Burbuilen arrazoiak nahastuz:
Burbuilak nahasteko prozesuan sortzen diren arrazoiaErretxina epoxiKola da nahastundutako prozesuan sartutako gasak burbuilak sortzen dituela. Beste arrazoi bat likidoak eragindako likidoak eragindako "kavitazio efektua" da. Bi burbuila mota daude: ikusgai eta ikusezina. Hutsezko desgasketatzeak burbuilak ikus daitezkeela soilik ken dezake, baina ez da eraginkorra giza begietarako ikusezinak diren burbuila txikiak kentzeko.
Burbuilak sendatzeko garaian:
Hau da, epoxi erretxina polimerizazioak sendatzen duelako, erreakzio kimikoa baita. Sendatzeko erreakzioan zehar, erretxina epoxiko sistemaren burbuila txikiak berotu eta zabaldu egiten dira eta gasa ez da jada epoxi sistemarekin bateragarria eta, ondoren, burbuila handiagoak ekoizteko biltzen da.
Epoxi erretxina aparraren arrazoiak:
(1) propietate kimiko ezegonkorrak
(2) nahastea loditzea prestatzean
(3) Lodibilizazio bilduma ondoren aparra
(4) Slury isurketa prozesua
Epoxi erretxina arriskuak aparra nahastean:
(1) Aparra gainezka eta loditzeko kontsumoa eragiten du, eta horrek ere ikusitako likidoaren altuera ere eragingo du.
(2) Sendatze-agente molekularrek eragindako burbuilak eraikuntza eraginkortasunean eragina izango dute.
(3) "Burbuila bustiak" egoteak VCM Gas fasearen polimerizazioa eragingo du, normalean kalderetako makilan ekoizten dena.
(4) Burbuilak eraikuntza garaian erabat kenduta ez badaude, burbuilak sortu ondoren sortuko dira, eta lehortu ondoren gainazalean zulo ugari egongo dira, eta horrek serio eragingo du produktuen kalitatean.
Nola kendu aire burbuilak?
Normalean erabilitako defoaming agente produktuen kategoriak: silikonazko defoaming agenteak, siliziozko defoaming agenteak, defoaming agenteak, petrolio mineralak desbideratzeko agenteak, karbono handiko alkohol agenteak, etab.
Tenperatura baxua denean, substantzia likidoen aldaketaren ezaugarriak gertatuko dira, batez ere substantzia likido itsasgarriaren biskositatea handitu egingo da tenperatura jaitsi ahala.Epoxy erretxina abla, substantzia likido tipiko gisa, biskositatearen balioaren gehikuntza nabarmena du tenperatura jaitsieraren ondorioz. Hori dela eta, erabilera eta erabilera garaian, burbuilak ezabatzeko zailak dira, berdinketa errendimendua murriztu egiten da eta erabilera denbora eta sendatze denbora ez dira ekoizpen eta kontrol normalera bultzatzen. Hala ere, ekoizpen esperientzia askotako metaketaren bidez, esperientzia lagungarria laburbildu dugu, aurreko arazoek eragindako arazoak konpontzeko eta murrizteko. Zehazki, lau metodo hauek daude:
1. Lanpostuaren berogailua metodoa:
Lanpostuaren gunean tenperatura 25 ºC-ra jaisten denean, lan-gunearen berotze eraginkorra behar da tenperatura kola-operaziorako egokitutako tenperatura igotzeko (25 ° C ~ 30 ° C). Aldi berean, lan gunean airearen hezetasun erlatiboa% 70ean mantendu behar da. Edo, beraz, kola beraren tenperatura giro-tenperaturaren berdina da, kola funtziona dezan eta behar bezala erabili.
Bero gogoraraztea: metodo hau metodo eraginkorrena da, baina funtzionamendu kostua nahiko altua izango da, mesedez, arreta jarri kostu kontabilitateari.
2. Ura berotzeko metodoa:
Hozteak zuzenean murriztuko du biskositatearen balioaErretxina epoxiAb Kola eta nabarmen handitzen da. Aldez aurretik berotzea kola erabili aurretik bere tenperatura handituko da eta biskositatearen balioa murriztuko da, erraz erabiltzeko. Metodo espezifikoa kola upel osoa ur irakinetan jartzea da eta kola erabili aurretik 2 ordu inguru berpiztea da, kola tenperatura 30 ℃ inguru iristeko, gero, astindu, astindu bi aldiz eta mantendu Kola bat 30 ℃ baino gutxiagoko tenperaturan ur epeletan eta erabili berogailuan. Erabilera garaian, atera kola eta astindu ordu erdi behin kola simetrikoaren tenperatura eta konposizioa mantentzeko. Baina kontuz ibili ez dadin ontzia edo botila itsatsi uretara ez uzteko, bestela ondorio kaltegarriak edo larriak ekarriko ditu.
Bero-gogoraraztea: metodo hau sinplea, ekonomikoa eta praktikoa da, eta kostua eta materialak nahiko errazak dira. Hala ere, ezkutuko arriskuak daude, arreta jarri behar zaiela.
3. Labea berogailua metodoa:
Baldintzak dituzten erabiltzaileek Epoxi erretxina AB erabil dezakete kola labea labea berotzeko, kola erabili aurretik istripu gabeko harremana saihesteko. Oso erraza da. Metodo espezifikoa labearen tenperatura 60 ºC-ra doitzea da eta, ondoren, kola bat kola edo botila bat labean berresteko, kola beraren tenperatura 30 ºC-ra iristeko, eta gero kola hartu eta astindu Bi aldiz, eta ondoren kola epelaren erdian 30 ºC-ko tenperaturan jarri berotu gabeko ertzak erabiliz, baina kontuz ibili kola atera eta astindu ordubete inguru, kola beti simetrikoa mantentzeko osagaiekin tenperatura.
Bero gogoraraztea: metodo honek kostua zertxobait areagotuko du, baina nahiko erraza eta eraginkorra da.
4. Defoaming Agent Laguntza metodoa:
Burbuilak kentzeko neurriz azkartzeko, defoaming agente berezi bat ere eros dezakezu epoxi erretxina ab-erantsiaren kola egiteko eta kola gehitu 3 ‰ barruan, metodo espezifikoa; zuzenean ez gehitu kola% 3 baino gehiago goiko metodoak berotzen duen kola. Defoaming agente bereziaEpoxy erretxina ablaOndoren, nahastu uniformeki eta nahastu b kola erabiltzeko.
Shanghai Orisen Material New Technology Co., Ltd.
M: +86 18683776368 (Whatsapp ere)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Helbidea: 398 No.398 Bide Berdea Xinbang Town Songjiang District, Shanghai
Posta: 20120ko urtarrilak 07