.4Fil marqueurFil de couleur et/ou de composition différente du fil de renfort d'un tissu, utilisé pour identifier les produits ou faciliter la disposition des tissus lors du moulage.

5.5Agent de traitement de finitionAgent de couplage appliqué aux produits textiles en fibre de verre pour combiner la surface de la fibre de verre avec une matrice de résine, généralement sur les tissus.

5.6Tissu unidirectionnelUne structure plane avec une différence évidente dans le nombre de fils dans le sens chaîne et trame. (prenons comme exemple le tissu tissé unidirectionnel).

5.7Tissu en fibres discontinuesLe fil de chaîne et le fil de trame sont constitués de fils de fibre de verre de longueur fixe.

5.8Tissage satinéIl y a au moins cinq fils de chaîne et de trame dans un tissu complet ; Il n'y a qu'un seul point d'organisation de latitude (longitude) sur chaque longitude (latitude) ; Tissu en tissu avec un numéro volant supérieur à 1 et sans diviseur commun avec le nombre de fils circulant dans le tissu. Ceux qui ont plus de points de chaîne sont du satin de chaîne, et ceux qui ont plus de points de trame sont du satin de trame.

5.9Tissu multicoucheStructure textile composée de deux ou plusieurs couches de matériaux identiques ou différents par couture ou liaison chimique, dans laquelle une ou plusieurs couches sont disposées en parallèle sans plis. Les fils de chaque couche peuvent avoir des orientations différentes et des densités linéaires différentes. Certaines structures de couches de produits comprennent également du feutre, un film, de la mousse, etc. avec différents matériaux.

5.10Toile non tisséeRéseau de non-tissés formé en liant deux ou plusieurs couches de fils parallèles avec un liant. Le fil de la couche arrière forme un angle par rapport au fil de la couche avant.

5.11LargeurLa distance verticale entre la première chaîne du tissu et le bord extérieur de la dernière chaîne.

5.12Noeud et noeud de trameDéfaut d'apparence dans lequel le fil de trame forme un arc dans le sens de la largeur du tissu.

Remarque : le défaut d'apparence du fil de chaîne d'arc est appelé chaîne d'arc, et son mot correspondant en anglais est « arc ».

5.13Tubes (dans les textiles)Tissu tubulaire d'une largeur aplatie de plus de 100 mm.

Voir : douille (5.30).

5.14Sac filtrantLe tissu gris est un article en forme de poche fabriqué par traitement thermique, imprégnation, cuisson et post-traitement, utilisé pour la filtration des gaz et le dépoussiérage industriel.

5.15Marque de segment épais et fintissu onduléDéfaut d’apparence de segments de tissu épais ou fins provoqué par une trame trop dense ou trop fine.

5.16Tissu post-finiLe tissu désencollé est ensuite couplé au tissu traité.

Voir : chiffon de désencollage (5.35).

5.17Tissu mélangéLe fil de chaîne ou fil de trame est un tissu composé de fils mélangés torsadés par deux ou plusieurs fils de fibres.

5.18Tissu hybrideTissu composé de plus de deux fils essentiellement différents.

5.19Tissu tisséDans les machines à tisser, au moins deux groupes de fils sont tissés perpendiculairement l'un à l'autre ou selon un angle spécifique.

5h20Tissu enduit de latexTissu en latex (rejeté)Le tissu est traité par trempage et enduction de latex naturel ou de latex synthétique.

5.21Tissu entrelacéLes fils de chaîne et de trame sont constitués de différents matériaux ou de différents types de fils.

5.22Leno se termineDéfaut d'aspect de fil de chaîne manquant sur l'ourlet

5.23Densité de déformationDensité de déformationNombre de fils de chaîne par unité de longueur dans le sens trame du tissu, exprimé en pièces/cm.

5.24Chaîne chaîne chaîneFils disposés sur toute la longueur du tissu (soit direction 0°). 

5.25Tissu à fibres continuesUn tissu composé de fibres continues dans les sens chaîne et trame.

5.26Longueur de bavureDistance entre le bord d'une chaîne sur le bord d'un tissu et le bord d'une trame.

5.27Tissu grisLe tissu semi-fini tombait du métier à tisser pour être retraité.

5.28Armure toileLes fils de chaîne et de trame sont tissés avec un tissu croisé. Dans une organisation complète, il y a deux fils de chaîne et deux fils de trame.

5.29Tissu pré-finiTissu avec fil de fibre de verre contenant un agent mouillant pour plastique textile comme matière première.

Voir : agent mouillant (2.16).

17h30Boîtier dormantTissu tubulaire d'une largeur aplatie ne dépassant pas 100 mm.

Voir : tuyau (5.13).

5.31Tissu spécialAppellation indiquant la forme du tissu. Les plus courants sont :

- "chaussettes";

- « spirales » ;

- "préformes", etc.

5.32Perméabilité à l'airPerméabilité à l'air du tissu. Vitesse à laquelle le gaz passe verticalement à travers l'échantillon sous la zone d'essai spécifiée et la différence de pression

Exprimé en cm/s.

5.33Tissu enduit de plastiqueLe tissu est traité par trempage du PVC ou d'autres plastiques.

5.34Écran recouvert de plastiquefilet plastifiéProduits en tissu maillé imbibé de polychlorure de vinyle ou d'autres plastiques.

5h35Tissu désencolléTissu en tissu gris après désencollage.

Voir : toile grise (5.27), produits de désencollage (2.33).

5.36Rigidité en flexionLa rigidité et la flexibilité du tissu pour résister à la déformation en flexion.

5.37Densité de remplissageDensité de trameNombre de fils de trame par unité de longueur dans le sens chaîne du tissu, exprimé en pièces/cm.

5.38TrameLe fil est généralement perpendiculaire à la chaîne (c'est-à-dire dans une direction de 90°) et passe entre les deux côtés du tissu.

5.39Biais de déclinaisonLe défaut d'aspect est que la trame sur le tissu est inclinée et non perpendiculaire à la chaîne.

5h40mèche tisséeUn tissu composé de mèches sans torsion.

5.41Ruban sans lisièreLa largeur du tissu de verre textile sans lisière ne doit pas dépasser 100 mm.

Voir : tissu étroit sans lisière (5.42).

5.42Tissu étroit sans lisièresTissu sans lisière, généralement moins de 600 mm de largeur.

5.43Tissage sergéTissage de tissu dans lequel les points de tissage chaîne ou trame forment un motif diagonal continu. Il y a au moins trois fils de chaîne et de trame dans un tissu complet

5.44Bande avec lisièreTissu de verre textile avec lisière, largeur n'excédant pas 100 mm.

Voir : tissu étroit de lisière (5.45).

5h45Tissu étroit avec lisièresTissu avec lisière, généralement de moins de 300 mm de largeur.

5.46Oeil de poissonUne petite zone sur un tissu qui empêche l'imprégnation de résine, un défaut causé par un système de résine, un tissu ou un traitement.

5.47Tisser des nuagesLe tissu tissé sous une tension inégale gêne la répartition uniforme de la trame, entraînant des défauts d'aspect d'une alternance de segments épais et fins.

5.48PliL'empreinte du tissu en fibre de verre formée par retournement, chevauchement ou pression au niveau du pli.

5.49Tissu tricotéTissu plat ou tubulaire constitué de fils de fibres textiles avec des anneaux reliés en série les uns aux autres.

5,50Canevas tissé en tissu ampleLa structure plane formée par le tissage de fils de chaîne et de trame à large espacement.

5.51Construction en tissuDésigne généralement la densité du tissu et inclut également son organisation au sens large.

5.52Épaisseur d'un tissuLa distance verticale entre les deux surfaces du tissu mesurée sous la pression spécifiée.

5.53Nombre de tissusNombre de fils par unité de longueur dans les sens chaîne et trame du tissu, exprimé en nombre de fils de chaîne/cm × Nombre de fils de trame/cm.

5.54Stabilité du tissuIl indique la fermeté de l'intersection de la chaîne et de la trame dans le tissu, qui est exprimée par la force utilisée lorsque le fil de la bande échantillon est retiré de la structure du tissu.

5.55Type d'organisation du tissageMotifs répétitifs réguliers composés d'entrelacements chaîne et trame, tels que l'uni, le satin et le sergé.

5.56DéfautsDéfauts sur le tissu qui affaiblissent sa qualité et ses performances et affectent son apparence.

6. Résines et additifs

6.1CatalyseurAccélérateurUne substance qui peut accélérer la réaction en petite quantité. Théoriquement, ses propriétés chimiques ne changeront qu’à la fin de la réaction.

6.2GuérisonguérirProcessus de conversion d'un prépolymère ou d'un polymère en un matériau durci par polymérisation et/ou réticulation.

6.3Post-guérisonAprès la cuissonChauffer l'article moulé en matériau thermodurcissable jusqu'à ce qu'il soit complètement durci.

6.4Résine matricielleUn matériau de moulage thermodurcissable.

6.5Lien croisé (verbe) lien croisé (verbe)Association qui forme des liaisons covalentes ou ioniques intermoléculaires entre les chaînes polymères.

6.6Liaison croiséeLe processus de formation de liaisons covalentes ou ioniques entre les chaînes polymères.

6.7ImmersionProcessus par lequel un polymère ou un monomère est injecté dans un objet le long d'un pore ou d'un vide fin au moyen d'un écoulement de liquide, d'une fusion, d'une diffusion ou d'une dissolution.

6.8Temps de gel Temps de gelLe temps nécessaire à la formation de gels dans les conditions de température spécifiées.

6.9AdditifSubstance ajoutée pour améliorer ou ajuster certaines propriétés d'un polymère.

6.10RemplisseurDes substances solides relativement inertes sont ajoutées aux plastiques pour améliorer la résistance de la matrice, les caractéristiques de service et la transformabilité, ou pour réduire les coûts.

6.11Segment pigmentaireSubstance utilisée pour la coloration, généralement finement granuleuse et insoluble.

6.12Date de péremption Durée de vie du potvie professionnellePériode pendant laquelle une résine ou un adhésif conserve son aptitude au service.

6.13Agent épaississantUn additif qui augmente la viscosité par réaction chimique.

6.14Durée de conservationdurée de conservationDans les conditions spécifiées, le matériau conserve les caractéristiques attendues (telles que l'aptitude au traitement, la résistance, etc.) pendant la période de stockage.

7. Composé de moulage et préimprégné

7.1 Plastiques renforcés de fibres de verre Plastiques renforcés de fibres de verre GRP Matériau composite avec de la fibre de verre ou ses produits comme renfort et du plastique comme matrice.

7.2 Préimprégnés unidirectionnels Structure unidirectionnelle imprégnée d'un système de résine thermodurcissable ou thermoplastique.

Remarque : le ruban unidirectionnel sans trame est une sorte de préimprégné unidirectionnel.

7.3 Faible retrait Dans la série de produits, il fait référence à la catégorie avec un retrait linéaire de 0,05 % à 0,2 % pendant le durcissement.

7.4 Qualité électrique Dans la série de produits, il indique la catégorie qui doit avoir les performances électriques spécifiées.

7.5 Réactivité Il s'agit de la pente maximale de la température en fonction du temps du mélange thermodurcissable pendant la réaction de durcissement, avec ℃/s comme unité.

7.6 Comportement au durcissement Temps de durcissement, dilatation thermique, retrait au durcissement et retrait net du mélange thermodurcissable pendant le moulage.

7.7 Composé de moulage épais TMC Composé de moulage en feuille d'une épaisseur supérieure à 25 mm.

7.8 Mélange Mélange uniforme d'un ou plusieurs polymères et d'autres ingrédients, tels que des charges, des plastifiants, des catalyseurs et des colorants.

7.9 Teneur en vides Rapport entre le volume des vides et le volume total dans les composites, exprimé en pourcentage.

7.10 Composé de moulage en vrac BMC

Il s'agit d'un produit semi-fini en bloc composé d'une matrice de résine, de fibres de renfort hachées et d'une charge spécifique (ou pas de charge). Il peut être moulé ou moulé par injection dans des conditions de pressage à chaud.

Remarque : ajouter un épaississant chimique pour améliorer la viscosité.

7.11 Pultrusion Sous la traction de l'équipement de traction, la fibre continue ou ses produits imprégnés de liquide de colle de résine sont chauffés à travers le moule de formage pour solidifier la résine et produire en continu le processus de formage du profilé composite.

7.12 Sections pultrudées Les produits composites en bandes longues produits en continu par pultrusion ont généralement une section transversale et une forme constantes.


Heure de publication : 15 mars 2022