Muovausprosessi on tietty määrä pregregia muotin metallimuotin onteloon, lämmönlähteen puristimien käyttö tietyn lämpötilan ja paineen tuottamiseksi siten, että muotin ontelon pregragaa pehmennetään lämmöllä, painevirtauksella, täynnä virtausta, joka on täynnä prosessimenetelmän muotin ontelon muovausta ja paranemista.
Muovausprosessille on ominaista lämmityksen tarve muovausprosessissa, lämmityksen tarkoituksena on tehdä pregrehartsi, täyttämällä muotin ontelo ja nopeuta hartsimatriisimateriaalin kovetusreaktio. Muotitelon täyttämisprosessin aikana prepregilla ei vain hartsimatriisivirtauksia, vaan myös vahvistusmateriaalia, ja hartsimatriisi ja vahvistuskuidut täyttävät muotin ontelon kaikki osat samanaikaisesti.
VainhartsiMatriisi -viskositeetti on erittäin suuri, sidos on erittäin vahva, jotta voitaisiin virtaa vahvistuskuitujen kanssa, joten muovausprosessi vaatii suuremman muovauspaineen, joka vaatii metallimuotit, joilla on korkea lujuus, korkea tarkkuus ja korroosionkestävyys, ja vaatii erityisten kuumien puristimien käytön kovetusmuovan, paineen, pitämisajan ja muiden prosessiparametrien lämpötilan hallitsemiseksi.
Suuren tuotantotehokkuuden, tuotteen koon tarkkuuden, pintapintaisen, etenkin komposiittimateriaalituotteiden monimutkaisen rakenteen muovausmenetelmä voidaan yleensä muovata kerran, se ei vahingoita komposiittimateriaalituotteiden suorituskykyä. Sen tärkein puute on, että muotin suunnittelu ja valmistus ovat monimutkaisempia, alkuinvestointi on suurempi. Vaikka muovausprosessissa on yllä olevat puutteet, muotin muovausprosessi on edelleen tärkeä sijainti komposiittimateriaalin muovausprosessissa.
1 、 valmistelu
Tehdä hyvää työtä jstkprepreg, muovaustyökalumuotit, uunin testipala tukityöhön ja puhdista muotin viimeisessä käytössä muotin pitämiseksi puhtaana ja sileä.
2 、 Prepregien leikkaaminen ja asettaminen
Hiilikuitu raaka-aineista valmistetaan valmis, prepreg tarkistuksen ohittamisen jälkeen, lasketaan raaka-aineiden, materiaalien, arkkien lukumäärä, raaka-ainekerros suitsukerroksella, joka on lisätty, samaan aikaan pre-paineen materiaalin superpohjaimessa, tiettyjen tiheiden kokonaisuuksien muotoon.
3 、 muovaus ja kovetus
Aseta pinotut raaka -aineet muottiin ja sulje samanaikaisesti sisäisissä muovityynyissä muotin, koko muovikoneeseen, sisäiset muoviset turvatyynyt sekä tietty vakiopaine, vakio lämpötila, aseta vakioaika siten, että sen kovetus.
4 、 Jäähdytys ja demolding
Paineen jälkeen muotin ulkopuolelle ensin kylmä tiedä tietyn ajanjakson ajan ja avaa sitten muotti, joka katkaisee silmän ulkopuolelle työkalun muotin puhdistamiseksi.
5 、 Muovan käsittely
Tuotteen purkamisen jälkeen on puhdistettava teräsharjalla tai kupariharjalla raaputtaaksesi jäännösmuovin ja puhaltaa paineilmalla, valettu tuote on kiillotettu siten, että pinta on sileä ja puhdas.
6 、 Tuhoton testaus ja lopullinen tarkastus
Tuhoton testaus ja tuotteiden lopullinen tarkastus suoritetaan suunnitteluasiakirjojen vaatimusten mukaisesti.
Prepreg -muovausprosessin teknisten pisteiden analyysi
Hiilikuitukomposiittien syntymän jälkeen sitä on aina rajoitettu valmistuskustannukset ja tuotantohoitojen vaikutukset, eikä sitä ole sovellettu suurina määrinä. Päätä hiilikuitutuotannon kustannukset ja lyönti on muovausprosessi,hiilikuitukomposiittimateriaaliMuovausprosessia on monia, kuten RTM, Vari, Hot Press -säiliöt, uunin kovetuspreg (OOA) jne., Mutta pullonkauloja on kaksi: 1, muovausjakso on pitkä; 2, hinta on kallis (verrattuna metalleihin ja muoveihin). Prepreg Compressionsmolding, eräänlaisena muovausprosessina, voi toteuttaa erätuotannon ja vähentää tuotantokustannuksia, jota käytetään yhä laajemmin.
Prepreg-muovausprosessi viittaa lämpötilaan, paineeseen tietyllä ajanjaksolla prepreg, joka on levinnyt ennalta muotoiluun kehon puristusmuovaukseen. Tämän prosessin muovausnopeus on nopea, laitevaatimukset ovat yksinkertaisia, helppokäyttöisiä, verrattuna kuumapuristimeen, varsiin ja OOA -prosessiin, tuote on erinomainen sekä pinnan ilmeisessä laadussa, hyvän ulottuvuuden stabiilisuudessa, prosessi on helppo hallita.
▲ Pre-Preg-muovausprosessin virtakaavio
Neljä elementtiä muovausprosessista
1. Lämpötila ja tasaisuus: heijastavat reaktioastetta välillähartsijakovetusaineja reaktion asennon tasaisuus, pääasiassa muovauspinnan laatua ja kovetusaste;
2. Paine ja tasaisuus: heijastaen hartsin ilmanpurkaus- ja virtausvaikutusta, säätäen muovauspinnan laatua ja mekaanisia ominaisuuksia;
3. Kovettamisajan pituus: heijastavat kovetusastetta tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi;
4. Muotin ontelon paksuus: heijastaen tuotteen paksuutta, itse hiilikuitumateriaalin erityisominaisuuksien mukaan suunnittele kohtuullinen onkalon paksuus.
Prosessin sovellettavuus
PrepregMuovausprosessi voi teoreettisesti valmistaa minkä tahansa tuotteen rakenteita, tuoterakennetta, jos se on liian monimutkainen, kuten käänteinen solki, liiallinen laippa -alue, mikä johtaa muottien kustannusten ja tuotantovaikeuksien huomattavaan lisääntymiseen, joten erityisen monimutkaisten soveltuvuuksien rakenteen rakenne ei ole vahva, mutta voimme olla rakenteellisia optimointia tai lohkojen suunnittelua + sitoutumisliuotteita kompleksien osien valmistukseen.
Liittyvä tekniikka
1. Monikerroksinen leikkaustekniikka: Monikerroksiset prepregit leikataan kerrallaan; Erilaisten kulmien pregretit leikataan kerralla leikkaustehokkuuden parantamiseksi.
2. Kuuma/kuuma-out-tekniikka: Muotti lämmitetään suoraan kovetuslämpötilaan, ja esimuoto laitetaan muottiin ja painetaan muotoon, mikä lyhentää muovaustaikaa ja vähentää energiankulutusta.
3. Nettokoko muovaustekniikka: Etumuoto on ensin rei'itetty verkkokokoon ja laitetaan sitten nettokokoon kovettumista varten, vähentämällä leikkausprosessia.
Prosessivaikeudet
Vaikeus monimutkaisten rakennetuotteiden muottien suunnittelussa: Jos tuotteissa on paljon käänteisiä soljet ja negatiiviset kulmat, se vaikeuttaa muotien valmistusta, ja samalla kun muotit ovat käytetty pitkään, se johtaa lisäosien sijainti -koordinaation tarkkuuden vähentymiseen. Siksi, kun suunnitellaan tuotetta, yritä välttää käänteinen solki tai negatiivinen kulma.
HUOMAUTUS: Tuotteen pinnan laatuvaatimusten ulkopuoliset osat ovat erittäin korkeat, yleisten ongelmien hiilikuitumateriaalit ovat: tuotteen kaste -tekstuurin osat valkoiset pisteet; Tuotteen sotkuiset tekstuuriongelmat; Pintatapin reikät, liimaongelmien puute ja niin edelleen. Yhteenvetona voidaan todeta, että prepregissa oleva kovetusaine ei ole tasaisesti sekoitettu tai reaktio on epätäydellinen; Muotin lämpötila ei ole tasainen; Lämpötila ja paine eivät ole paikoillaan; Muotin suunnittelu ja käsittely eivät ole paikoillaan; muovausprosessia ei hallita; muottivapautusagenttireagoi ja niin edelleen.
Viestin aika: tammikuu 17-2025