Mullide segamise ajal: põhjused:
Põhjus, miks mullid genereeritakse segamisprotsessisepoksüvaikLiim on see, et segamisprotsessi käigus toodud gaas tekitab mullid. Teine põhjus on "kavitatsioonifekt", mis on põhjustatud liiga kiiresti segatava vedeliku tõttu. Mullide tüüpi on kahte tüüpi: nähtav ja nähtamatu. Vaakumiga degaseerimise kasutamine võib ainult kõrvaldada nähtavad mullid, kuid see ei ole efektiivne pisikeste mullide eemaldamisel, mis on inimsilmale nähtamatud.
Mullide põhjused kõvenemise ajal:
Selle põhjuseks on asjaolu, et epoksüvaik ravitakse polümerisatsiooni teel, mis on keemiline reaktsioon. Kõvenemisreaktsiooni ajal soojenevad ja laienevad epoksüvaikisüsteemi pisikesed mullid ning gaas ei ühildu enam epoksüsüsteemiga ning kogub seejärel kokku suuremate mullide saamiseks.
Epoksüvaiku vahutamise põhjused:
(1) Ebastabiilsed keemilised omadused
(2) Segamine paksendaja ettevalmistamisel
(3) Vahutamine pärast paksendaja kogumist
(4) läga tühjenemisprotsess
Epoksüvaiku vahutamise ohud segamise ajal:
(1) Vaht põhjustab ülevoolu ja paksendaja tarbimist, mis mõjutab ka vaadeldavat vedeliku taseme kõrgust.
(2) Kõvenemisagendi põhjustatud mullid mõjutavad ehituse tõhusust.
(3) Märgade mullide olemasolu põhjustab VCM -ga gaasifaasi polümerisatsiooni, mida tavaliselt toodetakse kleepuvas veekeetjaks.
(4) Kui mullid ei eemaldata ehituse ajal täielikult, genereeritakse pärast kõvenemist mullid ja pärast kuivatamist on pinnal palju näpunäiteid, mis mõjutavad toote kvaliteeti tõsiselt.
Kuidas õhumullid kõrvaldada?
Tavaliselt kasutatavad defoming-ainete tootekategooriad: silikoonpaigatagandid, mittesilicon defoamiga ained, polüeeterpaarideta ained, mineraalõli defektsed ained, kõrge süsinikusisaldusega alkoholitarbijad jne.
Kui temperatuur on madal, ilmnevad enamiku vedelate ainete omadused, eriti kleepuvate vedelike ainete viskoossus temperatuuri vähenemisel.Epoksüvaik AB liim, kui tüüpilise vedeliku ainena suureneb temperatuuri languse tõttu viskoossuse väärtus märkimisväärselt. Seetõttu on kasutamise ja kasutamise ajal mullid keeruline kõrvaldada, lamenemisvõime väheneb ning kasutusaja ja kõvenemisaja suurenemine ei soodusta normaalset tootmist ja kontrolli. Kuid paljude aastate pikkuse tootmiskogemuse kogunemise kaudu oleme kokku võtnud mõned kasulikud kogemused, et tõhusalt lahendada ja vähendada ülaltoodud probleemidest põhjustatud probleeme. Täpsemalt on järgmised neli meetodit:
1. töökoha küttemeetod:
Kui töökoha temperatuur langeb temperatuurini 25 ° C, on vajalik töökoha efektiivne kuumutamine temperatuuri tõstmiseks temperatuuriks liimi tööks (25 ° C ~ 30 ° C). Samal ajal tuleks töökoha suhtelist õhuniiskust säilitada 70%. või nii, kuni liimi temperatuur ise on sama, mis ümbritseva õhu temperatuuril enne liimi toimimist ja õigesti kasutamist.
Soe meeldetuletus: see meetod on kõige tõhusam meetod, kuid tegevuskulud on suhteliselt suured, pöörake tähelepanu kulude arvestusele.
2. keeva vee kuumutamise meetod:
Jahutus vähendab otseselt viskoossuse väärtustepoksüvaikAB liim ja suurendage seda märkimisväärselt. Enne liimi kasutamist eelnevalt suurendab selle temperatuuri ja vähendab viskoossuse väärtust, muutes selle hõlpsaks kasutamiseks. Spetsiifiline meetod on panna kogu tünn või liimi pudel keevasse vette ja kuumutage seda umbes 2 tundi enne liimi kasutamist, nii et liimi temperatuur ulatub umbes 30 ℃, siis võtke see välja, raputage see kaks korda ja hoidke siis A -liimi temperatuuril vähemalt 30 ℃ soojas vees ja kasutage kuumutamise ajal. Kasutamise ajal võtke liim välja ja raputage seda iga poole tunni tagant, et hoida sümmeetrilise liimi temperatuuri ja koostist. Kuid olge eriti ettevaatlik, et mitte lasta ämbris või pudelil oleval liimil vette kleepida, vastasel juhul põhjustab see kahjulikke või tõsiseid tagajärgi.
Soe meeldetuletus: see meetod on lihtne, ökonoomne ja praktiline ning kulud ja materjalid on suhteliselt lihtsad. Siiski on varjatud ohte, millele tuleks pöörata tähelepanu.
3. ahju kuumutamise meetod:
Tingimused, kellel on tingimused, saavad epoksüvaigu AB kasutada ahjus liimi kuu soojendamiseks enne liimi kasutamist, et vältida juhuslikku kokkupuudet veega. See on väga lihtne. Spetsiifiline meetod on reguleerida ahju temperatuuri temperatuurini 60 ° C, seejärel panna kogu tünn või liimi pudel ahju ettekuumutamiseks, nii et liimi temperatuur ise jõuab 30 ° C -ni, siis võtke liim välja ja raputage see kaks korda välja ja pange liim temperatuurile 30 ° C -ga kohanemise temperatuuril, kasutades seda alati, et see oleks vajalik, et see oleks ettevaatlik, kuid see on ettevaatlik, kuid see on ettevaatlik, kuid see on ettevaatlik, kuid võtke see üles, kuid säilitab koostisosadega sümmeetrilise temperatuuri.
Soe meeldetuletus: see meetod suurendab ka kulusid pisut, kuid see on suhteliselt lihtne ja tõhus.
4. defoming agendi abimeetod:
Mullide eemaldamise mõõdukaks kiirendamiseks võite osta ka epoksüvaigu AB-lisase liimi spetsiaalse defoming-aine ja lisada liimi, mille seest on suhe 3 ‰, konkreetne meetod; Lisage ülaltoodud meetodil soojendatud liimile otse kui 3% liimi. Spetsiaalne defoming agentepoksüvaik AB liim, seejärel segage ühtlaselt ja segage kasutamiseks B liimiga.
Shanghai Orisen New Material Technology Co., Ltd
M: +86 18683776368 (ka WhatsApp)
T: +86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Aadress: nr 398 Uus Green Road Xinbang Town Songjiangi ringkond, Shanghai
Postiaeg: jaanuar-07-2025