Moldatzeko prozesua moldearen metalezko moldearen barnean, tenperatura eta presioaren erabilerarekin, prepregoa, molde barrunbean, presio fluxua leuntzen da, presio-fluxua, moldearen barrunbeak eta prozesuko metodo bateko produktuak sendotzez beteta egon dadin.
Moldatzeko prozesua moldaketa prozesuan berotzeko beharra da, berotzearen xedea aurrepregoa fluxuaren leuntzean egitea daerreinain, moldearen barrunbea bete eta erretxina matrize materialaren sendatze erreakzioa azkartu. Moldearen barrunbea prepregarekin betetzeko prozesuan, erretxina matrizeak ez ezik, errefortzu materiala izateaz gain, erretxinaren matrizeak eta zuntzek indartzeko moldearen zati guztiak betetzen dituzte aldi berean.
BakarrikerreinainMatrize biskositatea oso sendoa da, indartze zuntzak isurtzeko, beraz, moldatze-prozesuak presio handiagoa behar du, eta horrek moldeak behar ditu indarra, zehaztasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia, sendatzeko molduraren tenperatura kontrolatzeko, presioaren, denbora eta prozesuen parametroak kontrolatzeko.
Ekoizpen handiko eraginkortasuna, produktuen tamainaren zehaztasuna, gainazaleko akabera, batez ere, material konposatuen egitura konplexua da, oro har, behin moldatuz gero, ez da material konposatuen produktuen errendimendua kaltetuko. Bere gabezia nagusia da moldearen diseinua eta fabrikazioa konplexuagoa dela, hasierako inbertsioa handiagoa da. Moldurako prozesuak aurreko gabeziak izan arren, moldearen moldaketa prozesuak material konposatuaren moldaketa prozesuan posizio garrantzitsua hartzen du oraindik.
1, prestaketa
Egin lan onaaurrepreg, moldatzeko tresnak moldatzeko moldeak, labeko proba lanerako pieza batekin, eta garbitu moldea hondar erretxina, hondakinak, moldea garbi eta leuna mantentzeko azken erabileran.
2, prepregiak moztu eta jartzea
Karbono zuntzezko lehengaien produkturen bat prestatuta egongo da, berrikuspena gainditu ondoren, kalkulatu lehengaien eremua, materialen kopurua, intsentsu geruzaren geruzaren arabera, gainera, presioaren materialaren superposizioan, entitate trinkoa da.
3, moldatu eta sendatzea
Jarri lehengaiak pilatutako lehengaiak, eta aldi berean barneko plastikozko airbagetan, itxi moldura-makinan, barneko plastikozko airbagak, gainera, presio konstante bat, tenperatura konstanteak, konstante bat ezarri zuen, beraz, konstante bat ezarri zuen.
4, hoztea eta desmoldatzea
Moldearen kanpoaldean presioaren denbora igaro ondoren, lehen hotzean badakizu denbora tarte batez, eta gero moldea ireki, begitik kanpora joatea tresneria moldea garbitzeko.
5, prozesatzeko moldaketa
Produktua ezabatu ondoren, altzairuzko eskuila edo kobrezko eskuila batekin, hondar plastikoarekin nahastu eta aire konprimituarekin putz egin behar da, moldatutako produktua leundu egin behar da, gainazala leuna eta garbia da.
6, froga ez fidagarritasuna eta azken ikuskapena
Proba ez-suntsitzaileak eta produktuen azken ikuskapena diseinatutako dokumentuen eskakizunen arabera egiten dira.
Prepreg Moldurak prozesu teknikoen azterketa
Karbono zuntz konposatuak sortu zirenetik, fabrikazio kostuak eta produkzio-taupadak eraginak izan ditu beti, eta ez da kantitate handietan aplikatu. Karbono-zuntz ekoizpenaren kostua erabaki eta beat moldurako prozesua da,karbono zuntz konposatuaMoldatzeko prozesua Asko dira, esaterako, RTM, Vari, Bero Prentsa Tankeak, labea sendatzeko prepreg (ooa), baina abar, baina bi botila daude: 1, moldurako zikloaren denbora luzea da; 2, prezioa garestia da (metalekin eta plastikoekin alderatuta). Prepreg konpresio-prozesua, moldaketa prozesu moduko gisa, sorta ekoizpena konturatu daiteke eta ekoizpen kostua murrizten da, gero eta gehiago erabiliena.
Prepreg moldura prozesuak tenperatura, presioa, denbora jakin batean aurrez formako gorputz konpresioaren moldura zabaltzen da. Prozesu honen moldaketa azkarra da, funtzionatzeko modu errazak, errazak dira, prentsa-depositu beroarekin, Vari eta Ooako prozesuarekin alderatuta, produktua oso bikaina da, gainazaleko itxurazko kalitatea, dimentsioko egonkortasuna, prozesua kontrolatzeko erraza da.
▲ Aurrez preg moldaketa prozesuaren fluxu-taula
Moldurako prozesuaren lau elementu
1. Tenperatura eta uniformetasuna: arteko erreakzio maila islatzeaerreinainetasendatzeko agenteeta erreakzioaren posizioaren uniformetasuna, batez ere moldurak eta sendatzeko tituluaren kalitatea kontrolatzen du;
2. Presioa eta uniformetasuna: erretxinaren isurketa eta isurketa efektua islatzea, moldaketaren gainazaleko kalitatea eta propietate mekanikoak kontrolatzea;
3. Sendatzeko denbora iraupena: sendatze maila islatuz, ekoizpenaren eraginkortasuna bermatzeko;
4. Moldearen barrunbeko lodiera: produktuaren lodiera islatzea, karbono zuntz materialaren beraren ezaugarri berezien arabera, zentzuzko barrunbeko lodiera diseinatu.
Prozesuaren aplikagarritasuna
AurrepregMoldatze prozesuak produktuaren egitura, produktuaren egitura konplexua izan daiteke, esaterako, bagoi alderantzikatua, moldeen eta ekoizpen zailtasunen kostuaren gehikuntza handia izanez gero, beraz, aplikagarritasun bereziki konplexuen egiturarako ez da sendoa edo blokeen diseinua + pieza konplexuak fabrikatzeko soluzioak.
Lotutako teknologia
1. Geruza anitzeko ebaketa teknologia: geruza anitzeko prepregoak aldi berean mozten dira; Angelu desberdinak dituzten prepregak aldi berean mozten dira ebaketa-eraginkortasuna hobetzeko.
2. Hot-in / Out Technology: Moldea zuzenean sendatze tenperaturara zuzentzen da eta aurreforma moldean sartu eta forma sakatuta dago, moldaketa denbora laburtzen duena eta energia kontsumoa laburtzen duena.
3. Tamaina garbiaren moldaketa teknologia: Aurrez aurre-neurrira zulatu da lehenik eta, ondoren, Saring-en neurrira egindako moldeetan sartu, ebaketa prozesua murrizteko.
Prozesuen zailtasunak
Egiturako produktu konplexuak egiteko moldeak diseinatzeko zailtasunak: produktuetan ertz negatibo asko badaude. Hori dela eta, produktua diseinatzerakoan, saiatu alderantzizko gerriko edo angelu negatiboa ekiditen.
OHARRA: Produktuen kalitatearen kalitate baldintzak estaltzen dituzten kanpoko zatiak oso altuak dira, karbono zuntzak arazo arrunten piezak hauek dira: Produktuaren ihintza-testura piezen zuriak; Produktuaren ehundurazko arazoak; Azaleko zuloak, kola arazo faltak eta abar. Arrazoiak laburbiltzeko, prepregiko sendagaia ez da uniformeki nahastu edo erreakzioa osatu gabea da; Moldearen tenperatura ez da uniformea; tenperatura eta presioa ez daude lekuan; Moldearen diseinua eta prozesamendua ez daude lekuan; Moldurako prozesua ez da kontrolatzen; moldeaAskatzeko agenteaerreakzionatzen du eta abar.
Posta: 2012- 17 urteko 17