Matériaux bruts en plastique renforcé de fibre de verre PA6 GF30

Matériaux ignifuges PA6 et PA66
1. En ajoutant un ignifuge au PA6 et au PA66, le matériau a des performances ignifuges et ignifuges, qui peuvent passer le test UL94 5VA, V0, V1, ainsi que le test du fil de brûlure 850 ℃.
2. Largement utilisé dans les appareils électroménagers, les pièces automobiles, les boîtiers de commutateurs électriques, etc.

PA6 renforcé de fibre de verre
Les propriétés mécaniques, la stabilité dimensionnelle, la résistance à la chaleur et la résistance au vieillissement du PA6 ont été évidemment améliorées par l'ajout de 30 % de fibre de verre dans le PA6, et la résistance à la fatigue était 2,5 fois supérieure à celle d'avant l'amélioration. Le processus de moulage du PA6 renforcé de fibres de verre est à peu près le même que celui du PA6 non renforcé, mais comme le débit est pire que celui du premier, la pression et la vitesse d'injection doivent être augmentées de manière appropriée, et la température du canon doit être augmentée de 10- 40℃. car la fibre de verre sera orientée dans la direction d'écoulement pendant le processus de moulage par injection, ce qui entraînera une amélioration des propriétés mécaniques et du retrait dans la direction d'orientation, entraînant une déformation et une déformation du produit. par conséquent, la position et la forme de la porte doivent être raisonnables lors de la conception du moule, la température du moule pouvant être augmentée au cours du processus. le produit est retiré et mis dans l'eau chaude pour refroidir lentement. De plus, plus la proportion de fibre de verre est importante, plus l'usure des composants plastifiants de la machine de moulage par injection, de préférence la vis et le cylindre bimétalliques, est importante.