1. Poids léger, rigidité élevée
Le poids est environ 30 % à 60 % plus léger que celui des tissus à fils coupés et à mèches de verre de même épaisseur.
2. Processus de stratification simple et efficace
Le tissu de verre 3D permet d'économiser du temps et des matériaux, et peut être fabriqué en une seule étape pour atteindre l'épaisseur (10 mm/15 mm/22 mm...) en raison de sa structure intégrale et de son épaisseur.
3. Performances exceptionnelles en matière de résistance au délaminage
Le tissu de verre 3D se compose de deux couches de pont liées ensemble par des pieux verticaux. Ces pieux sont tissés dans les couches de pont et peuvent ainsi former une structure sandwich intégrale.
4. Facile à créer une courbe d'angle
Un avantage est sa caractéristique hautement façonnable ; la structure sandwich la plus drapable peut s'adapter très facilement aux surfaces profilées.
5. structure creuse
L'espace entre les deux couches de pont peut être multifonctionnel, ce qui permet de surveiller les fuites. (intégré à des capteurs et des fils ou infusé de mousse)
6. Haute polyvalence de conception
La densité des pieux, la hauteur des pieux, l'épaisseur, tout peut être ajusté.