در 24 ژوئن ، Astute Analytica ، یک تحلیلگر و مشاوره جهانی ، تجزیه و تحلیل جهانی را منتشر کردفیبر کربندر بازار تیغه های توربین بادی ، گزارش 2024-2032. براساس تجزیه و تحلیل این گزارش ، فیبر جهانی کربن در توربین بادی Rotor Blades اندازه بازار در سال 2023 تقریباً 4،392 میلیون دلار بود ، در حالی که پیش بینی می شود تا سال 2032 به 15،904 میلیون دلار برسد و در دوره پیش بینی 2024-2032 در CAGR 15.37 ٪ رشد کند.
نکات اصلی گزارش در مورد کاربردفیبر کربندر تیغه های توربین بادی بخش های زیر را شامل می شود:
- در منطقه ، بازار فیبر کربن آسیا و اقیانوسیه برای انرژی باد بزرگترین در سال 2023 است که 59.9 ٪ آن را تشکیل می دهد.
- با اندازه تیغه توربین بادی ، فیبر کربن نسبت به اندازه تیغه های 51-75 متر نسبت به 38.4 ٪ کاربرد بالایی دارد.
- از منظر قطعات کاربرد ، نسبت کاربرد فیبر کربن در کلاه بال تیغه تیغه توربین بادی به اندازه 61.2 ٪ است.
روندهای اصلی در توسعه تیغه های توربین بادی در سالهای اخیر عبارتند از:
- پیشرفت های تکنولوژیکی در تولید: پیشرفت مداوم در فرآیندهای تولید فیبر کربن و خصوصیات مواد.
- افزایش طول تیغه: تقاضا برای تیغه های طولانی تر و سبک تر به منظور بهبود جذب انرژی و کارآیی در حال رشد است.
- رشد بازار منطقه ای: ناشی از افزایش تقاضای انرژی و سیاست های پشتیبانی دولت ، بازار در منطقه آسیا و اقیانوسیه به میزان قابل توجهی گسترش یافته است.
مهمترین چالش ها برای کاربردفیبر کربندر تیغه های توربین بادی موارد زیر را شامل می شود:
- هزینه های اولیه سرمایه گذاری اولیه: تولید فیبر کربن و ادغام در توربین های بادی به سرمایه قابل توجهی نیاز دارد.
- زنجیره تأمین و در دسترس بودن مواد اولیه ، که نیاز به تأمین مداوم مواد فیبر کربن با کیفیت بالا دارد.
- موانع فنی و تولید: چالش هایی در مقیاس بندی تولید و کاهش هزینه ها برای رقابت با مواد سنتی مانند فیبر شیشه ای.
حدود 45 ٪ از تیغه های توربین بادی جدید ساخته شده در سال 2024 ساخته شده اندفیبر کربن، و 70 ٪ از تاسیسات جدید بادی دریایی که در سال 2023 در هیئت مدیره در هیئت مدیره قرار دارند ، از تیغه های فیبر کربن استفاده می کنند
کل ظرفیت نصب شده جهانی بیش از 1 TW تا سال 2023 است. این گسترش سریع نقش اصلی صنعت را در پیشبرد راه حل های انرژی تجدید پذیر برای مبارزه با تغییرات آب و هوایی تأکید می کند ، و یکی از محرک های اصلی نرخ رشد بالای آن تقاضای رو به رشد برای مواد کارآمدتر و دوام در ساخت و سازهای بادی ، به ویژه فیبر کربن برای تیغه های روتور است.
خواص برتر مواد فیبر کربن نسبت به الیاف شیشه ای سنتی باعث افزایش تقاضا می شودالیاف کربنبرای تیغه های روتور توربین بادی. فیبر کربن نسبت به وزن به وزن بالایی دارد که برای بهبود عملکرد و ماندگاری توربین های بادی بسیار مهم است. 45 ٪ از تیغه های روتور تازه تولید شده در سال 2024 با فیبر کربن ساخته شده اند که 10 ٪ افزایش نسبت به سال گذشته. این روند به دلیل نیاز به تولید توربین های بزرگتر و کارآمدتر قادر به تولید خروجی های بالاتر هدایت می شود. در حقیقت ، میانگین ظرفیت توربین ها به 4.5 مگاوات (MW) افزایش یافته است که از سال 2022 15 درصد افزایش یافته است.
تجزیه و تحلیل عمیق Astute Analytica از فیبر کربن در بازار تیغه های توربین بادی چندین آمار کلیدی را نشان می دهد که بر روند رشد بالای فیبر کربن در این بخش تأکید می کند. نکته قابل توجه ، ظرفیت جهانی انرژی باد به 1،008 GW رسیده است که تنها در سال 2023 73 گیگاوات افزایش یافته است. حدود 70 ٪ از نصب های بادی جدید دریایی در سال 2023 (در مجموع 20 گیگاوات) به دلیل مقاومت در برابر محیط های سخت دریایی از تیغه های فیبر کربن استفاده می کنند. علاوه بر این ، استفاده از فیبر کربن نشان داده شده است که عمر تیغه ها را 30 ٪ افزایش می دهد و هزینه های نگهداری را 25 ٪ کاهش می دهد ، یک عامل اصلی برای ذینفعان صنعت با هدف بهینه سازی راندمان عملیاتی.
علاوه بر این ، مشوق های سیاست و دستورالعمل های دولت برای دستیابی به بی طرفی کربن تا سال 2050 ، سرمایه گذاری در ارتقاء مزارع بادی موجود را تسریع کرده است که 50 ٪ از پروژه های مقاوم سازی در سال 2023 شامل جایگزینی تیغه های فایبرگلاس با گزینه های فیبر کربن است.
کلاه های هوایی فیبر کربن برای بهبود راندمان توربین بادی مهم هستند ، با این وجود 70 ٪ از تیغه های توربین بادی جدید انتظار می رود تا سال 2028 دارای کلاه های فیبر فیبر کربن باشند
با تشکر از قدرت خاص و دوام و دوام درپوش های فیبر کربن ، یک مطالعه نشان می دهد کهفیبر کربنCAPS SPAR می تواند عملکرد تیغه را تا 20 ٪ بهبود بخشد و در نتیجه تیغه های طولانی تر و ضبط انرژی بالاتر باشد. کلاه های اسپار فیبر کربن نقش مهمی در افزایش 30 درصدی طول تیغه بادی طی یک دهه گذشته داشته اند.
دلیل دیگری برای استفادهفیبر کربنکلاه های Spar در تیغه های توربین بادی این است که وزن تیغه را 25 ٪ کاهش می دهد و این باعث کاهش هزینه های مواد و حمل و نقل می شود. علاوه بر این ، عمر خستگی درپوش اسپار فیبر کربن 50 ٪ بیشتر از مواد معمولی است که باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر توربین می شود.
از آنجا که صنعت باد برای تحقق اهداف جهانی انرژی تجدید پذیر کار می کند ، اتخاذ بال فیبر کربن و کلاه های اسپار بیشتر افزایش می یابد. تخمین زده می شود که 70 ٪ از تیغه های توربین بادی جدید تا سال 2028 دارای کلاه های فیبر کربن هستند ، در مقایسه با 45 ٪ در سال 2023. پیش بینی می شود این تغییر باعث افزایش 22 ٪ در راندمان کل توربین شود. با پیشرفت در فن آوری فیبر کربن ، قدرت مواد را 10 درصد افزایش می دهد و 5 درصد از تأثیرات زیست محیطی آن را کاهش می دهد ، انتظار می رود که میدان کلاه های هوایی حاکم باشد و طراحی توربین بادی را برطرف کند و از آینده ای پایدار و کارآمد برای انرژی های تجدید پذیر اطمینان حاصل کند.
تیغه های توربین بادی 51-75 متر بر جهانی حاکم هستندفیبر کربنبازار تیغه توربین بادی و استفاده از تیغه های فیبر کربن می تواند 25 درصد تولید برق را افزایش دهد
با تلاش برای بهره وری ، دوام و عملکرد ، بخش فیبر کربن 51-75 متر از بازار تیغه توربین بادی به یک نیروی غالب در فیبر کربن تبدیل شده است. خصوصیات منحصر به فرد فیبر کربن آن را به یک ماده ایده آل برای این دسته از اندازه تبدیل می کند. نسبت استحکام بالا به وزن این ماده پنج برابر از فولاد است ، و به طور قابل توجهی وزن کل تیغه را کاهش می دهد و در نتیجه باعث بهبود جذب و کارآیی انرژی می شود. این بخش طول نشان دهنده نقطه شیرین است که در آن تعادل بین هزینه مواد و عملکرد بهینه شده است و تیغه های فیبر کربن 60 ٪ سهم بازار را در این گروه دارند.
اقتصاد انرژی باد بیشتر به محبوبیت فیبر کربن در این بخش کمک کرده است. هزینه اولیه بیشتر فیبر کربن با عمر طولانی و کاهش نگهداری جبران می شود. تیغه های ساخته شده از فیبر کربن دارای 20 ٪ عمر طولانی تر در محدوده 51-75 متر در مقایسه با تیغه های ساخته شده از مواد معمولی هستند. علاوه بر این ، هزینه چرخه عمر این تیغه ها به دلیل تعویض و تعمیرات کمتر ، 15 ٪ کاهش می یابد. از نظر تولید انرژی ، توربین هایی با تیغه های فیبر کربن در این محدوده طول می توانند تا 25 ٪ برق بیشتری تولید کنند و در نتیجه بازده سریعتر سرمایه گذاری ایجاد می شود. داده های بازار نشان می دهد که پذیرش فیبر کربن در این بخش طی 5 سال گذشته 30 ٪ در سال رشد کرده است.
فیبر کربن در تیغه های توربین بادی دینامیک بازار نیز تحت تأثیر تقاضای منابع انرژی پایدار و تجدید پذیر است ، با پیش بینی انرژی باد برای تأمین 30 ٪ از برق جهان تا سال 2030. 51-75 متر تیغه مخصوصاً برای مزارع بادی دریایی مناسب است ، جایی که توربین های بزرگتر و کارآمدتر بسیار مهم هستند. استقرار تاسیسات دریایی با استفاده از تیغه های فیبر کربن 40 ٪ افزایش یافته است ، که ناشی از سیاست های دولت و یارانه با هدف کاهش ردپای کربن است. تسلط بر این بخش بازار بیشتر از سهم 50 ٪ فیبر کربن در رشد کلی صنعت باد ، تأکید می شود.فیبر کربننه فقط یک انتخاب مادی بلکه سنگ بنای زیرساخت های انرژی آینده.
افزایش نیروی باد آسیا و اقیانوسیه آن را به یک نیروی غالب در فیبر کربن برای تیغه های توربین بادی تبدیل می کند
آسیا اقیانوس آرام که توسط صنعت پر رونق انرژی باد هدایت می شود ، به عنوان مصرف کننده اصلی فیبر کربن برای تیغه های توربین بادی ظاهر شده است. این منطقه با بیش از 378.67 گیگاوات ظرفیت نیروی باد نصب شده در سال 2023 ، تقریباً 38 ٪ از ظرفیت نصب شده باد جهانی را تشکیل می دهد. چین و هند رهبران هستند و چین به تنهایی 310 گیگاوات و یا 89 ٪ از ظرفیت منطقه را به خود اختصاص می دهد.
علاوه بر این ، چین یک رهبر جهانی در مونتاژ نچل توربین بادی ساحلی است و دارای ظرفیت سالانه 82 گیگاوات است. از ژوئن سال 2024 ، چین 410 GW انرژی باد نصب کرده است. اهداف انرژی تجدید پذیر تهاجمی منطقه ، ناشی از افزایش تقاضای انرژی و تعهدات زیست محیطی ، به فناوری های پیشرفته و کارآمد نیاز دارد.
منطقه آسیا و اقیانوسیه دارای تولید کنندگان فیبر کربن است و از تأمین پایدار فیبر کربن و نوآوری تکنولوژیکی اطمینان حاصل می کند. ماهیت سبک فیبر کربن امکان قطر روتور بزرگتر و بهبود بهره وری ضبط انرژی را فراهم می کند. این امر منجر به افزایش 15 درصدی تولید انرژی برای تاسیسات جدید در مقایسه با مواد معمولی شده است. با توجه به ظرفیت باد پیش بینی شده تا سال 2030 30 ٪ رشد می کند ، تصویب فیبر کربن در توربین های بادی در منطقه آسیا و اقیانوسیه افزایش می یابد.
شرکت جدید فناوری Material Material Shanghai Orisen ، Ltd
M: +86 18683776368 (همچنین WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
آدرس: No.398 New Green Road Xinbang Town Songjiang District ، شانگهای
زمان پست: 18-2024 ژوئیه