Poliester erretxina asegabea da gehien erabiltzen den erretxina termoegonkorren mota, hau da, orokorrean, ester loturak eta azido dikarboxiliko asegabeak diolekin edo azido dikarboxiliko aseak diolekin kondentsatuz eratutako ester loturak dituen polimero konposatu lineala eta lotura bikoitz asegabeak. Normalean, poliester kondentsazio-erreakzioa 190-220 ℃-tan egiten da espero den azido-balioa (edo biskositatea) lortu arte. Poliesterraren kondentsazio-erreakzioa amaitu ondoren, binilo-monomero kopuru jakin bat gehitzen da bero dagoen bitartean likido likatsu bat prestatzeko. Polimero-disoluzio horri poliester erretxina asegabea deitzen zaio.
Poliesterrezko erretxina asegabeak arrakasta handia lortu du industria-arlo askotan, hala nola, windsurfa eta belaontzien fabrikazioan ur-kiroletan. Polimero hau ontzigintzaren industriaren benetako iraultzaren oinarrian egon da beti, errendimendu bikaina eta erabileran malgutasun oso handia eman dezakeelako.
Poliester erretxin asegabeak automobilgintzan ere erabili ohi dira diseinuaren aldakortasunagatik, pisu arinagatik, sistemaren kostu baxuagatik eta erresistentzia mekaniko baxuagatik.
Material hau eraikinetan ere erabiltzen da, bereziki sukaldeko tresnak, sukaldeak, teilatu-teilak, bainugelako osagarriak, baita hodiak eta ur deposituak ere.
Poliester erretxina asegabearen aplikazioak askotarikoak dira. Poliester erretxinak, hain zuzen, absolutuetako bat adierazten dute
industria ugaritan erabiltzen diren konposatuak. Garrantzitsuenak, baita goian ilustratutakoak ere, hauek dira:
* Material konposatuak
* Egurrezko pinturak
* Panel laminatu lauak, panel korrugatuak, panel nerbioak
* Gel coat itsasontzietarako, automoziorako eta bainugelarako
* Koloratzaileak, betegarriak, iztukuak, mastilak eta ainguraketa kimikoak
* Auto-itzaltzeko material konposatuak
* Kuartzoa, marmola eta zementu artifiziala
