ویژگی های فرآیند قالب گیری کامپوزیت فیبر کربن و جریان فرآیند

فرآیند قالب گیری مقدار مشخصی از پیش از استفاده در حفره قالب فلزی قالب ، استفاده از پرس با منبع گرما برای تولید درجه حرارت و فشار خاص به گونه ای است که پیش از این در حفره قالب با گرما ، جریان فشار ، پر از جریان ، پر از قالب حفره قالب و تهیه محصولات یک روش فرآیند نرم می شود.

فرآیند قالب گیری با نیاز به گرمایش در فرآیند قالب گیری مشخص می شود ، هدف از گرمایش این است که از پیش استفاده در نرم شدن جریان استفاده شودرزین، پر کردن حفره قالب و تسریع در واکنش پخت مواد ماتریس رزین. در طی فرآیند پر کردن حفره قالب با prepreg ، نه تنها جریان ماتریس رزین ، بلکه مواد تقویت کننده ، و ماتریس رزین و الیاف تقویت کننده تمام قسمت های حفره قالب را همزمان پر می کنند.

فقطرزینویسکوزیته ماتریس بسیار بزرگ است ، پیوند بسیار قوی است ، به منظور جریان با الیاف تقویت کننده ، بنابراین فرآیند قالب بندی نیاز به قالب سازی بیشتر دارد که به قالب های فلزی با استحکام بالا ، مقاومت در برابر دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد و نیاز به استفاده از مطبوعات داغ مخصوص برای کنترل دمای قالب گیری ، فشار ، زمان نگهدارنده و سایر پارامترهای فرآیند دارد.

روش قالب گیری راندمان تولید بالا ، دقت اندازه محصول ، پایان سطح ، به ویژه برای ساختار پیچیده محصولات مواد کامپوزیت به طور کلی می تواند یک بار قالب بندی شود ، به عملکرد محصولات مواد کامپوزیت آسیب نمی رساند. کمبود اصلی آن این است که طراحی و ساخت قالب پیچیده تر است ، سرمایه گذاری اولیه بزرگتر است. اگرچه فرآیند قالب گیری دارای کاستی های فوق است ، اما فرآیند قالب سازی قالب هنوز موقعیت مهمی را در فرآیند قالب گیری مواد کامپوزیت اشغال می کند.

1 、 آماده سازی
کار خوبی انجام دهیداز پیش محافظت کردن، قالب های ابزار قالب بندی ، با قطعه تست کوره از کار پشتیبانی و تمیز کردن قالب در آخرین استفاده از رزین باقیمانده ، زباله ها ، برای تمیز و یکدست کردن قالب.
2 、 برش و تخمگذار از پیش استفاده ها
پس از گذراندن بررسی ، به محصولی از مواد اولیه فیبر کربن آماده می شود ، از پیش استفاده می شود ، مساحت مواد اولیه ، مواد ، تعداد ورق ها ، لایه مواد اولیه را به صورت لایه ای از بخور دادن ، در همان زمان بر روی ترکیب مواد برای فشار ، محاسبه می کند ، به شکل منظم ، کیفیت تعداد مشخصی از دارایی های گران قیمت را تحت فشار قرار می دهد.
3 、 قالب بندی و پخت
مواد اولیه انباشته شده را درون قالب قرار دهید و در عین حال در کیسه های پلاستیکی داخلی ، قالب را ببندید ، کل داخل دستگاه قالب گیری ، کیسه های هوای پلاستیکی داخلی به علاوه فشار ثابت خاص ، دمای ثابت ، زمان ثابت را تنظیم کنید تا پخت آن باشد.
4 、 خنک کننده و فرومایه
پس از مدت زمان فشار در خارج از قالب ، ابتدا سرماخوردگی را برای مدت زمانی بدانید و سپس قالب را باز کنید و در خارج از چشم قرار دهید تا قالب ابزار را تمیز کنید.
5 、 پردازش قالب
پس از تخریب محصول باید تمیز شود ، با یک برس فولادی یا برس مس برای جدا کردن پلاستیک باقیمانده و دمیدن با هوای فشرده ، محصول قالب دار جلا داده می شود ، به طوری که سطح صاف و تمیز است.
6 、 آزمایش غیر مخرب و بازرسی نهایی
آزمایش غیر مخرب و بازرسی نهایی محصولات با توجه به الزامات اسناد طراحی انجام می شود.

تجزیه و تحلیل نقاط فنی فرآیند قالب گیری از پیش نمایش

از زمان تولد کامپوزیت های فیبر کربن ، همیشه با هزینه تولید و تأثیر ضربان تولید محدود شده است و در مقادیر زیادی اعمال نشده است. تصمیم بگیرید که هزینه تولید فیبر کربن و ضرب و شتم روند قالب گیری است ،مواد کامپوزیت فیبر کربنفرآیند قالب گیری بسیاری از موارد ، مانند RTM ، Vari ، مخازن مطبوعاتی داغ ، پخت و پز اجاق گاز (OOA) و غیره وجود دارد ، اما دو تنگنا وجود دارد: 1 ، زمان چرخه قالب گیری طولانی است. 2 ، قیمت گران است (در مقایسه با فلزات و پلاستیک). CompressionMolding prepreg ، به عنوان نوعی فرآیند قالب بندی ، می تواند تولید دسته ای را تحقق بخشد و هزینه تولید را کاهش دهد ، که بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند قالب گیری از پیش پروتئین به دما ، فشار اشاره دارد ، در یک دوره خاص از قبل در قالب فشرده سازی بدن از پیش شکل شده پخش می شود. سرعت قالب گیری این فرآیند سریع است ، نیازهای تجهیزات ساده ، آسان برای کار کردن ، در مقایسه با فرآیند Hot Press ، Vari و OOA ، این محصول در هر دو کیفیت ظاهری سطح ، ثبات ابعادی خوب بسیار عالی است ، این روند کنترل آسان است.

نمودار جریان فرآیند قالب بندی پیش از منزل

چهار عنصر فرآیند قالب بندی

1. دما و یکنواختی: منعکس کننده درجه واکنش بینرزینوتعامل پخت و پزو یکنواختی موقعیت واکنش ، عمدتاً کنترل کیفیت سطح قالب و درجه پخت.

2. فشار و یکنواختی: بازتاب تخلیه هوا و اثر جریان در رزین ، کنترل کیفیت سطح قالب و خصوصیات مکانیکی.

3. طول زمان پخت: بازتاب میزان پخت ، برای اطمینان از راندمان تولید.

4. ضخامت حفره قالب: بازتاب ضخامت محصول ، با توجه به ویژگی های خاص خود مواد فیبر کربن ، ضخامت حفره معقول را طراحی کنید.

قابلیت استفاده از فرآیند

از پیش محافظت کردنفرآیند قالب بندی می تواند از لحاظ نظری هر ساختار محصول ، ساختار محصول را در صورت بسیار پیچیده ، مانند سگک معکوس ، ناحیه فلنج بیش از حد ، تولید کند و در نتیجه افزایش قابل توجهی در هزینه قالب ها و مشکلات تولید ایجاد شود ، بنابراین برای ساختار قطعات خاص کاربردی قوی نیست ، اما ما می توانیم بهینه سازی ساختاری یا طراحی بلوک + راه حل های پیوند برای ساخت قطعات پیچیده.

فناوری مرتبط

1. فن آوری برش چند لایه: پیش نمایش های چند لایه در یک زمان بریده می شوند. prepregs با زوایای مختلف در یک زمان برای بهبود راندمان برش برش می یابد.

2. فناوری داغ/گرم: قالب به طور مستقیم به دمای پخت گرم می شود ، و preform در قالب قرار می گیرد و به شکل فشرده می شود که زمان قالب گیری را کوتاه می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

3. فناوری قالب سازی با اندازه خالص: ابتدا پیش فرض به اندازه خالص مشت می شود و سپس برای پخت و پز در قالب سایز خالص قرار می گیرد و روند برش را کاهش می دهد.

مشکلات پردازش

مشکل در طراحی قالب برای محصولات ساختار پیچیده: اگر تعداد زیادی سگک معکوس و گوشه های منفی در محصولات وجود داشته باشد ، ساخت قالب ها را دشوارتر می کند و در عین حال ، پس از مدت زمان طولانی استفاده می شود ، منجر به کاهش دقت هماهنگی موقعیتی درج ها می شود. بنابراین ، هنگام طراحی محصول ، سعی کنید از سگک معکوس یا زاویه منفی خودداری کنید.

توجه: قسمتهای پوشش بیرونی مورد نیاز سطح سطح محصول بسیار زیاد است ، قطعات فیبر کربن با مشکلات رایج عبارتند از: قطعات بافت شبنم محصولات نقاط سفید. مشکلات بافت کثیف محصول ؛ سوراخ های سطح ، عدم وجود مشکلات چسب و غیره. به طور خلاصه دلایل ، عامل پخت و پز در prepreg به طور یکنواخت مخلوط نمی شود یا واکنش ناقص است. دمای قالب یکنواخت نیست. دما و فشار در جای خود نیست. طراحی و پردازش قالب در جای خود نیست. فرآیند قالب بندی کنترل نمی شود. قالبعامل آزادیواکنش نشان می دهد ، و غیره.