page_banner

uutiset

Nämä ovat perusteet, jotka sinun on tiedettävä lasikuitua

Lasikuitua (Lasikuitu) on korkean suorituskyvyn epäorgaaninen ei-metalliset materiaalit, jotka on valmistettu sulasta lasin piirtämisestä, kevyellä, korkealla lujuudella, korroosionkestävyydellä, eristyksellä ja muilla erinomaisilla ominaisuuksilla. Sen monofilamentin halkaisija on muutama mikronin yli 20 mikronille, mikä vastaa hiusten 1/20-1/5, ja jokainen raakakuitu nippu koostuu sadoista tai jopa tuhansista monofilamenteista.

lasikuitu

It is based on chlorite, quartz sand, limestone, dolomite, boron calcium stone, boron magnesium stone and other minerals as raw materials by high-temperature melting, drawing, winding, weaving and other processes into the fabric, is an excellent performance of inorganic non-metallic materials, a wide range of advantages of good insulation, heat resistance, corrosion resistance, high mechanical strength, but the disadvantage of the Haurin luonne, kulutusvastus on huono. Yleensä monofilamentin muodossa,lanka, kangas, tuntui ja niin edelleen.

9

01, lasikuitujen valmistusprosessi
1. Raaka -aineiden valmistus: Sekoita kvartsihiekka, kalkkikivi ja muut raaka -aineet suhteessa.
2. Korkean lämpötilan sulaminen: sulaminen lasinesteeseen korkeassa lämpötilassa yli 1500 ℃.
3. Piirustus ja muodostuminen: Piirustus suurella nopeudella platina-rhodiumseoksen vuotolevyn kautta jatkuvan kuidun muodostamiseksi.
4. Pintakäsittely: päällystetty kostutusaineella kuidun joustavuuden ja hartsin sitoutumisen parantamiseksi.
5. jälkikäsittely: valmistettu lanka, kangas,huopaja muut tuotteet sovelluksen mukaan.

02 、 Lasikuidun ominaisuudet
Suuri lujuus: Vetolujuus on korkeampi kuin tavallinen teräs, mutta tiheys on vain 1/4 terästä.
Korroosionkestävyys: Erinomainen korroosionkestävyys hapolle, alkalille, suolalle ja muille kemikaaleille.
Eristys: Ei johtava, ei-lämpömuotoisuus, on erinomainen sähköeristävä materiaali.
Kevyt: pieni tiheys, sopiva kevyisiin sovelluksiin.
Korkean lämpötilan vastus: voidaan käyttää pitkään alueella -60 ℃ -450 ℃.

03. Lasikuidun pääsovelluskentät
1. Rakennuskenttä
GFRP -palkki: Vaihtoehto teräspalkkiin syövyttäviin ympäristöihin, kuten rannikkotekniikkaan ja kemiallisiin kasveihin.
Ulkoseinän eristysmateriaali: kevyt, palonkestävä ja lämmöneristys.
Betonin vahvistaminen: Paranna halkeaman kestävyyttä ja kestävyyttä.

Rebar A (7)

2. Kuljetus
Auton kevyt: Käytetään vartalopaneeleissa, puskureissa, rungossa ja muissa komponenteissa.
Rautatiekuljetus: Käytetään nopean rautatiekantien, metrojen sisätiloissa jne.
Ilmailutila: Käytetään lentokoneiden vaaleille, radomeihin jne.

3. Uusi energia
Tuuliturbiinin terät: Käytetään vahvistusmateriaalina terän lujuuden ja väsymyksen suorituskyvyn parantamiseksi.
Aurinkosähkön kiinnikkeet: korroosiokestävä, kevyt, pitkä käyttöikä.

4. Sähkö- ja elektroninen
Piirilevyn substraatti: Käytetään FR-4-kuparikerrokselle.
Eristysmateriaali: Käytetään moottorin, muuntajan ja muiden laitteiden eristyskerrokseen.
5. Ympäristönsuojelukenttä
Suodatusmateriaalit: Käytetään korkean lämpötilan savukaasun suodatukseen, vedenkäsittelyyn jne.
Jätevesikäsittely: Käytetään korroosionkestävien säiliöiden ja putkien valmistukseen.

04, Lasikuidun tuleva kehityssuuntaus
1. Suorituskyky: Kehitä lasikuitua suuremmalla lujuudella ja moduulilla.
2. Vihreä valmistus: Vähennä tuotannon energiankulutusta ja ympäristön pilaantumista.
3. Älykkäät sovellukset: Yhdistettynä älykkäiden komposiittien antureihin.
4. Rajat ylittävä integraatio: komposiittihiilikuitu, aramidikuitujne., Laajennetaan sovellus kohtaus.


Viestin aika: Mar-03-2025
TOP